專利名稱：一種火炮內(nèi)膛殘渣擦拭組成物的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于火炮內(nèi)膛火藥殘渣擦拭組成物技術(shù)領(lǐng)域，特別用于清除火炮內(nèi)膛火藥殘渣和其它污垢的組成物。
背景技術(shù)：
目前，火炮內(nèi)膛火藥殘渣的清除，主要是用弱堿水溶液、肥皂水等無機類化工材料。無機類清除液除火藥殘渣速度慢，火炮射擊結(jié)束后通常需要1～2周時間的擦拭保養(yǎng)才可擦拭完成。清洗液殘存時間長，流失嚴重，清洗效果差，容易引起火炮內(nèi)膛銹蝕。同時，清除液在低溫條件下易凝固，不便使用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有無機火炮內(nèi)膛火藥殘渣清洗劑中存在的不足，提供一種新的有機擦拭組成物，利用不同材料在性能上的互補作用，使之具有優(yōu)良的清洗和防護作用，并借助其在金屬表面較高的粘附能力，以提高清洗和防護效果。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是潤滑基礎(chǔ)油中含有有機溶劑、粘度指數(shù)改進劑和油溶性緩蝕劑，其中有機溶劑含量(重量百分比，下同)5～30、粘度指數(shù)改進劑含量3～10、油溶性緩蝕劑含量5～20。
本發(fā)明的擦拭劑組成物中，有機溶劑可以是乙二醇單乙醚、三氯乙烯、乙酸異戊酯等已知的有機溶劑中的一種或幾種。有機溶劑在擦拭劑中的用量可以為5～30重量％，最佳為10～20重量％。有機溶劑用量不足5重量％時，擦拭組成物的清洗效果不佳，超過30重量％時，擦拭組成物粘附力太小，流失浪費嚴重，且使用安全性降低。
本發(fā)明使用的潤滑基礎(chǔ)油可以從各種已知的礦物和合成潤滑油中來選擇。通常選用礦物油、合成烴(烷基苯和聚α烯烴等)、酯類油等，最好從礦物油和合成烴中來選擇。潤滑基礎(chǔ)油可根據(jù)用戶需要選擇不同粘度牌號，一般情況下，40℃時的運動粘度在1～50cst。為保證擦拭劑的高低溫使用性能，最好選用40℃時的運動粘度在2～10cst的基礎(chǔ)油。
本發(fā)明使用的粘度指數(shù)改進劑可以從各種已知的粘度指數(shù)改進劑中來選擇。通常選用聚異丁烯、聚甲基丙烯酸酯、聚正丁基乙烯基醚等其中的一種或幾種。粘度指數(shù)改進劑的用量可根據(jù)用戶需要做適當(dāng)調(diào)整，一般情況下控制在3～10重量％范圍。
本發(fā)明使用的油溶性緩蝕劑可以從各種已知的油溶性緩蝕劑中來選擇。通常選用石油磺酸鋇、石油磺酸鈉、二壬基萘磺酸鋇、N-油酰肌氨酸、十二烯基丁二酸、司本-80、環(huán)烷酸鋅、N-油酰肌氨酸十八胺、氧化石油脂、苯駢三氮唑等其中的一種或幾種。最好選用以石油磺酸鋇為主的復(fù)合防銹劑體系。油溶性緩蝕劑在擦拭劑中的用量可以為5～20。
本發(fā)明的擦拭劑組成物，對各種常用的添加劑，如抗氧劑、極壓劑和分散劑等有很好的適應(yīng)性。因此，根據(jù)需要，該擦拭劑還可以按照平常的用量含有各種類型的添加劑。
本發(fā)明的制備方法包括下列步驟將選擇的粘度指數(shù)改進劑和油溶性緩蝕劑加入基礎(chǔ)油中，并加熱溶解，待溶解完全后，降至室溫，加入有機溶劑，攪拌均勻。其中有機溶劑可以從中來選擇一組。
本發(fā)明的有益效果是，該擦拭劑組成物兼?zhèn)淝宄谔呕鹚帤堅?、防止炮膛生銹和潤滑的性能，特別適用于火炮射擊結(jié)束后內(nèi)膛火藥殘渣的清除和火炮平時的維護保養(yǎng)，擦拭效果優(yōu)于目前使用的弱堿性水溶液、肥皂水等無機類材料。該擦拭劑組成物有一定的潤滑作用，對減少炮膛磨損，延長武器裝備使用壽命有良好作用。由于該劑在金屬表面粘附力強，因而使用其擦拭炮膛用量少，流失浪費小，使用更加經(jīng)濟。
具體實施例方式
為了更好地說明本發(fā)明，舉出下列實例。但是，本發(fā)明的范圍并不僅僅局限于此，其要求保護的范圍記載于權(quán)項中。
實施例1火炮內(nèi)膛火藥殘渣擦拭組成物配方原料名稱 含量(m/m，％)45號變壓器油45聚甲基丙烯酸酯(T602)5石油磺酸鋇(T701)10N46冷凍機油 20乙二醇單乙醚10三稱氯乙烯 9乙酸異戊酯 1
性能測試結(jié)果項目 測試結(jié)果 試驗方法閃點，℃ 67 GB/T 267運動粘度，cst GB/T 26540℃ 12.2-45℃3350傾點，℃ ＜-60 GB/T 3535火藥殘渣去除率，％ 99 附錄四球磨損試驗SH/T0189磨痕直徑，mm 0.72濕熱試驗(96h，級) A GB/T 2361實施例2火炮內(nèi)膛火藥殘渣擦拭組成物配方原料名稱 含量(m/m，％)聚α烯烴合成油45聚甲基丙烯酸酯(T602) 4聚異丁烯(T603)2石油磺酸鋇(T701) 8二壬基萘磺酸鋇(T705) 1N46冷凍機油 20乙二醇單乙醚 10三氯乙烯 10性能測試結(jié)果項目 測試結(jié)果 試驗方法閃點，℃ 69 GB/T 267運動粘度，cst GB/T 26540℃ 10.8-45℃ 2322傾點，℃ ＜-60 GB/T 3535火藥殘渣去除率，％ 99 附錄四球磨損試驗 SH/T 0189磨痕直徑，mm 0.72濕熱試驗(96h，級) A GB/T 2361
實施例3火炮內(nèi)膛火藥殘渣擦拭組成物配方原料名稱 含量(m/m，％)輕柴油餾分基礎(chǔ)油 40聚異丁烯(T603)10石油磺酸鋇(T701) 8二壬基萘磺酸鋇(T705) 1十二烯基丁二酸(T746) 1N46冷凍機油 20乙二醇單乙醚 6三氯乙烯 12乙酸異戊酯2性能測試結(jié)果項目 測試結(jié)果 試驗方法閃點，℃ 66 GB/T 267運動粘度，cst GB/T 26540℃ 9.12-45℃ 3050傾點，℃ ＜-60GB/T 3535火藥殘渣去除率，％99 附錄四球磨損試驗 SH/T 0189磨痕直徑，mm 0.77濕熱試驗(96h，級) AGB/T 2361附錄火藥殘渣去除性試驗方法A1適用范圍本方法適用于火炮內(nèi)膛火藥殘渣去除性的測定。
A2方法概要將5±0.5g彈頭(5.56mm)火藥粉置于瓷蒸發(fā)皿中點燃，燃燒后冷卻，以通用裝備防護油浸泡燃燒后的火藥殘渣45±3mim，進行擦洗、擦拭，通過其前后殘渣重量的變化，計算清除殘渣的重量百分數(shù)。
A3 儀器與材料A3.1 10cm直徑的瓷蒸發(fā)皿。
A3.2 本生燈或其他火源。
A3.3 能恒溫54±1℃的烘箱。
A3.4 包扎上紗布的玻璃棒。
A4 準備工作A4.1 將瓷蒸發(fā)皿洗滌干凈，并烘干，冷卻后稱量(T)A4.2 將烘箱升溫至54±1℃。
A5 試驗步驟稱取5±0.5g(準確至0.1g)5.56mm彈頭火藥粉，放入預(yù)先稱重(T)的10cm瓷蒸發(fā)皿中，用本生燈或其他火源點燃火藥，燃盡后，冷卻20min，翻轉(zhuǎn)蒸發(fā)皿，對著桌子面敲打幾次，以除去不粘在蒸發(fā)皿中的殘渣。然后稱量蒸發(fā)皿重(W1)(標準至0.1g)。加入25±1ml的試油，覆蓋在蒸發(fā)皿中的殘渣上，于54±1℃烘箱中浸泡45±3min，取出蒸發(fā)皿，馬上用包扎紗布的玻璃棒來回及圓周式地擦拭90s，擦拭后，倒掉剩余試油，用75ml的石油醚清洗蒸發(fā)皿內(nèi)外，并在54±1℃烘箱內(nèi)烘30±2min，冷至室溫稱重(W2)。
A6計算
A6.1按式(A1)計算被清除的殘渣的百分數(shù)X(％)X(％)＝(W1-W2)/(W1-T)×100(A1)式中W1——清洗前殘渣和蒸發(fā)皿的重量，g；W2——清洗、干燥后殘渣和蒸發(fā)皿的重量，g；T—蒸發(fā)皿重量，g。
A6.2 取二次測定數(shù)據(jù)的算術(shù)平均值作為測定結(jié)果。
權(quán)利要求
1.一種火炮內(nèi)膛火藥殘渣擦拭組成物，其特征在于潤滑基礎(chǔ)油中含有有機溶劑、粘度指數(shù)改進劑和油溶性緩蝕劑，其中有機溶劑含量(重量百分比，下同)5～30、粘度指數(shù)改進劑含量3～10、油溶性緩蝕劑含量5～20。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的火炮內(nèi)膛火藥殘渣擦拭組成物，其特征是潤滑基礎(chǔ)油可以是礦物油、合成烴(烷基苯和聚α烯烴等)、酯類油等，最好從礦物油和合成烴中選，潤滑基礎(chǔ)油40℃時運動粘度在1～50cst，最好在2～10cst。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的火炮內(nèi)膛火藥殘渣擦拭組成物，其特征是有機溶劑可以是乙二醇單乙醚、三氯乙烯或乙酸異戊酯中的一種或幾種，有機溶劑在擦拭劑中的用量最佳為10～20重量％。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的火炮內(nèi)膛火藥殘渣擦拭組成物，其特征是粘度指數(shù)改進劑為聚異丁烯、聚甲基丙烯酸酯、聚正丁基乙烯基醚中的一種或幾種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的火炮內(nèi)膛火藥殘渣擦拭組成物，其特征是油溶性緩蝕劑為石油磺酸鋇、石油磺酸鈉、二壬基萘磺酸鋇、N-油酰肌氨酸、十二烯基丁二酸、司本-80、環(huán)烷酸鋅、N-油酰肌氨酸十八胺、氧化石油脂、苯駢三氮唑中的一種或幾種，最好選用以石油磺酸鋇為主的復(fù)合防銹劑體系。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的火炮內(nèi)膛火藥殘渣擦拭組成物，其特征還可以添加抗氧劑、極壓劑或分散劑。
全文摘要
本發(fā)明屬于火炮內(nèi)膛火藥殘渣擦拭組成物技術(shù)領(lǐng)域，特別用于清除火炮內(nèi)膛火藥殘渣和其它污垢的組成物。該組合物的潤滑基礎(chǔ)油中含有有機溶劑、粘度指數(shù)改進劑和油溶性緩蝕劑，其中有機溶劑含量(重量百分比，下同)5～30、粘度指數(shù)改進劑含量3～10、油溶性緩蝕劑含量5～20。該擦拭劑組成物兼?zhèn)淝宄谔呕鹚帤堅?、防止炮膛生銹和潤滑的性能，特別適用于火炮射擊結(jié)束后內(nèi)膛火藥殘渣的清除和火炮平時的維護保養(yǎng)，擦拭效果優(yōu)于目前使用的無機類材料。該擦拭劑組成物有一定的潤滑作用，對減少炮膛磨損，延長武器裝備使用壽命有良好作用。由于該劑在金屬表面粘附力強，因而使用其擦拭炮膛用量少，流失浪費小，使用更加經(jīng)濟。
文檔編號C11D7/22GK1483796SQ0314322
公開日2004年3月24日 申請日期2003年7月24日 優(yōu)先權(quán)日2003年7月24日
發(fā)明者譚勝, 陳學(xué)軍, 付洪瑞, 馮廣斌, 閻鵬程, 王士釗, 譚 勝 申請人:中國人民解放軍總裝備部軍械技術(shù)研究所, 中國人民解放軍總裝備部軍械技術(shù)研究