一種鋁電解用真空抬包的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鋁電解用真空抬包，該真空抬包包括電解質排出自動控制裝置和真空抬包旋轉傾倒裝置，在真空抬包真空排出孔安裝電解質排出自動控制裝置，在真空抬包吊臂與真空抬包包體之間安裝真空抬包旋轉傾倒裝置；提高了工作效率和原鋁的品質，降低生產成本。
【專利說明】—種鋁電解用真空抬包
【技術領域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及電解設備領域，尤其是一種鋁電解用真空抬包。
【背景技術】
[0002]目前真空抬包在出鋁過程中，對鋁液上界面的電解質吸出無法控制，造成每臺電解槽出鋁不可避免的吸到電解質，使原鋁雜質含量過高，增加鑄造，深加工原鋁損耗和真空抬包運行周期縮短。另外，目前真空抬包機架結構體積龐大，超出抬包體達500mm，造成真空抬包在吊運和運輸過程中事故頻發(fā)，直接影響到正常生產。

【發(fā)明內容】

[0003]為了解決現有真空抬包在出鋁過程中出現的對鋁電解質吸出無法控制的問題，本發(fā)明提出了一種鋁電解用真空抬包，其提高了工作效率和原鋁的品質，降低生產成本。
[0004]本發(fā)明解決其技術問題采用的技術方案是:該真空抬包包括電解質排出自動控制裝置和真空抬包旋轉傾倒裝置，在真空抬包真空排出孔安裝電解質排出自動控制裝置，在真空抬包吊臂與真空抬包包體之間安裝真空抬包旋轉傾倒裝置。
[0005]所述的電解質排出自動控制裝置包括壓力排氣閥、干燥器、氣動控制閥門、氣動閥門、壓力排氣閥、耐壓膠管。
[0006]所述的真空抬包旋轉傾倒裝置安裝在真空抬包包體與吊臂中間，采用擺線針輪減速機原理，減速機從動輪固定在真空抬包包體上面，減速機外殼與吊臂連接，由鎖緊蓋固定，使減速機外殼與吊臂成為一體，手輪安裝在主動輪上，通過旋轉手輪，達到對真空抬包傾倒復位的操作控制。
[0007]打開壓縮空氣開關，啟動電解質排出自動控制裝置，使真空抬包內產生壓力，通過吸鋁管，將電解質壓出吸鋁管外，電解質排出自動控制裝置自動啟動真空裝置引射器，開始出鋁。真空抬包旋轉傾倒機械裝置，安裝在抬包包體與吊臂之間，避免真空抬包在吊運和運輸過程中發(fā)生設備損壞事故。
[0008]本發(fā)明的有益效果是:在真空抬包安裝電解質控制裝置后，可以避免在出鋁時吸住鋁液上界面的電解質，目的是降低鋁液雜質含量，降低鋁液在鑄造和深加工的損耗，并且延長真空抬包的運行周期，鋁液雜質含量低，真空抬包內滯的雜質就少，真空抬包的容量減小緩慢，所以能夠延長運行周期，并且減少工人對真空抬包的清理量，降低工人勞動量，真空抬包運行周期延長后減少密封材料的更換等。真空抬包旋轉傾倒裝置安裝擺線針輪減速機后，避免真空抬包在吊運和運輸過程中發(fā)生設備損壞事故，在進行真空抬包傾倒時，增加真空抬包操作的穩(wěn)定性，擺線針輪減速機的齒輪比與傳統(tǒng)渦輪蝸桿減速機大，減小工人在操作真空抬包的難度，同時降低手輪直徑，還可以安裝體積小巧的氣動或者電動裝置。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1本發(fā)明真空抬包的解釋意圖； 圖2電解質排出自動控制裝置的結構示意圖；
圖3真空抬包旋轉傾倒裝置結構示意圖；
圖中1.抬包包體、2.真空抬包旋轉傾倒裝置3.手輪，4.開關，5.引射器，6.吸鋁管，
7.吊臂，8.電解質排出自動控制裝置，9.管道，10.壓力排氣閥，11.干燥器，12.真空抬包真空排氣口、13.氣體控制閥門，14.壓力排氣閥，15壓力排氣閥，16.氣動閥門，17.耐壓膠管，18.減速機外殼，19.鎖緊蓋，20.減速機從動輪。
【具體實施方式】
[0010]下面結合附圖對本發(fā)明做進一步說明，如附圖1所示，在真空抬包真空排出孔安裝電解質排出自動控制裝置8，在真空抬包吊臂7與真空抬包包體I之間安裝真空抬包旋轉傾倒裝置2。工作時，打開壓縮空氣開關4，啟動電解質排出自動控制裝置8，使真空抬包內產生壓力，通過吸鋁管6，將電解質壓出吸鋁管外，電解質排出自動控制裝置8自動啟動真空裝置引射器5，開始出鋁。真空抬包旋轉傾倒機械裝置2，安裝在抬包包體I與吊臂7之間，避免真空抬包在吊運和運輸過程中發(fā)生設備損壞事故。
[0011]如附圖2電解質排出吸鋁管6的自動控制裝置所示，壓縮空氣通過開關4，進入管道9，氣體壓力使壓力排氣閥10打開，壓縮空氣通過干燥器11，同時啟動氣體控制閥門13，關閉引射器5真空裝置，真空抬包內只有吸鋁管6才能夠排氣，使壓縮空氣進入真空抬包真空排氣口 12，進入真空抬包內，使真空抬包內產生壓力，氣體壓力將吸鋁管6內的電解質壓出，達到吸鋁管6內只有鋁液的目的，目的達到后，壓縮空氣的壓力打開壓力排氣閥14，壓縮空氣啟動氣動閥門16.使壓力排氣閥10關閉，同時使氣動閥門13復位，壓縮空氣通過耐壓膠管17，進入引射器5，使引射器5進行真空工作，同時壓縮空氣啟動壓力排氣閥15，使壓縮空氣繼續(xù)對氣動閥門16供氣，因為壓力排氣閥14已經關閉，保證引射器5正常工作，進行出招作業(yè)。
[0012]附圖3是真空抬包旋轉傾倒裝置示意圖，此裝置安裝在真空抬包包體I與吊臂7中間，采用擺線針輪減速機原理，減速機從動輪20固定在真空抬包包體I上面，減速機外殼18與吊臂7連接，由鎖緊蓋19固定，使減速機外殼18與吊臂7成為一體，手輪3安裝在主動輪上，通過旋轉手輪3,達到對真空抬包傾倒復位的操作控制。
[0013]操作及工作原理說明:
控制電解質裝置完全采用氣動元件，達到自動控制的目的，壓縮空氣通過人工操作打開氣閥，進入管道，管道內產生壓力，使壓力排氣閥進行排氣，壓縮空氣通過空氣干燥器進入真空抬包，使真空抬包內產生壓力(因為電解質是在鋁液的上界面，吸鋁管在出鋁下管時，必須經過電解質，所以電解質進入吸鋁管)，氣體壓力將吸鋁管內的電解質壓出吸鋁管夕卜，達到真空抬包出鋁時，不吸住電解質的目的。真空抬包在進行倒鋁時，必須通過機械結構使真空抬包傾斜，將真空抬包內的鋁液倒出，機械裝置采用擺線針輪減速機原理，從動輪安裝固定在真空抬包包體上面，減速機外殼安裝固定在吊臂上，手輪安裝在減速機主動輪上，通過旋轉手輪使真空抬包傾斜和復位，達到控制真空抬包倒鋁的目的。
[0014]最后也是最重要的是，【具體實施方式】是對本發(fā)明的進一步說明而非限制，對本領域普通技術人員來說，可以在不脫離本發(fā)明實質內容的情況下做進一步變換，而所有這些變換都應屬于本發(fā)明所附權利要求的保護范圍。
【權利要求】
1.一種鋁電解用真空抬包，包括電解質排出自動控制裝置和真空抬包旋轉傾倒裝置，其特征是在真空抬包真空排出孔安裝電解質排出自動控制裝置(8)，在真空抬包吊臂(7)與真空抬包包體(I)之間安裝真空抬包旋轉傾倒裝置(2)。
2.根據權利要求1所述的一種鋁電解用真空抬包，其特征是電解質排出自動控制裝置包括壓力排氣閥、干燥器、氣動控制閥門、氣動閥門、壓力排氣閥、耐壓膠管。
3.根據權利要求1所述的一種鋁電解用真空抬包，其特征是真空抬包旋轉傾倒裝置(2)安裝在真空抬包包體(I)與吊臂(7)中間，采用擺線針輪減速機原理，減速機從動輪(20)固定在真空抬包包體(I)上面，減速機外殼(18)與吊臂(7)連接，由鎖緊蓋(19)固定，使減速機外殼(18)與吊臂(7)成為一體，手輪(3)安裝在主動輪上，通過旋轉手輪(3)，對真空抬包傾倒復位的操作控制。
【文檔編號】B22D41/04GK103785821SQ201410024762
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2014年1月13日 優(yōu)先權日:2014年1月13日
【發(fā)明者】谷萬鐸 申請人:谷萬鐸