專利名稱：一種中間包塞棒烘烤保護(hù)罩的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及煉鋼中間包，尤其涉及一種中間包塞棒烘烤保護(hù)罩。
背景技術(shù)：
在鋼鐵生產(chǎn)中，鋼水由鋼包向中間包澆注，由于中間包初始溫度較低，致使中間包內(nèi)鋼水溫降較大，在中間包開澆時(shí)無鋼水流下或鋼水流動(dòng)性較差，造成開澆失敗，產(chǎn)生生產(chǎn)中斷事故，影響鋼廠生產(chǎn)。因此，鋼廠一般在中間包開澆前對中間包進(jìn)行預(yù)熱，使中間包內(nèi)部溫度可以達(dá)到110(T130(TC，以減小鋼水由鋼包向中間包澆注后的溫度損失，更好地發(fā)揮中間包的保溫效果。目前在中間包預(yù)熱的過程中，對中間包塞棒的保護(hù)方面，存在一些問題多數(shù)鋼廠在中間包烘烤時(shí)使用石棉封堵塞棒周圍區(qū)域，但密封效果不理想；有的鋼廠在中間包烘烤時(shí)對塞棒甚至無保護(hù)措施，不僅會(huì)造成塞棒溫度過高，還存在塞棒機(jī)械壁變形影響塞棒控制精度的隱患。由于對塞棒的保護(hù)措施不當(dāng)，塞棒本體烘烤后的溫度可高達(dá)1100°C，造成其內(nèi)部的緊固螺絲軟化，失去連接功能，塞棒抽芯，致使該中間包不能正常使用，或者中間包開澆后塞棒脫落，造成開澆失敗或澆注中斷，形成生產(chǎn)事故。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足，根據(jù)中間包塞棒的安裝特點(diǎn)以及中間包的結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)一種簡易的中間包塞棒烘烤保護(hù)罩，有效阻止烘烤火焰對塞棒棒芯的加熱，避免棒芯溫度過高，從而保證其功能的正常發(fā)揮。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案。一種中間包塞棒烘烤保護(hù)罩，由面板和面板中間下凹的中空圓柱體組成，中空圓柱體底面開有塞棒孔。優(yōu)選的，所述面板和面板中間下凹的中空圓柱體由對稱的二部分拼接而成。由于塞棒棒芯安全承受范圍為< 1250°C，使用時(shí)將本實(shí)用新型罩在塞棒棒芯位置，中間包塞棒棒芯烘烤后溫度約900°C，較使用之前降低了 150 200°C，處于安全溫度范圍，避免了對塞棒棒芯的烘烤損壞，既能保證對塞棒良好的烘烤效果，又能兼顧塞棒連接位置功能正常，從而保證了生產(chǎn)順利進(jìn)行，而且本實(shí)用新型拆裝方便，制作成本低，可重復(fù)使用。

圖1是本實(shí)用新型主視剖面圖。圖2是本實(shí)用新型俯視圖。圖3是本實(shí)用新型安裝示意圖。圖中，1 一面板，2—中空圓柱體，3—塞棒孔，4一塞棒，5—塞棒棒芯，6—中包蓋板。具體 實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖作進(jìn)一步描述。如圖1、圖2、圖3所示，一種中間包塞棒烘烤保護(hù)罩，由面板1和面板1中間下凹的中空圓柱體2組成，中空圓柱體2底面開有塞棒孔3，為便于安裝，所述面板1和面板1中間下凹的中空圓柱體2由對稱的二部分拼接而成。制造時(shí)，根據(jù)中間包塞棒4及中包蓋板6上塞棒預(yù)留孔尺寸設(shè)計(jì)本實(shí)用新型具體尺寸，選用耐高溫硅晶纖維材料壓制而成，具有耐高溫、硬度高、不易變形的特點(diǎn)，使其符合現(xiàn)場使用條件。安裝時(shí)，在中間包烘烤前，先將本實(shí)用新型的二部分在塞棒棒芯5兩側(cè)拼接，再一起放入中包蓋板6上的塞棒預(yù)留孔內(nèi)，進(jìn)行烘烤，現(xiàn)場安裝操作比較方便。本實(shí)用新型確保了塞棒4的正常烘烤效果，能夠減少開澆失敗的發(fā)生。
權(quán)利要求1.一種中間包塞棒烘烤保護(hù)罩，其特征在于它由面板和面板中間下凹的中空圓柱體組成，中空圓柱體底面開有塞棒孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中間包塞棒烘烤保護(hù)罩，其特征在于所述面板和面板中間下凹的中空圓柱體由對稱的二部分拼接而成。
專利摘要本實(shí)用新型公開了煉鋼設(shè)備領(lǐng)域的一種中間包塞棒烘烤保護(hù)罩，以解決目前塞棒棒芯烘烤后溫度過高造成棒芯損壞的問題。它由面板和面板中間下凹的中空圓柱體組成，中空圓柱體底面開有塞棒孔，所述面板和面板中間下凹的中空圓柱體由對稱的二部分拼接而成。由于塞棒棒芯安全承受范圍為≤1250℃，使用時(shí)將本實(shí)用新型罩在塞棒棒芯位置，中間包塞棒棒芯烘烤后溫度約900℃，較使用之前降低了150～200℃，處于安全溫度范圍，避免了對塞棒棒芯的烘烤損壞，既能保證對塞棒良好的烘烤效果，又能兼顧塞棒連接位置功能正常，從而保證了生產(chǎn)順行，而且本實(shí)用新型拆裝方便，制作成本低，可重復(fù)使用。
文檔編號(hào)B22D41/00GK202106025SQ20112017546
公開日2012年1月11日 申請日期2011年5月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月30日
發(fā)明者葉飛, 左建平, 曾建立, 朱自強(qiáng), 潘艷華, 王占武, 董長征, 陳世平 申請人:武漢鋼鐵(集團(tuán))公司