鋁液儲存罐的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鋁液儲存罐，包括由內(nèi)至外依次設(shè)置的鋁液罐、保溫罐和隔熱罐；還包括調(diào)節(jié)閥，所述調(diào)節(jié)閥包括擰桿、閥蓋和調(diào)節(jié)筒，閥蓋位于鋁液罐頂端外側(cè)，擰桿與閥蓋的上側(cè)連接，擰桿與保溫罐、擰桿與隔熱罐均滑動連接，調(diào)節(jié)筒與閥蓋的下側(cè)連接，調(diào)節(jié)筒與鋁液罐頂端滑動連接，調(diào)節(jié)筒的側(cè)壁上還設(shè)有一組通槽；鋁液罐的側(cè)壁上設(shè)有吸鋁管，鋁液罐的底端設(shè)有出鋁管；所述保溫罐上設(shè)有充氣管；所述隔熱罐的側(cè)壁外側(cè)設(shè)有用于支撐隔熱罐的支架。本發(fā)明克服了現(xiàn)有鋁液儲存罐保溫效果不好且不能控制鋁液的流速進而使得鋁錠質(zhì)量低的技術(shù)缺陷，提供一種保溫效果好且能控制鋁液流速進而使得鋁錠質(zhì)量好的鋁液儲存罐。
【專利說明】鋁液儲存耀

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于鋁材加工領(lǐng)域，具體涉及一種鋁液儲存罐。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，鋁材加工的原料通常是鋁錠，鋁錠即為具有特定形狀的單質(zhì)鋁。鋁錠的生產(chǎn)過程依次包括鋁土礦的溶出、溶出液的晶種分解、氧化鋁的電解及鋁錠的鑄造等，目前氧化鋁電解的方法通常為冰晶石-氧化鋁熔鹽電解法，電解后的產(chǎn)品為鋁液，鋁液的溫度高達(dá)900度，而鋁錠的鑄造通常是將電解鋁液注入模具中，待鋁液冷卻成鑄坯后取出，即為鋁錠，在濾液的鑄造中，鋁液的注入過程是即為關(guān)鍵的步驟。鋁液通常是盛裝于濾液罐內(nèi)的，鋁錠鑄造時濾液從鋁液罐內(nèi)向模具中注入，現(xiàn)有的鋁液罐通常是直接在鋁液罐的底端上設(shè)一個出液口，再在鋁液罐的頂端設(shè)一個通氣口，從而直接將鋁液注入模具內(nèi)，然而由于所述出液口沒有鋁液流速調(diào)節(jié)裝置，在向模具中注入鋁液時通常會造成注入的鋁液量過多或過少，從而影響鋁錠的質(zhì)量、或造成鋁液的浪費、且可能導(dǎo)致鋁液溢出模具而對現(xiàn)場的操作人員造成危險；另外，現(xiàn)有的通氣口直接與外界相通，空氣通過通氣口進入鋁液罐內(nèi)與鋁液接觸容易造成鋁液氧化，從而降低鋁液的質(zhì)量，且外界的冷空氣進入鋁液罐內(nèi)與鋁液發(fā)生熱傳遞，使得鋁液的溫度降低，從而使得整個鋁液罐的保溫效果不好。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有鋁液儲存罐保溫效果不好且不能控制鋁液的流速進而使得鋁錠質(zhì)量低的技術(shù)缺陷，提供一種保溫效果好且能控制鋁液流速進而使得鋁錠質(zhì)量好的鋁液儲存罐。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:鋁液儲存罐，包括由內(nèi)至外依次設(shè)置的鋁液罐、保溫罐和隔熱罐，鋁液罐與保溫罐之間設(shè)有惰性氣體層，保溫罐與隔熱罐之間設(shè)有耐火巖棉層；還包括調(diào)節(jié)閥，所述調(diào)節(jié)閥包括擰桿、閥蓋和調(diào)節(jié)筒，所述閥蓋位于鋁液罐頂端外側(cè)、且閥蓋與鋁液罐頂端外側(cè)相抵，擰桿與閥蓋的上側(cè)連接，擰桿的上端部依次穿過保溫罐頂端和隔熱罐頂端并延伸至隔熱罐外，且擰桿與保溫罐、擰桿與隔熱罐均滑動連接，調(diào)節(jié)筒與閥蓋的下側(cè)連接，調(diào)節(jié)筒下端部穿過鋁液罐頂端并延伸至鋁液罐內(nèi)部，且調(diào)節(jié)筒與鋁液罐頂端滑動連接，調(diào)節(jié)筒的側(cè)壁上還設(shè)有一組通槽；所述鋁液罐的側(cè)壁上設(shè)有吸鋁管，所述吸鋁管穿過保溫罐和隔熱罐并延伸至隔熱罐外，鋁液罐的底端設(shè)有出鋁管，出鋁管穿過保溫罐和隔熱罐并延伸至隔熱罐外；所述保溫罐上設(shè)有充氣管，充氣管穿過隔熱罐并延伸至隔熱罐外；所述隔熱罐的側(cè)壁外側(cè)設(shè)有用于支撐隔熱罐的支架。
[0005]采用本發(fā)明技術(shù)方案的鋁液儲存罐，包括由內(nèi)至外依次設(shè)置的鋁液罐、保溫罐和隔熱罐，鋁液罐用于盛裝鋁液，保溫罐與隔熱罐之間形成一個空腔、用于填充惰性氣體，以對鋁液起到保溫的作用，保溫罐與隔熱罐之間形成一個空腔、用于填充耐火巖棉層、以起到隔熱的作用；還包括調(diào)節(jié)閥，調(diào)節(jié)閥用于調(diào)節(jié)鋁液注入模具中時的流速，調(diào)節(jié)閥包括擰桿、閥蓋和調(diào)節(jié)筒，擰桿用于向下擰動閥蓋，進而起到調(diào)節(jié)鋁液流速的作用，閥蓋用于連接擰桿和調(diào)節(jié)筒，且閥蓋可以密封鋁液罐，調(diào)節(jié)筒可上下滑動，從而控制鋁液流速的大小，調(diào)節(jié)筒的側(cè)壁上設(shè)有一組通槽，一組通槽用于供惰性氣體流通，從而使得鋁液能順利地流出鋁液罐；鋁液罐的側(cè)壁上設(shè)有吸鋁管，吸鋁管用于從電解槽中吸取鋁液，鋁液罐的底端設(shè)有出鋁管，出鋁管供鋁液流出；保溫罐上設(shè)有充氣管，充氣管用于向保溫罐內(nèi)補充惰性氣體；隔熱罐的側(cè)壁外側(cè)設(shè)有支架，支架用于支撐隔熱罐，從而支撐整個鋁液儲存罐，避免隔熱罐與地面接觸發(fā)生熱傳遞、亦可避免隔熱罐與地面接觸發(fā)生磨損。
[0006]本發(fā)明的技術(shù)原理及技術(shù)效果為:鋁液在儲存、運輸?shù)倪^程中，閥蓋與鋁液罐頂端外側(cè)相抵，從而使得鋁液罐密封、避免氣體流通，從而對鋁液進行較好的保溫；調(diào)節(jié)閥向上移動，從而調(diào)節(jié)筒亦向上移動，使得調(diào)節(jié)筒上的通槽與保溫罐和鋁液罐之間形成的空腔相通，從而惰性氣體可流通至鋁液罐內(nèi)，使得鋁液罐內(nèi)的氣壓增大，進而使得鋁液在自身重力和氣壓的雙重作用下流出鋁液罐；調(diào)節(jié)閥向上移動的距離越大，通槽與與保溫罐和鋁液罐之間形成的空腔相通的面積越大，因此在同等大小的氣體流速下，流入鋁液罐內(nèi)的氣體量越多，從而氣體對鋁液的壓力越大，因此鋁液流出鋁液罐外的流速越大，相反，調(diào)節(jié)閥向上移動的距離越短，鋁液流出鋁液罐外的流速則越小。由于本發(fā)明的鋁液儲存罐在將鋁液注入模具中時可控制鋁液的流速，進而能控制流入模具中的鋁液的量，從而保證了鋁錠的質(zhì)量，且避免了因鋁錠注入過多溢出模具而導(dǎo)致鋁液浪費；另外，由于本發(fā)明通入鋁液罐內(nèi)的氣體為惰性氣體，因此可避免鋁液氧化，且惰性氣體在通入保溫罐前可進行加熱，從而增強了保溫效果。
[0007]進一步，所述鋁液罐的底端呈下凹的弧面狀。從而方便鋁液罐中的鋁液流凈，避免鋁液留存于鋁液罐內(nèi)冷卻凝固。
[0008]進一步，所述鋁液罐與保溫罐之間設(shè)有一組將鋁液罐和保溫罐隔開的第一支桿，保溫罐與隔熱罐之間設(shè)有一組將保溫罐和隔熱罐隔開的第二支桿。從而惰性氣體可圍繞于整個鋁液罐的外圍，增強保溫效果，而耐火巖棉亦可圍繞于整個保溫罐的外圍，增強隔熱效果O
[0009]進一步，所述支架的底端還設(shè)有一組滾輪。一組滾輪可方便移動儲存罐。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明技術(shù)方案進一步說明:
圖1是本發(fā)明鋁液儲存罐實施例的示意圖。

【具體實施方式】
[0011]其中:隔熱罐1、保溫罐2、充氣管3、鋁液罐4、擰桿5、閥蓋6、調(diào)節(jié)筒7、通槽8、吸鋁管9、第一支桿10、第二支桿11、出鋁管12、支架13、滾輪14。
[0012]如圖1所示，本發(fā)明鋁液儲存罐，包括由內(nèi)至外依次設(shè)置的鋁液罐4、保溫罐2和隔熱I，招液te 4與保溫iig 2之間設(shè)有一組弟一支桿10、從而將招液iig 4和保溫iig 2隔開，保溫罐2與隔熱罐I之間設(shè)有一組第二支桿11、從而將保溫罐2和隔熱罐I隔開，鋁液罐4與保溫罐2之間形成第一空腔，第一空腔內(nèi)設(shè)有惰性氣體層，保溫罐2與隔熱罐I之間形成第二空腔，第二空腔內(nèi)設(shè)有耐火巖棉層；還包括調(diào)節(jié)閥，調(diào)節(jié)閥包括擰桿5、閥蓋6和調(diào)節(jié)筒7，閥蓋6位于鋁液罐4頂端外側(cè)、且閥蓋6與鋁液罐4頂端外側(cè)相抵，擰桿5的截面尺寸小于閥蓋6的截面尺寸，擰桿5與閥蓋6的上側(cè)固定連接，擰桿5的上端部依次穿過保溫罐2頂端和隔熱罐I頂端并延伸至隔熱罐I外，且擰桿5與保溫罐2滑動連接，擰桿5與隔熱罐I螺紋連接、以方便固定擰桿5的位置，調(diào)節(jié)筒7與閥蓋6的下側(cè)連接，調(diào)節(jié)筒7下端部穿過鋁液罐4頂端并延伸至鋁液罐4內(nèi)部，且調(diào)節(jié)筒7與鋁液罐4頂端滑動連接，調(diào)節(jié)筒7的側(cè)壁上還開有四個通槽8，通槽8用于供惰性氣體流通進入鋁液罐4內(nèi)；鋁液罐4的側(cè)壁上設(shè)有吸鋁管9，吸鋁管9穿過保溫罐2和隔熱罐I并延伸至隔熱罐I外，鋁液罐4的底端呈向下凹的弧面狀、且鋁液罐4的底端設(shè)有出鋁管12，出鋁管12穿過保溫罐2和隔熱罐I并延伸至隔熱罐I外；保溫罐2上設(shè)有充氣管3，充氣管3穿過隔熱罐I并延伸至隔熱罐I外；隔熱罐I的側(cè)壁外側(cè)設(shè)有用于支撐隔熱罐I的方形支架13，方形支架13底端的四個頂角均設(shè)有滾輪14。
[0013]在具體實施過程中，向下擰動擰桿5，使閥蓋6與鋁液罐4頂端外側(cè)相抵，通過充氣管3向第一空腔內(nèi)充入高溫氮氣，再向鋁液通過吸鋁管9輸入鋁液罐4內(nèi)；向模具中注入鋁液時，打開出液管，向上擰動擰桿5，使得通槽8與第二空腔相通，從而將鋁液注入模具中；在向模具中注入鋁液的過程中，持續(xù)地向第一空腔內(nèi)充入高溫氮氣，且注入的過程中可通過上下擰動擰桿5來改變鋁液的流速。
[0014]對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。
【權(quán)利要求】
1.鋁液儲存罐，其特征在于:包括由內(nèi)至外依次設(shè)置的鋁液罐、保溫罐和隔熱罐，鋁液罐與保溫罐之間設(shè)有惰性氣體層，保溫罐與隔熱罐之間設(shè)有耐火巖棉層；還包括調(diào)節(jié)閥，所述調(diào)節(jié)閥包括擰桿、閥蓋和調(diào)節(jié)筒，所述閥蓋位于鋁液罐頂端外側(cè)、且閥蓋與鋁液罐頂端外側(cè)相抵，擰桿與閥蓋的上側(cè)連接，擰桿的上端部依次穿過保溫罐頂端和隔熱罐頂端并延伸至隔熱罐外，且擰桿與保溫罐、擰桿與隔熱罐均滑動連接，調(diào)節(jié)筒與閥蓋的下側(cè)連接，調(diào)節(jié)筒下端部穿過鋁液罐頂端并延伸至鋁液罐內(nèi)部，且調(diào)節(jié)筒與鋁液罐頂端滑動連接，調(diào)節(jié)筒的側(cè)壁上還設(shè)有一組通槽；所述鋁液罐的側(cè)壁上設(shè)有吸鋁管，所述吸鋁管穿過保溫罐和隔熱罐并延伸至隔熱罐外，鋁液罐的底端設(shè)有出鋁管，出鋁管穿過保溫罐和隔熱罐并延伸至隔熱罐外；所述保溫罐上設(shè)有充氣管，充氣管穿過隔熱罐并延伸至隔熱罐外；所述隔熱罐的側(cè)壁外側(cè)設(shè)有用于支撐隔熱罐的支架。
2.如權(quán)利要求1所述的鋁液儲存罐，其特征在于:所述鋁液罐的底端呈下凹的弧面狀。
3.如權(quán)利要求2所述的鋁液儲存罐，其特征在于:所述鋁液罐與保溫罐之間設(shè)有一組將鋁液罐和保溫罐隔開的第一支桿，保溫罐與隔熱罐之間設(shè)有一組將保溫罐和隔熱罐隔開的第二支桿。
4.如權(quán)利要求3所述的鋁液儲存罐，其特征在于:所述支架的底端還設(shè)有一組滾輪。
【文檔編號】B22D39/06GK104439223SQ201410733029
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年12月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月7日
【發(fā)明者】高義根 申請人:綏陽縣耐環(huán)鋁業(yè)有限公司