一種新型高鉻磨球的生產(chǎn)工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種新型高鉻磨球的生產(chǎn)工藝，主要工藝流程為：精煉、澆注、慣球、變質(zhì)孕育等工藝，其中；所述精煉過程為：當(dāng)爐料熔清到4％左右時，進(jìn)行吹氬，整個吹氬時間應(yīng)控制在20分鐘左右，將得到的鐵水進(jìn)行澆注；所述變質(zhì)處理過程為：采用包底沖入發(fā)，將鋼球在560℃-650℃等溫?zé)崽幚?-8小時。本發(fā)明的有益效果為：采用了上述工藝徹底消除了高鉻鑄鐵磨球碎球現(xiàn)象，并近一步提高了該磨球的韌度和強(qiáng)度；該工藝具有操作簡便，且其生產(chǎn)成本與傳統(tǒng)工藝相當(dāng)，并且徹底解決了高鉻磨球易碎球的弊端，受到客戶的親睞。
【專利說明】一種新型高鉻磨球的生產(chǎn)工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于耐磨材料鑄造領(lǐng)域，涉及到一種新型高鉻磨球的生產(chǎn)工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]采用傳統(tǒng)高鉻磨球生產(chǎn)工藝生產(chǎn)的磨球主要存在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)碎球或在工作環(huán)境下使用出現(xiàn)各種磨球開裂現(xiàn)象，究其原因主要是磨球存在的較大的殘余應(yīng)力，這種殘余應(yīng)力主要源于在熱處理的加熱和冷卻過程中產(chǎn)生的熱應(yīng)力。
[0003]本發(fā)明旨在研發(fā)一種新型高鉻磨球的生產(chǎn)工藝解決高鉻磨球殘余應(yīng)力大所導(dǎo)致的碎球現(xiàn)象。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有的技術(shù)缺陷，提供一種新型高鉻磨球的
生產(chǎn)工藝。
[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下的技術(shù)方案來實現(xiàn):
一種新型高鉻磨球的生產(chǎn)工藝，主要工藝流程為:精煉、澆注、慣球、變質(zhì)孕育等工藝，其中； 所述精煉過程為:當(dāng)爐料熔清到4%左右時,進(jìn)行吹気,整個吹気時間應(yīng)控制在20分鐘左右，將得到的鐵水進(jìn)行澆注；
所述變質(zhì)處理過程為:采用包底沖入發(fā)，將鋼球在560°C _650°C等溫?zé)崽幚?-8小時。
[0006]本發(fā)明的有益效果為:采用了上述工藝徹底消除了高鉻鑄鐵磨球碎球現(xiàn)象，并近一步提高了該磨球的韌度和強(qiáng)度；
該工藝具有操作簡便，且其生產(chǎn)成本與傳統(tǒng)工藝相當(dāng)，并且徹底解決了高鉻磨球易碎球的弊端，受到客戶的親睞。
【具體實施方式】
[0007]一種新型高鉻磨球的生產(chǎn)工藝，主要工藝流程為:精煉、澆注、慣球、變質(zhì)孕育等工藝，其中；
所述精煉過程為:當(dāng)爐料熔清到4%左右時,進(jìn)行吹気,整個吹気時間應(yīng)控制在20分鐘左右，將得到的鐵水進(jìn)行澆注，經(jīng)吹氬精煉處理的處理液可達(dá)到較高的純凈度，能較為穩(wěn)定的控制隨后進(jìn)行的變質(zhì)孕育處理效果；
所述變質(zhì)、孕育處理過程為:采用包底沖入發(fā)，對添加劑具有較好的吸收率；將鋼球在5600C _650°C等溫?zé)崽幚?-8小時，殘余奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體最終實現(xiàn)獲得15%左右的殘留量，同時細(xì)化和改變鑄態(tài)晶粒和金相組織由于大大降低了奧氏體化溫度，為緩慢加熱創(chuàng)造了條件，由于冷卻速度的明顯降低，使這兩個過程顯著的減少了殘余應(yīng)力。
[0008]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明 的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種新型高鉻磨球的生產(chǎn)工藝，其特征在于:主要工藝流程為:精煉、澆注、慣球、變質(zhì)孕育等工藝； 所述精煉過程為:當(dāng)爐料熔清到4%左右時,進(jìn)行吹気,整個吹IS時間應(yīng)控制在20分鐘左右，將得到的鐵水進(jìn)行澆注； 所述變質(zhì)處理過程為:采用包底 沖入發(fā)，將鋼球在560°C _650°C等溫?zé)崽幚?-8小時。
【文檔編號】C22C33/08GK104032203SQ201410299811
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年6月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月26日
【發(fā)明者】周道宏 申請人:安徽省寧國新寧裝備制造科技發(fā)展有限公司