一種高爐用煤粉流化噴吹裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及一種高爐用煤粉流化噴吹裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]用于煉鐵的高爐，為了減少焦炭消耗、降低生產(chǎn)成本和提高生產(chǎn)效率，需要向高爐內(nèi)噴吹煤粉。在煤粉噴吹中，采用煤粉流化手段，使煤粉處于流態(tài)化狀態(tài)，增加煤粉的流動(dòng)性，減少脈動(dòng)噴吹，是目前提高煤粉輸送能力，改善噴吹效果的主要技術(shù)措施。煤粉流化噴吹裝置設(shè)置于煤粉罐的下部，在向高爐噴吹煤粉時(shí)，必須首先使煤粉罐內(nèi)的煤粉形成懸浮流態(tài)化狀態(tài)，然后才能通過(guò)管道噴入高爐。因此煤粉流化效果的好壞，直接影響到煤粉向高爐噴吹過(guò)程的穩(wěn)定性和噴煤量的提高，從而影響到爐況的調(diào)劑和高爐的生產(chǎn)。
[0003]目前，流化氣進(jìn)氣管一般直接插到流化板下面的流化室內(nèi)，這種結(jié)構(gòu)使流化氣在流化室，特別是在流化室最重要的中心區(qū)域，存在氣流分配不均勻的問(wèn)題，從而影響煤粉的輸送。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提供了一種高爐用煤粉流化噴吹裝置，它結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，能夠使流化氣在流化室，特別是在流化室最重要的中心區(qū)域能夠均勻分布，保證了煤粉輸送的均勻性和穩(wěn)定性，提高了高爐爐況的穩(wěn)定程度，促進(jìn)高爐的節(jié)能減排，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題。
[0005]本發(fā)明為解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:它包括噴吹室和流化室，流化室設(shè)置于噴吹室的下方，流化室通過(guò)流化板與噴吹室相連通，煤粉輸送管從噴吹室一側(cè)進(jìn)入噴吹室后豎直向下彎曲設(shè)置，煤粉補(bǔ)氣管從噴吹室另一側(cè)進(jìn)入噴吹室后伸入煤粉輸送管中，流化氣進(jìn)氣管伸入流化室內(nèi)，流化氣進(jìn)氣管的出口端設(shè)有流化氣分配裝置，流化氣分配裝置位于流化室的中心區(qū)域。
[0006]所述流化氣分配裝置包括流化氣分配室，流化氣分配室的上表面為多孔板，流化氣進(jìn)氣管與流化氣分配室相連通。
[0007]所述流化氣進(jìn)氣管的一端與流化氣分配裝置的底部相連通，流化氣進(jìn)氣管的另一端豎直向下伸出流化室。
[0008]所述流化氣進(jìn)氣管的一端與流化氣分配裝置的底部相連通，流化氣進(jìn)氣管的另一端彎折后從流化室的一側(cè)伸出。
[0009]所述流化氣進(jìn)氣管的一端與流化氣分配裝置的一側(cè)相連通，流化氣進(jìn)氣管的另一端從流化室的一側(cè)伸出。
[0010]所述煤粉輸送管的豎直部位于噴吹室的中心區(qū)域。
[0011 ]所述煤粉輸送管的豎直部和流化氣分配裝置正對(duì)應(yīng)設(shè)置。
[0012]所述煤粉輸送管的進(jìn)口端呈喇叭狀。
[0013]本發(fā)明采用上述方案，具有以下優(yōu)點(diǎn):
1、流化氣分配裝置位于流化室的中心區(qū)域，能夠使流化氣在流化室，特別是在流化室最重要的中心區(qū)域能夠均勻分布，保證了煤粉輸送的均勻性和穩(wěn)定性，提高了高爐爐況的穩(wěn)定程度，促進(jìn)高爐的節(jié)能減排。
[0014]2、流化氣分配裝置包括流化氣分配室，流化氣分配室的上表面為多孔板，流化氣進(jìn)氣管與流化氣分配室相連通。這種結(jié)構(gòu)不僅能夠使流化室中心區(qū)域氣流分配均勻，而且能夠使從流化板中心區(qū)域上升的流化氣的氣流有力，能夠提高流化板中心區(qū)域的煤粉的流化效果，有利于煤粉沿流化板中心區(qū)域“沸騰”上升，從而有利于煤粉向煤粉輸送管的進(jìn)口端運(yùn)動(dòng)，保證了煤粉輸送的均勻性和穩(wěn)定性，提高了高爐爐況的穩(wěn)定程度，促進(jìn)高爐的節(jié)能減排。
[0015]3、流化氣進(jìn)氣管的一端與流化氣分配裝置的底部相連通，流化氣進(jìn)氣管的另一端豎直向下伸出流化室。這種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)有利于節(jié)省流化室兩側(cè)的空間。
[0016]4、流化氣進(jìn)氣管的一端與流化氣分配裝置的底部相連通，流化氣進(jìn)氣管的另一端彎折后從流化室的一側(cè)伸出。這種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)有利于節(jié)省流化室下部的空間，避免了由于安裝時(shí)未預(yù)留下部空間，導(dǎo)致不利于施工和檢修。
[0017]5、流化氣進(jìn)氣管的一端與流化氣分配裝置的一側(cè)相連通，流化氣進(jìn)氣管的另一端從流化室的一側(cè)伸出。這種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)有利于節(jié)省流化室下部的空間，避免了由于安裝時(shí)未預(yù)留下部空間，導(dǎo)致不利于施工和檢修。
[0018]6、煤粉輸送管的豎直部位于噴吹室的中心區(qū)域;煤粉輸送管的豎直部和流化氣分配裝置正對(duì)應(yīng)設(shè)置。這種結(jié)構(gòu)有利于煤粉的流化效果。
[0019]7、煤粉輸送管的進(jìn)口端呈喇叭狀，有利于煤粉進(jìn)入煤粉輸送管。
【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1為本發(fā)明實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖2為本發(fā)明實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖3為本發(fā)明實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖中，1、噴吹室，2、流化室，3、流化板，4、煤粉輸送管，5、煤粉補(bǔ)氣管，6、流化氣進(jìn)氣管，7、流化氣分配室，8、多孔板，9、煤粉輸送管的進(jìn)口端。
【具體實(shí)施方式】
[0024]為能清楚說(shuō)明本方案的技術(shù)特點(diǎn)，下面通過(guò)【具體實(shí)施方式】，并結(jié)合其附圖，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)闡述。
[0025]實(shí)施例1
如圖1所示，本發(fā)明包括噴吹室I和流化室2，流化室2設(shè)置于噴吹室I的下方，流化室2通過(guò)流化板3與噴吹室I相連通。煤粉輸送管4從噴吹室I 一側(cè)進(jìn)入噴吹室I后豎直向下彎曲設(shè)置，煤粉輸送管的進(jìn)口端9呈喇叭狀。煤粉補(bǔ)氣管5從噴吹室I另一側(cè)進(jìn)入噴吹室I后伸入煤粉輸送管4中。流化氣進(jìn)氣管6伸入流化室2內(nèi)，流化氣進(jìn)氣管6的出口端設(shè)有流化氣分配裝置，流化氣分配裝置位于流化室2的中心區(qū)域。流化氣進(jìn)氣管6的一端與流化氣分配裝置的底部相連通，流化氣進(jìn)氣管6的另一端豎直向下伸出流化室2。流化氣分配裝置包括流化氣分配室7，流化氣分配室7的上表面為多孔板8。煤粉輸送管4的豎直部位于噴吹室I的中心區(qū)域，煤粉輸送管4的豎直部和流化氣分配裝置正對(duì)應(yīng)設(shè)置。
[0026]煤粉補(bǔ)氣管5噴出的氣體在煤粉輸送管4內(nèi)形成高壓射流，產(chǎn)生局部負(fù)壓，帶動(dòng)煤粉在煤粉輸送管4內(nèi)運(yùn)動(dòng)。通過(guò)調(diào)節(jié)煤粉補(bǔ)氣管4和流化氣進(jìn)氣管6的噴氣量來(lái)實(shí)現(xiàn)噴煤量的在線調(diào)節(jié)。
[0027]本發(fā)明流化氣分配裝置位于流化室2的中心區(qū)域，能夠使流化氣在流化室2，特別是在流化室2最重要的中心區(qū)域能夠均勻分布，保證了煤粉輸送的均勻性和穩(wěn)定性，提高了高爐爐況的穩(wěn)定程度，促進(jìn)高爐的節(jié)能減排。
[0028]流化氣分配裝置包括流化氣分配室7，流化氣分配室7的上表面為多孔板8，流化氣進(jìn)氣管6與流化氣分配室7相連通。這種結(jié)構(gòu)不僅能夠使流化室2中心區(qū)域氣流分配均勻，而且能夠使從流化板3中心區(qū)域上升的流化氣的氣流有力，能夠提高流化板3中心區(qū)域的煤粉的流化效果，有利于煤粉沿流化板3中心區(qū)域“沸騰”上升，從而有利于煤粉向煤粉輸送管4的進(jìn)口端運(yùn)動(dòng)，保證了煤粉輸送的均勻性和穩(wěn)定性，提高了高爐爐況的穩(wěn)定程度，促進(jìn)高爐的節(jié)能減排。
[0029]流化氣進(jìn)氣管6的一端與流化氣分配裝置的底部相連通，流化氣進(jìn)氣管6的另一端豎直向下伸出流化室2。這種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)有利于節(jié)省流化室兩側(cè)的空間。
[0030]煤粉輸送管4的豎直部位于噴吹室I的中心區(qū)域，煤粉輸送，4的豎直部和流化氣分配裝置正對(duì)應(yīng)設(shè)置。這種結(jié)構(gòu)有利于煤粉的流化效果。
[0031]煤粉輸送管的進(jìn)口端9呈喇叭狀，有利于煤粉進(jìn)入煤粉輸送管4。
[0032]實(shí)施例2
如圖2所示，本實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別在于:流化氣進(jìn)氣管6的一端與流化氣分配裝置的底部相連通，流化氣進(jìn)氣管6的另一端彎折后從流化室2的一側(cè)伸出。這種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)有利于節(jié)省流化室下部的空間，避免了由于安裝時(shí)未預(yù)留下部空間，導(dǎo)致不利于施工和檢修。
[0033]實(shí)施例3
如圖3所示，本實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別在于:流化氣進(jìn)氣管6的一端與流化氣分配裝置的一側(cè)相連通，流化氣進(jìn)氣管6的另一端從流化室2的一側(cè)伸出。這種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)有利于節(jié)省流化室下部的空間，避免了由于安裝時(shí)未預(yù)留下部空間，導(dǎo)致不利于施工和檢修。
[0034]上述【具體實(shí)施方式】不能作為對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，對(duì)本發(fā)明實(shí)施方式所做出的任何替代改進(jìn)或變換均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
[0035]本發(fā)明未詳述之處，均為本技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員的公知技術(shù)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高爐用煤粉流化噴吹裝置，其特征在于:包括噴吹室和流化室，流化室設(shè)置于噴吹室的下方，流化室通過(guò)流化板與噴吹室相連通，煤粉輸送管從噴吹室一側(cè)進(jìn)入噴吹室后豎直向下彎曲設(shè)置，煤粉補(bǔ)氣管從噴吹室另一側(cè)進(jìn)入噴吹室后伸入煤粉輸送管中，流化氣進(jìn)氣管伸入流化室內(nèi)，流化氣進(jìn)氣管的出口端設(shè)有流化氣分配裝置，流化氣分配裝置位于流化室的中心區(qū)域。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高爐用煤粉流化噴吹裝置，其特征在于:所述流化氣分配裝置包括流化氣分配室，流化氣分配室的上表面為多孔板，流化氣進(jìn)氣管與流化氣分配室相連通。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高爐用煤粉流化噴吹裝置，其特征在于:所述流化氣進(jìn)氣管的一端與流化氣分配裝置的底部相連通，流化氣進(jìn)氣管的另一端豎直向下伸出流化室。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高爐用煤粉流化噴吹裝置，其特征在于:所述流化氣進(jìn)氣管的一端與流化氣分配裝置的底部相連通，流化氣進(jìn)氣管的另一端彎折后從流化室的一側(cè)伸出。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高爐用煤粉流化噴吹裝置，其特征在于:所述流化氣進(jìn)氣管的一端與流化氣分配裝置的一側(cè)相連通，流化氣進(jìn)氣管的另一端從流化室的一側(cè)伸出。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高爐用煤粉流化噴吹裝置，其特征在于:所述煤粉輸送管的豎直部位于噴吹室的中心區(qū)域。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高爐用煤粉流化噴吹裝置，其特征在于:所述煤粉輸送管的豎直部和流化氣分配裝置正對(duì)應(yīng)設(shè)置。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高爐用煤粉流化噴吹裝置，其特征在于:所述煤粉輸送管的進(jìn)口端呈喇叭狀。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種高爐用煤粉流化噴吹裝置。它包括噴吹室和流化室，流化室設(shè)置于噴吹室的下方，流化室通過(guò)流化板與噴吹室相連通，煤粉輸送管從噴吹室一側(cè)進(jìn)入噴吹室后豎直向下彎曲設(shè)置，煤粉補(bǔ)氣管從噴吹室另一側(cè)進(jìn)入噴吹室后伸入煤粉輸送管中，流化氣進(jìn)氣管伸入流化室內(nèi)，流化氣進(jìn)氣管的出口端設(shè)有流化氣分配裝置，流化氣分配裝置位于流化室的中心區(qū)域。本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，能夠使流化氣在流化室，特別是在流化室最重要的中心區(qū)域能夠均勻分布，保證了煤粉輸送的均勻性和穩(wěn)定性，提高了高爐爐況的穩(wěn)定程度，促進(jìn)高爐的節(jié)能減排。
【IPC分類】C21B5/00
【公開號(hào)】CN105586449
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610138485
【發(fā)明人】辛虹霓, 吳春順, 袁憲強(qiáng), 高新運(yùn), 劉德樓, 馬桂娥, 陳麗, 孫艷紅, 周文林
【申請(qǐng)人】山東鋼鐵股份有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請(qǐng)日】2016年3月11日