一種電極帽自動(dòng)供給裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電極帽自動(dòng)供給裝置，包括上安裝座、下支撐座以及可旋轉(zhuǎn)地固定于上安裝座和下支撐座之間的圓形轉(zhuǎn)盤，圓形轉(zhuǎn)盤中部開(kāi)有通孔，其套設(shè)于兩端分別垂直固定于上安裝座和下支撐座上的軸心上，圓形轉(zhuǎn)盤的外圍為垂直于轉(zhuǎn)盤本體向上伸出的環(huán)形凸出部，沿環(huán)形凸出部上均勻布設(shè)有若干電極帽安放槽，環(huán)形凸出部的內(nèi)側(cè)設(shè)有彈性復(fù)位機(jī)構(gòu)，彈性復(fù)位機(jī)構(gòu)的一端固定在環(huán)形凸出部的內(nèi)側(cè)，另一端固定于軸心上，在彈性復(fù)位機(jī)構(gòu)的作用下，扭動(dòng)的轉(zhuǎn)盤可自動(dòng)回轉(zhuǎn)，上安裝座上設(shè)有取帽口，取帽口的一側(cè)設(shè)有高于電極帽安放槽的隔擋部件。本實(shí)用新型的電極帽自動(dòng)供給裝置具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單新穎、電極帽供給效率高的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】一種電極帽自動(dòng)供給裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型屬于自動(dòng)供給裝置領(lǐng)域，尤其涉及一種電極帽自動(dòng)供給裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]汽車車身鈑金電阻焊的電極表面由于在焊接作業(yè)中產(chǎn)生表面高溫氧化，受壓力作用產(chǎn)生變形，氧化層增大了電極的電阻會(huì)減少焊接電流，電極的變形會(huì)使電極的先端面積增大使焊接電流分散，因而影響焊接質(zhì)量及增大耗能，為了保證焊接產(chǎn)品的焊接質(zhì)量，通常規(guī)定焊接一定量的焊接點(diǎn)后要對(duì)焊接電極進(jìn)行修磨，將電極工作表面的氧化層磨去，且將變性的尺寸修復(fù)。由于人工修磨存在尺寸不準(zhǔn)，造成工件焊點(diǎn)不平整，且焊接強(qiáng)度難以保證的問(wèn)題，機(jī)械自動(dòng)修磨逐漸取代人工修磨。機(jī)械自動(dòng)修磨過(guò)程中，電極帽的供給是一道關(guān)鍵的工序，其直接影響著修復(fù)的效率，但目前的電極帽自動(dòng)供給裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，電極帽供給效率低，致使電極帽修磨效率較下。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的任務(wù)是解決現(xiàn)有的電極帽供給裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜、電極帽供給效率低的問(wèn)題，提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單新穎、電極帽供給效率高的電極帽自動(dòng)供給裝置。
[0004]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:一種電極帽自動(dòng)供給裝置，包括上安裝座、下支撐座以及可旋轉(zhuǎn)地固定于上安裝座和下支撐座之間的圓形轉(zhuǎn)盤，圓形轉(zhuǎn)盤中部開(kāi)有通孔，其套設(shè)于兩端分別垂直固定于上安裝座和下支撐座上的軸心上，圓形轉(zhuǎn)盤的外圍為垂直于轉(zhuǎn)盤本體向上伸出的環(huán)形凸出部，沿環(huán)形凸出部上均勻布設(shè)有若干電極帽安放槽，環(huán)形凸出部的內(nèi)側(cè)設(shè)有彈性復(fù)位機(jī)構(gòu)，彈性復(fù)位機(jī)構(gòu)的一端固定在環(huán)形凸出部的內(nèi)側(cè)，另一端固定于軸心上，在彈性復(fù)位機(jī)構(gòu)的作用下，扭動(dòng)的轉(zhuǎn)盤可自動(dòng)回轉(zhuǎn)，上安裝座上設(shè)有取帽口，取帽口的一側(cè)設(shè)有高于電極帽安放槽的隔擋部件，圓形轉(zhuǎn)盤上安放電極帽后，電極帽高于隔擋部件，當(dāng)圓形轉(zhuǎn)盤在彈性復(fù)位機(jī)構(gòu)的作用下回轉(zhuǎn)時(shí)，電極帽被隔擋部件阻攔，當(dāng)被隔擋部件阻攔的電極帽取出后，對(duì)應(yīng)的下一個(gè)電極帽被隔擋部件阻攔，直至圓形轉(zhuǎn)盤內(nèi)的所有電極帽被取出。
[0005]優(yōu)選地,所述圓形轉(zhuǎn)盤的外側(cè)設(shè)有金屬觸點(diǎn)，每個(gè)電極帽安放槽對(duì)應(yīng)設(shè)有一個(gè)金屬觸點(diǎn)，與所述取帽口相對(duì)的另一側(cè)設(shè)有能夠與金屬觸點(diǎn)相接觸或斷開(kāi)的導(dǎo)電接頭。金屬觸點(diǎn)可與導(dǎo)電接頭接觸或錯(cuò)開(kāi)，從而判斷轉(zhuǎn)盤上是否有電極帽。
[0006]優(yōu)選地，所述軸心包括軸心中部和分別位于軸心中部?jī)蓚?cè)的固定端頭，軸心中部的直徑大于固定端頭的直徑，兩個(gè)固定端頭上分別套置有軸承，其分別通過(guò)緊固件固定于上安裝座和下支撐座上。
[0007]優(yōu)選地，所述彈性復(fù)位機(jī)構(gòu)為扭力彈簧，扭力彈簧包括由一彈簧片纏繞形成的內(nèi)卷簧和外卷簧，內(nèi)卷簧和外卷簧之間通過(guò)過(guò)渡彈簧片連接，內(nèi)卷簧卷繞在軸心上，軸心沿其軸向設(shè)有凹口，凹口向軸心徑向延伸，內(nèi)卷簧內(nèi)部的端頭置于凹口內(nèi)，外卷簧的末端形成卷筒狀，固定在所述圓形轉(zhuǎn)盤的內(nèi)側(cè)。當(dāng)圓形轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，外卷簧的末端隨其一起轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得扭力彈簧產(chǎn)生形變，當(dāng)撤出外力時(shí)，扭力彈簧在彈性形變力的作用下帶動(dòng)圓形轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)電極帽的逐次取出。
[0008]更優(yōu)選地，所述環(huán)形凸出部的內(nèi)側(cè)由外至內(nèi)設(shè)有高度依次降低的第一臺(tái)階環(huán)面、第二臺(tái)階環(huán)面和中心環(huán)面，所述扭力彈簧的外卷簧設(shè)置于第二臺(tái)階環(huán)面上，扭力彈簧的上方設(shè)有限制扭力彈簧上下移動(dòng)的壓蓋，壓蓋中部設(shè)有通孔，軸心穿過(guò)壓蓋中部的通孔固定在所述上安裝座上。
[0009]進(jìn)一步優(yōu)選地，所述電極帽安放槽為圓柱形槽，其從環(huán)形凸出部上表面向轉(zhuǎn)盤本體底部垂直延伸，電極帽安放槽位于環(huán)形凸出部上的部分的內(nèi)側(cè)設(shè)有弧形缺口，相鄰兩個(gè)電極帽安放槽之間的間隔部位的內(nèi)側(cè)設(shè)有階梯臺(tái)，
[0010]所述壓蓋的外緣設(shè)有與電極帽安放槽的弧形缺口相配合的內(nèi)凹的弧形邊，相鄰兩個(gè)弧形邊之間的連接部位安置于階梯臺(tái)上，
[0011]第二臺(tái)階環(huán)面均布有若干個(gè)通孔，壓蓋上與第二臺(tái)階環(huán)面上的通孔的位置相應(yīng)處也布設(shè)有對(duì)應(yīng)的通孔，第二臺(tái)階環(huán)面與壓蓋上兩兩相對(duì)應(yīng)的通孔之間通過(guò)螺栓固定，
[0012]壓蓋朝向所述扭力彈簧的一側(cè)設(shè)有垂直于壓蓋向外延伸的圓形凸邊，圓形凸邊與扭力彈簧的外卷簧相配合。
[0013]最優(yōu)選地，所述壓蓋的外邊緣與所述第一臺(tái)階環(huán)面之間設(shè)有環(huán)形墊圈。
[0014]更優(yōu)選地，所述隔擋部件包括水平放置的隔擋片、固定于所述壓蓋上的隔擋固定部和隔擋限位部，隔擋限位部頂靠在上安裝座上。
[0015]優(yōu)選地，所述上安裝座和下支撐座之間還設(shè)有側(cè)安裝座，側(cè)安裝座通過(guò)緊固件固定于上安裝座和下支撐座上，側(cè)安裝座設(shè)于圓形轉(zhuǎn)盤的一側(cè)，其與圓形轉(zhuǎn)盤相對(duì)的一側(cè)為內(nèi)凹面。
[0016]相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果為:
[0017]I)本實(shí)用新型的電極帽自動(dòng)供給裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、新穎，通過(guò)彈性復(fù)位機(jī)構(gòu)在彈性形變后，帶動(dòng)載有電極帽的圓形轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)，并在隔擋部件的配合下，可實(shí)現(xiàn)電極帽的自動(dòng)供給；
[0018]2)本實(shí)用新型的電極帽自動(dòng)供給裝置的圓形轉(zhuǎn)盤上載有多個(gè)電極帽，只需將圓形轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)一定的角度，即可自動(dòng)將待處理的電極帽定位于取帽口處，方便機(jī)械手取帽，提高了電極帽的供給效率。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型電極帽自動(dòng)供給裝置的結(jié)構(gòu)爆炸圖；
[0020]圖2為本實(shí)用新型電極帽自動(dòng)供給裝置的扭力彈簧的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖3為本實(shí)用新型電極帽自動(dòng)供給裝置的軸心的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖4為本實(shí)用新型電極帽自動(dòng)供給裝置的圓形轉(zhuǎn)盤的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]如圖1所述的一種電極帽自動(dòng)供給裝置，包括上安裝座1、下支撐座2以及可旋轉(zhuǎn)地固定于上安裝座I和下支撐座之2間的圓形轉(zhuǎn)盤3 (如圖3所示)，圓形轉(zhuǎn)盤3中部開(kāi)有通孔，其套設(shè)于兩端分別垂直固定于上安裝座I和下支撐座2上的軸心5上，圓形轉(zhuǎn)盤3的外圍為垂直于轉(zhuǎn)盤本體向上伸出的環(huán)形凸出部31，沿環(huán)形凸出部31上均勻布設(shè)有若干電極帽安放槽32，環(huán)形凸出部31的內(nèi)側(cè)設(shè)有扭力彈簧4 (如圖2所示)，扭力彈簧4包括由一彈簧片纏繞形成的內(nèi)卷簧41和外卷簧42，內(nèi)卷簧41和外卷簧42之間通過(guò)過(guò)渡彈簧片43連接，內(nèi)卷簧41卷繞在軸心5上，軸心5沿其軸向設(shè)有凹口 51，凹口 51向軸心徑向延伸，內(nèi)卷簧41內(nèi)部的端頭44置于凹口 51內(nèi)，外卷簧的末端45形成卷筒狀，固定在圓形轉(zhuǎn)盤3的內(nèi)側(cè)。當(dāng)圓形轉(zhuǎn)盤3轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),外卷簧的末端45隨其一起轉(zhuǎn)動(dòng),從而使得扭力彈簧4產(chǎn)生形變，當(dāng)撤出外力時(shí)，扭力彈簧4在彈性形變力的作用下帶動(dòng)圓形轉(zhuǎn)盤3回轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)電極帽的逐次取出。
[0024]上安裝座I上設(shè)有取帽口 11，取帽口 11的一側(cè)設(shè)有高于電極帽安放槽32的隔擋部件6，隔擋部件6包括水平放置的隔擋片61、隔擋固定部62和隔擋限位部63，隔擋限位部63頂靠在上安裝座I上，圓形轉(zhuǎn)盤3上安放電極帽后，電極帽高于隔擋部件6，當(dāng)圓形轉(zhuǎn)盤3在扭力彈簧4的作用下回轉(zhuǎn)時(shí)，電極帽被隔擋部件6阻攔，當(dāng)被隔擋部件6阻攔的電極帽取出后，對(duì)應(yīng)的下一個(gè)電極帽被隔擋部件6阻攔，直至圓形轉(zhuǎn)盤3內(nèi)的所有電極帽被取出。
[0025]圓形轉(zhuǎn)盤3的外側(cè)設(shè)有金屬觸點(diǎn)33，每個(gè)電極帽安放槽32對(duì)應(yīng)設(shè)有一個(gè)金屬觸點(diǎn)，與取帽口 11相對(duì)的另一側(cè)設(shè)有能夠與金屬觸點(diǎn)33相接觸或斷開(kāi)的導(dǎo)電接頭。金屬觸點(diǎn)33可與導(dǎo)電接頭接觸或錯(cuò)開(kāi)，從而判斷圓形轉(zhuǎn)盤3上是否有電極帽。
[0026]如圖3所示，軸心5包括軸心中部52和分別位于軸心中部?jī)蓚?cè)的固定端頭53，54，軸心中部52的直徑大于固定端頭53，54的直徑，兩個(gè)固定端頭上分別套置有軸承55，56，固定端頭53，54的內(nèi)部設(shè)有螺紋，其分別通過(guò)六角螺母固定于上安裝座I和下支撐座2上。
[0027]環(huán)形凸出部31的內(nèi)側(cè)由外至內(nèi)設(shè)有高度依次降低的第一臺(tái)階環(huán)面34、第二臺(tái)階環(huán)面35和中心環(huán)面36，所述扭力彈簧4的外卷簧42設(shè)置于第二臺(tái)階環(huán)面35上，扭力彈簧4的上方設(shè)有限制扭力彈簧4上下移動(dòng)的壓蓋7，壓蓋7中部設(shè)有通孔，軸心5穿過(guò)壓蓋7中部的通孔固定在上安裝座I上，隔擋固定部62固定于壓蓋7上。
[0028]電極帽安放槽32為圓柱形槽，其從環(huán)形凸出部31上表面向轉(zhuǎn)盤本體底部垂直延伸，電極帽安放槽32位于環(huán)形凸出部31上的部分的內(nèi)側(cè)設(shè)有弧形缺口 321，相鄰兩個(gè)電極帽安放槽32之間的間隔部位38的內(nèi)側(cè)設(shè)有階梯臺(tái)37，壓蓋7的外緣設(shè)有與電極帽安放槽32的弧形缺口 321相配合的內(nèi)凹的弧形邊71，相鄰兩個(gè)弧形邊71之間的連接部位72安置于階梯臺(tái)35上，第二臺(tái)階環(huán)面35均布有若干個(gè)通孔，壓蓋7上與第二臺(tái)階環(huán)面35上的通孔的位置相應(yīng)處也布設(shè)有對(duì)應(yīng)的通孔，第二臺(tái)階環(huán)面35與壓蓋7上兩兩相對(duì)應(yīng)的通孔之間通過(guò)螺栓固定，壓蓋7朝向所述扭力彈簧4的一側(cè)設(shè)有垂直于壓蓋7向外延伸的圓形凸邊73，圓形凸邊73與扭力彈簧4的外卷簧42相配合，套置于外卷簧42的外側(cè)。
[0029]壓蓋7的外邊緣與第一臺(tái)階環(huán)面34之間設(shè)有環(huán)形墊圈8。
[0030]上安裝座I和下支撐座2之間還設(shè)有側(cè)安裝座9，側(cè)安裝座9通過(guò)緊固件固定于上安裝座I和下支撐座2上，側(cè)安裝座9設(shè)于圓形轉(zhuǎn)盤3的一側(cè)，其與圓形轉(zhuǎn)盤3相對(duì)的一側(cè)為內(nèi)凹面。
【權(quán)利要求】
1.一種電極帽自動(dòng)供給裝置，其特征在于:包括上安裝座、下支撐座以及可旋轉(zhuǎn)地固定于上安裝座和下支撐座之間的圓形轉(zhuǎn)盤，圓形轉(zhuǎn)盤中部開(kāi)有通孔，其套設(shè)于兩端分別垂直固定于上安裝座和下支撐座上的軸心上，圓形轉(zhuǎn)盤的外圍為垂直于轉(zhuǎn)盤本體向上伸出的環(huán)形凸出部，沿環(huán)形凸出部上均勻布設(shè)有若干電極帽安放槽，環(huán)形凸出部的內(nèi)側(cè)設(shè)有彈性復(fù)位機(jī)構(gòu)，彈性復(fù)位機(jī)構(gòu)的一端固定在環(huán)形凸出部的內(nèi)側(cè)，另一端固定于軸心上，在彈性復(fù)位機(jī)構(gòu)的作用下，扭動(dòng)的轉(zhuǎn)盤可自動(dòng)回轉(zhuǎn)，上安裝座上設(shè)有取帽口，取帽口的一側(cè)設(shè)有高于電極帽安放槽的隔擋部件。
2.如權(quán)利要求1所述的電極帽自動(dòng)供給裝置，其特征在于:所述圓形轉(zhuǎn)盤的外側(cè)設(shè)有金屬觸點(diǎn)，每個(gè)電極帽安放槽對(duì)應(yīng)設(shè)有一個(gè)金屬觸點(diǎn)，與所述取帽口相對(duì)的另一側(cè)設(shè)有可與金屬觸點(diǎn)相接觸或斷開(kāi)的導(dǎo)電接頭。
3.如權(quán)利要求1所述的電極帽自動(dòng)供給裝置，其特征在于:所述軸心包括軸心中部和分別位于軸心中部?jī)蓚?cè)的固定端頭，軸心中部的直徑大于固定端頭的直徑，兩個(gè)固定端頭上分別套置有軸承，其分別通過(guò)緊固件固定于上安裝座和下支撐座上。
4.如權(quán)利要求1所述的電極帽自動(dòng)供給裝置，其特征在于:所述彈性復(fù)位機(jī)構(gòu)為扭力彈簧，扭力彈簧包括由一彈簧片纏繞形成的內(nèi)卷簧和外卷簧，內(nèi)卷簧和外卷簧之間通過(guò)過(guò)渡彈簧片連接，內(nèi)卷簧卷繞在軸心上，軸心沿其軸向設(shè)有凹口，凹口向軸心徑向延伸，內(nèi)卷簧內(nèi)部的端頭置于凹口內(nèi)，外卷簧的末端形成卷筒狀，固定在所述環(huán)形凸出部的內(nèi)側(cè)。
5.如權(quán)利要求4所述電極帽自動(dòng)供給裝置，其特征在于:所述環(huán)形凸出部的內(nèi)側(cè)由外至內(nèi)設(shè)有高度依次降低的第一臺(tái)階環(huán)面、第二臺(tái)階環(huán)面和中心環(huán)面，所述扭力彈簧的外卷簧設(shè)置于第二臺(tái)階環(huán)面上，扭力彈簧的上方設(shè)有限制扭力彈簧上下移動(dòng)的壓蓋，壓蓋中部設(shè)有通孔，軸心穿過(guò)壓蓋中部的通孔固定在所述上安裝座上。
6.如權(quán)利要求5所述的電極帽自動(dòng)供給裝置，其特征在于:所述電極帽安放槽為圓柱形槽，其從環(huán)形凸出部上表面向轉(zhuǎn)盤本體底部垂直延伸，電極帽安放槽位于環(huán)形凸出部上的部分的內(nèi)側(cè)設(shè)有弧形缺口，相鄰兩個(gè)電極帽安放槽之間的間隔部位的內(nèi)側(cè)設(shè)有階梯臺(tái)， 所述壓蓋的外緣設(shè)有與電極帽安放槽的弧形缺口相配合的內(nèi)凹的弧形邊，相鄰兩個(gè)弧形邊之間的連接部位安置于階梯臺(tái)上， 第二臺(tái)階環(huán)面均布有若干個(gè)通孔，壓蓋上與第二臺(tái)階環(huán)面上的通孔的位置相應(yīng)處也布設(shè)有對(duì)應(yīng)的通孔，第二臺(tái)階環(huán)面與壓蓋上兩兩相對(duì)應(yīng)的通孔之間通過(guò)螺栓固定， 壓蓋朝向所述扭力彈簧的一側(cè)設(shè)有垂直于壓蓋向外延伸的圓形凸邊，圓形凸邊與扭力彈簧的外卷簧相配合。
7.如權(quán)利要求6所述的電極帽自動(dòng)供給裝置，其特征在于:所述壓蓋的外邊緣與所述第一臺(tái)階環(huán)面之間設(shè)有環(huán)形墊圈。
8.如權(quán)利要求5所述的電極帽自動(dòng)供給裝置，其特征在于:所述隔擋部件包括水平放置的隔擋片、固定于所述壓蓋上的隔擋固定部和隔擋限位部，隔擋限位部頂靠在上安裝座上。
9.如權(quán)利要求1所述的電極帽自動(dòng)供給裝置，其特征在于:所述上安裝座和下支撐座之間還設(shè)有側(cè)安裝座，側(cè)安裝座通過(guò)緊固件固定于上安裝座和下支撐座上，側(cè)安裝座設(shè)于圓形轉(zhuǎn)盤的一側(cè)，其與圓形轉(zhuǎn)盤相對(duì)的一側(cè)為內(nèi)凹面。
【文檔編號(hào)】B24B41/00GK203779310SQ201420078167
【公開(kāi)日】2014年8月20日 申請(qǐng)日期:2014年2月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月24日
【發(fā)明者】劉瓊?cè)A 申請(qǐng)人:廣州市極動(dòng)焊接機(jī)械有限公司