一種用于清除火炮內(nèi)膛積碳的擦拭劑及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明提供的用于清除火炮內(nèi)膛積碳的擦拭劑，由以重量份計(jì)的以下原料制成：水65份，氫氧化鈉3份～5份，氨水22份～30份，碳酸銨2份～5份，硅酸鈉4份～8份，十二烷基苯磺酸鈉1份～3份。在制備過程中，采用分步添加的模式，將各種原料以溶液的形式進(jìn)行混合，可以起到加快混合均勻的目的。本發(fā)明的擦拭劑不僅具有清除積碳效果好、速度快的特點(diǎn)，而且對(duì)炮管材料無腐蝕，對(duì)人體無傷害，對(duì)環(huán)境無污染；同時(shí)，該擦拭劑配方采用常規(guī)的化工材料，制備過程簡單，不需要復(fù)雜和昂貴的設(shè)備，生產(chǎn)成本低廉。該發(fā)明具有極好的推廣應(yīng)用價(jià)值。
【專利說明】一種用于清除火炮內(nèi)膛積碳的擦拭劑及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于火炮維護(hù)專用試劑領(lǐng)域，具體涉及一種用于清除火炮內(nèi)膛積碳的擦拭 劑及其制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 火炮射擊后，由于高溫高壓作用，發(fā)射藥燃燒生成的殘?jiān)鼤?huì)粘附于炮管內(nèi)膛，形成 積碳，所謂積碳，是指火炮射擊后殘留物的統(tǒng)稱，因其外觀呈現(xiàn)黑色，習(xí)慣上稱之為積碳。
[0003] 殘留物的成因，主要有彈丸彈帶定位環(huán)擠壓、摩擦及熔化產(chǎn)生的材料粘附，彈藥燃 燒反應(yīng)生成物和燃燒不完全的殘留物，火炮裝藥其他成分如護(hù)膛劑、消焰劑、除銅劑等的粘 附。其中，彈帶主要材料為銅或其化合物，定位環(huán)主要材料為鋁，除銅劑一般為鉛或鉛錫合 金，約占裝藥總量的〇. 5 %?2 %，消焰劑主要為氯化鉀等物質(zhì)，約占裝藥總量的2 %?5 %， 護(hù)膛劑主要為石蠟、地蠟、凡士林等配比混合后制成的鈍感襯紙。
[0004] 目前，積碳的去除主要采用火炮生產(chǎn)廠家提供的處理方法，即采用機(jī)油或者煤油 浸泡后，進(jìn)行機(jī)械擦拭，該方法不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且效果不佳。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種用于清除火炮內(nèi)膛積碳的擦拭劑及其制 備方法，能夠快速清除積碳，保護(hù)火炮炮管。
[0006] 為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：一種用于清除火炮內(nèi)膛積碳 的擦拭劑，由以重量份計(jì)的以下原料制成：水65份、表面活性劑1份?3份、氫氧化鈉3份? 5份、氨水22份?30份、碳酸銨2份?5份、娃酸鈉4份?8份。
[0007] 優(yōu)選的方案中，該擦拭劑由水65份、活性劑2份，氫氧化鈉4份，除銅溶劑25份， 洗滌劑3份，緩蝕劑6份為原料制成。
[0008] 所述的表面活性劑為十二烷基苯磺酸鈉或硬脂酸；十二烷基苯磺酸鈉作為表面活 性劑，不僅具有清洗功能，而且可起到催化作用。
[0009] 所述的氨水的濃度為25%?28%。
[0010] 所述原料的純度級(jí)別均為工業(yè)純。
[0011] 制備上述擦拭劑的方法，具體步驟為：
[0012] 1)將水均分成三份，分別倒入容器中，然后按配比稱取各原料；
[0013] 2)將氨水沿容器內(nèi)壁倒入其中一份水中，邊加邊攪拌，得氨水溶液；氨水加入時(shí)， 應(yīng)慢慢勻速地加入到容器中；
[0014] 3)將碳酸銨、硅酸鈉、氫氧化鈉和表面活性劑碾磨，過篩，然后將篩下物倒入另一 份水中，溶解并攪拌均勻后，再倒入步驟2)所制備的氨水溶液中，混勻；
[0015] 4)將余下的一份水沿容器內(nèi)壁勻速倒入步驟3)所制備的溶液中，混合均勻后，靜 置30min，即可得到用于清除火炮內(nèi)膛積碳的擦拭劑。
[0016] 利用所述的擦拭劑清洗火炮內(nèi)膛積碳的方法，具體的操作步驟為：采用棉布沾取 擦拭劑，反復(fù)擦拭火炮內(nèi)膛的積碳，重復(fù)次數(shù)在10次以上后，靜置20-30min，用鋼絲球擦除 積碳，最后用清水洗凈即可。清洗完成后，棉布擦干水份并在內(nèi)膛涂上防護(hù)油，可延長其使 用壽命。
[0017] 研究發(fā)現(xiàn)，積碳?xì)埩粑镏饕煞轂殂~39. 98%，鉛18. 77%，氯化鉀0· 43%等，如果 采用鋁制定位環(huán)時(shí)，則積碳中同時(shí)還會(huì)出現(xiàn)大量的鋁。顯然，上述殘留物的存在不可避免地 影響了彈丸在膛內(nèi)的正常運(yùn)動(dòng)，從而降低了火炮的射擊精度。與此同時(shí)，膛內(nèi)殘留物還會(huì)在 后續(xù)的發(fā)射過程中加速內(nèi)膛的磨損甚至損傷，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致炮管炸膛，危及裝備和人員的 安全。根據(jù)上述可知，銅是積碳中含量最多、且最難清除的物質(zhì)，如果能把銅除掉，其他的殘 屑也就變的疏松，很容易清除出去。同時(shí)在有鋁制定位環(huán)的炮射中，殘留物鋁也是技術(shù)難 點(diǎn)。
[0018] 本發(fā)明提供的擦拭劑中氫氧化鈉具有堿性，能夠與鋁反應(yīng)，氨水、碳酸銨等能夠 迅速去除含銅的化合物等，采用的表面活性劑，不僅具有清洗功能，而且可起到催化作用， 硅酸鈉作為緩蝕劑，可以防止或減緩身管材料腐蝕，在擦拭劑的制備過程中，采用分步添加 的模式，將各種材料以溶液的形式進(jìn)行混合，可以起到加快混合均勻的目的。
[0019] 本發(fā)明的擦拭劑不僅具有清除積碳效果好、速度快的特點(diǎn)，而且對(duì)炮管材料無腐 蝕，對(duì)人體無傷害，對(duì)環(huán)境無污染；同時(shí)，該擦拭劑配方采用常規(guī)的化工材料，制備過程簡 單，不需要復(fù)雜和昂貴的設(shè)備，生產(chǎn)成本低廉。該發(fā)明具有極好的推廣應(yīng)用價(jià)值。

【具體實(shí)施方式】
[0020] 下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明，在以下實(shí)施例中，
[0021] 清除火炮內(nèi)膛積碳的擦拭劑，以重量份數(shù)計(jì)該溶劑含有：水65份、活性劑1份?3 份，氫氧化鈉3份?5份，除銅溶劑22份?30份，洗滌劑2份?5份，緩蝕劑4份?8份， 其中活性劑是十二烷基苯磺酸鈉，除銅溶劑是氨水，洗滌劑是碳酸鈉，緩蝕劑是硅酸鈉。
[0022] 實(shí)施例1 :
[0023] -種用于清除火炮內(nèi)膛積碳的擦拭劑，其由以下原料制成：水，氫氧化鈉，氨水，碳 酸銨，硅酸鈉，十二烷基苯磺酸鈉，具體的原料配比參見表1。
[0024] 具體的制備方法為：
[0025] 1)按配比稱取各原料，并將水均分成三份；
[0026] 2)將氨水沿容器內(nèi)壁慢慢勻速地倒入其中一份水中，邊加邊攪拌，得氨水溶液；
[0027] 3)將碳酸銨、硅酸鈉、氫氧化鈉和十二烷基苯磺酸鈉碾磨，過篩，然后將篩下物倒 入另一份水中，溶解并攪拌均勻后，倒入步驟2)所制備的溶液中，混均；
[0028] 4)將余下的一份水沿容器內(nèi)壁慢慢勻速地倒入步驟3)所制備的溶液中，混合均 勻后，靜置30min，即可得到用于清除火炮內(nèi)膛積碳的擦拭劑。
[0029] 清除火炮內(nèi)膛積碳時(shí)，先采用棉布沾取擦拭劑，反復(fù)擦拭火炮內(nèi)膛的積碳，重復(fù)次 數(shù)在10次以上后，靜置20-30min，用鋼絲球擦除積碳，最后用清水洗凈即可，為了延長其使 用壽命，可將洗凈的內(nèi)膛擦干水分并涂上防護(hù)油。
[0030] 表1中還包含實(shí)施例2-實(shí)施例4的原料配比，其制備方法均同實(shí)施例1，得到不同 配比原材料重量份數(shù)火炮內(nèi)膛積碳的擦拭劑，實(shí)驗(yàn)結(jié)果如表1所示。
[0031]
【權(quán)利要求】
1. 一種用于清除火炮內(nèi)膛積碳的擦拭劑，其特征在于，由以重量份計(jì)的以下原料制成： 水65份、表面活性劑1份?3份、氫氧化鈉3份?5份、氨水22份?30份、碳酸銨2份? 5份、娃酸鈉4份?8份。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于清除火炮內(nèi)膛積碳的擦拭劑，其特征在于：由水65份、 活性劑2份，氫氧化鈉4份，除銅溶劑25份，洗滌劑3份，緩蝕劑6份。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于清除火炮內(nèi)膛積碳的擦拭劑，其特征在于：所述表面活 性劑為十二烷基苯磺酸鈉或硬脂酸。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于清除火炮內(nèi)膛積碳的擦拭劑，其特征在于：所述的氨水 的濃度為25%?28%。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1-4之一所述的用于清除火炮內(nèi)膛積碳的擦拭劑，其特征在于：所述 原料的純度級(jí)別均為工業(yè)純。
6. 制備權(quán)利要求1-5之一所述擦拭劑的方法，其特征在于，具體步驟為： 1) 將水均分成三份，分別倒入容器中，然后按配比稱取各原料； 2) 將氨水沿容器內(nèi)壁倒入其中一份水中，邊加邊攪拌，得氨水溶液； 3) 將碳酸銨、硅酸鈉、氫氧化鈉和表面活性劑碾磨，過篩，然后將篩下物倒入另一份水 中，溶解并攪拌均勻后，再倒入步驟2)所制備的氨水溶液中，混勻； 4) 將余下的一份水沿容器內(nèi)壁勻速倒入步驟3)所制備的溶液中，混合均勻后，靜置 30min，即可得到用于清除火炮內(nèi)膛積碳的擦拭劑。
7. 利用權(quán)利要求1-6之一所述的擦拭劑清洗火炮內(nèi)膛積碳的方法，其特征在于，具體 的操作步驟為：采用棉布沾取擦拭劑，反復(fù)擦拭火炮內(nèi)膛的積碳，重復(fù)次數(shù)在10次以上后， 靜置20-30min，用鋼絲球擦除積碳，最后用清水洗凈即可。
【文檔編號(hào)】C23G1/14GK104060283SQ201410310674
【公開日】2014年9月24日 申請(qǐng)日期:2014年6月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月30日
【發(fā)明者】盧炯彪, 常久龍, 陶銳典 申請(qǐng)人:湖北三江航天江河化工科技有限公司