專(zhuān)利名稱(chēng)：電器設(shè)備帶電清洗劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及化工、電子、電力、機(jī)械等技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及電子電力設(shè)備電路帶電用清洗劑的配制技術(shù)及應(yīng)用方法。
背景技術(shù)：
精密電路設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中，時(shí)刻受到污穢及靜電的侵害1)污穢的危害各種污染物質(zhì)受潮氣后形成微電路，造成電路漏電、電化學(xué)腐蝕，導(dǎo)致性能改變、退化和失效等嚴(yán)重事故。
2)靜電的危害靜電放電引起的元器件擊穿損害是電子工業(yè)最普遍、最嚴(yán)重的危害。硬擊穿是一次性造成元器件介質(zhì)擊穿、燒毀或永久性失效；軟擊穿則是造成器件的性能劣化或參數(shù)指標(biāo)下降。靜電所造成的各種危害已危及各個(gè)技術(shù)領(lǐng)域。
電力設(shè)備事故的根本原因是由于絕緣子、母排、端子、開(kāi)關(guān)、互感器、刀閘、接觸器、繼電器、觸頭等表面沉積了污穢物質(zhì)，使絕緣性降低，泄漏電流增大，造成短路、電弧、散熱不良及導(dǎo)致閃絡(luò)事故。嚴(yán)重影響設(shè)備的正常工作，使用壽命，運(yùn)行成本和設(shè)備、人身安全問(wèn)題及經(jīng)濟(jì)效益。由于污閃跳閘后的重合成功率很低，絕緣子的污閃容易發(fā)展大面積，長(zhǎng)時(shí)間的惡性停電事故，因此污閃事故的危害性極大，造成的經(jīng)濟(jì)損失是線路總事故損失中相當(dāng)大的比重。
通過(guò)對(duì)設(shè)備電路的帶電清洗能有效去除設(shè)備表面及電路深層灰塵、油污、潮氣、炭漬等有害物質(zhì)，消除電路板漏電、電化學(xué)腐蝕，消除靜電，防止電路軟擊穿及硬擊穿，從而消除導(dǎo)致電路性能改變、退化和失效的根源，防范污閃、霧閃及由短路而引起的火災(zāi)等重大事故。并且還能保障設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行，防止設(shè)備老化，延長(zhǎng)使用壽命，提高設(shè)備利用率；大大減少更換零件的次數(shù)，節(jié)省材料、節(jié)省時(shí)間、節(jié)省人力，有效降低維護(hù)成本。增加運(yùn)營(yíng)收入，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。
傳統(tǒng)電子電力設(shè)備維護(hù)技術(shù)方法是(一)、事后搶修，即更換硬件；(二)、停止機(jī)工作后采用皮老虎吹、刷子刷塵土，或者用揮發(fā)性、易燃溶劑(如酒精、汽油等)擦洗等方法進(jìn)行。但對(duì)于深層及細(xì)小罅隙灰塵，油污、炭漬等有害物質(zhì)卻很難清洗干凈，且危險(xiǎn)性大，又受到時(shí)間及空間的限制。
技術(shù)內(nèi)容本發(fā)明目的是提供一種環(huán)保，不燃燒，保持帶電清洗時(shí)(動(dòng)態(tài))絕緣值高(500-700MΩ)，即清洗中、清洗后都保持被清洗表面極高的絕緣值(500-700MΩ)，可以安全地進(jìn)行，不影響設(shè)備正常工作；并在清洗后會(huì)形成半永久性的保護(hù)膜，具有憎水、防霉、提高絕緣值、抗氧化等對(duì)設(shè)備的保護(hù)作用，實(shí)現(xiàn)二合一功能。
本發(fā)明目的可通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)。
一種電器設(shè)備帶電清洗劑，所述清洗劑主要原料重量百分比為二氯五氟丙烷94～99％，二甲基硅油0.5-1％。電器設(shè)備帶電清洗劑，所述清洗劑還包括有下列各組份的一種或一種以上庚烷1％、環(huán)己烷1％、十二烷1％、己烷1％、葵烷1％。
電器設(shè)備帶電清洗劑，所述清洗劑的原料最佳重量百分比為二氯五氟丙烷99％，二甲基硅油1％。
電器設(shè)備帶電清洗劑的生產(chǎn)工藝，采用以下步驟將上述各原料裝入密閉容器，在溫度20～30℃，常壓下反應(yīng)1小時(shí)。
本發(fā)明技術(shù)進(jìn)步在于配方簡(jiǎn)單，無(wú)環(huán)境污染，使用安全可靠，高絕緣，并在清洗后會(huì)形成電路防水、防霉保護(hù)膜，產(chǎn)品綜合功效實(shí)現(xiàn)最大優(yōu)化。
具體實(shí)施方法實(shí)施例1一種電器設(shè)備帶電清洗劑，配制100公斤所述清洗劑的原料為二氯五氟丙烷99kg，二甲基硅油1.0kg。
實(shí)施例2一種電器設(shè)備帶電清洗劑，配制100公斤所述清洗劑的原料為二氯五氟丙烷94.5kg，二甲基硅油0.5kg，庚烷1kg，環(huán)己烷1kg，十二烷1kg、己烷1kg、葵烷1kg。
電器設(shè)備帶電清洗劑的生產(chǎn)工藝，所述生產(chǎn)工藝采用以下步驟將上述實(shí)施例1或?qū)嵤├?各原料裝入密閉容器，在溫度30℃，常壓下反應(yīng)1小時(shí)。
本發(fā)明的使用一般方法由訓(xùn)練有素的專(zhuān)業(yè)技術(shù)服務(wù)人員，采用專(zhuān)用噴槍和監(jiān)測(cè)儀器，遵循專(zhuān)項(xiàng)操作規(guī)程方可進(jìn)行帶電清洗。
權(quán)利要求
1.一種電器設(shè)備電路帶電清洗劑，其特征在于所述清洗劑主要原料重量百分比為二氯五氟丙烷95～99％，二甲基硅油0.5-1％。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電器設(shè)備帶電清洗劑，其特征在于所述清洗劑還包括有下列各組份的一種或一種以上庚烷0～1％、環(huán)己烷0～1％、十二烷0～1％、葵烷0～1％。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電器設(shè)備帶電清洗劑，其特征在于，所述清洗劑的原料最佳重量百分比為二氯五氟丙烷99％，二甲基硅油1％。
4.一種電器設(shè)備電路帶電清洗劑的生產(chǎn)工藝，其特征在于所述生產(chǎn)工藝采用以下步驟將上述各原料裝入密閉容器，在溫度20～30℃，常壓下反應(yīng)1小時(shí)。
全文摘要
一種電器設(shè)備電路帶電清洗劑，涉及電子設(shè)備帶電用清洗劑的配制技術(shù)。本發(fā)明所述清洗劑的原料重量百分比為二氯五氟丙烷95～99.5％，二甲基硅油0.5－5％。本發(fā)明的生產(chǎn)方法為，將所述原料裝入密閉容器，在溫度為20～30℃，常壓下反應(yīng)1小時(shí)即可。本發(fā)明電器設(shè)備電路帶電清洗劑，使用安全，帶電清洗時(shí)絕緣值高，并在清洗后會(huì)對(duì)電器設(shè)備形成一層半永久性的保護(hù)膜，具有防水、防霉，提高絕緣值的功效。
文檔編號(hào)C11D7/22GK1566309SQ03139680
公開(kāi)日2005年1月19日 申請(qǐng)日期2003年7月3日 優(yōu)先權(quán)日2003年7月3日
發(fā)明者榮小平 申請(qǐng)人:榮小平