管夾打磨的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種管夾打磨機(jī)，該管夾打磨機(jī)包括管夾打磨裝置和管夾夾持旋轉(zhuǎn)臺(tái)，所述管夾打磨裝置包括上打磨動(dòng)力頭、下打磨動(dòng)力頭和側(cè)打磨動(dòng)力頭，旋轉(zhuǎn)盤位于所述上打磨動(dòng)力頭與所述下打磨動(dòng)力頭之間，所述側(cè)打磨動(dòng)力頭位于所述旋轉(zhuǎn)盤的外側(cè)。該管夾打磨機(jī)在旋轉(zhuǎn)盤的上方、下方及外側(cè)分別設(shè)置上打磨動(dòng)力頭、下打磨動(dòng)力頭和側(cè)打磨動(dòng)力頭，且旋轉(zhuǎn)盤上設(shè)置能夠固定管夾的弧形支撐塊，當(dāng)旋轉(zhuǎn)盤帶動(dòng)管夾移動(dòng)至幾個(gè)打磨動(dòng)力頭之間時(shí)，各打磨動(dòng)力頭可通過(guò)各自相應(yīng)的動(dòng)力頭給進(jìn)機(jī)構(gòu)將打磨動(dòng)力頭移動(dòng)至管夾表面進(jìn)行打磨，該打磨機(jī)可在三個(gè)方向同時(shí)對(duì)管夾進(jìn)行打磨，而且可實(shí)現(xiàn)連續(xù)不間斷的打磨，可有效提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。
【專利說(shuō)明】管夾打磨機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種打磨機(jī)，特別涉及一種用來(lái)對(duì)管夾表面進(jìn)行打磨的打磨機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]管夾是在管道連接過(guò)程中常用的一種連接件，其結(jié)構(gòu)如圖1所示。在連接管道時(shí)，需要使用兩個(gè)管夾相對(duì)設(shè)置，將要連接的管道夾持在兩個(gè)管夾之間，兩個(gè)管夾在通過(guò)螺栓進(jìn)行連接，這樣就可將兩個(gè)管道連接起來(lái)。采用這種管夾連接管道施工方便、連接效果好，因此在管道連接工程中得到了非常廣泛的應(yīng)用。
[0003]目前這些管夾大部分都是鑄造而成的，鑄造出的管夾表面都非常的粗糙，管夾表面會(huì)留有毛刺、飛邊、澆冒口等瑕疵，為此必須對(duì)管夾的表面進(jìn)行打磨處理，將管夾表面的毛刺、飛邊、澆冒口去除掉。圖1所示管夾結(jié)構(gòu)外形為弧形結(jié)構(gòu)，其兩端設(shè)有夾緊耳板，管夾內(nèi)周面設(shè)有凹腔，這種結(jié)構(gòu)的管夾在進(jìn)行打磨時(shí)夾持、固定都非常的不方便，現(xiàn)有打磨機(jī)對(duì)管夾進(jìn)行打磨時(shí)，往往也只能一件一件的分別對(duì)管夾的各個(gè)面進(jìn)行打磨，由操作人員不停的在打磨機(jī)上進(jìn)行上件、下件操作，不能實(shí)現(xiàn)工件連續(xù)自動(dòng)打磨，因此生產(chǎn)效率較低，而且非常的不安全。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的在于提供一種可方便管夾打磨的管夾打磨機(jī)。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本實(shí)用新型提供一種管夾打磨機(jī)，所述管夾為弧形結(jié)構(gòu)，該管夾打磨機(jī)包括:管夾打磨裝置，所述管夾打磨裝置包括上打磨動(dòng)力頭、下打磨動(dòng)力頭和側(cè)打磨動(dòng)力頭，所述上打磨動(dòng)力頭、下打磨動(dòng)力頭和側(cè)打磨動(dòng)力頭均與動(dòng)力頭給進(jìn)機(jī)構(gòu)連接；管夾夾持旋轉(zhuǎn)臺(tái)，所述管夾夾持旋轉(zhuǎn)臺(tái)包括一旋轉(zhuǎn)盤，所述旋轉(zhuǎn)盤上設(shè)有數(shù)組由中心向外呈放射狀分布的管夾夾持機(jī)構(gòu)，所述管夾夾持機(jī)構(gòu)上設(shè)有一用于固定管夾的弧形支撐塊，所述旋轉(zhuǎn)盤與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)；所述管夾打磨裝置位于所述旋轉(zhuǎn)盤的一側(cè)，所述旋轉(zhuǎn)盤位于所述上打磨動(dòng)力頭與所述下打磨動(dòng)力頭之間，所述側(cè)打磨動(dòng)力頭位于所述旋轉(zhuǎn)盤的外側(cè)。
[0006]優(yōu)選地，所述旋轉(zhuǎn)盤位于一基座上，所述基座上設(shè)有一壓緊凸輪和一頂出凸輪，所述壓緊凸輪與所述頂出凸輪同軸設(shè)置且間隔一定角度，所述旋轉(zhuǎn)盤上設(shè)有中心孔，所述壓緊凸輪、頂出凸輪位于所述中心孔內(nèi)，所述旋轉(zhuǎn)盤可相對(duì)于所述壓緊凸輪、頂出凸輪旋轉(zhuǎn)，所述弧形支撐塊上設(shè)有貫穿孔，所述弧形支撐塊的兩側(cè)分別設(shè)有一夾緊機(jī)構(gòu)和一頂出機(jī)構(gòu)；所述夾緊機(jī)構(gòu)包括一工件壓桿和一推拉導(dǎo)桿，所述工件壓桿的中部餃支，所述工件壓桿的一端設(shè)有壓緊頭，所述壓緊頭與所述弧形支撐塊位置相對(duì)應(yīng)，所述工件壓桿的另一端通過(guò)第一連桿機(jī)構(gòu)與所述推拉導(dǎo)桿連接，所述推拉導(dǎo)桿的另一端抵靠在所述壓緊凸輪上；所述頂出機(jī)構(gòu)包括一頂出壓桿和一頂出導(dǎo)桿，所述頂出壓桿的中部餃支，所述頂出壓桿的一端通過(guò)一鉸接板與所述頂出桿連接，所述頂出桿位于所述貫通孔內(nèi)，所述頂出壓桿的另一端通過(guò)第二連桿機(jī)構(gòu)與所述頂出導(dǎo)桿連接，所述頂出導(dǎo)桿的另一端抵靠在所述頂出凸輪上。
[0007]優(yōu)選地，所述第一連桿機(jī)構(gòu)包括第一連桿、第二連桿和第三連桿，所述第一連桿的一端與所述推拉導(dǎo)桿鉸接，另一端與所述第二連桿、第三連桿的一端鉸接，所述第二連桿的另一端鉸支，所述第三連桿的另一端與所述工件壓桿遠(yuǎn)離所述壓緊頭的一端鉸接。
[0008]優(yōu)選地，所述第二連桿機(jī)構(gòu)包括第四連桿、第五連桿和第六連桿，所述第四連桿的一端與所述頂出導(dǎo)桿鉸接，另一端與所述第五連桿、第六連桿的一端鉸接，所述第五連桿的另一端餃支，所述第六連桿的另一端與所述頂出壓桿遠(yuǎn)離所述頂出桿的一端鉸接。
[0009]優(yōu)選地，所述推拉導(dǎo)桿抵靠在所述壓緊凸輪的一端設(shè)有滾動(dòng)軸承，所述頂出導(dǎo)桿抵靠在所述頂出凸輪的一端設(shè)有滾動(dòng)軸承。
[0010]優(yōu)選地，所述管夾夾持機(jī)構(gòu)還包括一支架，所述支架與所述旋轉(zhuǎn)盤固定連接，所述支架伸出所述旋轉(zhuǎn)盤，所述弧形支撐塊固定在所述支架上。
[0011]優(yōu)選地，該管夾打磨機(jī)還包括一圍屏，所述管夾打磨裝置及所述管夾夾持旋轉(zhuǎn)臺(tái)的一部分罩在所述圍屏內(nèi)，所述管夾夾持旋轉(zhuǎn)臺(tái)的另一部分伸出所述圍屏。
[0012]優(yōu)選地，所述圍屏上設(shè)有一除塵風(fēng)機(jī)安裝孔，所述除塵風(fēng)機(jī)安裝孔與除塵風(fēng)機(jī)連接。
[0013]優(yōu)選地，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、驅(qū)動(dòng)齒輪和支撐齒輪，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸與所述驅(qū)動(dòng)齒輪連接，所述支撐齒輪與所述旋轉(zhuǎn)盤同軸固定連接，所述驅(qū)動(dòng)齒輪與所述支撐齒輪嚙合。
[0014]優(yōu)選地，所述驅(qū)動(dòng)齒輪、支撐齒輪的外部設(shè)有防塵罩。
[0015]如上所述，本實(shí)用新型的管夾打磨機(jī)具有以下有益效果:該管夾打磨機(jī)在旋轉(zhuǎn)盤的上方、下方及外側(cè)分別設(shè)置上打磨動(dòng)力頭、下打磨動(dòng)力頭和側(cè)打磨動(dòng)力頭，且旋轉(zhuǎn)盤上設(shè)置能夠固定管夾的弧形支撐塊，當(dāng)旋轉(zhuǎn)盤帶動(dòng)管夾移動(dòng)至幾個(gè)打磨動(dòng)力頭之間時(shí)，各打磨動(dòng)力頭可通過(guò)各自相應(yīng)的動(dòng)力頭給進(jìn)機(jī)構(gòu)將打磨動(dòng)力頭移動(dòng)至管夾表面進(jìn)行打磨，該打磨機(jī)可在三個(gè)方向同時(shí)對(duì)管夾進(jìn)行打磨，而且可實(shí)現(xiàn)連續(xù)不間斷的打磨，可有效提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1管夾的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例管夾打磨裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例管夾夾持旋轉(zhuǎn)臺(tái)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖5為圖4的軸向剖視圖。
[0021]圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例轉(zhuǎn)盤的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例夾緊機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例頂出機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]元件標(biāo)號(hào)說(shuō)明
[0025]I 管夾打磨裝置
[0026]11上打磨動(dòng)力頭[0027]12下打磨動(dòng)力頭
[0028]13側(cè)打磨動(dòng)力頭
[0029]14 立座
[0030]2 管夾夾持旋轉(zhuǎn)臺(tái)
[0031]21 基座
[0032]22旋轉(zhuǎn)盤
[0033]23 蓋體
[0034]24頂出凸輪
[0035]25壓緊凸輪
[0036]26 支架
[0037]27弧形支撐塊
[0038]28驅(qū)動(dòng)電機(jī)
[0039]29驅(qū)動(dòng)齒輪
[0040]30支撐齒輪
[0041]3 夾緊機(jī)構(gòu)
[0042]31滾動(dòng)軸承
[0043]32工件壓桿
[0044]33壓緊頭
[0045]34推拉導(dǎo)桿
[0046]35第一連桿
[0047]36第三連桿
[0048]37第二連桿
[0049]4 頂出機(jī)構(gòu)
[0050]41滾動(dòng)軸承
[0051]42第六連桿
[0052]43頂出桿
[0053]44鉸接板
[0054]45頂出壓桿
[0055]46第五連桿
[0056]47頂出導(dǎo)桿
[0057]48第四連桿
【具體實(shí)施方式】
[0058]以下由特定的具體實(shí)施例說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說(shuō)明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。
[0059]請(qǐng)參閱圖1至圖8。須知，本說(shuō)明書所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說(shuō)明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的限定條件，故不具技術(shù)上的實(shí)質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本實(shí)用新型所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下，均應(yīng)仍落在本實(shí)用新型所揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。同時(shí)，本說(shuō)明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語(yǔ)，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的范圍，其相對(duì)關(guān)系的改變或調(diào)整，在無(wú)實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為本實(shí)用新型可實(shí)施的范疇。
[0060]如圖2所示，本實(shí)用新型提供一種管夾打磨機(jī)，該管夾打磨機(jī)包括管夾打磨裝置I和管夾夾持旋轉(zhuǎn)臺(tái)2，管夾打磨裝置I用于對(duì)管夾的上下表面及側(cè)面進(jìn)行打磨，所述管夾夾持旋轉(zhuǎn)臺(tái)2用于固定和輸送要打磨的管夾，管夾打磨裝置I位于管夾夾持旋轉(zhuǎn)臺(tái)2的一側(cè)。該管夾打磨機(jī)上還設(shè)有一圍屏5，管夾打磨裝置5及管夾夾持旋轉(zhuǎn)臺(tái)2的一部分罩在圍屏5內(nèi)，管夾夾持旋轉(zhuǎn)臺(tái)2的另一部分伸出圍屏5。圍屏5將管夾打磨裝置I進(jìn)行封閉，這樣可防止打磨的粉塵污染環(huán)境。為了防止粉塵在設(shè)備內(nèi)集結(jié)，可在圍屏5上設(shè)置一除塵風(fēng)機(jī)安裝孔，使該除塵風(fēng)機(jī)安裝孔與除塵風(fēng)機(jī)連接，這樣管夾打磨裝置I打磨產(chǎn)生的粉塵就會(huì)被除塵風(fēng)機(jī)吸走。
[0061]如圖3所示,管夾打磨裝置I包括上打磨動(dòng)力頭U、下打磨動(dòng)力頭12和側(cè)打磨動(dòng)力頭13,上打磨動(dòng)力頭11、下打磨動(dòng)力頭12、側(cè)打磨動(dòng)力頭13位于立座14上,上打磨動(dòng)力頭U、下打磨動(dòng)力頭12和側(cè)打磨動(dòng)力頭13各自與一動(dòng)力頭給進(jìn)機(jī)構(gòu)連接。各動(dòng)力頭給進(jìn)機(jī)構(gòu)可帶動(dòng)上打磨動(dòng)力頭U、下打磨動(dòng)力頭12上下移動(dòng)，帶動(dòng)側(cè)打磨動(dòng)力頭13在水平方向移動(dòng)。管夾夾持旋轉(zhuǎn)臺(tái)2的旋轉(zhuǎn)盤22位于上打磨動(dòng)力頭11和下打磨動(dòng)力頭12之間，側(cè)打磨動(dòng)力頭13位于旋轉(zhuǎn)盤22的外側(cè)。這樣當(dāng)將管夾固定在旋轉(zhuǎn)盤22上時(shí)，當(dāng)管夾移動(dòng)至上打磨動(dòng)力頭11和下打磨動(dòng)力頭12之間，上打磨動(dòng)力頭U、下打磨動(dòng)力頭12和側(cè)打磨動(dòng)力頭13就可對(duì)管夾進(jìn)行打磨。
[0062]如圖4、5所示，管夾夾持旋轉(zhuǎn)臺(tái)2包括一基座21，旋轉(zhuǎn)盤22位于基座21上，旋轉(zhuǎn)盤22可旋轉(zhuǎn)。基座21上設(shè)有一頂出凸輪24和一壓緊凸輪25，頂出凸輪24和壓緊凸輪25同軸設(shè)置且相隔一定角度，即頂出凸輪24與壓緊凸輪25的凸端軸線相隔一定角度。旋轉(zhuǎn)盤22上設(shè)有與頂出凸輪24、壓緊凸輪25位置對(duì)應(yīng)的中心孔，頂出凸輪24、壓緊凸輪25位于中心孔內(nèi)，頂出凸輪24、壓緊凸輪25與旋轉(zhuǎn)盤22不接觸，旋轉(zhuǎn)盤22可相對(duì)于頂出凸輪24、壓緊凸輪25旋轉(zhuǎn)。
[0063]旋轉(zhuǎn)盤22與一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤22旋轉(zhuǎn)，作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施例，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)28、驅(qū)動(dòng)齒輪29和支撐齒輪30，驅(qū)動(dòng)電28機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸與驅(qū)動(dòng)齒輪29連接，中間可根據(jù)需要設(shè)置減速器。支撐齒輪30與轉(zhuǎn)盤22同軸固定連接，支撐齒輪30支撐在基座21上，支撐齒輪30可相對(duì)于基座21旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)齒輪29與支撐齒輪30嚙合，驅(qū)動(dòng)電機(jī)28工作就可帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒輪29、支撐齒輪30旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤22相對(duì)于頂出凸輪24旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)盤22的上方設(shè)有蓋體23，蓋體23蓋在旋轉(zhuǎn)盤22的上方，可對(duì)旋轉(zhuǎn)盤2起一定的保護(hù)作用。
[0064]如圖6所示，旋轉(zhuǎn)盤22上設(shè)有數(shù)組由中心向外呈放射狀分布的管夾夾持機(jī)構(gòu)，每個(gè)管夾夾持機(jī)構(gòu)上設(shè)有一用于固定管夾的弧形支撐塊27，弧形支撐塊27固定在支架26上，支架26與旋轉(zhuǎn)盤22固定連接，支架26伸出旋轉(zhuǎn)盤22?；⌒沃螇K27的外周面與管夾內(nèi)周面形狀相適應(yīng)，支架26和弧形支撐塊27上設(shè)有位置相對(duì)的貫穿孔，弧形支撐塊27的材質(zhì)為彈性橡膠材料。在弧形支撐塊27的兩側(cè)分別設(shè)有一夾緊機(jī)構(gòu)3和一頂出機(jī)構(gòu)4。夾緊機(jī)構(gòu)3用于將管夾工件壓緊在弧形支撐塊27上，頂出機(jī)構(gòu)4用于將管夾工件從弧形支撐塊27上頂開(kāi)。
[0065]如圖7所示，夾緊機(jī)構(gòu)3包括一工件壓桿32和一推拉導(dǎo)桿34，工件壓桿32的中部鉸接在支架26上。工件壓桿32的一端設(shè)有壓緊頭33，壓緊頭33的位置與弧形支撐塊27外周面的位置相對(duì)，工件壓桿32的另一端通過(guò)第一連桿機(jī)構(gòu)與推拉導(dǎo)桿34的一端連接，推拉導(dǎo)桿34的另一端抵靠在壓緊凸輪25上。推拉導(dǎo)桿34沿壓緊凸輪25外周面移動(dòng)時(shí)，推拉導(dǎo)桿34本身可作直線運(yùn)動(dòng)，并通過(guò)連桿機(jī)構(gòu)帶動(dòng)壓緊頭33沿靠近或遠(yuǎn)離弧形支撐塊27的方向來(lái)回移動(dòng)。
[0066]作為一種優(yōu)選方式,連桿機(jī)構(gòu)包括第一連桿35、第二連桿37和第三連桿36,第一連桿35的一端與推拉導(dǎo)桿34鉸接,另一端與第二連桿37、第三連桿36的一端通過(guò)同一個(gè)銷軸鉸接，第二連桿37的另一端鉸支在支架26上，第三連桿36的另一端與工件壓桿32遠(yuǎn)離壓緊頭33的一端鉸接。這樣當(dāng)推拉導(dǎo)桿34向下移動(dòng)時(shí)，將推動(dòng)第一連桿35向下移動(dòng)，由于第二連桿37、第三連桿36的相互支撐，第一連桿35只會(huì)向下移動(dòng)，不會(huì)發(fā)生旋轉(zhuǎn)，這樣就可帶動(dòng)第二連桿37、第三連桿36向外撐開(kāi)，第三連桿36帶動(dòng)工件壓桿32的一端向上移動(dòng)，進(jìn)而使工件壓桿32上設(shè)有壓緊頭的一端朝靠近弧形支撐塊27的方向移動(dòng)。同理，當(dāng)推拉導(dǎo)桿34向上移動(dòng)時(shí)，將帶動(dòng)工件壓桿32上設(shè)有壓緊頭33的一端朝遠(yuǎn)離弧形支撐塊27的方向移動(dòng)。為了使推拉導(dǎo)桿34抵靠在壓緊凸輪25的一端能夠在壓緊凸輪25表面光滑的移動(dòng)，推拉導(dǎo)桿34抵靠在壓緊凸輪25的一端設(shè)有滾動(dòng)軸承31，滾動(dòng)軸承31安裝在軸承座內(nèi)。
[0067]如圖8所不,頂出機(jī)構(gòu)4包括一頂出壓桿45和一頂出導(dǎo)桿47,頂出壓桿45的中部餃接在支架26上，頂出壓桿45的一端通過(guò)一鉸接板44與頂出桿43連接，頂出桿43位于弧形支撐塊27的貫通孔內(nèi)，頂出壓桿45的另一端通過(guò)第二連桿機(jī)構(gòu)與頂出導(dǎo)桿47連接，頂出導(dǎo)桿47的另一端抵靠在頂出凸輪24上。頂出導(dǎo)桿47沿頂出凸輪24外周面移動(dòng)時(shí)，頂出導(dǎo)桿47本身可作直線運(yùn)動(dòng)，并通過(guò)第二連桿機(jī)構(gòu)帶動(dòng)頂出桿43在弧形支撐塊27的貫通孔內(nèi)來(lái)回移動(dòng)。
[0068]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施例，第二連桿機(jī)構(gòu)包括第四連桿48、第五連桿46和第六連桿42,第四連桿48的一端與頂出導(dǎo)桿47鉸接，另一端與第五連桿46、第六連桿42的一端通過(guò)同一銷軸鉸接，第五連桿46的另一端鉸接在支架26上，第六連桿42的另一端與頂出壓桿45遠(yuǎn)尚頂出桿43的一端鉸接。該連桿機(jī)構(gòu)在工作時(shí)，當(dāng)頂出導(dǎo)桿47向下移動(dòng)時(shí)，將推動(dòng)第四連桿48向下移動(dòng)，由于第五連桿46、第六連桿42的相互支撐，故第四連桿48只會(huì)向下移動(dòng)，不會(huì)發(fā)生旋轉(zhuǎn)，這樣就可帶動(dòng)五連桿46、第六連桿42向外撐開(kāi)，第六連桿42帶動(dòng)頂出壓桿45的一端向上移動(dòng)，另一端向下移動(dòng),進(jìn)而由鉸接板44帶動(dòng)頂出桿43從弧形支撐塊27的貫穿孔內(nèi)向外頂出。同理，當(dāng)頂出導(dǎo)桿47向上移動(dòng)時(shí)，頂出桿43反方向移動(dòng)，頂出桿43將向后回縮在貫穿孔內(nèi)。為了使頂出導(dǎo)桿47抵靠在頂出凸輪24的一端能夠在頂出凸輪24表面光滑的移動(dòng)，頂出導(dǎo)桿47抵靠在頂出凸輪24的一端設(shè)有滾動(dòng)軸承41，滾動(dòng)軸承41安裝在軸承座內(nèi)。
[0069]由上述描述可知，隨著旋轉(zhuǎn)盤22的旋轉(zhuǎn)，推拉導(dǎo)桿34、頂出導(dǎo)桿47將分別沿壓緊凸輪25、頂出凸輪24的外周面移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)壓緊頭33及頂出桿43移動(dòng)。這樣只需壓緊凸輪25、頂出凸輪24之間間隔的角度合適，該裝置就可實(shí)現(xiàn)在一個(gè)工位上安裝將管夾安裝在弧形支撐塊27上，并隨著旋轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)使壓緊頭33將管夾壓緊并送至打磨機(jī)處進(jìn)行打磨；打磨完成后再隨著旋轉(zhuǎn)盤22的旋轉(zhuǎn)，由頂出桿43將管夾從弧形支撐塊27上頂開(kāi)，使打磨好的管夾可非常方便的從弧形支撐塊27上拆卸下來(lái)。由于旋轉(zhuǎn)盤上設(shè)有多個(gè)管夾夾持固定單元，因此就可連續(xù)不斷的進(jìn)行裝件、拆件，因此可有效提高管夾打磨的工作效率。
[0070]該管夾打磨機(jī)在旋轉(zhuǎn)盤的上方、下方及外側(cè)分別設(shè)置上打磨動(dòng)力頭、下打磨動(dòng)力頭和側(cè)打磨動(dòng)力頭，且旋轉(zhuǎn)盤上設(shè)置能夠固定管夾的弧形支撐塊，當(dāng)旋轉(zhuǎn)盤帶動(dòng)管夾移動(dòng)至幾個(gè)打磨動(dòng)力頭之間時(shí)，各打磨動(dòng)力頭可通過(guò)各自相應(yīng)的動(dòng)力頭給進(jìn)機(jī)構(gòu)將打磨動(dòng)力頭移動(dòng)至管夾表面進(jìn)行打磨，該打磨機(jī)可在三個(gè)方向同時(shí)對(duì)管夾進(jìn)行打磨，而且可實(shí)現(xiàn)連續(xù)不間斷的打磨，可有效提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。所以，本實(shí)用新型有效克服了現(xiàn)有技術(shù)中的種種缺點(diǎn)而具高度產(chǎn)業(yè)利用價(jià)值。
[0071]上述實(shí)施例僅例示性說(shuō)明本實(shí)用新型的原理及其功效，而非用于限制本實(shí)用新型。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本實(shí)用新型的精神及范疇下，對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行修飾或改變。因此，舉凡所屬【技術(shù)領(lǐng)域】中具有通常知識(shí)者在未脫離本實(shí)用新型所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本實(shí)用新型的權(quán)利要求所涵蓋。
【權(quán)利要求】
1.一種管夾打磨機(jī)，所述管夾為弧形結(jié)構(gòu)，其特征在于，該管夾打磨機(jī)包括: 管夾打磨裝置，所述管夾打磨裝置包括上打磨動(dòng)力頭、下打磨動(dòng)力頭和側(cè)打磨動(dòng)力頭，所述上打磨動(dòng)力頭、下打磨動(dòng)力頭和側(cè)打磨動(dòng)力頭均與動(dòng)力頭給進(jìn)機(jī)構(gòu)連接； 管夾夾持旋轉(zhuǎn)臺(tái)，所述管夾夾持旋轉(zhuǎn)臺(tái)包括一旋轉(zhuǎn)盤，所述旋轉(zhuǎn)盤上設(shè)有數(shù)組由中心向外呈放射狀分布的管夾夾持機(jī)構(gòu)，所述管夾夾持機(jī)構(gòu)上設(shè)有一用于固定管夾的弧形支撐塊，所述旋轉(zhuǎn)盤與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)； 所述管夾打磨裝置位于所述旋轉(zhuǎn)盤的一側(cè)，所述旋轉(zhuǎn)盤位于所述上打磨動(dòng)力頭與所述下打磨動(dòng)力頭之間，所述側(cè)打磨動(dòng)力頭位于所述旋轉(zhuǎn)盤的外側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管夾打磨機(jī)，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)盤位于一基座上，所述基座上設(shè)有一壓緊凸輪和一頂出凸輪，所述壓緊凸輪與所述頂出凸輪同軸設(shè)置且間隔一定角度，所述旋轉(zhuǎn)盤上設(shè)有中心孔，所述壓緊凸輪、頂出凸輪位于所述中心孔內(nèi)，所述旋轉(zhuǎn)盤可相對(duì)于所述壓緊凸輪、頂出凸輪旋轉(zhuǎn)，所述弧形支撐塊上設(shè)有貫穿孔，所述弧形支撐塊的兩側(cè)分別設(shè)有一夾緊機(jī)構(gòu)和一頂出機(jī)構(gòu)；所述夾緊機(jī)構(gòu)包括一工件壓桿和一推拉導(dǎo)桿，所述工件壓桿的中部餃支，所述工件壓桿的一端設(shè)有壓緊頭，所述壓緊頭與所述弧形支撐塊位置相對(duì)應(yīng)，所述工件壓桿的另一端通過(guò)第一連桿機(jī)構(gòu)與所述推拉導(dǎo)桿連接，所述推拉導(dǎo)桿的另一端抵靠在所述壓緊凸輪上；所述頂出機(jī)構(gòu)包括一頂出壓桿和一頂出導(dǎo)桿，所述頂出壓桿的中部餃支，所述頂出壓桿的一端通過(guò)一鉸接板與所述頂出桿連接，所述頂出桿位于所述貫通孔內(nèi)，所述頂出壓桿的另一端通過(guò)第二連桿機(jī)構(gòu)與所述頂出導(dǎo)桿連接，所述頂出導(dǎo)桿的另一端抵靠在所述頂出凸輪上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的管夾打磨機(jī)，其特征在于:所述第一連桿機(jī)構(gòu)包括第一連桿、第二連桿和第三連桿，所述第一連桿的一端與所述推拉導(dǎo)桿鉸接，另一端與所述第二連桿、第三連桿的一端鉸接，所述第二連桿的另一端鉸支，所述第三連桿的另一端與所述工件壓桿遠(yuǎn)離所述壓緊頭的一端鉸接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的管夾打磨機(jī)，其特征在于:所述第二連桿機(jī)構(gòu)包括第四連桿、第五連桿和第六連桿，所述第四連桿的一端與所述頂出導(dǎo)桿鉸接，另一端與所述第五連桿、第六連桿的一端鉸接，所述第五連桿的另一端餃支，所述第六連桿的另一端與所述頂出壓桿遠(yuǎn)離所述頂出桿的一端鉸接。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的管夾打磨機(jī)，其特征在于:所述推拉導(dǎo)桿抵靠在所述壓緊凸輪的一端設(shè)有滾動(dòng)軸承，所述頂出導(dǎo)桿抵靠在所述頂出凸輪的一端設(shè)有滾動(dòng)軸承。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管夾打磨機(jī)，其特征在于:所述管夾夾持機(jī)構(gòu)還包括一支架，所述支架與所述旋轉(zhuǎn)盤固定連接，所述支架伸出所述旋轉(zhuǎn)盤，所述弧形支撐塊固定在所述支架上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管夾打磨機(jī)，其特征在于:該管夾打磨機(jī)還包括一圍屏，所述管夾打磨裝置及所述管夾夾持旋轉(zhuǎn)臺(tái)的一部分罩在所述圍屏內(nèi)，所述管夾夾持旋轉(zhuǎn)臺(tái)的另一部分伸出所述圍屏。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的管夾打磨機(jī)，其特征在于:所述圍屏上設(shè)有一除塵風(fēng)機(jī)安裝孔，所述除塵風(fēng)機(jī)安裝孔與除塵風(fēng)機(jī)連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管夾打磨機(jī)，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、驅(qū)動(dòng)齒輪和支撐齒輪，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸與所述驅(qū)動(dòng)齒輪連接，所述支撐齒輪與所述旋轉(zhuǎn)盤同軸固定連接，所述驅(qū)動(dòng)齒輪與所述支撐齒輪嚙合。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的管夾 打磨機(jī)，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)齒輪、支撐齒輪的外部設(shè)有防塵罩。
【文檔編號(hào)】B24B41/06GK203679962SQ201420021614
【公開(kāi)日】2014年7月2日 申請(qǐng)日期:2014年1月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月14日
【發(fā)明者】余自 申請(qǐng)人:蘇州蘇鑄重工有限公司