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角度磨頭的制造方法

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角度磨頭的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提出了一種角度磨頭機(jī),包括機(jī)架,所述機(jī)架上沿水平方向滑動(dòng)安裝有由第一動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的電機(jī)安裝座,所述電機(jī)安裝座上安裝有第二動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的磨頭,所述磨頭具有扁鑿型打磨間隙,所述機(jī)架上沿豎直方向滑動(dòng)安裝有由第三動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的錨桿放置平臺(tái),所述磨頭的位置與所述錨桿放置平臺(tái)的位置相對(duì)應(yīng),所述錨桿放置平臺(tái)的一端設(shè)有靠緊臺(tái),所述錨桿放置平臺(tái)的另一端設(shè)有用于第四動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的側(cè)壓緊板,所述靠緊臺(tái)上沿豎直方向滑動(dòng)安裝有由第五動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的壓緊頭。該角度磨頭機(jī),既提高了產(chǎn)品質(zhì)量又節(jié)約了大量的勞動(dòng)力,大大提高了工作效率。
【專利說(shuō)明】角度磨頭機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及錨桿生產(chǎn)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】,特別是指一種角度磨頭機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]錨桿是當(dāng)代煤礦中巷道支護(hù)的基本組成部分,它將巷道的圍巖加固在一起,使圍巖自身支護(hù)自身,還可以用于工程技術(shù)中,對(duì)邊坡、隧道、壩體進(jìn)行主體加固,其工作原理是:將需要錨固的工作面上先鉆開(kāi)一個(gè)孔(深度和直徑按設(shè)計(jì)要求),將孔內(nèi)處理干凈后塞入錨固劑(一種能迅速凝固的膠狀體),然后將錨桿尖端刺破錨固劑包裝外皮,旋轉(zhuǎn)推入孔內(nèi),錨固劑與錨桿、內(nèi)孔壁緊密粘合,待錨固劑固化后即可起到錨固效果。
[0003]目前市場(chǎng)上的錨桿尖端分為兩種,一種是斜面尖端,即:將錨桿刺入端用切割鋸片或砂輪片切成斜尖狀,這種方法雖能刺破錨固劑外包裝,但在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中存在攪拌不均勻的弊端。為此,技術(shù)人員將錨桿刺入端切割成兩邊斜中間尖,如一個(gè)扁鑿樣結(jié)構(gòu),這樣就解決了錨固劑攪拌不均勻的問(wèn)題。但是要切割成這種很均勻的扁鑿形結(jié)構(gòu),用單鋸片切割過(guò)程中存在以下缺點(diǎn):先切一端再切另一端,顯然效率低,用工多;存在尖頭兩邊一致性差的缺點(diǎn);切割鋸片易傷人,存在安全隱患;切割粉塵多,影響工人健康。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提出一種角度磨頭機(jī),既提高了產(chǎn)品質(zhì)量又節(jié)約了大量的勞動(dòng)力,大大提高了工作效率。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:角度磨頭機(jī),包括機(jī)架,所述機(jī)架上沿水平方向滑動(dòng)安裝有由第一動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的電機(jī)安裝座,所述電機(jī)安裝座上安裝有第二動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的磨頭,所述磨頭具有扁鑿型打磨間隙,所述機(jī)架上沿豎直方向滑動(dòng)安裝有由第三動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的錨桿放置平臺(tái),所述磨頭的位置與所述錨桿放置平臺(tái)的位置相對(duì)應(yīng),所述錨桿放置平臺(tái)的一端設(shè)有靠緊臺(tái),所述錨桿放置平臺(tái)的另一端設(shè)有用于第四動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的側(cè)壓緊板,所述靠緊臺(tái)上沿豎直方向滑動(dòng)安裝有由第五動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的壓緊頭。
[0006]優(yōu)選的,所述第二動(dòng)力裝置為電動(dòng)機(jī),所述電動(dòng)機(jī)殼體通過(guò)緊固件安裝有軸承套,所述軸承套內(nèi)設(shè)有軸承,所述軸承內(nèi)安裝有磨頭軸,所述磨頭軸與所述電動(dòng)機(jī)的電機(jī)軸連接,所述磨頭軸上設(shè)有臺(tái)階,所述磨頭軸的頂端設(shè)有螺紋安裝部,所述臺(tái)階與螺紋安裝部之間設(shè)有磨頭軸外鍵槽;所述磨頭包括兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的磨頭片,每一所述磨頭片均具有一圓錐形刀面,每一所述磨頭片的中心孔設(shè)有一與所述磨頭軸外鍵槽相對(duì)應(yīng)的磨頭片內(nèi)鍵槽,兩所述磨頭片安裝于所述磨頭軸上并通過(guò)螺母與螺紋安裝部壓緊。
[0007]優(yōu)選的,所述電機(jī)安裝座上安裝有用于對(duì)磨頭除塵的除塵罩,所述除塵罩連接有抽除塵裝置。
[0008]優(yōu)選的,所述第一動(dòng)力裝置為電機(jī)安裝座驅(qū)動(dòng)氣缸。
[0009]優(yōu)選的,所述第三動(dòng)力裝置為升降絲杠機(jī)構(gòu)。
[0010]優(yōu)選的,所述第四動(dòng)力裝置為側(cè)壓緊板驅(qū)動(dòng)氣缸,所述第五動(dòng)力裝置為壓緊頭驅(qū)動(dòng)氣缸。
[0011]采用了上述技術(shù)方案,本發(fā)明的有益效果為:由于角度磨頭機(jī)的機(jī)架上沿水平方向滑動(dòng)安裝有電機(jī)安裝座,電機(jī)安裝座上安裝有磨頭,機(jī)架上沿豎直方向滑動(dòng)安裝有錨桿放置平臺(tái),錨桿放置平臺(tái)的一端設(shè)有靠緊臺(tái),錨桿放置平臺(tái)的另一端設(shè)有側(cè)壓緊板,靠緊臺(tái)上沿豎直方向滑動(dòng)安裝有第五動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的壓緊頭。第三動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)錨桿放置平臺(tái)上下移動(dòng),使錨桿放置平臺(tái)與磨頭對(duì)應(yīng)的位置,第四動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)側(cè)壓緊板從側(cè)面對(duì)錨桿進(jìn)行壓緊,第五動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)壓緊頭從上而下對(duì)錨桿進(jìn)行壓緊,第一動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝座,帶動(dòng)磨頭水平滑動(dòng),第二動(dòng)力裝置帶動(dòng)磨頭軸和磨頭共同轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)錨桿的刺入尖端進(jìn)行打磨,該設(shè)備可同時(shí)壓緊5-10根錨桿,被壓緊的錨桿就會(huì)從磨頭的扁鑿樣間隙通過(guò),通過(guò)時(shí)就被磨頭磨制成扁鑿樣的尖頭,這樣一推一送就可將被壓緊的錨桿同時(shí)磨成一模一樣的扁鑿尖頭,而一次推送只需幾秒鐘即可完成。比單鋸片切割不僅外觀整齊美觀,而且效率將提高20倍之多,既提高了產(chǎn)品質(zhì)量又節(jié)約了大量的勞動(dòng)力。
[0012]由于電機(jī)安裝座上安裝有用于對(duì)磨頭除塵的除塵罩,除塵罩連接有抽除塵裝置,將灰塵抽吸到儲(chǔ)塵袋內(nèi),使環(huán)境更加衛(wèi)生,空氣質(zhì)量大大提高,從而也大大改善了工人的操作環(huán)境。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1為本發(fā)明角度磨頭機(jī)的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明角度磨頭機(jī)另一角度的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明角度磨頭機(jī)中磨頭安裝結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本發(fā)明角度磨頭機(jī)中磨頭結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]其中:1、機(jī)架;2、電機(jī)安裝座;3、磨頭;4、扁鑿型打磨間隙;5、錨桿放置平臺(tái);6、靠緊臺(tái);7、側(cè)壓緊板;8、壓緊頭;9、電機(jī)安裝座驅(qū)動(dòng)氣缸;10、升降絲杠機(jī)構(gòu);11、側(cè)壓緊板驅(qū)動(dòng)氣缸;12、壓緊頭驅(qū)動(dòng)氣缸;13、電動(dòng)機(jī);14、軸承套;15、磨頭軸;16、臺(tái)階;17、螺紋安裝部;18、磨頭軸外鍵槽;19、磨頭片;20、圓錐形刀面;21、磨頭片內(nèi)鍵槽;22、螺母;23、除塵罩。

【具體實(shí)施方式】
[0016]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0017]如圖1所示,角度磨頭機(jī),包括機(jī)架1,機(jī)架1上沿水平方向滑動(dòng)安裝有由第一動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的電機(jī)安裝座2,電機(jī)安裝座2上安裝有第二動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的磨頭3,磨頭3具有扁鑿型打磨間隙4,機(jī)架1上沿豎直方向滑動(dòng)安裝有由第三動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的錨桿放置平臺(tái)5,磨頭3的位置與錨桿放置平臺(tái)5的位置相對(duì)應(yīng),錨桿放置平臺(tái)5的一端設(shè)有靠緊臺(tái)6,錨桿放置平臺(tái)5的另一端設(shè)有用于第四動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的側(cè)壓緊板7,靠緊臺(tái)6上沿豎直方向滑動(dòng)安裝有由第五動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的壓緊頭8。
[0018]本實(shí)施例中,壓緊頭8有兩個(gè)且不在同一條直線上,這樣有利于使壓件面積更大。磨頭3的刀面上噴涂有金剛砂。第一動(dòng)力裝置為電機(jī)安裝座驅(qū)動(dòng)氣缸9。第三動(dòng)力裝置為升降絲杠機(jī)構(gòu)10。第四動(dòng)力裝置為側(cè)壓緊板驅(qū)動(dòng)氣缸11,第五動(dòng)力裝置為壓緊頭驅(qū)動(dòng)氣缸
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[0019]以下是對(duì)角度磨頭機(jī)的結(jié)構(gòu)更為詳細(xì)的說(shuō)明:
[0020]第二動(dòng)力裝置為電動(dòng)機(jī)13,電動(dòng)機(jī)13殼體通過(guò)緊固件安裝有軸承套14,軸承套14內(nèi)設(shè)有軸承,軸承內(nèi)安裝有磨頭軸15,磨頭軸15與電動(dòng)機(jī)13的電機(jī)軸連接,磨頭軸15上設(shè)有臺(tái)階16,磨頭軸15的頂端設(shè)有螺紋安裝部17,臺(tái)階16與螺紋安裝部17之間設(shè)有磨頭軸外鍵槽18 ;磨頭3包括兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的磨頭片19,每一磨頭片19均具有一圓錐形刀面20,每一磨頭片19的中心孔設(shè)有一與磨頭軸外鍵槽18相對(duì)應(yīng)的磨頭片內(nèi)鍵槽21,兩磨頭片19安裝于磨頭軸15上并通過(guò)螺母22與螺紋安裝部17壓緊。
[0021]另外,電機(jī)安裝座2上安裝有用于對(duì)磨頭3除塵的除塵罩23,所述除塵罩23連接有抽除塵裝置。抽除塵裝置的結(jié)構(gòu)為本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知,在此不再贅述。將灰塵抽吸到儲(chǔ)塵袋內(nèi),使環(huán)境更加衛(wèi)生,空氣質(zhì)量大大提高,從而也大大改善了工人的操作環(huán)境。
[0022]其工作過(guò)程如下:
[0023]升降絲杠機(jī)構(gòu)10驅(qū)動(dòng)錨桿放置平臺(tái)5上下移動(dòng),使錨桿放置平臺(tái)5與磨頭3對(duì)應(yīng)的位置,側(cè)壓緊板驅(qū)動(dòng)氣缸11驅(qū)動(dòng)側(cè)壓緊板7從側(cè)面對(duì)錨桿進(jìn)行壓緊,壓緊頭驅(qū)動(dòng)氣缸12驅(qū)動(dòng)壓緊頭8從上而下對(duì)錨桿進(jìn)行壓緊,電機(jī)安裝座驅(qū)動(dòng)氣缸9驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝座2,帶動(dòng)磨頭3水平滑動(dòng),電動(dòng)機(jī)13帶動(dòng)磨頭軸15和磨頭3共同轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)錨桿的刺入尖端進(jìn)行打磨,該設(shè)備可同時(shí)壓緊五至十根錨桿,被壓緊的錨桿就會(huì)從磨頭3的扁鑿樣間隙通過(guò),通過(guò)時(shí)就被磨頭3磨制成扁鑿樣的尖頭,這樣一推一送就可將被壓緊的錨桿同時(shí)磨成一模一樣的扁鑿尖頭,而一次推送只需幾秒鐘即可完成。
[0024]本發(fā)明比單鋸片切割不僅外觀整齊美觀,而且效率將提高二十倍之多,既提高了產(chǎn)品質(zhì)量又節(jié)約了大量的勞動(dòng)力。
[0025]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.角度磨頭機(jī),其特征在于,包括機(jī)架,所述機(jī)架上沿水平方向滑動(dòng)安裝有由第一動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的電機(jī)安裝座,所述電機(jī)安裝座上安裝有第二動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的磨頭,所述磨頭具有扁鑿型打磨間隙,所述機(jī)架上沿豎直方向滑動(dòng)安裝有由第三動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的錨桿放置平臺(tái),所述磨頭的位置與所述錨桿放置平臺(tái)的位置相對(duì)應(yīng),所述錨桿放置平臺(tái)的一端設(shè)有靠緊臺(tái),所述錨桿放置平臺(tái)的另一端設(shè)有用于第四動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的側(cè)壓緊板,所述靠緊臺(tái)上沿豎直方向滑動(dòng)安裝有由第五動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的壓緊頭。
2.如權(quán)利要求1所述的角度磨頭機(jī),其特征在于,所述第二動(dòng)力裝置為電動(dòng)機(jī),所述電動(dòng)機(jī)殼體通過(guò)緊固件安裝有軸承套,所述軸承套內(nèi)設(shè)有軸承,所述軸承內(nèi)安裝有磨頭軸,所述磨頭軸與所述電動(dòng)機(jī)的電機(jī)軸連接,所述磨頭軸上設(shè)有臺(tái)階,所述磨頭軸的頂端設(shè)有螺紋安裝部,所述臺(tái)階與螺紋安裝部之間設(shè)有磨頭軸外鍵槽;所述磨頭包括兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的磨頭片,每一所述磨頭片均具有一圓錐形刀面,每一所述磨頭片的中心孔設(shè)有一與所述磨頭軸外鍵槽相對(duì)應(yīng)的磨頭片內(nèi)鍵槽,兩所述磨頭片安裝于所述磨頭軸上并通過(guò)螺母與螺紋安裝部壓緊。
3.如權(quán)利要求1所述的角度磨頭機(jī),其特征在于,所述電機(jī)安裝座上安裝有用于對(duì)磨頭除塵的除塵罩,所述除塵罩連接有抽除塵裝置。
4.如權(quán)利要求1所述的角度磨頭機(jī),其特征在于,所述第一動(dòng)力裝置為電機(jī)安裝座驅(qū)動(dòng)氣缸。
5.如權(quán)利要求1所述的角度磨頭機(jī),其特征在于,所述第三動(dòng)力裝置為升降絲杠機(jī)構(gòu)。
6.如權(quán)利要求1所述的角度磨頭機(jī),其特征在于,所述第四動(dòng)力裝置為側(cè)壓緊板驅(qū)動(dòng)氣缸,所述第五動(dòng)力裝置為壓緊頭驅(qū)動(dòng)氣缸。
【文檔編號(hào)】B24B41/06GK104440465SQ201410446147
【公開(kāi)日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年9月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月3日
【發(fā)明者】丁開(kāi)明 申請(qǐng)人:丁開(kāi)明
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