熱風(fēng)裝置控制系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于控制氣體供應(yīng)溫度的【技術(shù)領(lǐng)域】，熱風(fēng)裝置控制系統(tǒng)，設(shè)置在熱風(fēng)裝置上，該熱風(fēng)裝置包括柜體，柜體內(nèi)設(shè)有燃燒機(jī)和螺旋狀的氣流管，該氣流管的出風(fēng)段與熱芯盒的射砂口相對(duì)，所述氣流管的進(jìn)風(fēng)段與壓縮空氣源之間設(shè)有并聯(lián)的高溫管和低溫管，壓縮空氣源與高溫管或低溫管之間設(shè)有總截止閥，高溫管上設(shè)有高溫截止閥，低溫管上設(shè)有低溫截止閥，所述高溫管的管徑大于低溫管的管徑。本發(fā)明中的截止閥只提供單純的切斷和開(kāi)啟作用，不易損壞，而且只要不是高溫管或低溫管同時(shí)損壞，在不暫停熱風(fēng)裝置的情況下尚有一條路徑就可以進(jìn)行通氣。相比昂貴又易損壞的氣流調(diào)節(jié)，本發(fā)明通過(guò)不同管徑的管道切換調(diào)節(jié)輸出溫度，成本更加低廉、更易維修。
【專利說(shuō)明】熱風(fēng)裝置控制系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明屬于控制氣體供應(yīng)溫度的【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的熱芯盒制芯工藝是借助于射芯機(jī)，將混合后的型砂以一定的壓力(一般是
0.3?0.5MPa)，射入到加熱溫度180?260°C的芯盒中，依靠具有一定溫度的模具與砂芯接觸表面的熱傳導(dǎo)作用從芯盒內(nèi)的砂芯表面由外向里逐漸升溫成型硬化的制芯工藝。熱芯盒由芯盒本體、活塊、定位裝置、加熱裝置、排氣裝置、頂出機(jī)構(gòu)等部分構(gòu)成，熱芯盒加熱有電加熱和可燃?xì)怏w加熱兩種方式，但在實(shí)際生產(chǎn)中，電加熱應(yīng)用較為普遍，其特點(diǎn)在于熱均勻、升溫平穩(wěn)，但是加熱元件升溫速度較慢、電能消耗大且加熱元件的安裝會(huì)影響頂芯裝置和排氣裝置的布置。常用的電加熱裝置有通用加熱板和專用加熱裝置兩種，其中專用加熱裝置是將電加熱元件直接安裝在熱芯盒本體內(nèi)，配上連接導(dǎo)線和溫度測(cè)量裝置，無(wú)需另外設(shè)置加熱板。
[0003]在模具內(nèi)埋設(shè)加熱管的方式，可能會(huì)導(dǎo)致模具局部過(guò)熱，無(wú)法將熱量均勻地傳遞到模具內(nèi)的型砂中，而如果采用電加熱板則很可能會(huì)因?yàn)闊釕?yīng)力造成電加熱板與芯盒之間間隙增大，影響傳熱效果和合模具精度，也給拆裝加熱管增加難度，現(xiàn)目前出現(xiàn)了一種采用加熱均勻的熱風(fēng)裝置，可將200°C以上的高溫空氣通入芯盒內(nèi)，該熱風(fēng)裝置包括壓縮空氣源、氣流管和燃燒機(jī)，氣流管上設(shè)置有氣流調(diào)節(jié)閥，其缺點(diǎn)在于:一是氣流調(diào)節(jié)閥的成本較高，二是氣流閥容易損壞，維修時(shí)需要暫停熱風(fēng)裝置，會(huì)造成生產(chǎn)損失，三是熱風(fēng)裝置只需要提供高于200°C的熱空氣，對(duì)溫度的精度的要求不高，如果采用氣流調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)溫度則會(huì)顯得“大材小用”。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明意在提供一種成本低廉、不易損壞且維修時(shí)不會(huì)造成生產(chǎn)損失的熱風(fēng)裝置控制系統(tǒng)。
[0005]本發(fā)明的目的可以通過(guò)以下措施來(lái)達(dá)到:熱風(fēng)裝置控制系統(tǒng)，設(shè)置在熱風(fēng)裝置上，該熱風(fēng)裝置包括柜體，柜體內(nèi)設(shè)有燃燒機(jī)和螺旋狀的氣流管，該氣流管的出風(fēng)段與熱芯盒的射砂口相對(duì)，氣流管與燃燒機(jī)均位于絕熱環(huán)境中，所述氣流管的進(jìn)風(fēng)段與壓縮空氣源之間設(shè)有并聯(lián)的高溫管和低溫管，壓縮空氣源與高溫管或低溫管之間設(shè)有總截止閥，高溫管上設(shè)有高溫截止閥，低溫管上設(shè)有低溫截止閥，所述高溫管的管徑大于低溫管的管徑。
[0006]上述技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)的區(qū)別在于:在氣流管進(jìn)風(fēng)段與壓縮空氣源之間設(shè)置并聯(lián)的高溫管和低溫管，且高溫管的管徑大于低溫管的管徑，在壓縮空氣以相同速度從壓縮空氣源輸入時(shí)，相同時(shí)間內(nèi)高溫管的空氣供量是大于低溫管的空氣供量，當(dāng)采用高溫管時(shí)，氣流管中的空氣流速較慢，空氣受到燃燒機(jī)的充分加熱，溫度大幅度升高，從出風(fēng)段出來(lái)的空氣溫度較高，當(dāng)采用低溫管時(shí)，氣流管中的空氣流速快，空氣未受到燃燒機(jī)的充分加熱，溫度升高的幅度趕不上高溫管中空氣溫度升幅，從出風(fēng)端出來(lái)的空氣溫度較低。因此，可以將壓縮空氣的路徑在高溫管和低溫管之間切換，從而調(diào)節(jié)輸出的空氣的輸出溫度。本發(fā)明中的截止閥只提供單純的切斷和開(kāi)啟作用，不易損壞，而且只要不是高溫管或低溫管同時(shí)損壞，在不暫停熱風(fēng)裝置的情況下尚有一條路徑就可以進(jìn)行通氣。相比昂貴又易損壞的氣流調(diào)節(jié)，本發(fā)明通過(guò)不同管徑的管道切換調(diào)節(jié)輸出溫度，成本更加低廉、更易維修。
[0007]進(jìn)一步地，所述氣流管的出風(fēng)段內(nèi)壁上設(shè)有溫度傳感器，該溫度傳感器與柜體上的溫度顯示器電聯(lián)，可直觀地觀察空氣輸出溫度，從而根據(jù)需要使用高溫管或低溫管進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)。
[0008]進(jìn)一步地，所述燃燒機(jī)為天然氣燃燒機(jī)，環(huán)保無(wú)污染。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明:
圖1為本發(fā)明熱風(fēng)裝置控制系統(tǒng)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]如圖1所示:熱風(fēng)裝置控制系統(tǒng)，設(shè)置在熱風(fēng)裝置上，該熱風(fēng)裝置包括帶有溫度顯示器的柜體1，柜體I內(nèi)安裝有天然氣燃燒機(jī)2和螺旋狀的氣流管3，天然氣燃燒機(jī)2的噴火口與氣流管3相對(duì)，該氣流管3的進(jìn)風(fēng)段和出風(fēng)段伸出柜體I外，天然氣燃燒機(jī)2與氣流管3均位于絕熱環(huán)境中本實(shí)施例中采用空氣泵10作為壓縮空氣源。
[0011]氣流管3的進(jìn)風(fēng)段與空氣泵10之間安裝有并聯(lián)的高溫管4和低溫管6?？諝獗?0與高溫管4或低溫管6之間設(shè)有總截止閥8，高溫管4上設(shè)有高溫截止閥5，低溫管6上設(shè)有低溫截止閥7，所述高溫管4的管徑大于低溫管6的管徑。
[0012]氣流管3的出風(fēng)段與熱芯盒的射砂口相對(duì)，可將高溫空氣吹入熱芯盒內(nèi)。該出風(fēng)段內(nèi)壁上設(shè)有溫度傳感器9，該溫度傳感器9與柜體I上的溫度顯示器電聯(lián)。
[0013]在氣流管3進(jìn)風(fēng)段與空氣泵10之間設(shè)置并聯(lián)的高溫管4和低溫管6，且高溫管4的管徑大于低溫管6的管徑，在壓縮空氣以相同速度從空氣泵10輸入時(shí)，相同時(shí)間內(nèi)高溫管4的空氣供量是大于低溫管6的空氣供量，當(dāng)采用高溫管4時(shí)，氣流管3中的空氣流速較慢，空氣受到天然氣燃燒機(jī)2的充分加熱，溫度大幅度升高，從出風(fēng)段出來(lái)的空氣溫度較高，當(dāng)采用低溫管6時(shí)，氣流管3中的空氣流速快，空氣未受到天然氣燃燒機(jī)2的充分加熱，溫度升高的幅度趕不上高溫管4中空氣溫度升幅，從出風(fēng)端出來(lái)的空氣溫度較低。因此，可以將壓縮空氣的路徑在高溫管4和低溫管6之間切換，從而調(diào)節(jié)輸出的空氣的輸出溫度。
[0014]以上所述僅為本發(fā)明較佳實(shí)施例的詳細(xì)說(shuō)明，并非用來(lái)限制本發(fā)明，凡依本發(fā)明的創(chuàng)作精神所作的類似變化的實(shí)施例，皆應(yīng)包含于本發(fā)明之中。
【權(quán)利要求】
1.熱風(fēng)裝置控制系統(tǒng)，設(shè)置在熱風(fēng)裝置上，該熱風(fēng)裝置包括柜體，柜體內(nèi)設(shè)有燃燒機(jī)和螺旋狀的氣流管，該氣流管的出風(fēng)段與熱芯盒的射砂口相對(duì)，氣流管與燃燒機(jī)均位于絕熱環(huán)境中，其特征在于:所述氣流管的進(jìn)風(fēng)段與壓縮空氣源之間設(shè)有并聯(lián)的高溫管和低溫管，壓縮空氣源與高溫管或低溫管之間設(shè)有總截止閥，高溫管上設(shè)有高溫截止閥，低溫管上設(shè)有低溫截止閥，所述高溫管的管徑大于低溫管的管徑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱風(fēng)裝置控制系統(tǒng)，其特征在于:所述氣流管的出風(fēng)段內(nèi)壁上設(shè)有溫度傳感器，該溫度傳感器與柜體上的溫度顯示器電聯(lián)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱風(fēng)裝置控制系統(tǒng)，其特征在于:所述燃燒機(jī)為天然氣燃燒機(jī)。
【文檔編號(hào)】B22C7/06GK103949583SQ201410162244
【公開(kāi)日】2014年7月30日 申請(qǐng)日期:2014年4月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月22日
【發(fā)明者】熊鷹 申請(qǐng)人:重慶長(zhǎng)江造型材料（集團(tuán)）股份有限公司