閥孔研磨模具的制作方法
【專利摘要】一種閥孔研磨模具，有一個圓柱桿，在圓柱桿一端焊接有研磨頭，研磨頭是一扁圓柱體，外端面上有同心圓柱盲凹孔，圓柱盲凹孔底面上有兩個小圓柱凸柱，兩個小圓柱凸柱以圓形對稱。本閥孔研磨模具結(jié)構(gòu)簡單，體積小，操作靈活方便，配合研閥機使用，改手動為自動，減輕了勞動強度。研閥速度可根據(jù)不同閥或者閥的不同狀態(tài)進行調(diào)整?？蛇m應(yīng)現(xiàn)場組裝裝配制動閥供、排氣閥現(xiàn)場使用。研磨模具不僅提高了研閥精度，而且減輕了職工勞動強度，提高了勞動生產(chǎn)率，使生產(chǎn)精益。
【專利說明】閥孔研磨模具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于機械組裝使用模具，特別涉及一種閥孔研磨模具。
技術(shù)背景
[0002]制動閥是火車用JZ-7型制動機的制動和緩解的控制部分，其中自動制動閥和單獨制動閥的供、排氣閥更是制動閥的關(guān)鍵件，供、排氣閥都需要嚴格的配研，絕不容許有漏泄，若漏泄，便會對制動閥的制動、緩解造成影響，所以供、排氣閥的配研是制動閥組裝中一項技術(shù)要求較高的工作。
[0003]研閥一直是手工研磨，不僅需要操作者的經(jīng)驗，更是需要操作者的悟性，即使是有十幾年組裝經(jīng)驗的師傅也不一定能成為研閥的高手，所以手工研閥費時費力，配研一種閥需半個小時左右，若加工精度出現(xiàn)問題，則需時間更長，而且成品率較低，若試驗不合格，還需反復(fù)研磨。一名職工半天研不出一對閥也時常出現(xiàn)，一天研閥工作下來，累得連手腕都提不起來。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提供一種閥孔研磨模具，經(jīng)過使用閥孔研磨模具可提高閥與閥座配合的密切性，確保產(chǎn)品氣密性試驗的性能。
[0005]本
【發(fā)明內(nèi)容】
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[0006]一種閥孔研磨模具，其特征在于:有一個圓柱桿，在圓柱桿一端焊接有研磨頭，研磨頭是一扁圓柱體，外端面上有同心圓柱盲凹孔，圓柱盲凹孔底面上有兩個小圓柱凸柱，兩個小圓柱凸柱以圓形對稱。
[0007]本發(fā)明有益效果:
[0008]本閥孔研磨模具結(jié)構(gòu)簡單，體積小，操作靈活方便，配合研閥機(已申請專利)使用，改手動為自動，減輕了勞動強度。研閥速度可根據(jù)不同閥或者閥的不同狀態(tài)進行調(diào)整?？蛇m應(yīng)現(xiàn)場組裝裝配制動閥供、排氣閥現(xiàn)場使用。
[0009]閥孔研磨模具將繁重的研閥工作由手動改進為自動，采用電動式，將研閥工裝裝卡在電機上，電機轉(zhuǎn)速可以根據(jù)不同的閥或者閥的不同狀態(tài)進行調(diào)整，而且轉(zhuǎn)速固定，使整個閥口受力均勻，確保研出閥口各位置的一致性。
[0010]經(jīng)過操作人員的反復(fù)使用驗證，電動閥孔研磨模具配研一對閥一般需十分鐘左右，而且成功率一次在70%左右，即使機器配研不理想的閥，再經(jīng)人工精研，也能很容易配研成功。
[0011]電動閥孔研磨模具不僅提高了研閥精度，而且減輕了職工勞動強度，提高了勞動生產(chǎn)率，使生產(chǎn)精益化。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是閥孔研磨模具結(jié)構(gòu)示意圖

【具體實施方式】
[0013]如圖所示的一種閥孔研磨模具，有一個圓柱桿1，在圓柱桿一端焊接有研磨頭2，研磨頭是一扁圓柱體，外端面上有同心圓柱盲凹孔3，圓柱盲凹孔底面上有兩個小圓柱凸柱4，兩個小圓柱凸柱以圓形對稱。
【權(quán)利要求】
1.一種閥孔研磨模具，其特征在于:有一個圓柱桿，在圓柱桿一端焊接有研磨頭，研磨頭是一扁圓柱體，外端面上有同心圓柱盲凹孔，圓柱盲凹孔底面上有兩個小圓柱凸柱，兩個小圓柱凸柱以圓形對稱。
【文檔編號】B24B37/11GK104493688SQ201410772522
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年12月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月15日
【發(fā)明者】劉春玲, 劉換魚, 穆懷達, 劉德勝, 夏光濤, 仇金龍 申請人:天津機輛軌道交通裝備有限責(zé)任公司