一種增壓式光學(xué)鏡片拋光設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了 一種 增壓式光學(xué)鏡片拋光設(shè)備 ，屬于 光學(xué)鏡片加工領(lǐng)域 。 本拋光設(shè)備包括加工桶，加工桶內(nèi)具有未加滿的拋光液，拋光設(shè)備還包括旋轉(zhuǎn)電機(jī)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)的電機(jī)轉(zhuǎn)軸伸入一雙向盒，電機(jī)轉(zhuǎn)軸的端部連有轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)帶動(dòng)直桿一和直桿二呈相反時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，兩直桿外端連有吸盤，轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)包括齒輪一，齒輪二以及齒輪三，齒輪二和齒輪三分別嚙合于齒輪一，電機(jī)轉(zhuǎn)軸緊配合于軸承一和齒輪一，直桿一和直桿二的內(nèi)端分別緊配合于齒輪二和齒輪三且轉(zhuǎn)動(dòng)連接于雙向盒，旋轉(zhuǎn)電機(jī)上方具有直線電機(jī)，直線電機(jī)連于旋轉(zhuǎn)電機(jī)，拋光設(shè)備包括增壓板，直桿一和直桿二轉(zhuǎn)動(dòng)連接于增壓板，增壓板滑動(dòng)連接于加工桶內(nèi)壁。本拋光設(shè)備拋光效果好，效率高。
【專利說明】一種增壓式光學(xué)鏡片拋光設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于光學(xué)鏡片加工設(shè)備領(lǐng)域，涉及一種增壓式光學(xué)鏡片拋光設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]最初用于制造鏡頭的玻璃，就是普通窗戶玻璃或酒瓶上的疙瘩，形狀類似“冠”，皇冠玻璃或冕牌玻璃的名稱由此而來。那時(shí)候的玻璃極不均勻，多泡沫。除了冕牌玻璃外還有另一種含鉛量較多的燧石玻璃。1790年左右法國(guó)人皮而?路易?均納德發(fā)現(xiàn)攪拌玻璃醬可以制造質(zhì)地均勻的玻璃。1884年蔡司公司的恩斯特?阿貝和奧托.肖特在德國(guó)耶拿市創(chuàng)建肖特玻璃廠(Schott Glaswerke AG ),在幾年內(nèi)研制了幾十種光學(xué)玻璃,其中以高折射率的鋇質(zhì)冕牌玻璃的發(fā)明為肖特玻璃廠的重要成就之一。
[0003]光學(xué)鏡片在許多領(lǐng)域上都有廣泛的應(yīng)用，尤其是一些精密的儀器上，比如顯微鏡，航空等等，光學(xué)鏡片經(jīng)過研磨液細(xì)磨后，其表面尚有厚約2-3 m的裂痕層，要消除此裂痕層的方法即為拋光。拋光與研磨的機(jī)制一樣，唯其所使用的工具材質(zhì)與拋光液(slurry)不同，拋光所使用的材料有絨布(cloth)、拋光皮(polyurethane)及浙青(pitch),通常要達(dá)到高精度的拋光面，最常使用的材料為高級(jí)拋光浙青。利用浙青來拋光，是藉由浙青細(xì)致的表面，帶動(dòng)拋光液研磨鏡片表面生熱，使玻璃熔化流動(dòng)，熔去粗糙的頂點(diǎn)并填平裂痕的谷底，逐漸把裂痕層除去。
[0004]現(xiàn)有的拋光設(shè)備及其拋光方法存在諸多漏洞，對(duì)鏡片的拋光效果差，效率低等。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，提供了一種增壓式光學(xué)鏡片拋光設(shè)備，該增壓式光學(xué)鏡片拋光設(shè)備拋光效果好，效率高，解決了現(xiàn)有光學(xué)鏡片拋光設(shè)備拋光效果差等問題。
[0006]本發(fā)明的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種增壓式光學(xué)鏡片拋光設(shè)備，其特征在于:所述拋光設(shè)備包括呈圓桶形的加工桶，所述加工桶內(nèi)具有拋光液，所述拋光液為水與金剛砂的混合物，所述拋光液距離所述加工桶頂部具有一定距離，所述拋光設(shè)備還包括位于所述加工桶上方的旋轉(zhuǎn)裝置，所述旋轉(zhuǎn)裝置包括旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的電機(jī)轉(zhuǎn)軸伸入一呈方形的雙向盒內(nèi)，所述電機(jī)轉(zhuǎn)軸的端部連有轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)通過所述電機(jī)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)輸出帶動(dòng)直桿一和直桿二呈相反時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，所述直桿一和所述直桿二平行設(shè)置，所述直桿一和直桿二的內(nèi)端連于所述轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)，所述直桿一和所述直桿二的外端端口處固連有吸盤，所述轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)包括位于所述雙向盒內(nèi)的齒輪一，齒輪二以及齒輪三，所述齒輪二和所述齒輪三分別在所述齒輪一的兩側(cè)與所述齒輪一嚙合，所述電機(jī)轉(zhuǎn)軸的端部與所述齒輪一緊配合，所述雙向盒的頂部具有通孔一，所述通孔一的的內(nèi)壁上緊配合有軸承一，所述電機(jī)轉(zhuǎn)軸緊配合于軸承一內(nèi)圓，所述雙向盒的底部具有通孔二和通孔三，所述通孔二和所述通孔三內(nèi)分別緊配合有軸承二和軸承三，所述直桿一和所述直桿二的內(nèi)端分別通過軸承二和所述軸承三緊配合于所述齒輪二和所述齒輪三，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)上方具有直線電機(jī)，所述直線電機(jī)的電機(jī)軸固連于所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的外殼上，所述拋光設(shè)備還包括呈圓形的增壓板，所述增壓板的直徑與所述加工桶的內(nèi)徑相同，所述直桿一和所述直桿二穿過所述增壓板且轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述增壓板上，所述直線電機(jī)帶動(dòng)所述增壓板運(yùn)動(dòng)，所述增壓板的外壁上套設(shè)有密封圈，所述增壓板滑動(dòng)連接于所述加工桶的內(nèi)壁。
[0007]將鏡片吸附在吸盤上，通過直線電機(jī)控制鏡片的拋光高度，調(diào)整好后打開旋轉(zhuǎn)電機(jī)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)通過轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)使直桿一和直桿二分別做順時(shí)針和逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，不管是直桿一還是直桿二若是朝單一方向轉(zhuǎn)動(dòng)，會(huì)出現(xiàn)單一方向的潤(rùn)流，其中一根直桿的旋轉(zhuǎn)方向與潤(rùn)流的方向相同造成與拋光液的摩擦力變小，無法完成拋光工作，兩個(gè)相反方向的旋轉(zhuǎn)能夠使兩片鏡片的拋光面與拋光液之間形成有效的切削力，使拋光效果好，本拋光設(shè)備通過鏡片與拋光液之間的高速摩擦實(shí)現(xiàn)拋光工作，拋光效果好，效率高。鏡片的一面拋光完畢后，換為另外一面再次進(jìn)行加工，當(dāng)加工鏡片的凹面時(shí)，應(yīng)注意鏡片伸入拋光液內(nèi)的深度，防止伸入過多將鏡片的凸面也加工，造成精度不準(zhǔn)。本轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)的齒輪一為輸入輪，齒輪二和齒輪三為輸出輪，將齒輪二和齒輪三設(shè)置在齒輪一的兩側(cè)實(shí)現(xiàn)直桿一和直桿二的反向轉(zhuǎn)動(dòng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單有效。完成拋光后，通過直線電機(jī)完成取件工作。另外，本拋光設(shè)備具有增壓機(jī)構(gòu)，增壓機(jī)構(gòu)為滑動(dòng)連接在加工桶內(nèi)壁上的增壓板，通過直線電機(jī)帶動(dòng)增壓板運(yùn)動(dòng)，加工桶內(nèi)的拋光液未加滿，具有一定的空氣，通過直線電機(jī)帶動(dòng)增壓板向下運(yùn)動(dòng)迫使拋光液的壓力增大，在鏡片旋轉(zhuǎn)的過程中能夠增大鏡片與拋光液的切削力，從而使拋光工作效果好，效率高，將增壓板上升至離開加工桶完成取件或翻面工作，增壓板的設(shè)置使本拋光設(shè)備的拋光效果以及拋光效率進(jìn)一步的提升。
[0008]在上述的一種增壓式光學(xué)鏡片拋光設(shè)備中，所述直線電機(jī)的外殼上具有連接條，所述連接條一端固定于所述直線電機(jī)的外殼上，所述連接條另一端固定在墻壁上。
[0009]通過連接條將直線電機(jī)實(shí)現(xiàn)固定。
[0010]在上述的一種增壓式光學(xué)鏡片拋光設(shè)備中，所述吸盤由丁腈橡膠材料制成。
[0011]丁腈橡膠性質(zhì)穩(wěn)定，吸力強(qiáng)，性價(jià)比高。
[0012]在上述的一種增壓式光學(xué)鏡片拋光設(shè)備中，所述軸承一，軸承二和軸承三均為滾珠軸承。
[0013]滾珠軸承使用壽命長(zhǎng),激活運(yùn)轉(zhuǎn)容易。
[0014]在上述的一種增壓式光學(xué)鏡片拋光設(shè)備中，所述齒輪一尺寸大于所述齒輪二和所述齒輪三的尺寸。
[0015]大齒輪帶動(dòng)小齒輪容易省力。
[0016]在上述的一種增壓式光學(xué)鏡片拋光設(shè)備中，所述增壓板上具有通孔四和通孔五，所述通孔四和所述通孔五內(nèi)緊配合有軸承四和軸承五，所述直桿一和所述直桿二分別通過軸承四和所述軸承五轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述增壓板。
[0017]軸承四和軸承五均為滾珠軸承，通過軸承四和軸承五實(shí)現(xiàn)直桿一和直桿二的轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
[0018]在上述的一種增壓式光學(xué)鏡片拋光設(shè)備中，所述增壓板的外壁上具有呈環(huán)形的密封圈槽，所述密封圈套設(shè)于所述密封圈槽內(nèi)。
[0019]通過密封圈槽套設(shè)密封圈，連接穩(wěn)定。
[0020]在上述的一種增壓式光學(xué)鏡片拋光設(shè)備中，所述加工桶的底部具有凸出的固連部，所述固連部通過螺釘固連在地面。
[0021]在增壓板運(yùn)動(dòng)時(shí)會(huì)對(duì)加工桶造成向上或向下的力，通過固連部將加工桶固定，限制其軸向運(yùn)動(dòng)。
[0022]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本增壓式光學(xué)鏡片拋光設(shè)備具有以下優(yōu)點(diǎn):
1、本增壓式光學(xué)鏡片拋光設(shè)備中兩個(gè)相反方向的旋轉(zhuǎn)能夠使兩片鏡片的拋光面與拋光液之間形成有效的切削力，使拋光效果好。
[0023]2、本增壓式光學(xué)鏡片拋光設(shè)備通過鏡片與拋光液之間的高速摩擦實(shí)現(xiàn)拋光工作，拋光效果好，效率高。
[0024]3、本增壓式光學(xué)鏡片拋光設(shè)備的轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)將齒輪二和齒輪三設(shè)置在齒輪一的兩側(cè)實(shí)現(xiàn)直桿一和直桿二的反向轉(zhuǎn)動(dòng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單有效。
[0025]4、本增壓式光學(xué)鏡片拋光設(shè)備通過直線電機(jī)帶動(dòng)增壓板向下運(yùn)動(dòng)迫使拋光液的壓力增大，在鏡片旋轉(zhuǎn)的過程中能夠增大鏡片與拋光液的切削力，從而使拋光工作效果好，效率高。
[0026]

【專利附圖】

【附圖說明】
[0027]圖1是本增壓式光學(xué)鏡片拋光設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖2是本增壓式光學(xué)鏡片拋光設(shè)備轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖3是本增壓式光學(xué)鏡片拋光設(shè)備的雙向盒頂部的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖4是本增壓式光學(xué)鏡片拋光設(shè)備的雙向盒底部的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]圖5是本增壓式光學(xué)鏡片拋光設(shè)備的增壓板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]圖中，1、加工桶；la、固連部；2、拋光液；3、旋轉(zhuǎn)電機(jī)；3a、電機(jī)轉(zhuǎn)軸；4、雙向盒；4a、通孔一 ；4b、通孔二 ；4c、通孔三；5、轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)；5a、齒輪一 ；5b、齒輪二 ；5c、齒輪三；6、直桿一 ；7、直桿二 ；8、吸盤；9、軸承一 ；10、軸承二 ；11、軸承三；12、直線電機(jī)；13、連接條；14、增壓板；14a、通孔四；14b、通孔五；14c、密封圈槽；15、軸承四；16、軸承五；17、密封圈。
[0033]

【具體實(shí)施方式】
[0034]如圖1至圖5所示，本增壓式光學(xué)鏡片拋光設(shè)備包括呈圓桶形的加工桶1，加工桶I內(nèi)具有拋光液2,拋光液2為水與金剛砂的混合物,拋光液2距離加工桶I頂部具有一定距離，拋光設(shè)備還包括位于加工桶I上方的旋轉(zhuǎn)裝置，旋轉(zhuǎn)裝置包括旋轉(zhuǎn)電機(jī)3，旋轉(zhuǎn)電機(jī)3的電機(jī)轉(zhuǎn)軸3a伸入一呈方形的雙向盒4內(nèi)，電機(jī)轉(zhuǎn)軸3a的端部連有轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)5,轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)5通過電機(jī)轉(zhuǎn)軸3a轉(zhuǎn)動(dòng)輸出帶動(dòng)直桿一 6和直桿二 7呈相反時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng),直桿一 6和直桿二 7平行設(shè)置，直桿一 6和直桿二 7的內(nèi)端連于轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)5,直桿一 6和直桿二 7的外端端口處固連有吸盤8，轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)5包括位于雙向盒4內(nèi)的齒輪一 5a，齒輪二 5b以及齒輪三5c，齒輪二 5b和齒輪三5c分別在齒輪一 5a的兩側(cè)與齒輪一 5a嚙合，電機(jī)轉(zhuǎn)軸3a的端部與齒輪一 5a緊配合，雙向盒4的頂部具有通孔一 4a，通孔一 4a的的內(nèi)壁上緊配合有軸承一 9，電機(jī)轉(zhuǎn)軸3a緊配合于軸承一 9內(nèi)圓，雙向盒4的底部具有通孔二 4b和通孔三4c，通孔二 4b和通孔三4c內(nèi)分別緊配合有軸承二 10和軸承三11，直桿一 6和直桿二 7的內(nèi)端分別通過軸承二 10和軸承三11緊配合于齒輪二 5b和齒輪三5c，旋轉(zhuǎn)電機(jī)3上方具有直線電機(jī)12,直線電機(jī)12的電機(jī)軸固連于旋轉(zhuǎn)電機(jī)3的外殼上,拋光設(shè)備還包括呈圓形的增壓板14，增壓板14的直徑與加工桶I的內(nèi)徑相同，直桿一 6和直桿二 7穿過增壓板14且轉(zhuǎn)動(dòng)連接于增壓板14上，直線電機(jī)12帶動(dòng)增壓板14運(yùn)動(dòng)，增壓板14的外壁上套設(shè)有密封圈17，增壓板14滑動(dòng)連接于加工桶I的內(nèi)壁。
[0035]將鏡片吸附在吸盤8上，通過直線電機(jī)12控制鏡片的拋光高度，調(diào)整好后打開旋轉(zhuǎn)電機(jī)3，旋轉(zhuǎn)電機(jī)3通過轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)5使直桿一 6和直桿二 7分別做順時(shí)針和逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，不管是直桿一 6還是直桿二 7若是朝單一方向轉(zhuǎn)動(dòng)，會(huì)出現(xiàn)單一方向的渦流，其中一根直桿的旋轉(zhuǎn)方向與渦流的方向相同造成與拋光液2的摩擦力變小，無法完成拋光工作，兩個(gè)相反方向的旋轉(zhuǎn)能夠使兩片鏡片的拋光面與拋光液2之間形成有效的切削力，使拋光效果好，本拋光設(shè)備通過鏡片與拋光液2之間的高速摩擦實(shí)現(xiàn)拋光工作，拋光效果好，效率高。鏡片的一面拋光完畢后，換為另外一面再次進(jìn)行加工，當(dāng)加工鏡片的凹面時(shí)，應(yīng)注意鏡片伸入拋光液2內(nèi)的深度，防止伸入過多將鏡片的凸面也加工，造成精度不準(zhǔn)。本轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)5的齒輪一 5a為輸入輪，齒輪二 5b和齒輪三5c為輸出輪，將齒輪二 5b和齒輪三5c設(shè)置在齒輪一 5a的兩側(cè)實(shí)現(xiàn)直桿一 6和直桿二 7的反向轉(zhuǎn)動(dòng),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單有效。完成拋光后，通過直線電機(jī)12完成取件工作。另外，本拋光設(shè)備具有增壓機(jī)構(gòu)，增壓機(jī)構(gòu)為滑動(dòng)連接在加工桶I內(nèi)壁上的增壓板14，通過直線電機(jī)12帶動(dòng)增壓板14運(yùn)動(dòng)，加工桶I內(nèi)的拋光液2未加滿，具有一定的空氣，通過直線電機(jī)12帶動(dòng)增壓板14向下運(yùn)動(dòng)迫使拋光液2的壓力增大，在鏡片旋轉(zhuǎn)的過程中能夠增大鏡片與拋光液2的切削力，從而使拋光工作效果好，效率高，將增壓板14上升至離開加工桶I完成取件或翻面工作，增壓板14的設(shè)置使本拋光設(shè)備的拋光效果以及拋光效率進(jìn)一步的提升。
[0036]如圖1所示，直線電機(jī)12的外殼上具有連接條13，連接條13 —端固定于直線電機(jī)12的外殼上，連接條13另一端固定在墻壁上。通過連接條13將直線電機(jī)12實(shí)現(xiàn)固定。
[0037]吸盤8由丁腈橡膠材料制成。丁腈橡膠性質(zhì)穩(wěn)定，吸力強(qiáng)，性價(jià)比高。
[0038]軸承一 9,軸承二 10和軸承三11均為滾珠軸承。滾珠軸承使用壽命長(zhǎng)，激活運(yùn)轉(zhuǎn)容易。
[0039]如圖2所示，齒輪一 5a尺寸大于齒輪二 5b和齒輪三5c的尺寸。大齒輪帶動(dòng)小齒輪容易省力。
[0040]如圖5所示，增壓板14上具有通孔四14a和通孔五14b，通孔四14a和通孔五14b內(nèi)緊配合有軸承四15和軸承五16，直桿一 6和直桿二 7分別通過軸承四15和軸承五16轉(zhuǎn)動(dòng)連接于增壓板14。軸承四15和軸承五16均為滾珠軸承,通過軸承四15和軸承五16實(shí)現(xiàn)直桿一 6和直桿二 7的轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
[0041]如圖5所示，增壓板14的外壁上具有呈環(huán)形的密封圈槽14c，密封圈17套設(shè)于密封圈槽14c內(nèi)。通過密封圈槽14c套設(shè)密封圈17，連接穩(wěn)定。
[0042]如圖1所示,加工桶I的底部具有凸出的固連部Ia,固連部Ia通過螺釘固連在地面。在增壓板14運(yùn)動(dòng)時(shí)會(huì)對(duì)加工桶I造成向上或向下的力，通過固連部Ia將加工桶I固定，限制其軸向運(yùn)動(dòng)。
[0043]本增壓式光學(xué)鏡片拋光設(shè)備拋光效果好，效率高，兩個(gè)相反方向的旋轉(zhuǎn)能夠使兩片鏡片的拋光面與拋光液2之間形成有效的切削力，使拋光效果好，通過直線電機(jī)12帶動(dòng)增壓板14向下運(yùn)動(dòng)迫使拋光液2的壓力增大，在鏡片旋轉(zhuǎn)的過程中能夠增大鏡片與拋光液2的切削力，從而使拋光工作效果好，效率高。
[0044]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種增壓式光學(xué)鏡片拋光設(shè)備，其特征在于:所述拋光設(shè)備包括呈圓桶形的加工桶，所述加工桶內(nèi)具有拋光液，所述拋光液為水與金剛砂的混合物，所述拋光液距離所述加工桶頂部具有一定距離，所述拋光設(shè)備還包括位于所述加工桶上方的旋轉(zhuǎn)裝置，所述旋轉(zhuǎn)裝置包括旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的電機(jī)轉(zhuǎn)軸伸入一呈方形的雙向盒內(nèi)，所述電機(jī)轉(zhuǎn)軸的端部連有轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)通過所述電機(jī)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)輸出帶動(dòng)直桿一和直桿二呈相反時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，所述直桿一和所述直桿二平行設(shè)置，所述直桿一和直桿二的內(nèi)端連于所述轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)，所述直桿一和所述直桿二的外端端口處固連有吸盤，所述轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)包括位于所述雙向盒內(nèi)的齒輪一，齒輪二以及齒輪三，所述齒輪二和所述齒輪三分別在所述齒輪一的兩側(cè)與所述齒輪一嚙合，所述電機(jī)轉(zhuǎn)軸的端部與所述齒輪一緊配合，所述雙向盒的頂部具有通孔一，所述通孔一的的內(nèi)壁上緊配合有軸承一，所述電機(jī)轉(zhuǎn)軸緊配合于軸承一內(nèi)圓，所述雙向盒的底部具有通孔二和通孔三，所述通孔二和所述通孔三內(nèi)分別緊配合有軸承二和軸承三，所述直桿一和所述直桿二的內(nèi)端分別通過軸承二和所述軸承三緊配合于所述齒輪二和所述齒輪三，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)上方具有直線電機(jī)，所述直線電機(jī)的電機(jī)軸固連于所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的外殼上，所述拋光設(shè)備還包括呈圓形的增壓板，所述增壓板的直徑與所述加工桶的內(nèi)徑相同，所述直桿一和所述直桿二穿過所述增壓板且轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述增壓板上，所述直線電機(jī)帶動(dòng)所述增壓板運(yùn)動(dòng)，所述增壓板的外壁上套設(shè)有密封圈，所述增壓板滑動(dòng)連接于所述加工桶的內(nèi)壁。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種增壓式光學(xué)鏡片拋光設(shè)備，其特征在于，所述直線電機(jī)的外殼上具有連接條，所述連接條一端固定于所述直線電機(jī)的外殼上，所述連接條另一端固定在墻壁上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種增壓式光學(xué)鏡片拋光設(shè)備，其特征在于，所述吸盤由丁腈橡膠材料制成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種增壓式光學(xué)鏡片拋光設(shè)備，其特征在于，所述軸承一，軸承二和軸承三均為滾珠軸承。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種增壓式光學(xué)鏡片拋光設(shè)備,其特征在于,所述齒輪一尺寸大于所述齒輪二和所述齒輪三的尺寸。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種增壓式光學(xué)鏡片拋光設(shè)備，其特征在于，所述增壓板上具有通孔四和通孔五，所述通孔四和所述通孔五內(nèi)緊配合有軸承四和軸承五，所述直桿一和所述直桿二分別通過軸承四和所述軸承五轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述增壓板。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種增壓式光學(xué)鏡片拋光設(shè)備，其特征在于，所述增壓板的外壁上具有呈環(huán)形的密封圈槽，所述密封圈套設(shè)于所述密封圈槽內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種增壓式光學(xué)鏡片拋光設(shè)備，其特征在于，所述加工桶的底部具有凸出的固連部，所述固連部通過螺釘固連在地面。
【文檔編號(hào)】B24B13/00GK104385079SQ201410550229
【公開日】2015年3月4日 申請(qǐng)日期:2014年10月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月16日
【發(fā)明者】王小清 申請(qǐng)人:中山市吉爾科研技術(shù)服務(wù)有限公司