一種高爐泥套的修補(bǔ)方法及輔助裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及煉鐵高爐爐前生產(chǎn)工藝領(lǐng)域，尤其涉及實(shí)際煉鐵高爐生產(chǎn)過程中的一種高爐泥套的修補(bǔ)方法及輔助裝置，其特征在于，其具體操作過程如下：1)將炮泥烤軟做成與泥炮炮頭外徑一致的圓餅狀；2)將輔助裝置套在炮頭上，做好的餅狀炮泥放在輔助裝置內(nèi)；3)將泥套表面用風(fēng)吹凈后，在泥炮壓住泥套直口的同時(shí)，輔助裝置受泥套直口擠壓而后移，而炮泥則被緊緊地壓在炮頭與泥套直口之間。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明有益效果是：1)避免相關(guān)人員在鐵口附近作業(yè)，減少接觸主溝高溫渣鐵和鐵口煤氣的幾率，降低發(fā)生安全和生產(chǎn)事故的幾率。2)保持鐵口狀態(tài)穩(wěn)定，保證渣鐵排放的順暢，節(jié)省耗材，提高渣鐵出凈率和鐵口深度合格率，有利于高爐生產(chǎn)順行。
【專利說明】一種高爐泥套的修補(bǔ)方法及輔助裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及煉鐵高爐爐前生產(chǎn)工藝領(lǐng)域，尤其涉及實(shí)際煉鐵高爐生產(chǎn)過程中的一種高爐泥套的修補(bǔ)方法及輔助裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鐵口對高爐在生產(chǎn)過程中有著至關(guān)重要的作用，鐵口狀態(tài)的好壞影響高爐操作，維護(hù)好、控制好鐵口狀態(tài)是高爐爐前生產(chǎn)的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，是高爐穩(wěn)定順行的重要保證。鐵口泥套是鐵口構(gòu)成的重要組成部分，在實(shí)際生產(chǎn)過程中，泥套直口形狀不好直接影響鐵口堵炮效果，影響鐵口打泥量以及鐵口深淺，造成鐵口噴溉，嚴(yán)重時(shí)渣鐵出不凈，影響高爐的穩(wěn)定順行。目前需要人工下到主溝凸臺(tái)部位進(jìn)行修補(bǔ)泥套，增加作業(yè)人員接觸主溝高溫渣鐵和鐵口煤氣的風(fēng)險(xiǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種高爐泥套的修補(bǔ)方法及輔助裝置，在正常生產(chǎn)過程中，對受損泥套直口進(jìn)行修補(bǔ)，減少爐前作業(yè)人員近距離接觸高溫渣鐵和煤氣的幾率，減少勞動(dòng)強(qiáng)度，預(yù)防安全事故。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]一種高爐泥套的修補(bǔ)方法，在出鐵間隙的修補(bǔ)泥套過程中，將炮泥和輔助裝置臨時(shí)定位在炮頭前端，使炮泥能自動(dòng)跟隨炮頭運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對受損泥套表面直口的修補(bǔ)，其具體操作過程如下:
[0006]I)將炮泥烤軟做成與泥炮炮頭外徑一致的圓餅狀，厚度3~5cm ;
[0007]2)將輔助裝置套在炮頭上，做好的餅狀炮泥放在輔助裝置內(nèi)，炮泥的一面貼著炮頭的前端；
[0008]3)將泥套表面用風(fēng)吹凈后，在泥炮壓住泥套直口的同時(shí)，輔助裝置受泥套直口擠壓而后移，而炮泥則被緊緊地壓在炮頭與泥套直口之間，封閉住了泥套直口與炮頭之間的縫隙，起到對泥套的修復(fù)作用。
[0009]所述的輔助裝置，包括左半環(huán)和右半環(huán)，左半環(huán)與右半環(huán)的一端鉸接，左半環(huán)與右半環(huán)的另一端分別設(shè)有手柄，當(dāng)左半環(huán)與右半環(huán)扣合成一個(gè)環(huán)圈時(shí)，另一端通過銷軸活連接，環(huán)圈的一頭為直通，另一頭設(shè)有向內(nèi)的、環(huán)形的端封，所述直通端內(nèi)徑尺寸與炮頭外徑相匹配。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明有益效果是:1)避免相關(guān)人員在鐵口附近作業(yè)，減少接觸主溝高溫渣鐵和鐵口煤氣的幾率，整個(gè)作業(yè)過程一人操作、一人互保即可完成，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，預(yù)防安全事故，降低發(fā)生安全和生產(chǎn)事故的幾率。2)保持鐵口狀態(tài)穩(wěn)定，保證渣鐵排放的順暢，節(jié)省耗材，提高渣鐵出凈率和鐵口深度合格率，有利于高爐生產(chǎn)順行。
[0011]說明書附圖
[0012] 圖1是本發(fā)明輔助裝置實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；[0013]圖2是本發(fā)明應(yīng)用狀態(tài)示意圖。
[0014]圖中:1_左半環(huán)2-右半環(huán)3-手柄4-銷軸5-端封6_炮泥7_輔助裝置8_炮頭9-泥套直口 10-鐵口孔道
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步說明:
[0016]見圖1，是本發(fā)明輔助裝置實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖，包括左半環(huán)I和右半環(huán)2，左半環(huán)I與右半環(huán)2的一端鉸接，左半環(huán)I與右半環(huán)2的另一端分別設(shè)有手柄3，當(dāng)左半環(huán)I與右半環(huán)2扣合成一個(gè)環(huán)圈時(shí)，另一端通過銷軸4活連接，環(huán)圈的一頭為直通，另一頭設(shè)有向內(nèi)的、環(huán)形的端封5，直通端內(nèi)徑尺寸與炮頭外徑相匹配。
[0017]見圖2，是本發(fā)明一種高爐泥套的修補(bǔ)方法應(yīng)用狀態(tài)示意圖，在出鐵間隙的修補(bǔ)泥套過程中，將炮泥6由輔助裝置7臨時(shí)定位在炮頭8前端，使炮泥6能自動(dòng)跟隨炮頭8運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)對受損泥套直口 9表面的修補(bǔ)，封堵住鐵口孔道10，其具體操作過程如下:
[0018]I)將炮泥6烤軟做成與泥炮炮頭外徑一致的圓餅狀，厚度3~5cm ;
[0019]2)將輔助裝置7套在炮頭8上，做好的餅狀炮泥6放在輔助裝置7內(nèi)，炮泥6的一面貼著炮頭8的前端； [0020]3)將泥套直口 9表面用風(fēng)吹凈后，炮頭8向前壓住泥套直口 9，隨著泥炮的頂壓，輔助裝置7自動(dòng)后移，炮泥6則被緊緊地壓在炮頭8與泥套直口 9之間，封閉住泥套直口與炮頭之間的縫隙，起到對泥套的修復(fù)作用。
【權(quán)利要求】
1.一種高爐泥套的修補(bǔ)方法，其特征在于，在出鐵間隙的修補(bǔ)泥套過程中，將炮泥和輔助裝置臨時(shí)定位在炮頭前端，使炮泥能自動(dòng)跟隨炮頭運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對受損泥套表面直口的修補(bǔ)，其具體操作過程如下: 1)將炮泥烤軟做成與泥炮炮頭外徑一致的圓餅狀，厚度3~5cm; 2)將輔助裝置套在炮頭上，做好的餅狀炮泥放在輔助裝置內(nèi)，炮泥的一面貼著炮頭的iu端； 3)將泥套表面用風(fēng)吹凈后，在泥炮壓住泥套直口的同時(shí)，輔助裝置受泥套直口擠壓而后移，而炮泥則被緊緊地壓在炮頭與泥套直口之間，封閉住了泥套直口與炮頭之間的縫隙，起到對泥套的修復(fù)作用。
2.權(quán)利要求1所述方法的輔助裝置，其特征在于，包括左半環(huán)和右半環(huán)，左半環(huán)與右半環(huán)的一端鉸接，左半環(huán)與右半環(huán)的另一端分別設(shè)有手柄，當(dāng)左半環(huán)與右半環(huán)扣合成一個(gè)環(huán)圈時(shí)，另一端通過銷軸活連接，環(huán)圈的一頭為直通，另一頭設(shè)有向內(nèi)的、環(huán)形的端封，所述直通端內(nèi)徑尺寸與炮 頭外徑相匹配。
【文檔編號(hào)】C21B7/14GK103966375SQ201410163817
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年4月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月21日
【發(fā)明者】劉新, 唐繼忠, 周永利, 邢戈 申請人:鞍鋼股份有限公司