一種新型隔熱擋板的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及冶金領(lǐng)域，特別是一種新型隔熱擋板，其特征是：轉(zhuǎn)軸設(shè)置在隔擋板本體上，轉(zhuǎn)軸上上下對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)固定套，固定套通過緊定螺釘固定；密封板一側(cè)固定焊接于兩個(gè)固定套上，冷卻水管固定在密封板上；轉(zhuǎn)軸為中空結(jié)構(gòu)，中間通過實(shí)心層隔開，在轉(zhuǎn)軸內(nèi)部形成上腔體和下腔體；在上腔體和下腔體靠近實(shí)心層的位置沿徑向同側(cè)分別設(shè)置有孔Ⅰ和孔Ⅱ；上腔體頂端與冷卻水進(jìn)口連通，上腔體下端通過孔Ⅰ與冷卻水管的進(jìn)水口連通；下腔體上端通過孔Ⅱ與冷卻水管的出水口連通，下腔體底部與冷卻水的出口連通。本發(fā)明的隔熱擋板是一種應(yīng)用于RH爐外的精煉裝置，通過采用水冷卻，使密封板和轉(zhuǎn)軸的溫度大大降低，保證擋板和轉(zhuǎn)軸的強(qiáng)度和剛度，延長(zhǎng)其使用壽命。
【專利說明】一種新型隔熱擋板
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及冶金領(lǐng)域，特別是一種新型隔熱擋板，它是一種應(yīng)用于RH爐外的精煉
>J-U ρ?α裝直。
【背景技術(shù)】
[0002]RH中的隔熱擋板是安裝于真空槽上，其作用是在需要向真空槽加料時(shí)打開，在加料結(jié)束后關(guān)閉，防止高溫氣體輻射和對(duì)流，造成對(duì)相關(guān)機(jī)械設(shè)備的損壞，同時(shí)可以減少真空槽的溫降。
[0003]目前，公知的隔熱擋板的結(jié)構(gòu)中，其密封擋板采用鋼板，并固定焊接于軸上，在氣缸的作用下，繞軸轉(zhuǎn)動(dòng)，打開或關(guān)閉下料口。真空槽的溫度在1200°C以上，在密封板關(guān)閉時(shí)，真空槽內(nèi)的熱輻射使密封板溫度升高，表面顏色發(fā)紅，容易使擋板和轉(zhuǎn)軸的變形，在開閉隔熱擋板時(shí)出現(xiàn)卡阻。同時(shí)在下料時(shí)，金屬顆粒打在高溫變軟的擋板表面，很容易就造成磨損，使擋板的壽命縮短。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種新型隔熱擋板，采用水冷卻，使密封板和轉(zhuǎn)軸的溫度大大降低，保證擋板和轉(zhuǎn)軸的強(qiáng)度和剛度，延長(zhǎng)其使用壽命。
[0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案:一種新型隔熱擋板，其特征是:轉(zhuǎn)軸設(shè)置在隔擋板本體上，轉(zhuǎn)軸上上下對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)固定套，固定套通過緊定螺釘固定；密封板一側(cè)固定焊接于兩個(gè)固定套上，冷卻水管固定在密封板上；轉(zhuǎn)軸為中空結(jié)構(gòu)，中間通過實(shí)心層隔開，在轉(zhuǎn)軸內(nèi)部形成上腔體和下腔體；在上腔體和下腔體靠近實(shí)心層的位置沿徑向同側(cè)分別設(shè)置有孔I和孔II ;上腔體頂端與冷卻水進(jìn)口連通，上腔體下端通過孔I與冷卻水管的進(jìn)水口連通；下腔體上端通過孔II與冷卻水管的出水口連通，下腔體底部與冷卻水的出口連通。
[0006]所述的冷卻水管固定連接在密封板的下表面上。
[0007]所述的轉(zhuǎn)軸與密封板都位于隔擋板本體下方。
[0008]所述的密封板與隔擋板本體下料口對(duì)應(yīng)。
[0009]該隔熱擋板的冷卻方法是:冷卻水依次通過轉(zhuǎn)軸的上腔體、冷卻水管、轉(zhuǎn)軸的下腔體，并通過冷卻水管對(duì)密封板進(jìn)行冷卻。
[0010]發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的隔熱擋板通過水冷卻轉(zhuǎn)軸和密封板，使其溫度大大降低，減少密封板的變形，延長(zhǎng)密封板和轉(zhuǎn)軸的壽命。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附 圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明，但不作為對(duì)本發(fā)明的限定。
[0012]圖1是隔熱擋板的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是隔熱擋板的橫截面圖；圖中:1、隔熱擋板本體2、轉(zhuǎn)軸；3、冷卻水進(jìn)口 ；4、緊定螺釘；5、冷卻水管；6、固定套；
7、冷卻水出口 ；8、驅(qū)動(dòng)氣缸；9、密封板；10、孔I ; 11、孔II ; 12、上腔體；13、下腔體；14、實(shí)心層；15、下料口。
【具體實(shí)施方式】
[0013]實(shí)施例1
如圖1所示:一種新型隔熱擋板，隔擋板本體I為圓形，在其上面設(shè)有下料口 15，轉(zhuǎn)軸2設(shè)置在隔擋板本體I上，轉(zhuǎn)軸2上上下對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)固定套6，固定套6通過緊定螺釘4固定；密封板9 一側(cè)固定焊接于兩個(gè)固定套6上，冷卻水管5固定在密封板9上；轉(zhuǎn)軸2為中空結(jié)構(gòu)，中間通過實(shí)心層14隔開，在轉(zhuǎn)軸2內(nèi)部形成上腔體12和下腔體13 ;在上腔體12和下腔體13靠近實(shí)心層14的位置沿徑向同側(cè)分別設(shè)置有孔I 10和孔II 11 ;上腔體12頂端與冷卻水進(jìn)口 3連通，上腔體12下端通過孔I 10與冷卻水管5的進(jìn)水口連通；下腔體13上端通過孔II 11與冷卻水管5的出水口連通，下腔體13底部與冷卻水的出口 7連通。所述的密封板9與隔擋板本體I下料口 15對(duì)應(yīng)。
[0014]冷卻水依次通過轉(zhuǎn)軸的上腔體12、冷卻水管5和轉(zhuǎn)軸的下腔體13，最后從轉(zhuǎn)軸的冷卻水出口 7流出；并通過冷卻水管5對(duì)密封板9進(jìn)行冷卻。轉(zhuǎn)軸2與驅(qū)動(dòng)氣缸8連接，轉(zhuǎn)軸2在驅(qū)動(dòng)氣缸8的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，并帶動(dòng)密封板9及冷卻水管5轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)隔熱擋板本體I上的下料口 15打開或關(guān)閉。
[0015]實(shí)施例2
在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，如圖2所示，所述的轉(zhuǎn)軸2與密封板9都位于隔擋板本體I下方，冷卻水管5固定焊接在密封板9的下表面上。冷卻水管5的進(jìn)出口與轉(zhuǎn)軸2的孔I 10和孔II 11均為螺紋密封固定連接。轉(zhuǎn)軸2沿其中心線方向的自由度固定外，其它方向可自由轉(zhuǎn)動(dòng)。在驅(qū)動(dòng)氣缸8的作用下密封板9和冷卻水管5可以繞轉(zhuǎn)軸2轉(zhuǎn)動(dòng)，使隔熱擋板本體I上的下料口打開或關(guān)閉。
[0016]本發(fā)明的隔熱擋板是一種應(yīng)用于RH爐外的精煉裝置，通過采用水冷卻，使密封板和轉(zhuǎn)軸的溫度大大降低，保證擋板和轉(zhuǎn)軸的強(qiáng)度和剛度，延長(zhǎng)其使用壽命。并隔斷高溫氣體的輻射和對(duì)流，保護(hù)設(shè)備不受高溫烘烤。
[0017]本實(shí)施例沒有詳細(xì)敘述的部件和結(jié)構(gòu)屬本行業(yè)的公知部件和常用結(jié)構(gòu)或常用手段，這里不一一敘述。
【權(quán)利要求】
1.一種新型隔熱擋板，其特征是:轉(zhuǎn)軸(2)設(shè)置在隔擋板本體(1)上，轉(zhuǎn)軸(2)上上下對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)固定套(6)，固定套(6)通過緊定螺釘(4)固定；密封板(9) 一側(cè)固定焊接于兩個(gè)固定套(6)上，冷卻水管(5)固定在密封板(9)上；轉(zhuǎn)軸(2)為中空結(jié)構(gòu)，中間通過實(shí)心層(14)隔開，在轉(zhuǎn)軸(2)內(nèi)部形成上腔體(12)和下腔體(13);在上腔體(12)和下腔體(13)靠近實(shí)心層(14)的位置沿徑向同側(cè)分別設(shè)置有孔I (10)和孔II (11);上腔體(12)頂端與冷卻水進(jìn)口(3)連通，上腔體(12)下端通過孔I (10)與冷卻水管(5)的進(jìn)水口連通；下腔體(13)上端通過孔II (11)與冷卻水管(5)的出水口連通，下腔體(13)底部與冷卻水的出口(7)連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型隔熱擋板，其特征是:所述的冷卻水管(5)固定連接在密封板(9)的下表面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型隔熱擋板，其特征是:所述的轉(zhuǎn)軸(2)與密封板(9)都位于隔擋板本體(1)下方。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型隔熱擋板，其特征是:所述的密封板(9)與隔擋板本體(1)下料口(15)對(duì)應(yīng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型隔熱擋板，其特征是:該隔熱擋板的冷卻方法是:冷卻水依次通過轉(zhuǎn)軸(2 )的上腔體(12)、冷卻水管(5 )、轉(zhuǎn)軸(2 )的下腔體(13)，并通過冷卻水管(5 )對(duì)密封板(9 )進(jìn)行冷卻。
【文檔編號(hào)】C21C7/10GK103966401SQ201410119949
【公開日】2014年8月6日 申請(qǐng)日期:2014年3月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月28日
【發(fā)明者】張鈺, 陳亞文, 任彤, 王海斌, 吳建龍, 張明, 曹海玲 申請(qǐng)人:中國(guó)重型機(jī)械研究院股份公司