覆膜砂造型模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種覆膜砂造型模具，涉及鑄造造型【技術(shù)領(lǐng)域】。本實(shí)用新型包括模具本體，所述模具本體包括型腔和支撐腔，型腔內(nèi)壁與所鑄工件外形相同，在支撐腔內(nèi)設(shè)有橫向加強(qiáng)筋，在型腔的頂部設(shè)有澆口，型腔的側(cè)壁底部設(shè)有冒口。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、布局合理，能夠有效減少覆膜砂的用量，減少?gòu)U品率，大大降低生產(chǎn)成本。
【專利說(shuō)明】覆膜砂造型模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鑄造造型【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]覆膜砂是指造型前在砂粒表面上覆有一層固體樹(shù)脂膜的型砂或芯砂，也稱殼型芯砂，它由熱塑性酚醛樹(shù)脂、潛伏性固化劑(烏洛托品)、潤(rùn)滑劑(硬脂酸鈣)通過(guò)一定的覆膜工藝配制而成，覆膜砂受熱時(shí)，包覆在砂粒表面的樹(shù)脂熔融，在烏洛托品分解出的亞甲基作用下，熔融的樹(shù)脂由線性結(jié)構(gòu)迅速轉(zhuǎn)變成不熔的體形結(jié)構(gòu)，從而使覆膜砂固化成型。用覆膜砂既可制作鑄型，又可制作砂芯(實(shí)體芯和殼芯)。覆膜砂的型或芯既可以相互配合使用，又可以去其他砂型芯配合使用，覆膜砂不僅可以用于金屬型重力鑄造或低壓鑄造，也可以用于鐵型覆膜砂鑄造，還可用于熱法離心鑄造；不僅可以用于生產(chǎn)黑色金屬鑄件，還可用于生產(chǎn)有色金屬鑄件。
[0003]覆膜砂是通過(guò)特殊工藝配方技術(shù)生產(chǎn)出的具有優(yōu)異高溫性能(高溫下強(qiáng)度高、耐熱時(shí)間長(zhǎng)、熱膨脹量小、發(fā)氣量低)和綜合鑄造性能的新型覆膜砂，覆膜砂特別適用于復(fù)雜薄壁精密鑄鐵件(如汽車發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、缸蓋等)以及高要求的鑄鋼件(如集裝箱角和火車剎車緩、中器殼件等)的生產(chǎn)，可有效消除粘砂、變形、熱裂和氣孔等鑄造缺陷，能使鑄件表面更加光潔，尺寸更加精確，減少或不需要機(jī)械加工，可縮短生產(chǎn)周期，節(jié)約金屬材料，降低成本，而且鑄模可用自動(dòng)機(jī)械制成，不需要熟練工，尤其適用于各種金屬中小型鑄件呈批和大量、精度要求高的鑄件的生產(chǎn)。
[0004]覆膜砂造型模具是鑄造工藝過(guò)程中的重要工具，對(duì)生產(chǎn)成本及后期澆注成品率，具有重要影響。傳統(tǒng)的造型模具存在以下幾個(gè)問(wèn)題:
[0005]1.傳統(tǒng)的造型模具底面為實(shí)心加工成形，用砂量大，原料消耗材量大，生產(chǎn)成本聞。
[0006]2.砂型壁厚設(shè)計(jì)不合理，壁厚不能根據(jù)工件大小，工件現(xiàn)狀，進(jìn)行針對(duì)設(shè)計(jì)，造成覆膜砂浪費(fèi)，提高鑄造成本。
[0007]3.澆口采用的是垂直澆口，采用這種澆口，廢品率高，相應(yīng)增加了鑄造成本。實(shí)用新型內(nèi)容
[0008]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種覆膜砂造型模具，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、布局合理，能夠有效減少覆膜砂的用量，減少?gòu)U品率，大大降低生產(chǎn)成本。
[0009]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:一種覆膜砂造型模具，包括模具本體，所述模具本體包括型腔和支撐腔，型腔內(nèi)壁與所鑄工件外形相同，在支撐腔內(nèi)設(shè)有橫向加強(qiáng)筋，在型腔的頂部設(shè)有澆口，型腔的側(cè)壁底部設(shè)有冒口。
[0010]進(jìn)一步的，在支撐腔內(nèi)還設(shè)有豎向加強(qiáng)筋。
[0011]進(jìn)一步的，在支撐腔內(nèi)還設(shè)有斜向加強(qiáng)筋。
[0012]進(jìn)一步的，所述橫向加強(qiáng)筋為兩根以上，均布于支撐腔的豎直內(nèi)壁上。[0013]進(jìn)一步的，所述澆口設(shè)于型腔頂部的中間位置。
[0014]優(yōu)選的，所述模具本體、橫向加強(qiáng)筋、豎向加強(qiáng)筋、斜向加強(qiáng)筋、澆口、冒口均采用覆膜砂制作而成。
[0015]優(yōu)選的，所述澆口、冒口與模具本體分體設(shè)置。
[0016]優(yōu)選的，橫向加強(qiáng)筋、豎向加強(qiáng)筋、斜向加強(qiáng)筋與模具本體為一體結(jié)構(gòu)。
[0017]優(yōu)選的，所述冒口為L(zhǎng)型。
[0018]采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:本實(shí)用新型改傳統(tǒng)實(shí)心模具本體為支撐腔，并在支撐腔內(nèi)設(shè)置加強(qiáng)筋，即減少的覆膜砂的用量，也能滿足模具本體強(qiáng)度的要求；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、布局合理，能夠有效減少覆膜砂的用量，減少?gòu)U品率，大大降低生產(chǎn)成本。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2是圖1的右視圖；
[0021]圖3是傳統(tǒng)模具本體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖中標(biāo)記:1_型腔；2-模具本體；3-斜向加強(qiáng)筋；4-橫向加強(qiáng)筋；5-豎向加強(qiáng)筋；6-澆口；7-冒口 ；8_支撐腔。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0024]由圖1至圖2可知，本實(shí)用新型包括模具本體2，所述模具本體2包括型腔I和支撐腔8，型腔I內(nèi)壁與所鑄工件外形相同，在支撐腔8內(nèi)設(shè)有兩根以上橫向加強(qiáng)筋4，均布于支撐腔8的豎直內(nèi)壁上，在支撐腔8內(nèi)還設(shè)有豎向加強(qiáng)筋5和斜向加強(qiáng)筋3，橫向加強(qiáng)筋4、豎向加強(qiáng)筋5和斜向加強(qiáng)筋3的設(shè)置，既能減少覆膜砂的使用量，又對(duì)模具本體2起加強(qiáng)作用，該橫向加強(qiáng)筋4、豎向加強(qiáng)筋5和斜向加強(qiáng)筋3可根據(jù)所鑄工件的具體情況進(jìn)行合理的布設(shè)；橫向加強(qiáng)筋4、豎向加強(qiáng)筋5、斜向加強(qiáng)筋3與模具本體2為一體結(jié)構(gòu)，也可為分體結(jié)構(gòu)。
[0025]在型腔I的頂部設(shè)有澆口 6，澆口 6設(shè)于型腔I頂部的中間位置，型腔I的側(cè)壁底部設(shè)有冒口 7，冒口 7的結(jié)構(gòu)為L(zhǎng)型，澆口 6、冒口 7與模具本體2分體設(shè)置，澆口 6和冒口7的改進(jìn)，大大減少了廢品率，相應(yīng)降低生產(chǎn)成本。
[0026]所述模具本體2、橫向加強(qiáng)筋4、豎向加強(qiáng)筋5、斜向加強(qiáng)筋3、澆口 6、冒口 7均采用覆膜砂制作而成。
[0027]圖3是傳統(tǒng)的模具本體2，可以看出，本實(shí)用新型相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，覆膜砂的用量大大減少，且該模具本體2的壁厚可以根據(jù)所鑄工件的大小、厚度合理的設(shè)計(jì)，減少原料的用量，澆口 6設(shè)計(jì)也更為合理，大大降低了廢品率。
[0028]本實(shí)施例僅是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例之一，本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)構(gòu)思是根據(jù)所鑄工件的具體形狀、大小，設(shè)計(jì)耗材少，強(qiáng)度又足夠的模具，且能降低廢品率。因此，在該設(shè)計(jì)構(gòu)思內(nèi)的覆膜砂模具造型均在保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種覆膜砂造型模具，其特征在于:包括模具本體(2)，所述模具本體(2)包括型腔(I)和支撐腔(8)，型腔(I)內(nèi)壁與所鑄工件外形相同，在支撐腔(8)內(nèi)設(shè)有橫向加強(qiáng)筋(4)，在型腔(I)的頂部設(shè)有澆口(6)，型腔(I)的側(cè)壁底部設(shè)有冒口(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的覆膜砂造型模具，其特征在于:在支撐腔(8)內(nèi)還設(shè)有豎向加強(qiáng)筋(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的覆膜砂造型模具，其特征在于:在支撐腔(8)內(nèi)還設(shè)有斜向加強(qiáng)筋(3)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的覆膜砂造型模具，其特征在于:所述橫向加強(qiáng)筋(4)為兩根以上，均布于支撐腔(8)的豎直內(nèi)壁上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的覆膜砂造型模具，其特征在于:所述澆口(6)設(shè)于型腔(I)頂部的中間位置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的覆膜砂造型模具，其特征在于:所述模具本體(2)、橫向加強(qiáng)筋(4)、豎向加強(qiáng)筋(5)、斜向加強(qiáng)筋(3)、澆口(6)、冒口(7)均采用覆膜砂制作而成。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的覆膜砂造型模具，其特征在于:所述澆口(6)、冒口(7)與模具本體(2)分體設(shè)置。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的覆膜砂造型模具，其特征在于:橫向加強(qiáng)筋(4)、豎向加強(qiáng)筋(5)、斜向加強(qiáng)筋(3)與模具本體(2)為一體結(jié)構(gòu)。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的覆膜砂造型模具，其特征在于:所述冒口(7)為L(zhǎng)型。
【文檔編號(hào)】B22C9/02GK203695867SQ201420069590
【公開(kāi)日】2014年7月9日 申請(qǐng)日期:2014年2月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月18日
【發(fā)明者】魏雙慶, 高立國(guó), 張貴寧 申請(qǐng)人:河北貴和汽車配件有限公司