球面滾子磨床用修整軸裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于數(shù)控機(jī)床【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種球面滾子磨床用修整軸裝置，包括一個(gè)弓形回轉(zhuǎn)座，所述弓形回轉(zhuǎn)座上端開設(shè)有一個(gè)軸孔，弓形回轉(zhuǎn)座下端連接有軸承座，軸孔與軸承座的軸孔同軸設(shè)置，所述軸孔中轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有第一支承軸，軸承座中轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有第二支承軸；弓形回轉(zhuǎn)軸通過其兩端分別開設(shè)的安裝孔對(duì)應(yīng)連接于第一支承軸、第二支承軸上，所述第一支承軸伸出弓形回轉(zhuǎn)座上部安裝孔的下端通過緊固螺釘連接有第一端蓋，第二支承軸伸出弓形回轉(zhuǎn)軸下部安裝孔的上端通過緊固螺釘連接有第二端蓋。該修整軸裝置加工方便，能有效避免跳動(dòng)及變形的問題。
【專利說明】球面滾子磨床用修整軸裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于數(shù)控機(jī)床【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種球面滾子磨床用修整軸裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]球面滾子磨床在機(jī)械加工技術(shù)中有著廣泛的應(yīng)用。目前常見的修整軸裝置中的修整軸的結(jié)構(gòu)大多為整體結(jié)構(gòu)。如圖1所示，修整軸的兩端具有與軸本體一體連接、起到支撐固定作用的短軸。在工作時(shí)，修整軸通過短軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接于回轉(zhuǎn)座上，回轉(zhuǎn)軸的這種結(jié)構(gòu)十分簡單。在制造過程中存在一些問題，生產(chǎn)工藝上無法保證零件的加工精度要求，主要是修整軸的短軸外圓加工精度較高(裝軸承擋)，而加工時(shí)要靠短軸兩端頂針孔定位于車床上，由于修整軸跨度較大(900毫米長)，在回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)過程中，容易發(fā)生頂針跳動(dòng)的現(xiàn)象，且由于慣性離心力的作用，容易變形?，F(xiàn)有修整軸裝置存在的另一個(gè)較大問題是:如果修整軸兩端的軸頭磨損，只能對(duì)修整軸進(jìn)行整體更換，成本較大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有生產(chǎn)工藝上無法保證零件的加工精度要求，在設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)上作一次改進(jìn)，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、巧妙、合理的球面滾子磨床用修整軸裝置，該修整軸裝置加工方便，能有效避免跳動(dòng)及變形的問題。
[0004]按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案:一種球面滾子磨床用修整軸裝置，特征在于:包括一個(gè)弓形回轉(zhuǎn)座，所述弓形回轉(zhuǎn)座上端開設(shè)有一個(gè)軸孔，弓形回轉(zhuǎn)座下端連接有軸承座，軸孔與軸承座的軸孔同軸設(shè)置，所述軸孔中轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有第一支承軸，軸承座中轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有第二支承軸；弓形回轉(zhuǎn)軸通過其兩端分別開設(shè)的安裝孔對(duì)應(yīng)連接于第一支承軸、第二支承軸上，所述第一支承軸伸出弓形回轉(zhuǎn)座上部安裝孔的下端通過緊固螺釘連接有第一端蓋，第二支承軸伸出弓形回轉(zhuǎn)軸下部安裝孔的上端通過緊固螺釘連接有第二端蓋；所述弓形回轉(zhuǎn)軸上對(duì)應(yīng)于兩個(gè)安裝孔的外端分別開設(shè)有一個(gè)螺紋孔，每個(gè)所述螺紋孔的軸向均與軸孔的軸向相互垂直，所述螺紋孔中均連接有限位螺釘，其中上部限位螺釘前端頂緊于第一支承軸上，下部限位螺釘前端頂緊于第二支承軸上；所述第一支承軸通過兩個(gè)并列設(shè)置的滾動(dòng)軸承支承于軸孔中，第二支承軸通過雙列滾珠軸承支承于軸承座上。
[0005]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述軸向鎖緊螺母頂緊于滾動(dòng)軸承內(nèi)圈。
[0006]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述弓形回轉(zhuǎn)軸的中心位置通過一根固定軸連接有金剛筆。
[0007]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述滾動(dòng)軸承的下端設(shè)置有軸承墊蓋，滾動(dòng)軸承的上端通過軸向鎖緊螺母鎖緊固定；所述軸承座上分別有上軸承蓋和下軸承蓋。
[0008]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，優(yōu)點(diǎn)在于:本發(fā)明產(chǎn)品針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的修整軸裝置由于修整軸兩端的短軸與軸本體一體連接而存在的容易跳動(dòng)及修整軸在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中由于慣性離心力的作用而存在的容易變形的問題，特別開發(fā)設(shè)計(jì)，通過將回轉(zhuǎn)軸分體設(shè)計(jì)，可以確保修整軸在運(yùn)動(dòng)過程中不會(huì)出現(xiàn)由于慣性力的作用而存在的變形及跳動(dòng)問題，同時(shí)分體設(shè)計(jì)的修整軸還有效方便后續(xù)維修護(hù)理，當(dāng)修整軸兩端用于支撐的軸頭發(fā)生磨損時(shí)，只要更換相應(yīng)的支承軸即可，而不再像現(xiàn)有產(chǎn)品那樣對(duì)修整軸整體進(jìn)行更換，有效節(jié)約成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的修整軸的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖3為弓形回轉(zhuǎn)軸的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0013]如圖廣圖3所示，包括支承軸1、第一端蓋2、弓形回轉(zhuǎn)座3、軸孔4、滾動(dòng)軸承5、螺紋孔6、限位螺釘7、軸承墊蓋8、弓形回轉(zhuǎn)軸9、金剛筆10、軸向鎖緊螺母11、外端蓋12、內(nèi)端蓋13、金剛筆安裝座14、調(diào)節(jié)螺栓15、導(dǎo)向座16、軸承座17、第二支承軸18、第二端蓋19、雙列滾珠軸承20、上軸承蓋21、下軸承蓋22等。
[0014]如圖廣圖3所示，本發(fā)明一種球面滾子磨床用修整軸裝置，包括一個(gè)弓形回轉(zhuǎn)座3，所述弓形回轉(zhuǎn)座3上端開設(shè)有一個(gè)軸孔4，弓形回轉(zhuǎn)座3下端連接有軸承座17，軸孔4與軸承座17的軸孔同軸設(shè)置，所述軸孔4中轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有第一支承軸1，軸承座17中轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有第二支承軸18 ;弓形回轉(zhuǎn)軸9通過其兩端分別開設(shè)的安裝孔對(duì)應(yīng)連接于第一支承軸1、第二支承軸18上，所述第一支承軸I伸出弓形回轉(zhuǎn)座3上部安裝孔的下端通過緊固螺釘連接有第一端蓋2，第二支承軸18伸出弓形回轉(zhuǎn)軸9下部安裝孔的上端通過緊固螺釘連接有第二端蓋19 ;所述弓形回轉(zhuǎn)軸9上對(duì)應(yīng)于兩個(gè)安裝孔的外端分別開設(shè)有一個(gè)螺紋孔6，每個(gè)所述螺紋孔6的軸向均與軸孔4的軸向相互垂直，所述螺紋孔6中均連接有限位螺釘7，其中上部限位螺釘前端頂緊于第一支承軸I上，下部限位螺釘前端頂緊于第二支承軸18上；所述第一支承軸I通過兩個(gè)并列設(shè)置的滾動(dòng)軸承5支承于軸孔4中，第二支承軸18通過雙列滾珠軸承20支承于軸承座17上。
[0015]弓形回轉(zhuǎn)軸9對(duì)應(yīng)于安裝孔的外端還開設(shè)有螺紋孔6，螺紋孔6的軸向與軸孔4的軸向相互垂直，在螺紋孔6中連接有限位螺釘7，限位螺釘7前端頂緊于支承軸I上；每根所述支承軸I均通過兩個(gè)并列設(shè)置的滾動(dòng)軸承5支承于軸孔4中，在滾動(dòng)軸承5的下端設(shè)置有軸承墊蓋8，在滾動(dòng)軸承5的上端設(shè)置有軸向鎖緊螺母11，軸向鎖緊螺母11頂緊于滾動(dòng)軸承5內(nèi)圈。
[0016]所述弓形回轉(zhuǎn)軸9的中心軸孔中設(shè)置有金剛筆安裝座14，金剛筆10固定于所述金剛筆安裝座14上；在弓形回轉(zhuǎn)軸9的內(nèi)端部依次固定有內(nèi)端蓋13、外端蓋12，其中內(nèi)端蓋13通過螺栓緊固連接于弓形回轉(zhuǎn)軸9軸孔端部，金剛筆安裝座14可以根據(jù)待加工工件的要求，沿弓形回轉(zhuǎn)軸9的軸孔作伸縮運(yùn)動(dòng)，調(diào)節(jié)螺栓15貫穿內(nèi)端13、外端蓋12設(shè)置，且調(diào)節(jié)螺栓15的前端螺紋連接于金剛筆安裝座14后端螺紋孔中；在弓形回轉(zhuǎn)軸9上對(duì)應(yīng)于中心軸孔的前端通過螺栓固定連接有導(dǎo)向座16。
[0017]所述滾動(dòng)軸承5的下端設(shè)置有軸承墊蓋8，滾動(dòng)軸承5的上端通過軸向鎖緊螺母11鎖緊固定；所述軸承座17上、下兩端分別封蓋有上軸承蓋21、下軸承蓋22。
[0018]本發(fā)明產(chǎn)品針對(duì)現(xiàn)有修整軸的整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)存在的不足，通過技術(shù)改進(jìn)將產(chǎn)品改為分體式設(shè)計(jì)，即，本發(fā)明產(chǎn)品的分體式設(shè)計(jì)方案能有效解決現(xiàn)有產(chǎn)品存在的由于弓形回轉(zhuǎn)軸長度較長而存在的加工難度大，及后續(xù)使用過程中存在的弓形回轉(zhuǎn)軸9容易出現(xiàn)變形的問題。同時(shí)本發(fā)明產(chǎn)品在端部軸頭磨損后只需更換相應(yīng)的軸頭(支承軸I)即可。
【權(quán)利要求】
1.一種球面滾子磨床用修整軸裝置，其特征在于:包括一個(gè)弓形回轉(zhuǎn)座(3)，所述弓形回轉(zhuǎn)座(3)上端開設(shè)有一個(gè)軸孔(4)，弓形回轉(zhuǎn)座(3)下端連接有軸承座(17)，軸孔(4)與軸承座(17)的軸孔同軸設(shè)置，所述軸孔(4)中轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有第一支承軸(I )，軸承座(17)中轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有第二支承軸(18);弓形回轉(zhuǎn)軸(9)通過其兩端分別開設(shè)的安裝孔對(duì)應(yīng)連接于第一支承軸(I)、第二支承軸(18)上，所述第一支承軸(I)伸出弓形回轉(zhuǎn)座(3)上部安裝孔的下端通過緊固螺釘連接有第一端蓋(2)，第二支承軸(18)伸出弓形回轉(zhuǎn)軸(9)下部安裝孔的上端通過緊固螺釘連接有第二端蓋(19);所述弓形回轉(zhuǎn)軸(9)上對(duì)應(yīng)于兩個(gè)安裝孔的外端分別開設(shè)有一個(gè)螺紋孔(6)，每個(gè)所述螺紋孔(6)的軸向均與軸孔(4)的軸向相互垂直，所述螺紋孔(6)中均連接有限位螺釘(7)，其中上部限位螺釘前端頂緊于第一支承軸(I)上，下部限位螺釘前端頂緊于第二支承軸(18)上；所述第一支承軸(I)通過兩個(gè)并列設(shè)置的滾動(dòng)軸承(5 )支承于軸孔(4)中，第二支承軸(18 )通過雙列滾珠軸承(20 )支承于軸承座(17 )上。
2.如權(quán)利要求1所述的球面滾子磨床用修整軸裝置，其特征在于:所述軸向鎖緊螺母(11)頂緊于滾動(dòng)軸承(5)內(nèi)圈。
3.如權(quán)利要求1所述的球面滾子磨床用修整軸裝置，其特征在于:所述弓形回轉(zhuǎn)軸(9)的中心位置通過一根固定軸連接有金剛筆(10 )。
4.如權(quán)利要求1所述的球面滾子磨床用修整軸裝置，其特征在于:所述滾動(dòng)軸承(5)的下端設(shè)置有軸承墊蓋(8)，滾動(dòng)軸承(5)的上端通過軸向鎖緊螺母(11)鎖緊固定；所述軸承座(17 )上、下兩端分別封蓋有上軸承蓋(21)、下軸承蓋(22 )。
【文檔編號(hào)】B24B53/12GK103949978SQ201410212453
【公開日】2014年7月30日 申請(qǐng)日期:2014年5月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月19日
【發(fā)明者】蔡浩興 申請(qǐng)人:無錫市飛象精密機(jī)床制造有限公司