一種圓坯連鑄引錠頭的封堵方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種圓坯連鑄引錠頭的封堵方法，包括如下步驟：1)選取圓坯連接件，利用螺栓將其固定在引錠頭端部；2)將引錠頭送入到結(jié)晶器下端50-70mm；3)用陶瓷纖維將引錠頭與結(jié)晶器間的縫隙密封；4)將防護(hù)圈置于引錠頭上方；5)在引錠頭上端撒入鐵屑層；6)將冷料棒傾斜放置于防護(hù)圈內(nèi)。本發(fā)明通過將提前做好的防護(hù)圈直接置于引錠頭上方，既能保證順利開澆、避免漏鋼，同時(shí)由于防護(hù)圈將冷料棒與結(jié)晶器內(nèi)壁隔開，避免結(jié)晶器內(nèi)壁被劃傷，大大提高了結(jié)晶器的使用壽命，降低了結(jié)晶器因內(nèi)表面劃傷而產(chǎn)生鑄坯表面缺陷的風(fēng)險(xiǎn)，從而有效保證了連鑄順利生產(chǎn)，提高了經(jīng)濟(jì)效益。
【專利說明】一種圓坯連鑄引錠頭的封堵方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于連鑄領(lǐng)域，特別提供一種圓坯連鑄引錠頭的封堵方法。

【背景技術(shù)】
[0002]連鑄過程中剛性引錠頭封堵結(jié)晶器是連鑄開澆前的一個(gè)關(guān)鍵操作步驟，其關(guān)系到連鑄能否成功開澆；同時(shí)，結(jié)晶器下端的磨損狀況直接影響著鑄坯的表面質(zhì)量，因磨損而減少結(jié)晶器使用壽命則會(huì)增加設(shè)備成本。目前，圓坯連鑄剛性引錠頭封堵結(jié)晶器通常采取如下辦法:利用螺栓將連接件固定在引錠頭上，之后通過鋪石棉等將結(jié)晶器下部密封，并將液態(tài)的鋼水凝固在螺栓周圍使之與連接件融為一體。但是，這些方法均沒有考慮在向結(jié)晶器下端放冷料棒時(shí)料棒的端部很可能劃蹭結(jié)晶器內(nèi)表面，加速結(jié)晶器的磨損，影響結(jié)晶器的使用壽命，劃損嚴(yán)重的結(jié)晶器在繼續(xù)使用時(shí)很可能導(dǎo)致鑄坯表面產(chǎn)生裂紋，影響產(chǎn)品質(zhì)量。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種圓坯連鑄引錠頭的封堵方法，既能保證連鑄順利開澆，又能減少冷料棒對(duì)結(jié)晶器內(nèi)表面的磨損。
[0004]本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:
[0005]一種圓坯連鑄引錠頭的封堵方法，包括如下步驟:
[0006]I)選取圓坯連接件，利用螺栓將其固定在引錠頭端部；
[0007]2)將引錠頭送入到結(jié)晶器下端50_70mm ；
[0008]3)用陶瓷纖維將引錠頭與結(jié)晶器間的縫隙密封；
[0009]4)將防護(hù)圈置于引錠頭上方；
[0010]5)在引徒頭上端撒入鐵屑層；
[0011]6)將冷料棒傾斜放置于防護(hù)圈內(nèi)。
[0012]所述冷料棒的高度不低于防護(hù)圈的高度。
[0013]所述鐵屑層的厚度為L(zhǎng) 4-1.6cm。
[0014]本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:本發(fā)明通過將提前做好的防護(hù)圈直接置于引錠頭上方，既能保證順利開澆、避免漏鋼，同時(shí)由于防護(hù)圈將冷料棒與結(jié)晶器內(nèi)壁隔開，避免結(jié)晶器內(nèi)壁被劃傷，大大提高了結(jié)晶器的使用壽命，降低了結(jié)晶器因內(nèi)表面劃傷而產(chǎn)生鑄坯表面缺陷的風(fēng)險(xiǎn)，從而有效保證了連鑄順利生產(chǎn)，提高了經(jīng)濟(jì)效益。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明方法立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖1中，1.結(jié)晶器，2.防護(hù)圈，3.冷料棒，4.螺栓，5.鐵屑層，6.連接件。

【具體實(shí)施方式】
:
[0017]為能進(jìn)一步了解本發(fā)明的
【發(fā)明內(nèi)容】
、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說明如下:
[0018]一種圓坯連鑄引錠頭的封堵方法，包括如下步驟:
[0019]I)選取圓坯連接件6，利用螺栓4將其固定在引錠頭端部；
[0020]2)將引錠頭送入到結(jié)晶器(銅管)I下端50_70mm ；
[0021]3)用陶瓷纖維將引錠頭與結(jié)晶器間的縫隙密封；
[0022]4)將防護(hù)圈2置于引錠頭上方；
[0023]5)在引錠頭上端撒入鐵屑層5 ；
[0024]6)將冷料棒3傾斜放置于防護(hù)圈2內(nèi)。
[0025]本實(shí)施例中，防護(hù)圈2焊接支架后的高度為15cm，冷料棒3的長(zhǎng)度為17cm-18cm，冷料棒3放入防護(hù)圈2后斜置情況下不能低于防護(hù)圈2的高度。
[0026]本實(shí)施例中，鐵屑層5的厚度為1.4-1.6cm,以實(shí)現(xiàn)良好的輔助密封。
[0027]本實(shí)施例中，通過將提前做好的防護(hù)圈2直接置于引錠頭上方，既能保證順利開澆、避免漏鋼，同時(shí)由于防護(hù)圈2將冷料棒與結(jié)晶器內(nèi)壁隔開，避免結(jié)晶器內(nèi)壁被劃傷，大大提高了結(jié)晶器的使用壽命，降低了結(jié)晶器因內(nèi)表面劃傷而產(chǎn)生鑄坯表面缺陷的風(fēng)險(xiǎn)，從而有效保證了連鑄順利生產(chǎn)，提高了經(jīng)濟(jì)效益。
[0028]以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非對(duì)其限制，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，依然可以對(duì)發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行修改或者對(duì)部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)。
【權(quán)利要求】
1.一種圓坯連鑄引錠頭的封堵方法，其特征在于，包括如下步驟: 1)選取圓坯連接件￠)，利用螺栓(4)將其固定在引錠頭端部； 2)將引錠頭送入到結(jié)晶器(I)下端50-70mm; 3)用陶瓷纖維將引錠頭與結(jié)晶器(I)間的縫隙密封； 4)將防護(hù)圈(2)置于引錠頭上方； 5)在引錠頭上端撒入鐵屑層(5)； 6)將冷料棒(3)傾斜放置于防護(hù)圈(2)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓坯連鑄引錠頭的封堵方法，其特征在于，所述冷料棒(3)的高度不低于防護(hù)圈(2)的高度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓坯連鑄引錠頭的封堵方法，其特征在于，所述鐵屑層(5)的厚度為 1.4-1.6cm。
【文檔編號(hào)】B22D11/08GK104226946SQ201410515879
【公開日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2014年9月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月29日
【發(fā)明者】付長(zhǎng)亮, 李炳一, 馬立軍, 張霞 申請(qǐng)人:天津鋼鐵集團(tuán)有限公司