一種城市建筑垃圾醇基鑄造涂料及其制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種城市建筑垃圾醇基鑄造涂料，其特征在于，由下列重量份的原料制成：石英尾礦65-85、高鋁水泥14-20、氧化鎂1-2、氧化鐵2-3、爐渣1-3、石油焦5-8、MCA阻燃劑0.3-0.6、苯丙乳液0.7-1.2、城市建筑垃圾8-14、酚醛樹脂2-4、六亞甲基四胺2-5、乙醇45-60、助劑3-6；本發(fā)明所選材科學(xué)合理，工藝簡單，將城市建筑垃圾進行改性后添加到原料中，不僅增強了涂料的各相技術(shù)指標(biāo)，同時緩解了廢棄建筑垃圾處理的難題，保護了環(huán)境，制得的涂料有良好的燒結(jié)性能、耐高溫性能和保溫性能。
【專利說明】一種城市建筑垃圾醇基鑄造涂料及其制作方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鑄造涂料領(lǐng)域，具體涉及一種城市建筑垃圾醇基鑄造涂料及其制作方法。

【背景技術(shù)】
[0002]鑄造涂料是指用來涂敷在型腔或砂芯表面，以改變其表面耐火度、化學(xué)穩(wěn)定性、抗金屬沖刷性、抗粘砂性等性能的鑄造輔助材料，它是由多種性質(zhì)不同的材料組成的分散系，其組成主要包括耐火材料、懸浮劑、載體、粘結(jié)劑及特殊添加劑等組成。作用于鑄件時要求涂料有良好的工藝性能、工作性能、質(zhì)量穩(wěn)定性以及施涂重現(xiàn)性，一方面可以起到隔熱，均衡溫度，免除金屬液的沖擊腐蝕性的目的，另一方面可以防止鑄件產(chǎn)品因局部冷卻過快而造成的開裂、砂眼、白口鐵形成等缺陷。鑄造涂料種類繁多，大體可以分為兩類:水基涂料和醇基涂料。其中醇基涂料在涂覆后經(jīng)點燃既可固化，不需烘干，能縮短生產(chǎn)周期，簡化工藝，減少烘干設(shè)備投資，是被鑄造界廣為使用的一種快干涂料，已廣泛應(yīng)用于鋼、鐵、有色鑄件的生產(chǎn)中。
[0003]然而現(xiàn)有技術(shù)中醇基鑄造涂料有諸多缺陷，比如:懸浮穩(wěn)定性較差、在長途運輸和存放過程中易分層、耐高溫性能較差、硬度低、化學(xué)穩(wěn)定性差、抗金屬沖刷性能低、抗粘砂性弱等，使得醇基鑄造涂料功能單一，無法滿足大規(guī)模的工業(yè)化生產(chǎn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的就是提供一種城市建筑垃圾醇基鑄造涂料及其制作方法，以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
[0005]本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的:
一種城市建筑垃圾醇基鑄造涂料，其特征在于，由下列重量份的原料制成:石英尾礦65-85、高鋁水泥14-20、氧化鎂1-2、氧化鐵2-3、爐渣1-3、石油焦5-8、10\阻燃劑0.3-0.6、苯丙乳液0.7-1.2、城市建筑垃圾8-14、酚醛樹脂2-4、六亞甲基四胺2-5、乙醇45-60、助劑3-6。
[0006]所述的助劑由下列重量份原料制成:貝殼20-25、海泡石35-45、鋯英石55-75、硅烷偶聯(lián)劑狃-5701, 4-4.6、二甲基硅油0.4-0.7、二茂鐵1.2-3.2、氧化鐵粉2-5、煤焦油3-5、木質(zhì)素磺酸鈣0.3-0.6、納米碳化硅粉0.1-0.3、碳酸鈣2.3-4.7、聚乙烯醇5-7、適量水，其制備方法是將貝殼、海泡石、鋯英石放入煅燒爐中在550-6801下煅燒2-3小時，取出，放入8-12%的鹽酸溶液中浸泡4-5小時，過濾取出，用清水反復(fù)洗滌，烘干粉碎，加水?dāng)嚢璩蓾{，同時，加入氧化鐵粉、木質(zhì)素磺酸鈣研磨，噴霧干燥制得干燥粉；將二甲基硅油、二茂鐵加入到硅烷偶聯(lián)劑1(11-570中攪拌至溶解，加入納米碳化硅粉、煤焦油、碳酸鈣繼續(xù)攪拌10-20分鐘，制得漿體；將上述制得的干燥粉和漿體混合攪拌20-40分鐘，再加入其他剩余成分加水研磨造粒，烘干即得。
[0007]所述的一種城市建筑垃圾醇基鑄造涂料的制備方法，其特征在于包括以下步驟: (1)將城市建筑垃圾挑選后放入炭化爐中在520-640°C下煅燒處理3-4小時，取出，放入10-12%的鹽酸溶液中浸泡3-6小時，過濾取出，用清水反復(fù)洗滌，烘干粉碎；
(2)將上述步驟制得的產(chǎn)物與爐渣、1/4重量的乙醇一起攪拌成漿并加熱至140-160°C，加入苯丙乳液保持溫度攪拌1-2小時，冷卻至50-60°C加入氧化鎂、氧化鐵研磨30-40分鐘，噴霧干燥制得干燥粉；
(3)將石油焦與1/5重量的乙醇攪拌均勻，靜置10-12小時，然后加入酚醛樹脂、六亞甲基四胺加熱至70-80°C攪拌30-40分鐘；
(4)將石英尾礦粉碎投入反應(yīng)釜中，加入高鋁水泥和剩余量的乙醇攪拌研磨10-15分鐘，再加入步驟(2)、(3)產(chǎn)物、MCA阻燃劑、助劑，同時將反應(yīng)釜溫度緩慢升至75-85°C，保持溫度攪拌20-40分鐘，研磨直至細度達到50 μ m以下即可。
[0008]本發(fā)明有以下有益效果:本發(fā)明所選材科學(xué)合理，工藝簡單，將城市建筑垃圾進行改性后添加到原料中，不僅增強了涂料的各相技術(shù)指標(biāo)，同時緩解了廢棄建筑垃圾處理的難題，保護了環(huán)境；利用本發(fā)明制得的涂料有良好的燒結(jié)性能、耐高溫性能和保溫性能；與現(xiàn)有涂料相比，涂層較薄、不易分散、隔熱效果好、易干燥，能使鑄件更易獲得良好的金相組織，延長模具壽命。

【具體實施方式】
[0009]所述的一種城市建筑垃圾醇基鑄造涂料，其特征在于，由下列重量份的原料制成:石英尾礦75、高鋁水泥17、氧化鎂1、氧化鐵2、爐渣1、石油焦5、MCA阻燃劑0.36、苯丙乳液
0.7、城市建筑垃圾8、酚醛樹脂4、六亞甲基四胺5、乙醇45、助劑3。
[0010]所述的助劑由下列重量份原料制成:貝殼23、海泡石39、鋯英石57、硅烷偶聯(lián)劑KH-5703.4、二甲基硅油0.4、二茂鐵3.2、氧化鐵粉2、煤焦油3、木質(zhì)素磺酸鈣0.3、納米碳化硅粉0.3、碳酸鈣2.3、聚乙烯醇5、適量水，其制備方法是將貝殼、海泡石、鋯英石放入煅燒爐中在550-680°C下煅燒2-3小時，取出，放入8-12%的鹽酸溶液中浸泡4_5小時，過濾取出，用清水反復(fù)洗滌，烘干粉碎，加水?dāng)嚢璩蓾{，同時，加入氧化鐵粉、木質(zhì)素磺酸鈣研磨，噴霧干燥制得干燥粉；將二甲基硅油、二茂鐵加入到硅烷偶聯(lián)劑KH-570中攪拌至溶解，加入納米碳化硅粉、煤焦油、碳酸鈣繼續(xù)攪拌10-20分鐘，制得漿體；將上述制得的干燥粉和漿體混合攪拌20-40分鐘，再加入其他剩余成分加水研磨造粒，烘干即得。
[0011]制作方法包括以下步驟:
(1)將城市建筑垃圾挑選后放入炭化爐中在520-640°C下煅燒處理3-4小時，取出，放入10-12%的鹽酸溶液中浸泡3-6小時，過濾取出，用清水反復(fù)洗滌，烘干粉碎；
(2)將上述步驟制得的產(chǎn)物與爐渣、1/4重量的乙醇一起攪拌成漿并加熱至140-160°C，加入苯丙乳液保持溫度攪拌1-2小時，冷卻至50-60°C加入氧化鎂、氧化鐵研磨30-40分鐘，噴霧干燥制得干燥粉；
(3)將石油焦與1/5重量的乙醇攪拌均勻，靜置10-12小時，然后加入酚醛樹脂、六亞甲基四胺加熱至70-80°C攪拌30-40分鐘；
(4)將石英尾礦粉碎投入反應(yīng)釜中，加入高鋁水泥和剩余量的乙醇攪拌研磨10-15分鐘，再加入步驟(2)、(3)產(chǎn)物、MCA阻燃劑、助劑，同時將反應(yīng)釜溫度緩慢升至75-85°C，保持溫度攪拌20-40分鐘，研磨直至細度達到50 μ m以下即可。
[0012] 通過上述實施例加工得到的鑄造涂料的技術(shù)指標(biāo)如下:
(1)固含量:33.13% ；
(2)涂層耐磨性:0.62 ；
(3)放置24小時涂料懸浮率:98.657% ；
(4)涂料密度:1.73g/cm3;
(5)涂層的高溫透氣性:24cm2.(kpa.min)；
(6)涂敷、烘干、冷卻后涂層外觀:無裂紋、無起泡和肉眼可見的針孔的均勻涂層。
【權(quán)利要求】
1.一種城市建筑垃圾醇基鑄造涂料，其特征在于，由下列重量份的原料制成:石英尾礦65-85、高鋁水泥14-20、氧化鎂1_2、氧化鐵2_3、爐渣1_3、石油焦5_8、MCA阻燃劑0.3-0.6、苯丙乳液0.7-1.2、城市建筑垃圾8-14、酚醛樹脂2_4、六亞甲基四胺2_5、乙醇45-60、助劑3-6 ;所述的助劑由下列重量份原料制成:貝殼20-25、海泡石35-45、鋯英石55-75、硅烷偶聯(lián)劑KH-5701.4-4.6、二甲基硅油0.4-0.7、二茂鐵1.2-3.2、氧化鐵粉2-5、煤焦油3-5、木質(zhì)素磺酸鈣0.3-0.6、納米碳化硅粉0.1-0.3、碳酸鈣2.3-4.7、聚乙烯醇5_7、適量水，其制備方法是將貝殼、海泡石、鋯英石放入煅燒爐中在550-680°C下煅燒2-3小時，取出，放入8-12%的鹽酸溶液中浸泡4-5小時，過濾取出，用清水反復(fù)洗滌，烘干粉碎，加水?dāng)嚢璩蓾{，同時，加入氧化鐵粉、木質(zhì)素磺酸鈣研磨，噴霧干燥制得干燥粉；將二甲基硅油、二茂鐵加入到硅烷偶聯(lián)劑KH-570中攪拌至溶解，加入納米碳化硅粉、煤焦油、碳酸鈣繼續(xù)攪拌10-20分鐘，制得漿體；將上述制得的干燥粉和漿體混合攪拌20-40分鐘，再加入其他剩余成分加水研磨造粒，烘干即得。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種城市建筑垃圾醇基鑄造涂料的制作方法，其特征在于包括以下步驟: (1)將城市建筑垃圾挑選后放入炭化爐中在520-640°C下煅燒處理3-4小時，取出，放入10-12%的鹽酸溶液中浸泡3-6小時，過濾取出，用清水反復(fù)洗滌，烘干粉碎； (2)將上述步驟制得的產(chǎn)物與爐渣、1/4重量的乙醇一起攪拌成漿并加熱至140-160°C，加入苯丙乳液保持溫度攪拌1-2小時，冷卻至50-60°C加入氧化鎂、氧化鐵研磨30-40分鐘，噴霧干燥制得干燥粉； (3)將石油焦與1/5重量的乙醇攪拌均勻，靜置10-12小時，然后加入酚醛樹脂、六亞甲基四胺加熱至70-80°C攪拌30-40分鐘； (4)將石英尾礦粉碎投入反應(yīng)釜中，加入高鋁水泥和剩余量的乙醇攪拌研磨10-15分鐘，再加入步驟(2)、(3)產(chǎn)物、MCA阻燃劑、助劑，同時將反應(yīng)釜溫度緩慢升至75-85°C，保持溫度攪拌20-40分鐘，研磨直至細度達到50 μ m以下即可。
【文檔編號】B22C3/00GK104439046SQ201410622795
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月8日
【發(fā)明者】黃浩 申請人:蕪湖市鴻坤汽車零部件有限公司