用于限位組芯澆注裝置的自浮式壓鐵的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種用于限位組芯澆注裝置的自浮式壓鐵，包括壓鐵本體，還包括自浮式夾緊機(jī)構(gòu)，所述自浮夾緊機(jī)構(gòu)包括前、后、左、右對(duì)稱設(shè)置的夾緊裝置，每個(gè)所述夾緊裝置包括上壓塊、側(cè)壓塊以及聯(lián)動(dòng)結(jié)構(gòu)，所述聯(lián)動(dòng)結(jié)構(gòu)活動(dòng)連接于所述壓鐵本體上，所述上壓塊連接于所述聯(lián)動(dòng)結(jié)構(gòu)上并且在所述壓鐵本體的自重作用力下沿豎直方向施加豎直作用力和承受豎直反作用力，所述側(cè)壓塊連接于所述聯(lián)動(dòng)結(jié)構(gòu)上并且在所述豎直反作用力下沿水平方向施加水平作用力和承受水平反作用力,可以在實(shí)現(xiàn)芯組的上型的壓緊時(shí)自動(dòng)夾緊芯組的側(cè)型，實(shí)現(xiàn)對(duì)組芯澆注裝置（芯組）的限位,減少操作工序，加快了生產(chǎn)節(jié)拍。
【專利說(shuō)明】用于限位組芯澆注裝置的自浮式壓鐵
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種自浮式壓鐵，具體涉及一種用于限位組芯澆注裝置的自浮式壓鐵。
【背景技術(shù)】
[0002]在對(duì)芯組進(jìn)行組芯澆注時(shí)，除了芯組的上型會(huì)受到金屬液的作用而上抬，芯組的側(cè)型也同樣會(huì)受到金屬液的作用而脹型，所以在澆注前，要做好防止上型上抬和側(cè)型脹型的預(yù)防措施。
[0003]傳統(tǒng)的方式是首先使用C型夾緊塊將砂型側(cè)面夾緊(或使用砂箱，將芯組放入)，再在上面放置壓鐵，然后進(jìn)行澆注，待鑄件凝固后，再取下壓鐵和C型夾緊塊(或砂箱)，現(xiàn)有的技術(shù)方法都是將預(yù)防脹型的措施分為兩道工序(壓緊上面、夾緊側(cè)面)，所以在操作時(shí)比較繁瑣，尤其時(shí)側(cè)面夾緊的工序(加C型夾緊塊或是使用砂箱)比上面壓緊工序(放壓鐵)繁雜的多，不管是澆注前的夾緊準(zhǔn)備還是澆注后的拆卸工作都是十分不便，影響生產(chǎn)效率。
[0004]中國(guó)發(fā)明專利CN2336895Y公開(kāi)了一種用于生產(chǎn)鑄件的脫箱造型生產(chǎn)線的砂型壓鐵夾緊裝置，由主動(dòng)桿、左連桿夾緊機(jī)構(gòu)和右連桿夾緊機(jī)構(gòu)以及左夾板和右?jiàn)A板組成，左、右?jiàn)A板分別與左、右連桿夾緊機(jī)構(gòu)的一端相連，左、右連桿夾緊機(jī)構(gòu)的另一端均與主動(dòng)桿相連，主動(dòng)桿為橫梁，該發(fā)明雖然可以較好的同時(shí)實(shí)現(xiàn)砂型的上型壓緊和側(cè)型的夾緊，但是該發(fā)明結(jié)構(gòu)復(fù)雜，耗材多，且在實(shí)現(xiàn)側(cè)型夾緊時(shí)，必須依靠外力實(shí)現(xiàn)主動(dòng)桿壓緊于壓鐵上，不夠簡(jiǎn)易。
[0005]中國(guó)發(fā)明專利CN 1015782B公開(kāi)了在澆注、凝固和冷卻期間為具有水平分型線的無(wú)箱砂型零件提供壓鐵和橫向支承的一種裝置，該裝置包括一塊壓鐵以及夾板，下型的底面安放在一個(gè)輸送器具上，這種裝置還包括大體呈“L”形的臂，這兩個(gè)“L”形的臂彼此相對(duì)地安裝在穿過(guò)砂型零件的同一個(gè)垂直平面中，且在一個(gè)水平面中橫向相互錯(cuò)開(kāi)地放置，并在位置可轉(zhuǎn)動(dòng)連結(jié)到壓鐵，該發(fā)明雖然可以較好的同時(shí)實(shí)現(xiàn)砂型的上型壓緊和側(cè)型的夾緊，但是夾板需要附屬的固定結(jié)構(gòu)才能夾緊于砂型側(cè)型上，結(jié)構(gòu)和制作過(guò)程均比較復(fù)雜。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的是提供一種自浮式壓鐵，該自浮式壓鐵能夠同時(shí)實(shí)現(xiàn)芯組的上型的壓緊和芯組的側(cè)型的夾緊，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作方便，不需要借助外力，只依靠壓鐵的自重便可同時(shí)實(shí)現(xiàn)芯組上型的壓緊和芯組側(cè)型的夾緊。
[0007]為達(dá)到上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種用于限位組芯澆注裝置的自浮式壓鐵，包括壓鐵本體，還包括自浮式夾緊機(jī)構(gòu)，所述自浮夾緊機(jī)構(gòu)包括前、后、左、右對(duì)稱設(shè)置的夾緊裝置，每個(gè)所述夾緊裝置包括上壓塊、側(cè)壓塊以及聯(lián)動(dòng)結(jié)構(gòu)，所述聯(lián)動(dòng)結(jié)構(gòu)活動(dòng)連接于所述壓鐵本體上，所述上壓塊連接于所述聯(lián)動(dòng)結(jié)構(gòu)上并且在所述壓鐵本體的自重作用力下沿豎直方向施加豎直作用力和承受豎直反作用力，所述側(cè)壓塊連接于所述聯(lián)動(dòng)結(jié)構(gòu)上并且在所述豎直反作用力下沿水平方向施加水平作用力和承受水平反作用力。[0008]進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述聯(lián)動(dòng)結(jié)構(gòu)為夾緊杠桿，所述夾緊杠桿鉸接連接于所述壓鐵本體上并在豎直平面內(nèi)旋轉(zhuǎn)，所述夾緊杠桿的一端延伸至所述壓鐵本體的下方形成第一桿臂，所述夾緊杠桿的另一端延伸至所述第一桿臂的下方形成第二桿臂，所述上壓塊連接于所述第一桿臂上并且在豎直平面內(nèi)旋轉(zhuǎn)，所述側(cè)壓塊連接于所述第二桿臂上。
[0009]進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述第一桿臂具有第一力臂，所述第二桿臂具有第二力臂，所述上壓塊和第一桿臂具有第一重量總和，所述側(cè)壓塊和第二桿臂具有第二重量總和，所述第一重量總和與第一力臂的乘積大于所述第二重量總和與第二力臂的乘積。
[0010]進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述夾緊杠桿通過(guò)第一轉(zhuǎn)軸鉸接連接于所述壓鐵本體上并以所述第一轉(zhuǎn)軸為支軸在豎直平面內(nèi)旋轉(zhuǎn)，所述上壓塊通過(guò)第二轉(zhuǎn)軸鉸接連接于所述第一桿臂并且以所述第二轉(zhuǎn)軸為支軸在豎直平面內(nèi)旋轉(zhuǎn)，所述側(cè)壓塊通過(guò)第三轉(zhuǎn)軸可調(diào)的固定連接于所述第二桿臂并且可以所述第三轉(zhuǎn)軸為支軸在豎直平面內(nèi)旋轉(zhuǎn)調(diào)整。
[0011]由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):在壓鐵本體下壓時(shí)，通過(guò)聯(lián)動(dòng)結(jié)構(gòu)使壓鐵本體的自重作用力帶動(dòng)上壓塊壓緊芯組的上型，同時(shí)通過(guò)聯(lián)動(dòng)結(jié)構(gòu)使上壓塊受到的反作用力帶動(dòng)側(cè)壓塊夾緊芯組的側(cè)型，因此可以在實(shí)現(xiàn)芯組的上型的壓緊時(shí)自動(dòng)夾緊芯組的側(cè)型，實(shí)現(xiàn)對(duì)組芯澆注裝置(芯組)的限位，在生產(chǎn)時(shí)，只需要一個(gè)放壓鐵的工序即可保證壓緊上型同時(shí)夾緊側(cè)型，避免澆注時(shí)脹箱。這樣就可以取消原來(lái)的側(cè)夾緊操作，減少操作工序，加快了生產(chǎn)節(jié)拍。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本發(fā)明實(shí)施例一中自浮式壓鐵的上壓塊尚未接觸上型時(shí)的示意圖；
圖2是本發(fā)明實(shí)施例一中自浮式壓鐵的上壓塊開(kāi)始接觸上型時(shí)的示意圖；
圖3是本發(fā)明實(shí)施例一中自浮式壓鐵的上壓塊完全壓緊上型和側(cè)壓塊完全夾緊側(cè)型時(shí)的不意圖；
圖4是本發(fā)明實(shí)施例一中自浮式壓鐵的上壓塊開(kāi)始釋放上型和側(cè)壓塊開(kāi)始釋放側(cè)型時(shí)的不意圖；
圖5是本發(fā)明實(shí)施例一中自浮式壓鐵的上壓塊完全釋放上型和側(cè)壓塊完全釋放側(cè)型后的不意圖。
[0013]其中，11、上型；12、側(cè)型；2、壓鐵本體；31、上壓塊；32、側(cè)壓塊；331、第一桿臂；332、第二桿臂；41、第一轉(zhuǎn)軸；42、第二轉(zhuǎn)軸；43、第三轉(zhuǎn)軸。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。
[0015]實(shí)施例一:參見(jiàn)圖1-圖5，如其中的圖例所示，一種用于限位組芯澆注裝置的自浮式壓鐵，用于同時(shí)壓緊芯組的上型11和夾緊芯組的側(cè)型12，包括一壓鐵本體2和一自浮式夾緊機(jī)構(gòu)，該自浮夾緊機(jī)構(gòu)包括前、后、左、右對(duì)稱設(shè)置的四個(gè)夾緊裝置，每個(gè)夾緊裝置包括一上壓塊31、一側(cè)壓塊32以及一夾緊杠桿，夾緊杠桿通過(guò)第一轉(zhuǎn)軸41鉸接連接于壓鐵本體2上并以第一轉(zhuǎn)軸41為支軸在豎直平面內(nèi)旋轉(zhuǎn)，夾緊杠桿的一端延伸至壓鐵本體2的下方(壓鐵本體2和上型11之間)形成第一桿臂331，夾緊杠桿的另一端延伸至第一桿臂331的下方(側(cè)型12外側(cè))形成第二桿臂332，上壓塊31通過(guò)第二轉(zhuǎn)軸42鉸接連接于第一桿臂331上并且以第二轉(zhuǎn)軸42為支軸在豎直平面內(nèi)旋轉(zhuǎn)，側(cè)壓塊32通過(guò)第三轉(zhuǎn)軸43可調(diào)的固定連接于第二桿臂332上并且以第三轉(zhuǎn)軸43為支軸在豎直平面內(nèi)旋轉(zhuǎn)調(diào)整。
[0016]上壓塊31通過(guò)第一桿臂331在壓鐵本體2的自重作用力G下沿豎直方向向上型11施加豎直作用力N和承受上型11豎直反作用力N丨，側(cè)壓塊32通過(guò)第二桿臂332在上述豎直反作用力N丨下沿水平方向向側(cè)型12施加水平作用力P和承受側(cè)型12的水平反作用力，上述豎直反作用力N'通過(guò)第一桿臂331的力臂和第二桿臂332的力臂轉(zhuǎn)換為水平作用力P'。
[0017]上述技術(shù)方案可以在實(shí)現(xiàn)芯組的上型的壓緊時(shí)自動(dòng)夾緊芯組的側(cè)型，實(shí)現(xiàn)對(duì)組芯澆注裝置(芯組)的限位，在生產(chǎn)時(shí)，只需要一個(gè)放壓鐵的工序即可保證壓緊上型同時(shí)夾緊側(cè)型，避免澆注時(shí)脹箱。這樣就可以取消原來(lái)的側(cè)夾緊操作，減少操作工序，加快了生產(chǎn)節(jié)拍。
[0018]為了進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)自浮式壓鐵在釋放芯組時(shí)，上述夾緊杠桿能夠自動(dòng)張開(kāi)，第一桿臂331具有第一力臂LI，第二桿臂332具有第二力臂L2，上壓塊31和第一桿臂331具有第一重量總和Gl,側(cè)壓塊32和第二桿臂332具有第二重量總和G2,第一重量總和Gl與第一力臂LI的乘積大于第二重量總和G2與第二力臂L2的乘積，即G1*L1大于G2*L2。
[0019]實(shí)施例二:其余與所述實(shí)施例一相同，不同之處在于，上述夾緊杠桿和第一轉(zhuǎn)軸之間還設(shè)置有易于轉(zhuǎn)動(dòng)的軸承，上述第一桿臂和第二轉(zhuǎn)軸之間還設(shè)置有易于轉(zhuǎn)動(dòng)的軸承，上述第二桿臂和側(cè)壓塊直接固定連接，不通過(guò)上述第三轉(zhuǎn)軸連接，無(wú)法實(shí)現(xiàn)側(cè)壓塊的調(diào)整。
[0020]實(shí)施例三:其余與所述實(shí)施例一相同，不同之處在于，上述夾緊杠桿可以利用連桿結(jié)構(gòu)或鍥緊結(jié)構(gòu)中的一種或多種相結(jié)合的方式，來(lái)實(shí)現(xiàn)壓鐵本體的自重轉(zhuǎn)化為側(cè)面夾緊力，此為現(xiàn)有技術(shù)，在此不再詳述。
【權(quán)利要求】
1.一種用于限位組芯澆注裝置的自浮式壓鐵，包括壓鐵本體，其特征在于，還包括自浮式夾緊機(jī)構(gòu)，所述自浮夾緊機(jī)構(gòu)包括前、后、左、右對(duì)稱設(shè)置的夾緊裝置，每個(gè)所述夾緊裝置包括上壓塊、側(cè)壓塊以及聯(lián)動(dòng)結(jié)構(gòu)，所述聯(lián)動(dòng)結(jié)構(gòu)活動(dòng)連接于所述壓鐵本體上，所述上壓塊連接于所述聯(lián)動(dòng)結(jié)構(gòu)上并且在所述壓鐵本體的自重作用力下沿豎直方向施加豎直作用力和承受豎直反作用力，所述側(cè)壓塊連接于所述聯(lián)動(dòng)結(jié)構(gòu)上并且在所述豎直反作用力下沿水平方向施加水平作用力和承受水平反作用力。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自浮式壓鐵，其特征在于，所述聯(lián)動(dòng)結(jié)構(gòu)為夾緊杠桿，所述夾緊杠桿鉸接連接于所述壓鐵本體上并在豎直平面內(nèi)旋轉(zhuǎn)，所述夾緊杠桿的一端延伸至所述壓鐵本體的下方形成第一桿臂，所述夾緊杠桿的另一端延伸至所述第一桿臂的下方形成第二桿臂，所述上壓塊連接于所述第一桿臂上并且在豎直平面內(nèi)旋轉(zhuǎn)，所述側(cè)壓塊連接于所述第二桿臂上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自浮式壓鐵，其特征在于，所述第一桿臂具有第一力臂，所述第二桿臂具有第二力臂，所述上壓塊和第一桿臂具有第一重量總和，所述側(cè)壓塊和第二桿臂具有第二重量總和，所述第一重量總和與第一力臂的乘積大于所述第二重量總和與第二力臂的乘積。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自浮式壓鐵，其特征在于，所述夾緊杠桿通過(guò)第一轉(zhuǎn)軸鉸接連接于所述壓鐵本體上并以所述第一轉(zhuǎn)軸為支軸在豎直平面內(nèi)旋轉(zhuǎn)，所述上壓塊通過(guò)第二轉(zhuǎn)軸鉸接連接于所述第一桿臂并且以所述第二轉(zhuǎn)軸為支軸在豎直平面內(nèi)旋轉(zhuǎn)，所述側(cè)壓塊通過(guò)第三轉(zhuǎn)軸可調(diào)的固定連接于所述第二桿臂并且可以所述第三轉(zhuǎn)軸為支軸在豎直平面內(nèi)旋轉(zhuǎn)調(diào)整。
【文檔編號(hào)】B22C21/08GK103769547SQ201410066273
【公開(kāi)日】2014年5月7日 申請(qǐng)日期:2014年2月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月26日
【發(fā)明者】楊林龍, 程建榮, 夏志遠(yuǎn), 毛俊璋, 徐渭江 申請(qǐng)人:蘇州明志科技有限公司