一種結晶器液壓缸氣動鎖緊機構及其使用方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種結晶器液壓缸氣動鎖緊機構，包括殼體、進氣口、換向閥、活塞、壓套、開口鎖緊套、排氣口和碟簧，所述的殼體一端設有進氣口，另一端設有排氣口，進氣口的外端與換向閥相連接，從進氣口端開始殼體內部依次設有活塞、壓套和碟簧，壓套錐面與殼體上的開口鎖緊套相接觸，開口鎖緊套與液壓缸活塞桿相接觸。與現有的技術相比，本發(fā)明的有益效果是：具有結構簡單、安裝方便、控制精度高、科學實用等特點，在鎖緊力選擇合適的情況下，結晶器銅板位置可控，即結晶器的錐度可控，避免了因液壓管路泄漏、液壓閥組故障、液壓缸泄漏等原因而造成“跑錐”現象的發(fā)生。
【專利說明】一種結晶器液壓缸氣動鎖緊機構及其使用方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及轉爐煉鋼工藝【技術領域】，特別涉及一種結晶器液壓缸氣動鎖緊機構及其使用方法。
【背景技術】
[0002]為了滿足熱軋工藝對不同鑄坯寬的要求，連鑄結晶器設有窄面調寬裝置。同時，為了減少在線停機冷態(tài)調寬時間以提高連鑄機的作業(yè)率，一般采取在澆注過程中調整鑄坯寬度(即在線熱態(tài)調寬)。
[0003]結晶器調寬傳動方式一般采用梯形絲杠螺母、行星滾珠絲杠、蝸輪蝸桿與滾珠絲杠的組合體等方式，其中梯形絲杠螺母調寬技術:有自鎖功能，但存在機械間隙；行星滾珠絲杠:機構自身無自鎖功能；蝸輪蝸桿與滾珠絲杠的組合體:有自鎖功能，但機構復雜；液壓缸調寬:磁尺機構直線傳動，無往復累計誤差，定位準確，但無機械鎖定功能，生產過程中易發(fā)生“跑錐”現象。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種結晶器液壓缸氣動鎖緊機構及其使用方法。
[0005]為實現上述目的，本發(fā)明采用以下技術方案實現:
[0006]一種結晶器液壓缸氣動鎖緊機構，包括殼體、進氣口、換向閥、活塞、壓套、開口鎖緊套、排氣口和碟簧，所述的殼體一端設有進氣口，另一端設有排氣口，進氣口的外端與換向閥相連接，從進氣口端開始殼體內部依次設有活塞、壓套和碟簧，壓套錐面與殼體上的開口鎖緊套相接觸，開口鎖緊套與液壓缸活塞桿相接觸。
[0007]—種結晶器液壓缸氣動鎖緊機構的使用方法，包括以下步驟:
[0008]I)在調寬液壓缸的活塞桿上安裝鎖緊機構，進氣口通過換向閥與氣泵相連接；
[0009]2)調寬時先對液壓缸活塞桿進行“解鎖”，延時3秒鐘，當進氣口通入壓力氣體時，高壓氣體推動活塞移動，活塞再推動壓套移動，同時碟簧被壓縮，碟簧腔氣體通過排氣口排出，壓套施加在開口鎖緊套上的壓力被解除，開口鎖緊套夾緊液壓缸活塞桿的力也隨之解除，這時活塞桿處于“解鎖”狀態(tài)，進而實現鑄坯斷面的變更；
[0010]3)當調整達到設定值時先進入“鎖緊”狀態(tài)，延時3秒鐘，當換向閥處于卸荷狀態(tài)時，壓套在碟簧的作用下移動，通過壓套錐面緊緊將開口鎖緊套壓緊在調寬液壓缸的活塞桿上，這時活塞桿處于“鎖緊”狀態(tài)，進而實現液壓缸活塞桿保持在設定位置。
[0011]與現有的技術相比，本發(fā)明的有益效果是:
[0012]一種結晶器液壓缸氣動鎖緊機構及其使用方法，具有結構簡單、安裝方便、控制精度高、科學實用等特點，在鎖緊力選擇合適的情況下，結晶器銅板位置可控，即結晶器的錐度可控，避免了因液壓管路泄漏、液壓閥組故障、液壓缸泄漏等原因而造成“跑錐”現象的發(fā)生?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明的結構圖；
[0014]圖2是本發(fā)明的工作狀態(tài)圖。
[0015]I一殼體2—進氣口 3—換向閥4一活塞5—壓套6—開口鎖緊套7—排氣口8—碟簧9一活塞桿
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】進一步說明:
[0017]如圖1所示，本發(fā)明一種結晶器液壓缸氣動鎖緊機構，包括殼體1、進氣口 2、換向閥3、活塞4、壓套5、開口鎖緊套6、排氣口 7和碟簧8，所述的殼體I 一端設有進氣口 2，另一端設有排氣口 7，進氣口 2的外端與換向閥3相連接，從進氣口 2端開始殼體I內部依次設有活塞4、壓套5和碟簧8，壓套8錐面與殼體I上的開口鎖緊套6相接觸，開口鎖緊套6與液壓缸活塞桿9相接觸。
[0018]如圖1和圖2所示，本發(fā)明的使用方法，包括以下步驟:
[0019]I)在調寬液壓缸的活塞桿9上安裝鎖緊機構，進氣口 2通過換向閥3與氣泵相連接；
[0020]2)調寬時先對液壓缸活塞桿9進行“解鎖”，延時3秒鐘，當進氣口 2通入壓力氣體時，高壓氣體推動活塞4移動，活塞4再推動壓套5移動，同時碟簧8被壓縮，碟簧8腔氣體通過排氣口 7排出，壓套5施加在開口鎖緊套6上的壓力被解除，開口鎖緊套6夾緊液壓缸活塞桿9的力也隨之解除，這時活塞桿9處于“解鎖”狀態(tài)，進而實現鑄坯斷面的變更；
[0021]3)當調整達到設定值時先進入“鎖緊”狀態(tài)，延時3秒鐘，當換向閥3處于卸荷狀態(tài)時，壓套5在碟簧8的作用下移動，通過壓套5錐面緊緊將開口鎖緊套6壓緊在調寬液壓缸的活塞桿9上，這時活塞桿9處于“鎖緊”狀態(tài)，進而實現液壓缸活塞桿9保持在設定位置。
[0022]其控制方法如下表所示:
【權利要求】
1.一種結晶器液壓缸氣動鎖緊機構，其特征在于，包括殼體、進氣口、換向閥、活塞、壓套、開口鎖緊套、排氣口和碟簧，所述的殼體一端設有進氣口，另一端設有排氣口，進氣口的外端與換向閥相連接，從進氣口端開始殼體內部依次設有活塞、壓套和碟簧，壓套錐面與殼體上的開口鎖緊套相接觸，開口鎖緊套與液壓缸活塞桿相接觸。
2.根據權利要求1所述的一種結晶器液壓缸氣動鎖緊機構的使用方法，其特征在于，包括以下步驟: 1)在調寬液壓缸的活塞桿上安裝鎖緊機構，進氣口通過換向閥與氣泵相連接； 2)調寬時先對液壓缸活塞桿進行“解鎖”，延時3秒鐘，當進氣口通入壓力氣體時，高壓氣體推動活塞移動，活塞再推動壓套移動，同時碟簧被壓縮，碟簧腔氣體通過排氣口排出，壓套施加在開口鎖緊套上的壓力被解除，開口鎖緊套夾緊液壓缸活塞桿的力也隨之解除，這時活塞桿處于“解鎖”狀態(tài)，進而實現鑄坯斷面的變更； 3)當調整達到設定值時先進入“鎖緊”狀態(tài)，延時3秒鐘，當換向閥處于卸荷狀態(tài)時，壓套在碟簧的作用下移動，通過壓套錐面緊緊將開口鎖緊套壓緊在調寬液壓缸的活塞桿上，這時活塞桿處于“鎖緊”狀態(tài)，進而實現液壓缸活塞桿保持在設定位置。
【文檔編號】B22D11/00GK103742482SQ201410018503
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2014年1月15日 優(yōu)先權日:2014年1月15日
【發(fā)明者】吳丙恒 申請人:鞍鋼股份有限公司