一種煉鋼中間包用透氣磚的制作方法
【專利摘要】一種煉鋼中間包用透氣磚，由透氣磚本體、進氬管、鋼水通道、透氣孔組成，其在透氣磚本體內(nèi)的進氬管上部的管壁上，繞進氬管設(shè)有氬氣分配通道，氬氣分配通道的上端設(shè)在不低于透氣磚本體高度的二分之一處，其下端與進氬管相平齊；在氬氣分配通道與鋼水通道之間的徑向設(shè)有直線型透氣孔，直線型透氣孔在透氣磚本體的豎向呈縱向直線型布局，其呈直線布局的直線型透氣孔的高度與氬氣分配通道相一致；其余部分仍為散狀性布局的透氣孔；在透氣磚本體的上端與鋼水通道同中心線設(shè)有鋼水紊流孔，在鋼水紊流孔所在的透氣磚本體內(nèi)壁上設(shè)有凸形紊流條。本實用新型在水口易堵塞處氬氣的吹刷能力增強，鋼水處于旋流及紊流狀，故能對透氣水口通道內(nèi)夾雜予以自清理。
【專利說明】一種煉鋼中間包用透氣磚

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及煉鋼用耐火磚，具體屬于煉鋼中間包用透氣磚。

【背景技術(shù)】
[0002]在煉鋼中包的澆鑄過程中，鋼水通過中包透氣磚、滑板、浸入式水口進入結(jié)晶器中。目前煉鋼中間包在使用的為直筒狀彌散式透氣磚中，由于鋼水對于直筒狀彌散式透氣，經(jīng)采用滑板進行鋼流控流，鋼水流至上水口下方時，由于滑板的阻擋使流速減慢，故上水口底部位置易發(fā)生夾雜物富集，從而使上水口產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象，而影響正常生產(chǎn)。根據(jù)統(tǒng)計，使用滑板機械的中包系統(tǒng)，一般澆鑄5爐鋼后上水口堵塞，影響鑄機拉坯速度，使生產(chǎn)效率大為降低。
[0003]經(jīng)檢索，中國專利號為200620115248的專利文獻，其公開了一種連鑄中包透氣上水口其結(jié)構(gòu):由控流碗部件、透氣部件、澆注件、預(yù)留氣室、基座、氣封槽組成。經(jīng)分析，該文獻存在以下缺陷:透氣部件僅為透氣的一部分，仍易發(fā)生夾雜物富集而造成水口堵塞；鋼流通過透氣時無法成紊流狀態(tài)，夾雜物更難沖下，夾雜物進一步富集；無法實現(xiàn)對易富集區(qū)域的定向透氣，無法有效緩解夾雜物富集。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在澆鑄過程中透氣水口通道內(nèi)夾雜富集堵塞鋼流通道的不足，提供一種能對透氣水口通道內(nèi)夾雜予以自清理，顯著減少上水口產(chǎn)生堵塞幾率，易實施的煉鋼中間包用透氣磚。
[0005]實現(xiàn)上述目的的技術(shù)措施:
[0006]一種煉鋼中間包用透氣磚，由透氣磚本體、與透氣磚本體連接的進氬管、透氣磚本體上的鋼水通道、設(shè)在透氣磚本體上的透氣孔組成，其在于:在透氣磚本體內(nèi)的進氬管上部的管壁上，繞進氬管設(shè)有氬氣分配通道，氬氣分配通道的上端設(shè)在不低于透氣磚本體高度的二分之一處，其下端與進氬管相平齊；在氬氣分配通道與鋼水通道之間的徑向設(shè)有直線型透氣孔，直線型透氣孔在透氣磚本體的豎向呈縱向直線型布局，其呈直線布局的直線型透氣孔的高度與氬氣分配通道相一致；其余部分仍為散狀性布局的透氣孔；在透氣磚本體的上端與鋼水通道同中心線設(shè)有鋼水紊流孔，在鋼水紊流孔所在的透氣磚本體內(nèi)壁上設(shè)有凸形紊流條。
[0007]其特征在于:鋼水紊流孔的孔徑至少比鋼水通道孔徑大3mm。
[0008]其特征在于:所述的凸形紊流條為環(huán)形或錯位布局的弧段型。
[0009]本實用新型的特點:由于在水口易堵塞處采取縱向直線型布局透氣孔，使該部分的氬氣相對集中加大了氬氣的吹刷能力，再在透氣磚本體上端采取鋼水紊流孔結(jié)構(gòu)，使鋼水處于旋流及紊流狀態(tài)，且流動能力加大，故能對透氣水口通道內(nèi)夾雜予以自清理，顯著減少上水口產(chǎn)生堵塞機率，保證煉鋼的爭產(chǎn)生產(chǎn)，提高機組作業(yè)率，延長水口使用周期，且易實施。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為圖1中設(shè)有氬氣分配通道及直線型透氣孔的透氣磚本體的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3為圖2的A-A剖視右視圖；
[0013]圖4為圖1中凸形紊流條在透氣磚本體內(nèi)壁上的布局示意圖；
[0014]圖中:1一透氣磚本體，2—進IS管，3—鋼水通道，4一透氣孔，5—IS氣分配通道，6—直線型透氣孔，7—鋼水紊流孔，8—凸形紊流條。

【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖做進一步描述:
[0016]一種煉鋼中間包用透氣磚，由透氣磚本體1、與透氣磚本體I連接的進氬管2、透氣磚本體I上的鋼水通道3、設(shè)在透氣磚本體I上的透氣孔4組成，其在透氣磚本體I內(nèi)的進IS管2上部的管壁上,繞進IS管2加工或鑄造有IS氣分配通道5,其IS氣分配通道5的上端設(shè)在不低于透氣磚本體I高度的二分之一處，其下端與進氬管2相平齊；在氬氣分配通道5與鋼水通道之間的徑向加工直線型透氣孔6，直線型透氣孔6在透氣磚本體I的豎向呈縱向直線型布局，其呈直線布局的直線型透氣孔6的布局高度與氬氣分配通道5相一致即可；在滿足要求的情況下，為方便加工，將直線型透氣孔6與直線型透氣孔6之間的間隔在35飛0_內(nèi)任取即可；其余部分仍為彌撒性布局的透氣孔4 ;在透氣磚本體I的上端與鋼水通道3同中心線設(shè)有鋼水紊流孔7，在鋼水紊流孔7所在的透氣磚本體I內(nèi)壁上加工環(huán)形或錯位布局的弧段型凸形紊流條8。鋼水紊流孔7的孔徑大于鋼水通道3孔徑不低于3_即可。
[0017]生產(chǎn)時，鋼水首先經(jīng)過鋼水紊流孔7，在環(huán)形或錯位布局的弧段型凸形紊流條8的最用下，產(chǎn)生旋紊流現(xiàn)象，進入鋼水通道3在接近水口處時，鋼流又在經(jīng)過氬氣分配通道5進入直線型透氣孔6的氬氣集中吹力下，進一步加大鋼流的穩(wěn)流狀態(tài)及旋流速度，使集聚的雜物隨著鋼流進入下一工序，從而清除了水口處的堵塞問題，導(dǎo)致中間包的生產(chǎn)順行。
[0018]本【具體實施方式】僅為最佳例舉，并非對本實用新型技術(shù)方案的限制性實施。
【權(quán)利要求】
1.一種煉鋼中間包用透氣磚，由透氣磚本體、與透氣磚本體連接的進氬管、透氣磚本體上的鋼水通道、設(shè)在透氣磚本體上的透氣孔組成，其特征在于:在透氣磚本體內(nèi)的進氬管上部的管壁上，繞進氬管設(shè)有氬氣分配通道，氬氣分配通道的上端設(shè)在不低于透氣磚本體高度的二分之一處，其下端與進氬管相平齊；在氬氣分配通道與鋼水通道之間的徑向設(shè)有直線型透氣孔，直線型透氣孔在透氣磚本體的豎向呈縱向直線型布局，其呈直線布局的直線型透氣孔的高度與氬氣分配通道相一致；其余部分仍為散狀性布局的透氣孔；在透氣磚本體的上端與鋼水通道同中心線設(shè)有鋼水紊流孔，在鋼水紊流孔所在的透氣磚本體內(nèi)壁上設(shè)有凸形紊流條。
2.如權(quán)利要求1所述的一種煉鋼中間包用透氣磚，其特征在于:鋼水紊流孔的孔徑至少比鋼水通道孔徑大3mm。
3.如權(quán)利要求1所述的一種煉鋼中間包用透氣磚，其特征在于:所述的凸形紊流條為環(huán)形或錯位布局的弧段型。
【文檔編號】B22D41/00GK204182900SQ201420497920
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年9月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月1日
【發(fā)明者】謝力, 李慕耘, 劉倫文, 李小明 申請人:武漢鋼鐵(集團)公司