專利名稱：一種加臭機儲存罐液浴式單向閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及加臭機密封裝置，更具體地說，涉及ー種加臭機儲存罐液浴式單向閥。
背景技術(shù)：
在實際生產(chǎn)中，煤氣能源介質(zhì)運行時按國家標準需在煤氣中每Im3加入180mg臭劑(四氫噻吩)，因為煤氣是無色無味且有毒有害易燃易爆的氣體，所以煤氣在運送過程中如果有加有四氫噻吩的煤氣泄漏就會引起人們的警覺，可避免安全事故的發(fā)生。請參閱圖I所示，四氫噻吩平時存放于儲存罐I內(nèi)，需要吋，由出口雙金屬薄膜泵2添加到煤氣管道3中，同時儲存罐I還設(shè)計有ー進氣ロ，以保證罐內(nèi)不會產(chǎn)生負壓導(dǎo)致雙金屬薄膜泵失效。但是，該裝置缺少單向閥作用，運行時不可避免的會逃逸出部分四氫噻吩，導(dǎo)致無法判斷煤氣是否泄漏，所以在進氣ロ需設(shè)計安裝一種類似水封裝置從而確保儲存罐的密封性?！つ壳埃袠I(yè)內(nèi)加臭機在儲存罐的進氣管道4上普遍使用了水封式、油封式及活性炭式等密封裝置5。存在的問題為在使用時，水封、油封里的水、油易揮發(fā)，活性炭易失效等等，同樣會造成水封，油封的失效，從而導(dǎo)致四氫噻吩泄漏到大氣中，影響環(huán)境和安全生產(chǎn)。

實用新型內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述缺點，本實用新型的目的是提供一種加臭機儲存罐液浴式單向閥，能夠有效防止臭劑的泄露，并起到泄壓作用。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案該加臭機儲存罐液浴式單向閥，設(shè)于儲存罐進氣管道上，包括閥體、閥蓋和閥芯，所述的閥體為內(nèi)裝密封油的油杯，所述的閥蓋封蓋于油杯上端，閥蓋上設(shè)有安裝孔及氣孔，所述的閥芯包括內(nèi)置玻璃球的外螺紋管、罩設(shè)于外螺紋管底端并與其螺紋相連的罩殼、設(shè)于罩殼內(nèi)的彈簧和設(shè)于彈簧上端的空心泄壓閥塊，外螺紋管上端伸出安裝孔并與儲存罐進氣管道相連，罩殼ー側(cè)設(shè)有相應(yīng)的泄壓孔。所述的罩殼底部開孔，開孔內(nèi)旋設(shè)有與彈簧相抵的調(diào)節(jié)螺母。所述的外螺紋管上端通過設(shè)于安裝孔下方的緊固螺母與閥蓋相固定。所述的閥蓋上方還設(shè)有擋雨蓋，擋雨蓋通過螺紋與外螺紋管相連。所述的擋雨蓋與閥蓋之間還設(shè)有墊片。所述的泄壓閥塊的直徑小于玻璃球的直徑。在上述技術(shù)方案中，本實用新型的加臭機儲存罐液浴式單向閥包括閥體、閥蓋和閥芯，閥體為內(nèi)裝密封油的油杯，閥蓋封蓋于油杯上端，閥蓋上設(shè)有安裝孔及氣孔，閥芯包括內(nèi)置玻璃球的外螺紋管、罩設(shè)于外螺紋管底端并與其螺紋相連的罩殼、設(shè)于罩殼內(nèi)的彈簧和設(shè)于彈簧上端的空心泄壓閥塊，外螺紋管上端伸出安裝孔并與儲存罐進氣管道相連，罩殼ー側(cè)設(shè)有相應(yīng)的泄壓孔。采用該單向閥能夠有效杜絕油封在長時間的使用情況下容易揮發(fā)和夏天高溫的蒸發(fā)導(dǎo)致設(shè)備失效的現(xiàn)象，改善了現(xiàn)場施工環(huán)境。
圖I是現(xiàn)有技術(shù)的加臭機儲存罐及其進氣密封裝置示意圖；圖2是本實用新型的加臭機儲存罐液浴式單向閥的安裝示意圖；圖3是 本實用新型的單向閥的剖視示意圖；圖4 圖6分別是本實用新型的單向閥在負壓、正常、泄壓三種狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例進ー步說明本實用新型的技術(shù)方案。請參閱圖2 圖3所示，本實用新型的加臭機儲存罐液浴式單向閥10設(shè)于儲存罐I進氣管道4上，包括閥體、閥蓋12和閥芯，所述的閥體為內(nèi)裝密封油的油杯11，所述的閥蓋12封蓋于油杯11上端，閥蓋12上設(shè)有位于中心的安裝孔及位于四周的氣孔121，所述的閥芯包括內(nèi)置玻璃球13且設(shè)有外螺紋的外螺紋管14、罩設(shè)于外螺紋管14底端并與其螺紋相連的罩殼15、設(shè)于罩殼15內(nèi)的彈簧16和設(shè)于彈簧16上端的空心泄壓閥塊17,外螺紋管14上端伸出安裝孔并與儲存罐I進氣管道4相連，外螺紋管14內(nèi)部上端還設(shè)有限制玻璃球13行程的臺階，罩殼15 —側(cè)設(shè)有相應(yīng)的泄壓孔18，所述的泄壓閥塊17的直徑小于玻璃球13的直徑，玻璃球13下降時與泄壓閥塊17相抵。所述的罩殼15底部開孔，開孔內(nèi)旋設(shè)有與彈簧16相抵的調(diào)節(jié)螺母19，用以調(diào)節(jié)彈簧16的升降位置，從而起到限定玻璃球13的行程，調(diào)節(jié)設(shè)定壓カ的作用；所述的外螺紋管14上端通過設(shè)于安裝孔下方的緊固螺母20與閥蓋12相固定。所述的閥蓋12上方還設(shè)有擋雨蓋21，擋雨蓋21通過螺紋與外螺紋管14相連，所述的擋雨蓋21與閥蓋12之間還設(shè)有墊片22。請結(jié)合圖4 圖6所示，本實用新型的單向閥10的工作原理如下I、當儲存罐I內(nèi)為負壓狀態(tài)時單向閥10通過外螺紋管14與現(xiàn)場設(shè)備連接后，啟動薄膜泵，在大氣壓的作用下，外面的空氣通過閥蓋12上的氣孔121進入杯內(nèi)的密封油中，并通過調(diào)節(jié)螺母19的內(nèi)孔上升進入罩殼15內(nèi)，隨后通過泄壓閥塊17后將玻璃球13頂起，經(jīng)外螺紋管14進入儲存罐I中，從而消除儲存罐I內(nèi)的負壓,使加臭裝置正常運行。2、當罐內(nèi)壓カ為正常水平時，通過玻璃球13下降蓋住泄壓閥塊17內(nèi)孔，(形成機械密封)，防止揮發(fā)的氣態(tài)四氫噻吩通過泄壓閥塊17進入油封中再進入大氣。3、當罐內(nèi)壓カ超過正常水平，需要泄壓時儲存罐I內(nèi)的有壓氣體通過外螺紋管14進入并將玻璃球13壓下，并推動泄壓閥塊17下壓縮彈簧16，同時使泄壓孔18被打開，有壓氣體經(jīng)泄壓孔18進入密封油中井上升，最終通過氣孔121排出至打氣，從而保證罐內(nèi)壓カ在可控范圍內(nèi)。在此需要說明的是，上述圖4 圖6中的實線箭頭為外部空氣流向，虛線箭頭為罐內(nèi)氣體流向。本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應(yīng)當認識到，以上的實施例僅是用來說明本實用新型，而并非用作為對本實用新型的限定，只要在本實用新型的實質(zhì)精神范圍內(nèi)，對以上所述實施例的變化、變型都將落在本實用新型的權(quán)利要求書范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種加臭機儲存罐液浴式單向閥，設(shè)于儲存罐進氣管道上，包括閥體、閥蓋和閥芯，其特征在于 所述的閥體為內(nèi)裝密封油的油杯，所述的閥蓋封蓋于油杯上端，閥蓋上設(shè)有安裝孔及氣孔，所述的閥芯包括內(nèi)置玻璃球的外螺紋管、罩設(shè)于外螺紋管底端并與其螺紋相連的罩殼、設(shè)于罩殼內(nèi)的彈簧和設(shè)于彈簧上端的空心泄壓閥塊，外螺紋管上端伸出安裝孔并與儲存罐進氣管道相連，罩殼ー側(cè)設(shè)有相應(yīng)的泄壓孔。
2.如權(quán)利要求I所述的加臭機儲存罐液浴式單向閥，其特征在于 所述的罩殼底部開孔，開孔內(nèi)旋設(shè)有與彈簧相抵的調(diào)節(jié)螺母。
3.如權(quán)利要求I所述的加臭機儲存罐液浴式單向閥，其特征在于 所述的外螺紋管上端通過設(shè)于安裝孔下方的緊固螺母與閥蓋相固定。
4.如權(quán)利要求I所述的加臭機儲存罐液浴式單向閥，其特征在于 所述的閥蓋上方還設(shè)有擋雨蓋，擋雨蓋通過螺紋與外螺紋管相連。
5.如權(quán)利要求4所述的加臭機儲存罐液浴式單向閥，其特征在于 所述的擋雨蓋與閥蓋之間還設(shè)有墊片。
6.如權(quán)利要求I所述的加臭機儲存罐液浴式單向閥，其特征在于 所述的泄壓閥塊的直徑小于玻璃球的直徑。
專利摘要本實用新型公開了一種加臭機儲存罐液浴式單向閥，該單向閥包括閥體、閥蓋和閥芯，閥體為內(nèi)裝密封油的油杯，閥蓋封蓋于油杯上端，閥蓋上設(shè)有安裝孔及氣孔，閥芯包括內(nèi)置玻璃球的外螺紋管、罩設(shè)于外螺紋管底端并與其螺紋相連的罩殼、設(shè)于罩殼內(nèi)的彈簧和設(shè)于彈簧上端的空心泄壓閥塊，外螺紋管上端伸出安裝孔并與儲存罐進氣管道相連，罩殼一側(cè)設(shè)有相應(yīng)的泄壓孔。采用該單向閥能夠有效杜絕油封在長時間的使用情況下容易揮發(fā)和夏天高溫的蒸發(fā)導(dǎo)致設(shè)備失效的現(xiàn)象，改善了現(xiàn)場施工環(huán)境。
文檔編號F16K15/04GK202484371SQ201220061159
公開日2012年10月10日 申請日期2012年2月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月23日
發(fā)明者劉貴華, 唐浩, 房菲, 韓文杰 申請人:寶山鋼鐵股份有限公司