合金連鑄成型的制造方法
【專利摘要】一種合金連鑄成型機，包括澆注包、連鑄機、合金壓切輥，連鑄機的一端設(shè)置在澆注包下方，連鑄機包括傳輸鏈床及設(shè)置在傳輸鏈床上的合金澆注成型模具，合金壓切輥設(shè)置在合金澆注成型模具的上方，傳輸鏈床包括支撐架、牽引輪、從動輪、兩條閉合鏈條，牽引輪、從動輪都具有平行的兩個齒輪，牽引輪、從動輪設(shè)置在支撐架的兩端，兩條閉合鏈條平行的安裝在牽引輪、從動輪的齒輪上，合金澆注成型模具包括鋼板支撐座、耐火陶瓷模具，鋼板支撐座上設(shè)置有嵌入槽，鋼板支撐座的兩端對應(yīng)的與兩條閉合鏈條連接，耐火陶瓷模具上開設(shè)有U形成型槽，耐火陶瓷模具嵌入在鋼板支撐座的嵌入槽中。
【專利說明】合金連鑄成型機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及合金冶煉澆鑄成型【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種合金連鑄成型機。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，合金澆筑普遍沿用鏈帶式鑄鐵機大塊成型和盤潑澆注，冷卻后還需要使用大量的人力進行破碎獲得適合工業(yè)使用的小塊的合金塊，存在以下問題:小塊的合金塊的成品率低、人力破碎勞動強度大。有人采用小型輪轂成型機鑄造合金塊，但在布料、連注、脫模、冷卻成型的方面存在很多技術(shù)困難，難以實現(xiàn)，也無法滿足生產(chǎn)實際需要，不能普遍推廣，更不能實現(xiàn)節(jié)能降耗。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于此，有必要提供一種無需人力二次破碎、勞動強度低、適合工業(yè)使用的合金塊的成品率高的合金連鑄成型機。
[0004]一種合金連鑄成型機，包括澆注包、連鑄機、合金壓切輥，連鑄機的一端設(shè)置在澆注包下方，連鑄機包括傳輸鏈床及設(shè)置在傳輸鏈床上的合金澆注成型模具，合金壓切輥設(shè)置在合金澆注成型模具的上方且合金壓切輥的滾動面與合金澆注成型模具靠近，傳輸鏈床包括支撐架、牽引輪、從動輪、兩條閉合鏈條，牽引輪、從動輪都具有平行的兩個齒輪，牽引輪、從動輪設(shè)置在支撐架的兩端，兩條閉合鏈條平行的安裝在牽引輪、從動輪的齒輪上，合金澆注成型模具包括鋼板支撐座、耐火陶瓷模具，鋼板支撐座的上表面上設(shè)置有供耐火陶瓷模具嵌入的嵌入槽，鋼板支撐座的兩端對應(yīng)的與兩條閉合鏈條連接且鋼板支撐座與閉合鏈條垂直，耐火陶瓷模具上開設(shè)有U形成型槽，耐火陶瓷模具嵌入在鋼板支撐座的嵌入槽中，且通過螺帽螺栓固定方式將耐火陶瓷模具與鋼板支撐座相對固定。
[0005]上述合金連鑄成型機采用水平傳輸鏈床結(jié)構(gòu)，合金澆注成型模具安裝在水平傳輸鏈床上，合金澆注成型模具的鋼板支撐座的兩端對應(yīng)的與傳輸鏈床的兩條閉合鏈條連接且鋼板支撐座與閉合鏈條垂直，耐火陶瓷模具上開設(shè)有U形成型槽，耐火陶瓷模具嵌入在鋼板支撐座的嵌入槽中，且通過螺帽螺栓固定方式將耐火陶瓷模具與鋼板支撐座相對固定，澆注包按照預(yù)定澆注流量將熔融的合金液澆注到位于澆注包下方的合金澆注成型模具上，通過合金壓切輥對連鑄合金物料進行擠壓，以使合金物料能夠均勻分散到耐火陶瓷模具的U形成型槽中，閉合鏈條勻速將合金澆注成型模具運送到傳輸鏈床的另一端并帶動合金澆注成型模具翻轉(zhuǎn)，此時合金冷卻，且在合金錐形塊的自身重力作用下以及耐火陶瓷模具的U形成型槽結(jié)構(gòu)，可以保證合金錐形塊順利的存合金澆注成型模具上脫離后就可獲得適合工業(yè)使用的合金錐形塊。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1是一較佳實施方式的合金連鑄成型機的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0007]圖2是圖1中合金澆注成型模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖中:合金連鑄成型機10、澆注包20、連鑄機30、傳輸鏈床31、支撐架310、牽引輪311、從動輪312、兩條閉合鏈條313、合金澆注成型模具32、鋼板支撐座320、矩形鋼板3200、嵌入槽3201、固定部3202、螺孔3203、固定螺孔3204、耐火陶瓷模具321、U形成型槽3211、合金壓切輥40、成品料斗50、鐵水包70、傾翻機80。

【具體實施方式】
[0009]請參看圖1，合金連鑄成型機10包括澆注包20、連鑄機30、合金壓切輥40，連鑄機30的一端設(shè)置在澆注包20下方，連鑄機30的另一端的下方設(shè)置用于盛放合金塊的成品料斗50。
[0010]連鑄機30包括傳輸鏈床31及設(shè)置在傳輸鏈床31上的合金澆注成型模具32，合金壓切輥40設(shè)置在合金澆注成型模具32的上方且合金壓切輥40的滾動面與合金澆注成型模具32靠近。傳輸鏈床31包括支撐架310、牽引輪311、從動輪312、兩條閉合鏈條313，牽引輪311、從動輪312都具有平行的兩個齒輪，牽引輪311、從動輪312設(shè)置在支撐架310的兩端，兩條閉合鏈條313相互平行的安裝在牽引輪311、從動輪312的齒輪上。
[0011]請同時參看圖2，合金澆注成型模32包括鋼板支撐座320、耐火陶瓷模具321，鋼板支撐座320采用鋼板焊接而成，耐火陶瓷模具321采用剛玉耐火材料燒制而成。鋼板支撐座320的上表面上設(shè)置有供耐火陶瓷模具321嵌入的嵌入槽3201，鋼板支撐座320的兩端對應(yīng)的與兩條閉合鏈條313連接且鋼板支撐座320與閉合鏈條313垂直，耐火陶瓷模具321上開設(shè)有U形成型槽3211，耐火陶瓷模具321嵌入在鋼板支撐座320的嵌入槽3201中，且通過螺帽螺栓固定方式將耐火陶瓷模具321與鋼板支撐座320相對固定。其中，鋼板支撐座320包括矩形鋼板3200及設(shè)置在矩形鋼板3200兩端的固定部3202，矩形鋼板3200的上表面上開設(shè)有所述嵌入槽3201，兩個固定部3202對應(yīng)與兩條閉合鏈條313連接，例如兩個固定部3202上開設(shè)有固定螺孔3204，通過螺栓螺帽固定方式將固定部3202固定在閉合鏈條313上。
[0012]進一步的，合金連鑄成型機10還包括水冷裝置，水冷裝置(圖中未標(biāo)出)包括冷水供應(yīng)裝置、噴頭、水管，冷水供應(yīng)裝置與水管連通，水管還與噴頭連通，噴頭固定在支撐架310上，且噴頭靠近鋼板支撐座320的下表面。
[0013]上述合金連鑄成型機10采用水平傳輸鏈床結(jié)構(gòu)，合金澆注成型模具32安裝在水平傳輸鏈床31上，合金澆注成型模具32的鋼板支撐座320的兩端對應(yīng)的與傳輸鏈床31的兩條閉合鏈條313連接且鋼板支撐座320與閉合鏈條313垂直，耐火陶瓷模具321上開設(shè)有U形成型槽3211，耐火陶瓷模具321嵌入在鋼板支撐座320的嵌入槽3201中，且通過螺帽螺栓固定方式將耐火陶瓷模具321與鋼板支撐座320相對固定，在生產(chǎn)現(xiàn)場，鐵水包70位于傾翻機80之上，澆注包20位于傾翻機80的傾翻方向，澆注包20按照預(yù)定澆注流量將傾翻機80提供的熔融的合金液澆注到位于澆注包20下方的合金澆注成型模具32上，通過合金壓切輥40對連鑄合金物料進行擠壓，且在合金液阻擋臺階的引導(dǎo)下，使合金物料能夠均勻分散到耐火陶瓷模具32的U形成型槽3211中，閉合鏈條313勻速將合金澆注成型模具32運送到傳輸鏈床31的另一端并帶動合金澆注成型模具32翻轉(zhuǎn)，此時合金冷卻，且在合金錐形塊的自身重力作用下以及耐火陶瓷模具321的U形成型槽3211結(jié)構(gòu)，可以保證合金錐形塊順利的存合金澆注成型模具32上脫離后，就可獲得適合工業(yè)使用的合金錐形塊。
【權(quán)利要求】
1.一種合金連鑄成型機，其特征在于:包括澆注包、連鑄機、合金壓切輥，連鑄機的一端設(shè)置在澆注包下方，連鑄機包括傳輸鏈床及設(shè)置在傳輸鏈床上的合金澆注成型模具，合金壓切輥設(shè)置在合金澆注成型模具的上方且合金壓切輥的滾動面與合金澆注成型模具靠近，傳輸鏈床包括支撐架、牽引輪、從動輪、兩條閉合鏈條，牽引輪、從動輪都具有平行的兩個齒輪，牽引輪、從動輪設(shè)置在支撐架的兩端，兩條閉合鏈條平行的安裝在牽引輪、從動輪的齒輪上，合金澆注成型模具包括鋼板支撐座、耐火陶瓷模具，鋼板支撐座的上表面上設(shè)置有供耐火陶瓷模具嵌入的嵌入槽，鋼板支撐座的兩端對應(yīng)的與兩條閉合鏈條連接且鋼板支撐座與閉合鏈條垂直，耐火陶瓷模具上開設(shè)有U形成型槽，耐火陶瓷模具嵌入在鋼板支撐座的嵌入槽中，且通過螺帽螺栓固定方式將耐火陶瓷模具與鋼板支撐座相對固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的合金連鑄成型機，其特征在于:合金連鑄成型機還包括水冷裝置,水冷裝置包括冷水供應(yīng)裝置、噴頭、水管,冷水供應(yīng)裝置與水管連通,水管還與噴頭連通，噴頭固定在支撐架上，且噴頭靠近鋼板支撐座的下表面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的合金連鑄成型機，其特征在于:鋼板支撐座包括矩形鋼板及設(shè)置在矩形鋼板兩端的固定部，矩形鋼板的上表面上開設(shè)有所述嵌入槽，兩個固定部對應(yīng)與兩條閉合鏈條連接。
【文檔編號】B22D11/06GK104368776SQ201410578551
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年10月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月27日
【發(fā)明者】穆祥, 王西來, 董偉勝 申請人:寧夏天縱泓光余熱發(fā)電技術(shù)有限公司