一種擺動(dòng)式管端打磨的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種擺動(dòng)式管端打磨機(jī)，包括底座、設(shè)置于底座前端的升降旋轉(zhuǎn)輥、可在底座上移動(dòng)的移動(dòng)大車、安裝在移動(dòng)大車上的打磨裝置和設(shè)置于移動(dòng)大車前端的夾緊機(jī)構(gòu)，打磨裝置包括固定在移動(dòng)大車上的進(jìn)給滑臺(tái)和安裝在進(jìn)給滑臺(tái)上的內(nèi)焊縫打磨機(jī)構(gòu)和外焊縫打磨機(jī)構(gòu)。此擺動(dòng)式管端打磨機(jī)通過(guò)升降旋轉(zhuǎn)輥和夾緊機(jī)構(gòu)對(duì)需要進(jìn)行焊縫打磨的管進(jìn)行定位，并通過(guò)移動(dòng)大車和進(jìn)給滑臺(tái)的移動(dòng)帶動(dòng)打磨裝置上的內(nèi)焊縫打磨機(jī)構(gòu)和外焊縫打磨機(jī)構(gòu)分別位于管子內(nèi)外側(cè)，通過(guò)內(nèi)焊縫打磨機(jī)構(gòu)和外焊縫打磨機(jī)構(gòu)同時(shí)對(duì)管子進(jìn)行仿形打磨，此裝置可提高管端焊縫打磨的精度以及打磨效率，節(jié)省勞動(dòng)成本，此實(shí)用新型用于焊縫打磨裝置領(lǐng)域。
【專利說(shuō)明】一種擺動(dòng)式管端打磨機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械打磨裝置，特別是涉及一種擺動(dòng)式管端打磨機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]由于焊接鋼管后續(xù)加工的需要，焊接鋼管行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求將焊管兩端10(T200mm處的內(nèi)、外焊縫打磨去除，余高不能高于0.5mm。解決此類問(wèn)題通常的做法有兩種:靠人手使用手提砂輪機(jī)打磨去除；或者使用縱向或者周向砂帶打磨機(jī)打磨去除。
[0003]砂輪機(jī)打磨，其優(yōu)點(diǎn)是可以通過(guò)工人的判斷，控制焊縫的打磨余高和形貌達(dá)到交貨標(biāo)準(zhǔn)。然而由于砂輪機(jī)的轉(zhuǎn)速達(dá)500(Tl0000rpm，噪聲非常大。砂輪機(jī)沒(méi)有配備除塵裝置，打磨時(shí)砂輪的碎屑和金屬的顆粒到處飛揚(yáng)，污染極大，工作環(huán)境惡劣，另由于是采用人工操作，所以對(duì)工人的技能水平要求很高。容易出現(xiàn)打多或者打少了的情況，打磨質(zhì)量不理想，一不小心還會(huì)損傷母材，造成鋼管的交貨評(píng)級(jí)的下降，給公司帶來(lái)經(jīng)濟(jì)上的損失。基于改善人工打磨的缺點(diǎn)，部分焊管企業(yè)引入了砂帶打磨機(jī)來(lái)代替手提砂輪機(jī)打磨，一般的結(jié)構(gòu)是使用十字操作機(jī)，在十字操作機(jī)的橫臂上增加縱向或者周向運(yùn)動(dòng)的砂帶打磨機(jī)構(gòu)，并配備霧化冷去裝置和除塵裝置防止揚(yáng)塵。由于砂帶打磨的高速高效，工人的勞動(dòng)強(qiáng)度有所改善。但無(wú)論使用縱向的還是周向的砂帶打磨機(jī)構(gòu)，由于焊縫是沿軸向的且鋼管的直徑規(guī)格變化大，所以打磨輪難以仿形。盡管采用了限位輪方式，但打磨效果還是要么打磨不到位要么就是打磨過(guò)頭了。還因?yàn)闄C(jī)器的操作不如人手靈活，對(duì)設(shè)備和工件的定位要求極高才可以上效率。故此砂帶打磨的方式對(duì)制管企業(yè)來(lái)說(shuō)是雞肋。
[0004]所以制管企業(yè)急待需要一種真正可以達(dá)到高速、高效的設(shè)備來(lái)解決這個(gè)問(wèn)題。實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種可高速高效進(jìn)行管端打磨的擺動(dòng)式管端打磨機(jī)。
[0006]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
[0007]一種擺動(dòng)式管端打磨機(jī)，包括底座、設(shè)置于底座前端的升降旋轉(zhuǎn)輥、可在底座上移動(dòng)的移動(dòng)大車、安裝在移動(dòng)大車上的打磨裝置和設(shè)置于移動(dòng)大車前端的夾緊機(jī)構(gòu)，打磨裝置包括固定在移動(dòng)大車上的進(jìn)給滑臺(tái)和安裝在進(jìn)給滑臺(tái)上的內(nèi)焊縫打磨機(jī)構(gòu)和外焊縫打磨機(jī)構(gòu)。
[0008]進(jìn)一步作為本實(shí)用新型技術(shù)方案的改進(jìn)，內(nèi)焊縫打磨機(jī)構(gòu)和外焊縫打磨機(jī)構(gòu)均安裝在擺動(dòng)臂上，擺動(dòng)臂上還設(shè)有擺臂齒輪，進(jìn)給滑臺(tái)上設(shè)有與擺臂齒輪相嚙合的擺臂驅(qū)動(dòng)
>J-U ρ?α裝直。
[0009]進(jìn)一步作為本實(shí)用新型技術(shù)方案的改進(jìn)，內(nèi)焊縫打磨機(jī)構(gòu)和外焊縫打磨機(jī)構(gòu)在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)作用下同時(shí)向打磨部位靠攏。
[0010]進(jìn)一步作為本實(shí)用新型技術(shù)方案的改進(jìn)，內(nèi)焊縫打磨機(jī)構(gòu)包括可沿?cái)[動(dòng)臂上下滑動(dòng)的內(nèi)焊縫打磨滑座，內(nèi)焊縫打磨滑座上設(shè)有內(nèi)徑仿形打磨裝置、內(nèi)打磨驅(qū)動(dòng)裝置和內(nèi)打磨定位滑座，與內(nèi)打磨定位滑座相連還設(shè)有內(nèi)仿形定位氣缸。
[0011]進(jìn)一步作為本實(shí)用新型技術(shù)方案的改進(jìn)，內(nèi)徑仿形打磨裝置包括設(shè)置于兩側(cè)的傳動(dòng)輪及繞設(shè)在傳動(dòng)輪上的砂帶。
[0012]進(jìn)一步作為本實(shí)用新型技術(shù)方案的改進(jìn)，外焊縫打磨機(jī)構(gòu)包括可沿?cái)[動(dòng)臂上下滑動(dòng)的外焊縫打磨滑座，外焊縫打磨滑座上設(shè)有外徑仿形打磨裝置、外打磨驅(qū)動(dòng)裝置和外打磨定位滑座，與外打磨定位滑座相連還設(shè)有外仿形定位氣缸。
[0013]進(jìn)一步作為本實(shí)用新型技術(shù)方案的改進(jìn)，外徑仿形打磨裝置包括設(shè)置于兩側(cè)的傳動(dòng)輪及繞設(shè)在傳動(dòng)輪上的砂帶。
[0014]進(jìn)一步作為本實(shí)用新型技術(shù)方案的改進(jìn)，夾緊機(jī)構(gòu)包括安裝在移動(dòng)大車兩側(cè)的弧形夾緊臂，各弧形夾緊臂與移動(dòng)大車間設(shè)有支撐桿，兩弧形夾緊臂上均固定有夾緊齒輪及驅(qū)動(dòng)夾緊齒輪旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，兩夾緊齒輪彼此嚙合。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果:此擺動(dòng)式管端打磨機(jī)通過(guò)升降旋轉(zhuǎn)輥和夾緊機(jī)構(gòu)對(duì)需要進(jìn)行焊縫打磨的管進(jìn)行定位，并通過(guò)移動(dòng)大車和進(jìn)給滑臺(tái)的移動(dòng)帶動(dòng)打磨裝置上的內(nèi)焊縫打磨機(jī)構(gòu)和外焊縫打磨機(jī)構(gòu)分別位于管子內(nèi)外側(cè)，通過(guò)內(nèi)焊縫打磨機(jī)構(gòu)和外焊縫打磨機(jī)構(gòu)同時(shí)對(duì)管子進(jìn)行仿形打磨，此裝置可提高管端焊縫打磨的精度以及打磨效率，節(jié)省勞動(dòng)成本。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0017]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例夾緊機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例打磨裝置部分結(jié)構(gòu)側(cè)面示意圖；
[0020]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例打磨裝置部分結(jié)構(gòu)正視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]參照?qǐng)D1?圖4，本實(shí)用新型為一種擺動(dòng)式管端打磨機(jī)，包括底座1、設(shè)置于底座I前端的升降旋轉(zhuǎn)輥2、可在底座I上移動(dòng)的移動(dòng)大車3、安裝在移動(dòng)大車3上的打磨裝置和設(shè)置于移動(dòng)大車3前端的夾緊機(jī)構(gòu)4，打磨裝置包括固定在移動(dòng)大車3上的進(jìn)給滑臺(tái)5和安裝在進(jìn)給滑臺(tái)5上的內(nèi)焊縫打磨機(jī)構(gòu)7和外焊縫打磨機(jī)構(gòu)8。
[0022]此擺動(dòng)式管端打磨機(jī)通過(guò)升降旋轉(zhuǎn)輥2和夾緊機(jī)構(gòu)4對(duì)需要進(jìn)行焊縫打磨的管進(jìn)行定位，并通過(guò)移動(dòng)大車3和進(jìn)給滑臺(tái)5的移動(dòng)帶動(dòng)打磨裝置上的內(nèi)焊縫打磨機(jī)構(gòu)7和外焊縫打磨機(jī)構(gòu)8分別位于管子內(nèi)外側(cè)，通過(guò)內(nèi)焊縫打磨機(jī)構(gòu)7和外焊縫打磨機(jī)構(gòu)8同時(shí)對(duì)管子進(jìn)行仿形打磨，此裝置可提高管端焊縫打磨的精度以及打磨效率，節(jié)省勞動(dòng)成本。
[0023]作為本實(shí)用新型優(yōu)選的實(shí)施方式，夾緊機(jī)構(gòu)4包括安裝在移動(dòng)大車3兩側(cè)的弧形夾緊臂41，各弧形夾緊臂41與移動(dòng)大車3間設(shè)有支撐桿42，兩弧形夾緊臂41上均固定有夾緊齒輪43及驅(qū)動(dòng)夾緊齒輪43旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)44，兩夾緊齒輪43彼此嚙合。
[0024]升降旋轉(zhuǎn)輥2帶動(dòng)需打磨的管子進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng)之合適的高度，然后通過(guò)夾緊兩側(cè)的弧形夾緊臂41，對(duì)管子進(jìn)行定位。
[0025]夾緊機(jī)構(gòu)4兩側(cè)的支撐桿42可對(duì)定位完成的弧形夾緊臂41進(jìn)行支撐，保障其穩(wěn)定性能。
[0026]與兩側(cè)的弧形夾緊臂41分別相連的夾緊齒輪43彼此嚙合，可帶動(dòng)兩側(cè)的弧形夾緊臂41同時(shí)同步動(dòng)作，保障其定位的精確性。
[0027]作為本實(shí)用新型優(yōu)選的實(shí)施方式，內(nèi)焊縫打磨機(jī)構(gòu)7和外焊縫打磨機(jī)構(gòu)8均安裝在擺動(dòng)臂6上，擺動(dòng)臂6上還設(shè)有擺臂齒輪61，進(jìn)給滑臺(tái)5上設(shè)有與擺臂齒輪61相嚙合的擺臂驅(qū)動(dòng)裝置62。
[0028]作為本實(shí)用新型優(yōu)選的實(shí)施方式，內(nèi)焊縫打磨機(jī)構(gòu)7和外焊縫打磨機(jī)構(gòu)8在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)作用下同時(shí)向打磨部位靠攏。
[0029]作為本實(shí)用新型優(yōu)選的實(shí)施方式，內(nèi)焊縫打磨機(jī)構(gòu)7包括可沿?cái)[動(dòng)臂6上下滑動(dòng)的內(nèi)焊縫打磨滑座71，內(nèi)焊縫打磨滑座71上設(shè)有內(nèi)徑仿形打磨裝置72、內(nèi)打磨驅(qū)動(dòng)裝置73和內(nèi)打磨定位滑座74，與內(nèi)打磨定位滑座74相連還設(shè)有內(nèi)仿形定位氣缸75。
[0030]作為本實(shí)用新型優(yōu)選的實(shí)施方式，內(nèi)徑仿形打磨裝置72包括設(shè)置于兩側(cè)的傳動(dòng)輪及繞設(shè)在傳動(dòng)輪上的砂帶。
[0031]作為本實(shí)用新型優(yōu)選的實(shí)施方式，外焊縫打磨機(jī)構(gòu)8包括可沿?cái)[動(dòng)臂6上下滑動(dòng)的外焊縫打磨滑座81，外焊縫打磨滑座81上設(shè)有外徑仿形打磨裝置82、外打磨驅(qū)動(dòng)裝置83和外打磨定位滑座84,與外打磨定位滑座84相連還設(shè)有外仿形定位氣缸85。
[0032]作為本實(shí)用新型優(yōu)選的實(shí)施方式，外徑仿形打磨裝置82包括設(shè)置于兩側(cè)的傳動(dòng)輪及繞設(shè)在傳動(dòng)輪上的砂帶。
[0033]管子定位完成后，通過(guò)擺臂驅(qū)動(dòng)裝置62可驅(qū)動(dòng)擺臂齒輪61旋轉(zhuǎn)以帶動(dòng)擺動(dòng)臂6進(jìn)行擺動(dòng)，擺動(dòng)臂6擺動(dòng)的過(guò)程中，可帶動(dòng)內(nèi)焊縫打磨機(jī)構(gòu)7和外焊縫打磨機(jī)構(gòu)8繞管端擺動(dòng)，對(duì)焊縫周邊部位進(jìn)行逐一仿形打磨。
[0034]內(nèi)焊縫打磨機(jī)構(gòu)7和外焊縫打磨機(jī)構(gòu)8在移動(dòng)大車3和進(jìn)給滑臺(tái)5的共同作用下趨近管端，通過(guò)內(nèi)仿形定位氣缸75和外仿形定位氣缸85作用，使得內(nèi)焊縫打磨滑座71和外焊縫打磨滑座81同時(shí)向待打磨部位靠攏，并通過(guò)內(nèi)徑仿形打磨裝置72和外徑仿形打磨裝置82同時(shí)貼緊管壁，并同時(shí)對(duì)管壁兩側(cè)進(jìn)行打磨。
[0035]此打磨機(jī)可以實(shí)現(xiàn)鋼管兩端內(nèi)、外焊縫同時(shí)加工，高速高效。磨削工作部采用沿鋼管內(nèi)、外壁仿形擺動(dòng)的方式對(duì)焊縫進(jìn)行砂帶磨削，不僅效率高，而且不會(huì)損傷母材，產(chǎn)品質(zhì)量得到保證。并通過(guò)仿形裝置的調(diào)整，可以滿足不同的焊縫余高要求。使用砂帶打磨，磨削效率高，噪音低，操作工人的勞動(dòng)環(huán)境得到保障，高效環(huán)保，使用成本低。由于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠，完全可以實(shí)現(xiàn)崗位的單人操作甚至全自動(dòng)操作。
[0036]當(dāng)然，本實(shí)用新型創(chuàng)造并不局限于上述實(shí)施方式，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實(shí)用新型精神的前提下還可作出等同變形或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請(qǐng)權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種擺動(dòng)式管端打磨機(jī)，其特征在于:包括底座(I)、設(shè)置于所述底座(I)前端的升降旋轉(zhuǎn)輥(2 )、可在所述底座(I)上移動(dòng)的移動(dòng)大車(3 )、安裝在移動(dòng)大車(3 )上的打磨裝置和設(shè)置于移動(dòng)大車(3)前端的夾緊機(jī)構(gòu)(4)，所述打磨裝置包括固定在移動(dòng)大車(3)上的進(jìn)給滑臺(tái)(5)和安裝在所述進(jìn)給滑臺(tái)(5)上的內(nèi)焊縫打磨機(jī)構(gòu)(7)和外焊縫打磨機(jī)構(gòu)(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擺動(dòng)式管端打磨機(jī)，其特征在于:所述內(nèi)焊縫打磨機(jī)構(gòu)(7)和外焊縫打磨機(jī)構(gòu)(8)均安裝在擺動(dòng)臂(6)上，所述擺動(dòng)臂(6)上還設(shè)有擺臂齒輪(61)，所述進(jìn)給滑臺(tái)(5)上設(shè)有與擺臂齒輪(61)相嚙合的擺臂驅(qū)動(dòng)裝置(62)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的擺動(dòng)式管端打磨機(jī)，其特征在于:所述內(nèi)焊縫打磨機(jī)構(gòu)(7)和外焊縫打磨機(jī)構(gòu)(8)在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)作用下同時(shí)向打磨部位靠攏。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的擺動(dòng)式管端打磨機(jī)，其特征在于:所述內(nèi)焊縫打磨機(jī)構(gòu)(7)包括可沿?cái)[動(dòng)臂(6)上下滑動(dòng)的內(nèi)焊縫打磨滑座(71)，所述內(nèi)焊縫打磨滑座(71)上設(shè)有內(nèi)徑仿形打磨裝置(72)、內(nèi)打磨驅(qū)動(dòng)裝置(73)和內(nèi)打磨定位滑座(74)，與所述內(nèi)打磨定位滑座(74)相連還設(shè)有內(nèi)仿形定位氣缸(75)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的擺動(dòng)式管端打磨機(jī)，其特征在于:所述內(nèi)徑仿形打磨裝置(72)包括設(shè)置于兩側(cè)的傳動(dòng)輪及繞設(shè)在傳動(dòng)輪上的砂帶。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的擺動(dòng)式管端打磨機(jī)，其特征在于:所述外焊縫打磨機(jī)構(gòu)(8)包括可沿?cái)[動(dòng)臂(6)上下滑動(dòng)的外焊縫打磨滑座(81)，所述外焊縫打磨滑座(81)上設(shè)有外徑仿形打磨裝置(82)、外打磨驅(qū)動(dòng)裝置(83)和外打磨定位滑座(84)，與所述外打磨定位滑座(84)相連還設(shè)有外仿形定位氣缸(85)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的擺動(dòng)式管端打磨機(jī)，其特征在于:所述外徑仿形打磨裝置(82)包括設(shè)置于兩側(cè)的傳動(dòng)輪及繞設(shè)在傳動(dòng)輪上的砂帶。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的擺動(dòng)式管端打磨機(jī)，其特征在于:所述夾緊機(jī)構(gòu)(4)包括安裝在移動(dòng)大車(3)兩側(cè)的弧形夾緊臂(41)，各所述弧形夾緊臂(41)與移動(dòng)大車(3)間設(shè)有支撐桿(42)，兩所述弧形夾緊臂(41)上均固定有夾緊齒輪(43)及驅(qū)動(dòng)所述夾緊齒輪(43 )旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)(44 )，兩所述夾緊齒輪(43 )彼此嚙合。
【文檔編號(hào)】B24B21/16GK203542306SQ201320613246
【公開(kāi)日】2014年4月16日 申請(qǐng)日期:2013年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月30日
【發(fā)明者】黃杰生 申請(qǐng)人:番禺珠江鋼管有限公司