軸承磨床活動(dòng)支承快速安裝工裝機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種軸承磨床活動(dòng)支承快速安裝工裝機(jī)構(gòu)，特征是：包括支承底座和支承底座支架，支承底座支架為直角件，支承底座大致呈直角梯形，支承底座支架安裝于支承底座的一個(gè)直角處；在所述支承底座上安裝支承板，支承板呈三角形，支承板的兩條邊分別與支承底座支架的兩條直角邊平行；在所述支承底座支架的兩條直角邊上分別設(shè)置沉孔螺釘，沉孔螺釘分別頂住支承板與支承底座支架的兩條直角邊平行的兩條邊；在所述支承底座的斜邊一側(cè)設(shè)置有通孔，通孔中設(shè)置芯棒；在所述支承板上安裝兩個(gè)支承塊，支承塊的一端與芯棒接觸。本發(fā)明效率高、穩(wěn)定，避免了由于未安裝好支承而引起的產(chǎn)品圓度不好、尺寸不穩(wěn)的情況，降低了不良品的產(chǎn)生。
【專利說明】軸承磨床活動(dòng)支承快速安裝工裝機(jī)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種軸承加工設(shè)備上的精密工裝機(jī)構(gòu)，尤其是一種軸承磨床活動(dòng)支承快速安裝工裝機(jī)構(gòu)，屬于軸承加工設(shè)備工裝配件【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，用于R144滾動(dòng)軸承加工的磨內(nèi)溝設(shè)備都是采用單極式電磁無(wú)心夾具來(lái)夾持工件磨削，主要是通電磁線圈通電，產(chǎn)生磁場(chǎng)把工件吸附在磁板上，并隨其一起轉(zhuǎn)動(dòng)。機(jī)床的偏心方向在第一象限與X軸正方向夾角45度左右，偏心量在0.15毫米到0.3毫米之間，主要利用支承位置固定其偏心位置，此處兩個(gè)支承的夾角在95度和110度之間為佳。支承安裝時(shí)需要避免支承塊和試件存在的點(diǎn)接觸，減少支承塊對(duì)試件的摩擦阻力，降低支承塊接觸部位的粗糙度值?，F(xiàn)有技術(shù)中活動(dòng)支承安裝時(shí)，完全靠手感和目測(cè)來(lái)感覺支承的方向，很大一部分時(shí)間都在調(diào)整這個(gè)偏心位置，如果沒裝好會(huì)造成圓度不好，尺寸不穩(wěn)定，浪費(fèi)維修時(shí)間，不能有效的提高生產(chǎn)效率。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種軸承磨床活動(dòng)支承快速安裝工裝機(jī)構(gòu)，效率高、穩(wěn)定，避免了由于未安裝好支承而引起的產(chǎn)品圓度不好、尺寸不穩(wěn)的情況，降低了不良品的產(chǎn)生。
[0004]按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，一種軸承磨床活動(dòng)支承快速安裝工裝機(jī)構(gòu)，特征是:包括支承底座和支承底座支架，支承底座支架為直角件，支承底座大致呈直角梯形，支承底座支架安裝于支承底座的一個(gè)直角處；在所述支承底座上安裝支承板，支承板呈三角形，支承板的兩條邊分別與支承底座支架的兩條直角邊平行；在所述支承底座支架的兩條直角邊上分別設(shè)置沉孔螺釘，沉孔螺釘分別頂住支承板與支承底座支架的兩條直角邊平行的兩條邊；在所述支承底座的斜邊一側(cè)設(shè)置有通孔，通孔中設(shè)置芯棒；在所述支承板上安裝兩個(gè)支承塊，支承塊的一端與芯棒接觸。
[0005]進(jìn)一步的，在所述支承板上設(shè)置安裝螺釘，支承塊上設(shè)有腰形孔，支承塊通過腰形孔和安裝螺釘固定。
[0006]本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):(1)本發(fā)明快換安裝支承方式簡(jiǎn)單、合理；(2)避免了由于未安裝好支承而引起的產(chǎn)品圓度不好，尺寸不穩(wěn)，降低了不良品的產(chǎn)生；(3)采用驗(yàn)證同心方式，增加了支承安裝可靠，有效提高維修效率50% ; (4)生產(chǎn)合格率提高了 60%以上；(5)節(jié)約成本，維修方便。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖2為所述支承底座的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖3為所述支承板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖4為所述支承塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖5為采用模具校對(duì)同心度的示意圖。
[0012]圖6為所述同心板的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合具體附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0014]如圖1?圖4所示:所述軸承磨床活動(dòng)支承快速安裝工裝機(jī)構(gòu)包括支承底座1、支承底座支架2、同心板3、芯棒4、支承板5、支承塊6、沉孔螺釘7、通孔8、腰形孔9、安裝螺釘10等。
[0015]如圖1所示，本發(fā)明包括支承底座I和支承底座支架2，支承底座支架2為直角件，支承底座I大致呈直角梯形，支承底座支架2安裝于支承底座I的一個(gè)直角處；在所述支承底座I上安裝支承板5，支承板5呈三角形,支承板5的兩條邊分別與支承底座支架2的兩條直角邊平行；在所述支承底座支架2的兩條直角邊上分別設(shè)置沉孔螺釘7，沉孔螺釘7分別頂住支承板5與支承底座支架2的兩條直角邊平行的兩條邊；如圖2所示，在所述支承底座I的斜邊一側(cè)設(shè)置有通孔8，通孔8中設(shè)置芯棒4 ;在所述支承板5上安裝兩個(gè)支承塊6，支承板5上設(shè)置安裝螺釘10，支承塊6上設(shè)有腰形孔9，支承塊6通過腰形孔9和安裝螺釘10固定；所述支承塊6的一端與芯棒4接觸,從而用芯棒4確定同心度。
[0016]在使用時(shí)，直接將本發(fā)明所述的快速安裝工裝機(jī)構(gòu)安裝在需要更換支承的機(jī)床上，最大效率的完成更換支承。
[0017]本發(fā)明在校對(duì)同心度時(shí)，如圖5所示，采用同心板3 (如圖6所示)，將支承底座I和支承底座支架2固定后，將同心板3鎖進(jìn)，校對(duì)同心位置；再將沉孔螺釘7固定好，確定同心位置，然后將同心板3取下；接著將支承板5裝到沉頭螺釘7的位置處，將支承塊6安裝在支承板5上；將芯棒4從支承底座I的通孔8中推出，調(diào)整支承塊6的位置，確定支承塊6位置即確定支承同心位置，組成快換支承安裝。本發(fā)明更換方便，維修效率高，提高了產(chǎn)品合格率。
【權(quán)利要求】
1.一種軸承磨床活動(dòng)支承快速安裝工裝機(jī)構(gòu)，其特征是:包括支承底座(1)和支承底座支架(2)，支承底座支架(2)為直角件，支承底座(1)大致呈直角梯形，支承底座支架(2)安裝于支承底座(1)的一個(gè)直角處；在所述支承底座(1)上安裝支承板(5)，支承板(5)呈三角形，支承板(5)的兩條邊分別與支承底座支架(2)的兩條直角邊平行；在所述支承底座支架(2)的兩條直角邊上分別設(shè)置沉孔螺釘(7)，沉孔螺釘(7)分別頂住支承板(5)與支承底座支架(2)的兩條直角邊平行的兩條邊；在所述支承底座(1)的斜邊一側(cè)設(shè)置有通孔(8)，通孔(8)中設(shè)置芯棒(4);在所述支承板(5)上安裝兩個(gè)支承塊(6)，支承塊(6)的一端與芯棒(4)接觸。
2.如權(quán)利要求1所述的軸承磨床活動(dòng)支承快速安裝工裝機(jī)構(gòu)，其特征是:在所述支承板(5)上設(shè)置安裝螺釘(10)，支承塊(6)上設(shè)有腰形孔(9)，支承塊(6)通過腰形孔(9)和安裝螺釘(10)固定。
【文檔編號(hào)】B24B41/06GK104385136SQ201410709711
【公開日】2015年3月4日 申請(qǐng)日期:2014年11月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月28日
【發(fā)明者】丁耿晶, 曾夢(mèng)夢(mèng), 杜永西, 楊劍峰, 張飛飛, 沙峰 申請(qǐng)人:無(wú)錫誠(chéng)石軸承有限公司