一種鋼包罐及煉鋼系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于容納鋼水的鋼包罐以及煉鋼系統(tǒng)，所述鋼包罐包括側(cè)壁，其中，所述鋼包罐的側(cè)壁的內(nèi)表面上的至少部分設置有加厚層(1)。通過在鋼包罐的內(nèi)部側(cè)壁上設置加厚層，加厚層部分可以更好地抵抗傾倒的鋼水對鋼包罐的沖擊，延長鋼包罐的使用壽命，節(jié)省了成本。
【專利說明】一種鋼包罐及煉鋼系統(tǒng)
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及轉(zhuǎn)爐煉鋼領域，具體地，涉及一種鋼包罐以及煉鋼系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]轉(zhuǎn)爐是煉鋼爐的一種，爐體大致為圓筒形，架在一個水平軸架上，可以轉(zhuǎn)動，也用來煉銅。
[0003]在煉鋼過程中，當轉(zhuǎn)爐中的鋼水的成分和溫度達到出鋼要求時，可以將轉(zhuǎn)爐由豎直慢慢搖到水平，以將鋼水傾倒于鋼包罐中。由于出鋼的鋼水密度大并且傾倒的速度較快，傾倒的鋼流對鋼包罐的內(nèi)部側(cè)壁造成很大的沖擊。鋼包罐內(nèi)壁遭受鋼水沖擊的部分很容易生產(chǎn)耐火磚變形、松動甚至掉磚。
[0004]因此，需要提供一種不易損壞的鋼包罐。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的所要解決的問題是提供一種能夠承受鋼水沖擊而不易損壞的鋼包罐。
[0006]另外，本發(fā)明還要解決的問題是提供一種煉鋼系統(tǒng)，該煉鋼系統(tǒng)的鋼包罐能夠承受鋼水沖擊而不易損壞。
[0007]為了解決以上所述問題，本發(fā)明提供一種用于容納鋼水的鋼包罐，所述鋼包罐包括側(cè)壁，其特征在于，所述鋼包罐的側(cè)壁的內(nèi)表面上的至少部分設置有加厚層。
[0008]優(yōu)選地，所述加厚層設置為當所述鋼水進入所述鋼包罐中時，所述鋼水首先與所述加厚層接觸。
[0009]優(yōu)選地，所述加厚層的厚度為50-100mm。
[0010]優(yōu)選地，所述鋼包罐的所述側(cè)壁形成為圓柱面，所述鋼包罐還包括連接在所述側(cè)壁的下周緣且向外突出的球形底面。
[0011]優(yōu)選地，所述加厚層覆蓋所述鋼包罐的所述側(cè)壁的沿周向方向的一半的內(nèi)表面上。
[0012]優(yōu)選地，所述加厚層覆蓋所述鋼包罐的與設置有所述加厚層的所述側(cè)壁對應的一半底面的內(nèi)表面上。
[0013]優(yōu)選地，所述鋼包罐的側(cè)壁包括內(nèi)層、中層和外層，所述內(nèi)層由耐火磚砌成，所述中層由耐火材料搗打料制成，所述外層由鋼材制成，所述加厚層設置在該內(nèi)層的內(nèi)表面上。
[0014]另外，本發(fā)明還提供了一種煉鋼系統(tǒng)，包括煉鋼爐和鋼包罐，其中，所述鋼包罐為根據(jù)以上任意一項方案所述的鋼包罐。
[0015]優(yōu)選地，所述煉鋼爐為轉(zhuǎn)爐。
[0016]通過上述技術方案，通過在鋼包罐的內(nèi)部側(cè)壁上設置加厚層，加厚層部分可以更好地抵抗傾倒的鋼水對鋼包罐的沖擊，延長鋼包罐的使用壽命，節(jié)省了成本。
[0017]本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點將在隨后的【具體實施方式】部分予以詳細說明?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0018]附圖是用來提供對本發(fā)明的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的【具體實施方式】一起用于解釋本發(fā)明，但并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。在附圖中:
[0019]圖1是根據(jù)本發(fā)明的一種【具體實施方式】的鋼包罐的立體圖
[0020]圖2是根據(jù)本發(fā)明的一種【具體實施方式】的鋼包罐的透視圖。
[0021]圖3是根據(jù)本發(fā)明的一種【具體實施方式】的鋼包罐的俯視圖。
[0022]附圖標記說明
[0023]I加厚層
【具體實施方式】
[0024]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的【具體實施方式】僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。
[0025]如圖1所示，根據(jù)本發(fā)明的一種【具體實施方式】，提供了一種用于容納鋼水的鋼包罐，所述鋼包罐包括側(cè)壁，其中，所述鋼包罐的側(cè)壁的內(nèi)表面上的至少部分設置有加厚層I。
[0026]通過加厚層I提高所述鋼包罐的側(cè)壁的內(nèi)表面的抗沖擊能力，以承受高密度、高流速鋼水的沖擊而不易損壞。所述鋼包罐的側(cè)壁的內(nèi)表面可以只有部分設置加厚層1，以減輕鋼包罐的整體重量并降低成本。
[0027]具體地，加厚層I設置為當所述鋼水進入所述鋼包罐中時，所述鋼水首先與加厚層I接觸。一般地，本發(fā)明的鋼包罐可以用于容納轉(zhuǎn)爐煉鋼的鋼水，當傾轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)爐使鋼水從所述轉(zhuǎn)爐的出鋼口流出并進入所述鋼包罐時，所述鋼水可以首先與加厚層I接觸，在實際操作中，操作人員可以將位于鋼包車(或其他平臺)上的鋼包罐的位置調(diào)整為使加厚層I與轉(zhuǎn)爐的出鋼口對應。
[0028]優(yōu)選地，加厚層I的厚度為50-100_。在此厚度范圍內(nèi)，加厚層I可以具有足夠的強度抵抗鋼水的沖擊，并且不會較大幅度地提高所述鋼包罐的整體重量。
[0029]根據(jù)本發(fā)明的一種【具體實施方式】，所述鋼包罐的所述側(cè)壁形成為圓柱面，所述鋼包罐還包括連接在所述側(cè)壁的下周緣且向外突出的球形底面。通過將所述側(cè)壁設計為圓柱面，可以避免在轉(zhuǎn)角部等位置出現(xiàn)應力集中，造成側(cè)壁破損失效；球形底面與側(cè)壁下周緣的連接處平滑過渡，也避免了應力集中的問題，并且可以使鋼水由所述側(cè)壁的內(nèi)表面順暢地流到所述底面。
[0030]優(yōu)選地，如圖1所示，加厚層I覆蓋所述鋼包罐的所述側(cè)壁的沿周向方向的一半的內(nèi)表面上。當將所述鋼包罐置于與轉(zhuǎn)爐的出鋼口對應的位置時，傾倒的鋼水不會沖擊到其他未覆蓋加厚層I的范圍。
[0031]為了進一步提高鋼包罐的強度，加厚層I覆蓋所述鋼包罐的與設置有所述加厚層I的所述側(cè)壁對應的一半的底面的內(nèi)表面上(如圖2和3所示)。由于從所述鋼包罐的側(cè)壁的內(nèi)表面上流下的鋼水依然具有較大的沖擊力，因此需要在其底面上設置部分的加厚層1，并且底面上設置的加厚層I應當與所述側(cè)壁的內(nèi)表面上的加厚層I對應。
[0032]根據(jù)本發(fā)明的一種【具體實施方式】，所述鋼包罐的側(cè)壁包括內(nèi)層、中層和外層，所述內(nèi)層由耐火磚砌成，所述中層由耐火材料搗打料制成，所述外層由鋼材制成，所述加厚層I設置在該內(nèi)層的內(nèi)表面上。所述內(nèi)層為與鋼水直接接觸的部分，因此需要由耐火材料制成(例如，通過耐火磚砌成)，并且需要設置加厚層I ;所述外層具有定型作用，可以便于耐火磚砌成對應的形狀，并且用于保持內(nèi)層的形狀；中層的耐火材料搗打料用于連接所述外層和所述內(nèi)層，并且具有一定的緩沖作用。
[0033]另外，本發(fā)明還提供了一種煉鋼系統(tǒng)，包括煉鋼爐和鋼包罐，其中，所述鋼包罐為根據(jù)以上任意一項方案所述的鋼包罐，該鋼包罐用于承載由所述煉鋼爐導出的鋼水。
[0034]優(yōu)選地，所述煉鋼爐為轉(zhuǎn)爐，本發(fā)明的鋼包罐的加厚層I優(yōu)選地適合于從轉(zhuǎn)爐傾斜倒出的鋼水。
[0035]以上結(jié)合附圖詳細描述了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，但是，本發(fā)明并不限于上述實施方式中的具體細節(jié)，在本發(fā)明的技術構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對本發(fā)明的技術方案進行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本發(fā)明的保護范圍。
[0036]另外需要說明的是，在上述【具體實施方式】中所描述的各個具體技術特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進行組合，為了避免不必要的重復，本發(fā)明對各種可能的組合方式不再另行說明。
[0037]此外，本發(fā)明的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合，只要其不違背本發(fā)明的思想，其同樣應當視為本發(fā)明所公開的內(nèi)容。
【權(quán)利要求】
1.一種用于容納鋼水的鋼包罐，所述鋼包罐包括側(cè)壁，其特征在于，所述鋼包罐的側(cè)壁的內(nèi)表面上的至少部分設置有加厚層(I)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼包罐，其特征在于，所述加厚層(I)設置為當所述鋼水進入所述鋼包罐中時，所述鋼水首先與所述加厚層(I)接觸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼包罐，其特征在于，所述加厚層(I)的厚度為50-100mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼包罐，其特征在于，所述鋼包罐的所述側(cè)壁形成為圓柱面，所述鋼包罐還包括連接在所述側(cè)壁的下周緣且向外突出的球形底面。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋼包罐，其特征在于，所述加厚層(I)覆蓋所述鋼包罐的所述側(cè)壁的沿周向方向的一半的內(nèi)表面上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鋼包罐，其特征在于，所述加厚層(I)覆蓋所述鋼包罐的與設置有所述加厚層(I)的所述側(cè)壁對應的一半的底面的內(nèi)表面上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼包罐，其特征在于，所述鋼包罐的側(cè)壁包括內(nèi)層、中層和外層，所述內(nèi)層由耐火磚砌成，所述中層由耐火材料搗打料制成，所述外層由鋼材制成，所述加厚層(I)設置在該內(nèi) 層的內(nèi)表面上。
8.一種煉鋼系統(tǒng)，包括煉鋼爐和鋼包罐，其特征在于，所述鋼包罐為根據(jù)權(quán)利要求1-7中任意一項所述的鋼包罐。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的煉鋼系統(tǒng)，其特征在于，所述煉鋼爐為轉(zhuǎn)爐。
【文檔編號】C21C5/46GK104014776SQ201410273231
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年6月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月18日
【發(fā)明者】梁新騰, 曾建華, 李揚洲, 龔洪君, 楊森祥, 楊曉東, 喻林, 陳均, 何為, 陳路 申請人:攀鋼集團攀枝花鋼鐵研究院有限公司