一種尼龍磨塊的配方的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于研磨材料【技術(shù)領(lǐng)域】，提供一種尼龍磨塊的配方，由下述重量百分比的原料組成:環(huán)氧樹脂25～35%；固化劑10～20%；潤濕劑5～10%；偶聯(lián)劑1.2～1.7%；金鋼石3～7%；碳化硅23～27.5%；聚酰胺樹脂7～9%；氧化鋅4～6%；PVC樹脂粉1.5～2.5%。用上述配方制得的尼龍磨塊硬度高、韌性好、磨塊磨削力強、耐磨、耐熱性好，使用壽命長，大大降低了單位面積的加工成本，提高加工效率，把持力好，工作時，磨料不易脫落。
【專利說明】一種尼龍磨塊的配方
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種尼龍磨塊的配方，屬于研磨材料【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在建材行業(yè)中對磚及石材進行研磨拋光所使用的磨塊，其配方通常由35%的碳化硅、30%的環(huán)氧樹脂、20%的低分子固化劑及15%的甲苯組成，采用該配方制得的磨塊硬度低、磨削力弱、韌性不好，耐磨性及耐熱性都很差，磨塊工作時磨耗很大，用于加工時其使用壽命很短，一般只能磨削拋光70米左右，當進行大批量研磨拋光時，需要頻繁更換磨塊，生產(chǎn)成本高，效率低，同時還不能保證拋光質(zhì)量，特別是在批量連續(xù)作業(yè)的場合，其缺點更顯著；上述配方實際生產(chǎn)中，環(huán)氧樹指與碳化硅的結(jié)合力差，結(jié)合后磨料的把持力不夠，磨塊工作時磨料易脫落，進一步縮短了磨塊的使用壽命，降低了拋光效率；使用甲苯做為樹脂有機溶劑不夠環(huán)保，對健康造成危害，長期接觸可發(fā)生神經(jīng)衰弱綜合癥，肝腫大，皮膚干燥、皮炎等現(xiàn)像。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述問題，本發(fā)明提出一種尼龍磨塊的配方，用其配方制得的尼龍磨塊硬度高、韌性好、磨塊磨削力強、耐磨、耐熱性好，使用壽命長，大大降低了單位面積的加工成本，提高加工效率，磨料的把持力好，工作時，磨料不易脫落。
[0004]為解決此技術(shù)問題，本發(fā)明采取以下方案:一種尼龍磨塊的配方，由下述重量百分比的原料組成:
環(huán)氧樹脂:25%?35%
固化劑:10?20%
潤濕劑:5?10%
偶聯(lián)劑:1.2?1.7%
金鋼石:3?7%
碳化硅:23?27.5%
聚酰胺樹脂: 7?9%
氧化鋅:4?6%
PVC樹脂粉:1.5?2.5%。
[0005]進一步改進的是:所述原料的配比為:
環(huán)氧樹脂:30%
固化劑:15%
潤濕劑:7%
偶聯(lián)劑:1.5%
金鋼石:5%
碳化娃:26.5% 聚酰胺樹脂: 8%
氧化鋅:5%
PVC樹脂粉: 2%。
[0006]進一步改進的是:所述固化劑為脂肪二胺、多胺、芳香族多胺、雙氰雙胺、咪唑與改性胺中的任意一種。
[0007]進一步改進的是:所述偶聯(lián)劑為鉻絡(luò)合物偶聯(lián)、硅烷偶聯(lián)劑、鈦酸酯偶聯(lián)劑、鋯類偶聯(lián)劑、鎂類偶聯(lián)劑與錫類偶聯(lián)劑中的任意一種。
[0008]進一步改進的是:所述潤濕劑為酒精。
[0009]通過采用前述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明尼龍磨塊采用了新的組份的新的配比，用該配方與配比制得的磨塊耐磨、耐熱性好，配方中的磨料與其他組分結(jié)合牢固，把持力高，研磨時不易脫落，使用壽命長，與現(xiàn)有的尼龍磨塊相比，本發(fā)明使用壽命可提高兩倍以上，可連續(xù)加工作業(yè)，大大降低了單位面積的加工成本，提高了加工效率；在配方中加入了聚酰胺樹脂可提高磨塊的硬度，磨塊的磨削力強，可適合多種硬質(zhì)材料的拋光加工，適用范圍廣；同時在配方中加入了 2%的PVC樹脂粉，使得制得的磨塊韌性和強度好，進一步提高了磨塊的使用壽命；同時配方中不需要大量的化學助劑，大大的減小了對環(huán)境的污染，原材料相對于之前的更環(huán)保，無毒無害，不會對人體健康造成影響。
【具體實施方式】
[0010]現(xiàn)具體實施例對本發(fā)明進一步說明。
[0011]本發(fā)明實施例一公開一種尼龍磨塊的配方，由下述重量百分比的原料組成:
環(huán)氧樹脂:25%
固化劑:20%
潤濕劑:6.3%
偶聯(lián)劑:1.7%
金鋼石:7%
碳化硅:27.5%
聚酰胺樹脂: 7%
氧化鋅:4%
PVC樹脂粉:1.5%。
[0012]前述配方中的固化劑為脂肪二胺，偶聯(lián)劑為鉻絡(luò)合物偶聯(lián)，潤濕劑為酒精。
[0013]本發(fā)明實施例二公開一種尼龍磨塊的配方，由下述重量百分比的原料組成:
環(huán)氧樹脂:35%
固化劑:13%
潤濕劑:7%
偶聯(lián)劑:1.5%
金鋼石:4%
碳化娃:26%
聚酰胺樹脂: 7%
氧化鋅:4% PVC樹脂粉:2.5%。
[0014]前述配方中的固化劑為雙氰雙胺，偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑，潤濕劑為酒精。
[0015]本發(fā)明實施例三公開一種尼龍磨塊的配方，由下述重量百分比的原料組成:
環(huán)氧樹脂:30%
固化劑:15%
潤濕劑:7%
偶聯(lián)劑:1.5%
金鋼石:5%
碳化娃:26.5%
聚酰胺樹脂: 8%
氧化鋅:5%
PVC樹脂粉:2%。
[0016]前述配方中的固化劑為咪唑，偶聯(lián)劑為鎂類偶聯(lián)劑，潤濕劑為酒精。
[0017]上述實例一至三中的固化劑只要為脂肪二胺、多胺、芳香族多胺、雙氰雙胺、咪唑與改性胺中的任意一種均可實現(xiàn)本發(fā)明的目的。所述偶聯(lián)劑只要為鉻絡(luò)合物偶聯(lián)、硅烷偶聯(lián)劑、鈦酸酯偶聯(lián)劑、鋯類偶聯(lián)劑、鎂類偶聯(lián)劑與錫類偶聯(lián)劑中的任意一種均可實現(xiàn)本發(fā)明的目的。
[0018]本發(fā)明尼龍磨塊采用了新的組份的新的配比，用該配方與配比制得的磨塊耐磨、耐熱性好，配方中的磨料與其他組分結(jié)合牢固，把持力高，研磨時不易脫落，使用壽命長，與現(xiàn)有的尼龍磨塊相比，本發(fā)明使用壽命可提高兩倍以上，可連續(xù)加工作業(yè)，大大降低了單位面積的加工成本，提高了加工效率；在配方中加入了聚酰胺樹脂可提高磨塊的硬度，磨塊的磨削力強，可適合多種硬質(zhì)材料的拋光加工，適用范圍廣；同時在配方中加入了 2%的PVC樹脂粉，使得制得的磨塊韌性和強度好，進一步提高了磨塊的使用壽命；同時配方中不需要大量的化學助劑，大大的減小了對環(huán)境的污染，原材料相對于之前的更環(huán)保，無毒無害，不會對人體健康造成影響。
[0019]以上所記載，僅為利用本創(chuàng)作技術(shù)內(nèi)容的實施例，任何熟悉本項技藝者運用本創(chuàng)作所做的修飾、變化，皆屬本創(chuàng)作主張的專利范圍，而不限于實施例所揭示者。
【權(quán)利要求】
1.一種尼龍磨塊的配方，其特征在于:由下述重量百分比的原料組成: 環(huán)氧樹脂:25?35% 固化劑:10?20% 潤濕劑:5?10% 偶聯(lián)劑:1.2?1.7% 金鋼石:3?7% 碳化硅:23?27.5% 聚酰胺樹脂:7?9% 氧化鋅:4?6% PVC樹脂粉:1.5?2.5%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的尼龍磨塊的配方，其特征在于:所述原料的配比為: 環(huán)氧樹脂:30% 固化劑:15% 潤濕劑:7% 偶聯(lián)劑:1.5% 金鋼石:5% 碳化娃:26.5% 聚酰胺樹脂: 8% 氧化鋅:5% PVC樹脂粉: 2%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的尼龍磨塊的配方，其特征在于:所述固化劑為脂肪二胺、多胺、芳香族多胺、雙氰雙胺、咪唑與改性胺中的任意一種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的尼龍磨塊的配方，其特征在于:所述偶聯(lián)劑為鉻絡(luò)合物偶聯(lián)、硅烷偶聯(lián)劑、鈦酸酯偶聯(lián)劑、鋯類偶聯(lián)劑、鎂類偶聯(lián)劑與錫類偶聯(lián)劑中的任意一種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的尼龍磨塊的配方，其特征在于:所述潤濕劑為酒精。
【文檔編號】B24D3/28GK103753412SQ201410030221
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2014年1月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月23日
【發(fā)明者】莊文峰 申請人:泉州市易光石材工具有限公司