鋁合金鑄造自動抽芯的大鋼芯結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及鋁合金鑄造自動抽芯的大鋼芯結(jié)構(gòu)，其包括兩個背對設(shè)置的定模；兩個定模的兩側(cè)分別設(shè)有與其滑動連接的滑塊；所述定模與滑塊滑動配合的連接面設(shè)有拔模斜度。采用以上結(jié)構(gòu)，澆鑄結(jié)束時，在外力的作用下使得定模與定模兩側(cè)的滑塊發(fā)生相對運動，在定模與滑塊相對運動開始時，滑塊與鑄件隨動，同時由于滑軌的限位作用使得滑塊產(chǎn)生一種脫離鑄件的運動，直至滑塊脫離鑄件。本實用新型通過先脫定模，再由定模上的導(dǎo)軌的限位作用帶動滑塊脫離鑄件，上述抽芯方法極大地降低了抽芯的摩擦力，同時充分利用了摩擦力。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，無需使用到砂芯，因此鑄件的質(zhì)量得到提升，而且降低了生產(chǎn)成本，實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】鋁合金鑄造自動抽芯的大鋼芯結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及鋁合金鑄造自動抽芯的大鋼芯結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有移印機殼體鑄造時一般采用砂芯和模具配合鑄造形成，在鑄造結(jié)束后，要將砂芯敲碎，使得砂芯與鑄件分離，從而在鑄件的內(nèi)部形成一個空腔，以上方法在敲碎砂芯的過程中，會對鑄件的質(zhì)量產(chǎn)生影響，而且生產(chǎn)效率低。同時，每鑄造一個移印機殼體，就需要一個砂芯，無形中增加了制造成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于提供生產(chǎn)效率高、抽芯方便的鋁合金鑄造自動抽芯的大鋼芯結(jié)構(gòu)。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]鋁合金鑄造自動抽芯的大鋼芯結(jié)構(gòu)，其包括兩個背對設(shè)置的定模，兩個定模之間設(shè)有隔板；所述兩個定模的兩側(cè)分別設(shè)有與其滑動連接的滑塊；所述定模與滑塊滑動配合的連接面設(shè)有拔模斜度。
[0006]所述兩個定模和隔板為一體成型。
[0007]所述定模的兩側(cè)分別設(shè)有滑軌，所述滑塊與滑軌滑動連接。
[0008]所述定模兩側(cè)的滑塊對稱設(shè)置。
[0009]本實用新型采用以上結(jié)構(gòu)，澆鑄結(jié)束時，在外力的作用下使得定模與定模兩側(cè)的滑塊發(fā)生相對運動，在定模與滑塊相對運動開始時，滑塊與鑄件隨動，同時由于滑軌的限位作用使得滑塊產(chǎn)生一種脫離鑄件的運動，直至滑塊脫離鑄件。本實用新型通過先脫定模，再由定模上的導(dǎo)軌的限位作用帶動滑塊脫離鑄件，上述抽芯方法極大地降低了抽芯的摩擦力，同時充分利用了摩擦力。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，無需使用到砂芯，因此鑄件的質(zhì)量得到提升，而且降低了生產(chǎn)成本，實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，提高了生產(chǎn)效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]以下結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型做進一步詳細(xì)說明；
[0011]圖1為本實用新型的空間結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本實用新型的俯視圖。
【具體實施方式】
[0013]如圖1或圖2所示，本實用新型鋁合金鑄造自動抽芯的大鋼芯結(jié)構(gòu)，其包括兩個背對設(shè)置的定模1，兩個定模之間設(shè)有隔板5 ;所述兩個定模I的兩側(cè)分別設(shè)有與其滑動連接的滑塊2 ;所述定模I與滑塊2滑動配合的連接面設(shè)有拔模斜度。
[0014]所述兩個定模I和隔板5為一體成型。[0015]所述定模I的兩側(cè)分別設(shè)有滑軌3，所述滑塊2與滑軌3滑動連接。
[0016]所述定模I兩側(cè)的滑塊2對稱設(shè)置。
[0017]當(dāng)澆鑄結(jié)束時，在外力的作用下使得定模I與定模I兩側(cè)的滑塊2發(fā)生相對運動，在定模I與滑塊2相對運動開始時，滑塊2與鑄件隨動，同時,在定模I與滑塊2相對運動的過程中，由于滑軌3的限位作用使得滑塊2產(chǎn)生一種脫離鑄件4的運動趨勢，直至滑塊2脫離鑄件，上述抽芯方法極大地降低了抽芯的摩擦力，同時通過摩擦力使得滑塊2產(chǎn)生一種脫離鑄件4的運動趨勢。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，無需使用到砂芯，因此鑄件4的質(zhì)量得到提升，而且降低了生產(chǎn)成本，實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，提高了生產(chǎn)效率。
[0018]作為一種優(yōu)化，可以在每個滑塊2的上端面分別連接一個回位彈簧(圖中未示出)，回位彈簧的另一端可以限位于與定模I固定連接的模架上，回位彈簧的作用是滑塊2與定模I相對運動結(jié)束后，滑塊2靠回位彈簧的回復(fù)力實現(xiàn)自動回位，無需使用其他設(shè)備對滑塊2進行回位操作。
【權(quán)利要求】
1.鋁合金鑄造自動抽芯的大鋼芯結(jié)構(gòu)，其特征在于:其包括兩個背對設(shè)置的定模，兩個定模之間設(shè)有隔板；所述兩個定模的兩側(cè)分別設(shè)有與其滑動連接的滑塊；所述定模與滑塊滑動配合的連接面設(shè)有拔模斜度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁合金鑄造自動抽芯的大鋼芯結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述兩個定模和隔板為一體成型。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁合金鑄造自動抽芯的大鋼芯結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述定模的兩側(cè)分別設(shè)有滑軌，所述滑塊與滑軌滑動連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁合金鑄造自動抽芯的大鋼芯結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述定模兩側(cè)的滑塊對稱設(shè)置。
【文檔編號】B22D29/00GK203679245SQ201420040516
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2014年1月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月22日
【發(fā)明者】何榮德 申請人:福建莆田榮龍精密機械有限公司