一種高爐噴吹煤粉用均布型分配器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種高爐噴吹煤粉用均布型分配器，用于煉鐵高爐噴吹煤粉，括分配器耐磨殼體，耐磨殼體上設(shè)有進料口和出料口，所述耐磨殼體的底部為進料口，耐磨殼體的上部均勻設(shè)有若干個出料口，內(nèi)部為密封空腔結(jié)構(gòu)；所述分配器頂部出料口之間設(shè)有檢修孔，檢修孔由上密封導(dǎo)向端蓋密封。本發(fā)明確保了高爐煤粉的均量、穩(wěn)定噴吹輸送，對高爐生產(chǎn)、穩(wěn)產(chǎn)具有較大的經(jīng)濟效益，且該均布型分配器結(jié)構(gòu)新穎，安裝簡便，日常維護量小，使用性能優(yōu)良，明顯降低了設(shè)備故障率及制造成本。
【專利說明】一種高爐噴吹煤粉用均布型分配器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及用于煉鐵高爐噴吹煤粉裝置，一種高爐噴吹煤粉用均布型分配器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，煉鐵生產(chǎn)所需噴吹煤粉均是由磨煤機等設(shè)備磨成粉后，通過輸送管道，再由發(fā)散裝置送入高爐爐內(nèi)。煤粉輸送基本上是連續(xù)不斷的過程。在這個過程中，由于煤粉生產(chǎn)過程中不可避免的出現(xiàn)較大體積顆粒，或輸送過程中推送氣體壓力不穩(wěn)，經(jīng)發(fā)散裝置后，物料或堆積堵塞，或發(fā)散不均勻，導(dǎo)致噴向高爐內(nèi)的煤粉不均勻，極易對高爐生產(chǎn)造成波動。
[0003]均布型分配器，即實現(xiàn)煤粉輸送過程的導(dǎo)向、均布、旋流、輸送等操作的特殊裝置，為煉鐵高爐煤粉噴吹不可缺少的關(guān)鍵設(shè)備。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的，就是為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，而設(shè)計了一種高爐噴吹煤粉用均布型分配器，該均布型分配器技術(shù)先進，結(jié)構(gòu)新穎簡易，制造安裝簡便，設(shè)備本體磨損低，使用性能優(yōu)良，日常維護量小，分配器使用過程中能夠確保煤粉均勻輸送，解決了煤粉在噴吹過程中煤量不均勻、氣流不穩(wěn)定和設(shè)備磨損高的缺陷。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案為:一種高爐噴吹煤粉用均布型分配器，包括分配器耐磨殼體，耐磨殼體上設(shè)有進料口和出料口，所述耐磨殼體的底部為進料口，耐磨殼體的上部均勻設(shè)有若干個出料口，內(nèi)部為密封空腔結(jié)構(gòu)；所述分配器頂部出料口之間設(shè)有檢修孔，檢修孔由上密封導(dǎo)向端蓋密封。
[0006]所述上密封導(dǎo)向端蓋與所述耐磨殼體用端蓋法蘭固定連接。
[0007]所述出料口設(shè)有出料耐磨支管及套管。
[0008]所述料耐磨支管及套管為雙層復(fù)合結(jié)構(gòu)與所述耐磨殼體焊接固定。
[0009]所述出料耐磨支管及套管焊接固定有出料耐磨支管連接法蘭。
[0010]為了便于煤粉的均布及輸送，所述出料耐磨支管及套管為陣列發(fā)散式布置，共12組，環(huán)形方向均布焊接于耐磨殼體上。
[0011]所述進料口出設(shè)有進料耐磨主管，并通過連接法蘭與耐磨殼體焊接固定。
[0012]為了能實現(xiàn)煤粉在耐磨殼體內(nèi)的導(dǎo)向及旋流，所述上密封導(dǎo)向端蓋為倒錐形圓盤法蘭與耐磨殼體法蘭連接。
[0013]本發(fā)明的有益效果可通過上述方案得出:由于內(nèi)部為異型、盤式、空腔結(jié)構(gòu)，便于煤粉流動的中轉(zhuǎn)、攪動及旋流。所述出料耐磨支管及套管為陣列發(fā)散式布置，采用環(huán)形方向均布焊接于耐磨殼體上，便于煤粉的均布及輸送。本發(fā)明能將煤粉的進料、導(dǎo)向、均布、旋流、輸送等流程相組合，解決了煤粉在噴吹過程中煤量不均勻、氣流不穩(wěn)定和設(shè)備磨損高的缺陷，可明顯提高煤粉的均勻輸送效果，增強煤粉輸送的穩(wěn)定性和連續(xù)性，確保了高爐煤粉的均量、穩(wěn)定噴吹輸送，對高爐生產(chǎn)、穩(wěn)產(chǎn)具有較大的經(jīng)濟效益，且該均布型分配器結(jié)構(gòu)新穎，安裝簡便，日常維護量小，使用性能優(yōu)良，明顯降低了設(shè)備故障率及制造成本。[0014]由此可見，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有實質(zhì)性特點和進步，其實施的有益效果也是顯而易見的。
[0015]【專利附圖】

【附圖說明】:
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為圖1的俯視結(jié)構(gòu)意圖。
[0016]其中，I上密封導(dǎo)向端蓋、2出料口、3出料耐磨支管連接法蘭、4出料耐磨支管及套管、5煤粉、6耐磨殼體、7進料耐磨主管連接法蘭、8進料口。
[0017]【具體實施方式】:
為了更好地理解本發(fā)明，下面結(jié)合附圖來詳細解釋本發(fā)明的實施方式。
[0018]【具體實施方式】:如圖1、2所示，一種高爐噴吹煤粉用均布型分配器，包括分配器耐磨殼體6，耐磨殼體6上設(shè)有進料口 8和出料口 2，所述耐磨殼體6的底部為進料口 8，耐磨殼體6的上部均勻設(shè)有若干個出料口 8，內(nèi)部為密封空腔結(jié)構(gòu)；所述分配器頂部出料口之間設(shè)有檢修孔，檢修孔由上密封導(dǎo)向端蓋I密封。
[0019]本發(fā)明內(nèi)部為空腔結(jié)構(gòu)的異型、盤式耐磨殼體6，作為整套分配器的支撐和骨架，進、出料端分別連接進料耐磨主管連接法蘭7和出料耐磨支管及套管4，出料耐磨支管連接法蘭3固定于相應(yīng)的出料耐磨支管及套管上，進、出料端法蘭均為中空，作為分配器的進、出料口。復(fù)合組合結(jié)構(gòu)的12組出料耐磨支管及套管均布固定于耐磨殼6體的空腔上，與耐磨殼體6形成12組煤粉輸送導(dǎo)向通道。
[0020]倒錐形圓盤結(jié)構(gòu)的上密封導(dǎo)向端蓋I倒扣于耐磨殼體6頂部的檢修孔，并用實心平面法蘭固定連接，保證了分配器密封的同時，實現(xiàn)了煤粉的導(dǎo)向和旋流。同時上密封導(dǎo)向端蓋I易于拆除，便于分配器停用時對耐磨殼體內(nèi)部進行檢查清理。
[0021]使用分配器時，先固定好整套分配器，橫向水平旋轉(zhuǎn)調(diào)整分配器角度，將進料口、出料口分別對應(yīng)于煤粉輸送管道，進料耐磨主管連接法蘭配對連接進料端法蘭，并作法蘭面密封處理，出料耐磨支管連接法蘭配對連接出料端法蘭，并作法蘭面密封處理。煤粉在輸送氣體介質(zhì)的壓力推動下，以氣體、煤粉混合物的形式從進料口進入，經(jīng)過耐磨殼體內(nèi)部空腔結(jié)構(gòu)及上密封導(dǎo)向端蓋的倒錐形結(jié)構(gòu)，混合物實現(xiàn)快速導(dǎo)向、旋流，并通過12組出料耐磨支管及套管同步均布、輸送。
[0022]該分配器，結(jié)構(gòu)新穎簡易，制造安裝簡便，設(shè)備本體磨損低，日常維護量小，大幅減少制造成本的同時，明顯降低了因設(shè)備故障造成的對高爐生產(chǎn)的危害。
[0023]上述說明并非是對本發(fā)明的限制，本發(fā)明也并不僅限于上述舉例，本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的實質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本發(fā)明的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種高爐噴吹煤粉用均布型分配器，包括分配器耐磨殼體，耐磨殼體上設(shè)有進料口和出料口，其特征在于:所述耐磨殼體的底部為進料口，耐磨殼體的上部均勻設(shè)有若干個出料口，內(nèi)部為密封空腔結(jié)構(gòu)；所述分配器頂部出料口之間設(shè)有檢修孔，檢修孔由上密封導(dǎo)向端蓋密封。
2.如權(quán)利要求1所述的高爐噴吹煤粉用均布型分配器，其特征在于:所述上密封導(dǎo)向端蓋與所述耐磨殼體用端蓋法蘭固定連接。
3.如權(quán)利要求1所述的高爐噴吹煤粉用均布型分配器，其特征在于:所述出料口設(shè)有出料耐磨支管及套管。
4.如權(quán)利要求3所述的高爐噴吹煤粉用均布型分配器，其特征在于:所述料耐磨支管及套管為雙層復(fù)合結(jié)構(gòu)與所述耐磨殼體焊接固定。
5.如權(quán)利要求4所述的高爐噴吹煤粉用均布型分配器，其特征在于:所述出料耐磨支管及套管焊接固定有出料耐磨支管連接法蘭。
6.如權(quán)利要求3所述的高爐噴吹煤粉用均布型分配器，其特征在于:所述出料耐磨支管及套管為陣列發(fā)散式布置，共12組，環(huán)形方向均布焊接于耐磨殼體上，便于煤粉的均布及輸送。
7.如權(quán)利要求1所述的高爐噴吹煤粉用均布型分配器，其特征在于:所述進料口出設(shè)有進料耐磨主管，并通過連接法蘭與耐磨殼體焊接固定。
8.如權(quán)利要求1 所述的高爐噴吹煤粉用均布型分配器，其特征在于:所述上密封導(dǎo)向端蓋為倒錐形圓盤法蘭與耐磨殼體法蘭連接。
【文檔編號】C21B7/00GK104017926SQ201410291483
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年6月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月26日
【發(fā)明者】王徑成, 朱濤, 劉德樓, 管襄華, 王冰, 劉玉明, 馬本瑞, 余翔宇, 周亮 申請人:濟鋼集團有限公司