一種鑄造用型砂及其制備方法
【專利摘要】一種鑄造用型砂，由下列重量份的原料制成：硅砂粉250-270、粉煤灰40-50、氫氧化鋁9-12、米糠40-45、鐵礦渣20-30、碳酸鈣粉20-30、聚羧酸減水劑1-2、聚丙烯酰胺1-2、桐油1-2、硅酸鋁45-50、玉米秸稈粉30-40、竹炭22-30、粘土30-40、玉米面粉14-18、硅烷偶聯(lián)劑KH-5503-4、水適量。本發(fā)明使用了粉煤灰，增加了型砂的細膩程度，易于造型，節(jié)約了能源；通過使用秸稈粉、玉米面粉等，增加了透氣性和高溫潰散性；本發(fā)明石粉類經(jīng)煅燒,結(jié)合加入有機粘合劑，增強了可塑性、分散性和透氣性。本發(fā)明易于造型、制芯,解決鑄件縮孔、縮松效果達91%以上,提高鑄件成品率。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及鑄造領(lǐng)域，尤其涉及一種鑄造用型砂及其制備方法。 一種鑄造用型砂及其制備方法

【背景技術(shù)】
[0002] 型砂是在鑄造中用來造型的材料。型砂一般由鑄造用原砂、型砂粘結(jié)劑和輔加物 等造型材料按一定的比例混合而成，也可用天然含粘土的硅砂，通常的鑄鋁用的型砂配方 中型砂粒徑太大或太小，型砂料徑太大，雖然透氣性較好，但是鋁砂件表面比較粗糙，光潔 度不好，型砂料徑太小，導(dǎo)致砂型透氣性不好，鋁鑄件有氣孔產(chǎn)生。國內(nèi)外廣泛使用的煤粉 粘土濕型砂，一般由原砂、粘結(jié)劑、煤粉添加物等與水混制而成，具有一定的防粘砂效果和 材料成本低、生產(chǎn)效率高的優(yōu)點，但其消耗量大、排放嚴重、在鑄造過程煤粉燃燒分解產(chǎn)生 有毒氣體污染。
[0003] 型砂按所用粘結(jié)劑不同，可分為粘土砂、水玻璃砂、水泥砂、石英砂等，以粘土砂、 水玻璃砂及石英砂用的最多。型砂在鑄造生產(chǎn)中的作用極為重要，因型砂的質(zhì)量不好而造 成的鑄件廢品約占鑄件總廢品的30?50%。通常對型砂的要求是：1、具有較高的強度和熱 穩(wěn)定性，以承受各種外力和高溫的作用。2、良好的流動性，即型砂在外力或本身重力作用下 砂粒間相互移動的能力。3、一定的可塑性，即型砂在外力作用下變形，當(dāng)外力去除后能保持 所給予的形狀的能力。4、較好的透氣性，即型砂孔隙透過氣體的能力。5、高的潰散性，又稱 出砂性，即在鑄件凝固后型砂是否容易破壞，是否容易從鑄件上清除的性能。
[0004] 目前的鑄造領(lǐng)域發(fā)展迅速，對于鑄鋼件和鑄鐵件的性能要求更高，從而要求進一 步提升型砂的性能。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明的目的在于提供一種鑄造用型砂及其制備方法，該型砂具有可塑性好、透 氣性好、潰散性好，收縮率低的特點。
[0006] 本發(fā)明的技術(shù)方案如下： 一種鑄造用型砂，其特征在于由下列重量份的原料制成：硅砂粉250-270、粉煤灰 40-50、氫氧化鋁9-12、米糠40-45、鐵礦渣20-30、碳酸鈣粉20-30、聚羧酸減水劑1-2、聚丙 烯酰胺1-2、桐油1-2、硅酸鋁45-50、玉米秸桿粉30-40、竹炭22-30、粘土 30-40、玉米面粉 14-18、硅烷偶聯(lián)劑KH-550 3-4、水適量。
[0007] 所述鑄造用型砂的制備方法，其特征在于包括以下步驟：將硅砂粉、氫氧化鋁、鐵 礦渣、粘土放入520-540°C煅燒爐中煅燒4-5小時，然后，取出，粉碎成250-350目粉末，然后 加入玉米秸桿粉、米糠、碳酸鈣粉、玉米面粉、適量水，攪拌分散，練泥，送入1420-145(TC煅 燒爐中煅燒3-5小時，取出粉碎至50-100目，得到煅燒料；將聚羧酸減水劑、聚丙烯酰胺、桐 油、硅酸鋁、竹炭混合，研磨30-40分鐘，與煅燒料、其它剩余成分混合15-20分鐘，即得。
[0008] 本發(fā)明的有益效果 本發(fā)明使用了粉煤灰，增加了型砂的細膩程度，易于造型，節(jié)約了能源；通過使用秸桿
【權(quán)利要求】
1. 一種鑄造用型砂，其特征在于由下列重量份的原料制成：硅砂粉250-270、粉煤灰 40-50、氫氧化鋁9-12、米糠40-45、鐵礦渣20-30、碳酸鈣粉20-30、聚羧酸減水劑1-2、聚丙 烯酰胺1-2、桐油1-2、硅酸鋁45-50、玉米秸桿粉30-40、竹炭22-30、粘土 30-40、玉米面粉 14-18、硅烷偶聯(lián)劑KH-550 3-4、水適量。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述鑄造用型砂的制備方法，其特征在于包括以下步驟：將硅砂粉、 氫氧化鋁、鐵礦渣、粘土放入520-540°C煅燒爐中煅燒4-5小時，然后，取出，粉碎成250-350 目粉末，然后加入玉米秸桿粉、米糠、碳酸鈣粉、玉米面粉、適量水，攪拌分散，練泥，送入 1420-1450°C煅燒爐中煅燒3-5小時，取出粉碎至50-100目，得到煅燒料；將聚羧酸減水劑、 聚丙烯酰胺、桐油、硅酸鋁、竹炭混合，研磨30-40分鐘，與煅燒料、其它剩余成分混合15-20 分鐘，即得。
【文檔編號】B22C1/00GK104057018SQ201410229728
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年5月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月28日
【發(fā)明者】朱安會, 馬洪章 申請人:安徽鑫潤新型材料有限公司