傾動式轉(zhuǎn)爐的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及傾動式轉(zhuǎn)爐。傾動式轉(zhuǎn)爐包括容器(2)，其界定第一縱向軸線X、具有底部(2’)；支撐環(huán)(3)，其與容器(2)同軸并距所述容器一定距離、設(shè)置有兩個直徑上相對的支撐銷(6)，該兩個直徑上相對的支撐銷(6)界定正交于第一軸線X的第二軸線Y，適于允許轉(zhuǎn)爐圍繞所述第二軸線Y旋轉(zhuǎn)；懸掛系統(tǒng)，其將所述容器(2)連接到所述支撐環(huán)(3)、包括第一懸掛設(shè)備(7)的組(12)，所述組(12)沿與第一軸線X同軸的圓柱形側(cè)表面大體與彼此等距離布置、在支撐環(huán)(3)和底部(2’)之間的位置上；所述第一懸掛設(shè)備(7)中的每一個設(shè)置有多個縱向彈性元件，每個縱向彈性元件布置在下一個旁邊，使得界定了放置平面和設(shè)置在一個縱向彈性元件和下一個縱向彈性元件之間的間隙(15、15’)。
【專利說明】傾動式轉(zhuǎn)爐
發(fā)明領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及傾動式氧氣轉(zhuǎn)爐，其設(shè)置有轉(zhuǎn)爐的容器的懸掛系統(tǒng)，該懸掛系統(tǒng)將所述容器連接到支撐環(huán)。
[0002]技術(shù)現(xiàn)狀
[0003]氧氣轉(zhuǎn)爐的主要目標(biāo)在于將在高爐中生產(chǎn)的鑄鐵轉(zhuǎn)化成原液態(tài)鋼，該原液態(tài)鋼隨后可以在二級鋼生產(chǎn)部門中被精煉。
[0004]也被稱為B.0.F.(堿性氧氣爐(Basic Oxygen Furnace))的氧氣轉(zhuǎn)爐的主要功用在于脫碳并從鑄鐵中去除磷，并且優(yōu)化鋼的溫度，使得可以在以鋼的最小化加熱和冷卻來鑄造之前實現(xiàn)進(jìn)一步處理。
[0005]在轉(zhuǎn)爐中發(fā)生的放熱氧化反應(yīng)產(chǎn)生大量的熱能，大于達(dá)到鋼的建立溫度(established temperature)所需要的熱能。該額外的熱量用于熔煉廢料和/或含鐵材料的添加物。B.0.F.容器實質(zhì)上是一種爐，也易受高熱膨脹。
[0006]轉(zhuǎn)爐包括容器，該容器界定了反應(yīng)器并具有大體圓柱形形狀、由環(huán)繞該容器并合適地距其一定距離的支撐環(huán)支撐、設(shè)置有兩個直徑上相對的支撐銷，全部由錨固到地面的兩個支撐部支撐。容器的旋轉(zhuǎn)控制件裝配到兩個支撐銷中的一個上。
[0007]在W02008/092488A1中描述了現(xiàn)有技術(shù)的氧氣轉(zhuǎn)爐的例子。這種轉(zhuǎn)爐的容器借助于外支撐環(huán)和多個懸掛元件來支撐，多個懸掛元件將所述容器連接到所述支撐環(huán)，所述懸掛元件在第一端處被約束到容器并在第二端處被約束到支撐環(huán)。
[0008]第一懸掛元件由薄片捆(packs of lamellae)形成,考慮轉(zhuǎn)爐在其豎直位置上具有面向上的裝載口，該薄片捆以分布的方式布置在支撐環(huán)下方。薄片捆的一端固定到支撐環(huán)的下表面上；薄片捆的另一端固定到容器的下截頭圓錐部分。在這樣的構(gòu)型下，薄片捆以相對于包含由轉(zhuǎn)爐界定的縱向軸線的相應(yīng)的垂直平面大約20° -25。的角度傾斜地布置。
[0009]第二懸掛元件相反由擺桿(pendulum rod)形成,其在一端處被鉸接到支撐環(huán)并在另一端處被鉸接到容器?？紤]轉(zhuǎn)爐在其豎直位置上具有面向上的裝載口，這種擺桿水平地布置在支撐環(huán)上方和下方的兩個支撐銷處。
[0010]不利地，在以上面描述的方式制成和布置的薄片捆中，在薄片到支撐環(huán)和薄片到轉(zhuǎn)爐的容器的結(jié)構(gòu)的緊固點處產(chǎn)生了過大的集中載荷。特別地，當(dāng)轉(zhuǎn)爐從其垂直位置轉(zhuǎn)動90°以執(zhí)行出鋼步驟時，如此配置的這種薄片捆是橫向剛性的并且不允許薄片本身的彎曲和扭轉(zhuǎn)，以及因此的壓力的重新分布。
[0011]此外，容器和支撐環(huán)的不同的熱膨脹決定了在薄片的緊固點上的高度集中載荷，由于事實在于薄片本身在容器上的附接因為它膨脹得更多而傾向于移位，而薄片在支撐環(huán)上的附接因為它膨脹得較少而傾向于保持在合適位置上。
[0012]類似于在W02008/092488A1中公開的氧氣轉(zhuǎn)爐(圖la)，現(xiàn)有技術(shù)的氧氣轉(zhuǎn)爐的另一個例子在US2012/0223107A1中被描述(圖3)。
[0013]現(xiàn)有技術(shù)的氧氣轉(zhuǎn)爐的另外的例子在GB2492735中被披露。在該轉(zhuǎn)爐中，轉(zhuǎn)爐爐身(vessel)或容器借助于多個連接元件固定到耳軸環(huán)，且每個連接元件借助于其相對端部而在一端處剛性固定到耳軸環(huán)的下側(cè)并在另一端處剛性固定到轉(zhuǎn)爐爐身。每個連接元件確切地包括一個薄片，其借助于保護(hù)性元件而從轉(zhuǎn)爐爐身被遮擋(shield from theconverter vessel),保護(hù)性元件的其相對端部均被連接到轉(zhuǎn)爐爐身和耳軸環(huán),但是這些端部中的僅一個被剛性連接到耳軸環(huán)或轉(zhuǎn)爐爐身。因此，所述保護(hù)性元件自身不具有任何支承功能。每個薄片界定自己的放置平面，該放置平面明顯地不同于相鄰薄片的放置平面，每個薄片距相鄰的薄片一段距離并固定在距相鄰薄片的固定區(qū)一定角距離的轉(zhuǎn)爐區(qū)中。此外，每個薄片具有各自的明顯的緊固支撐部。盡管該解決方案允許稍減小在薄片的緊固點處的集中載荷，但是仍感到有制造允許更好地克服上述缺點的傾動式轉(zhuǎn)爐的需要。
[0014]容器和支撐環(huán)之間的定心也是重要的，以合適地允許由在精煉過程期間所達(dá)到的高溫導(dǎo)致的容器的變形或熱膨脹。
[0015]發(fā)明概述
[0016]本發(fā)明的主要目的在于提供氧氣轉(zhuǎn)爐的可選擇的解決方案，該氧氣轉(zhuǎn)爐設(shè)置有容器的懸掛系統(tǒng)，該懸掛系統(tǒng)將所述容器連接到其支撐環(huán)，懸掛系統(tǒng)允許進(jìn)一步減小在懸掛設(shè)備到支撐環(huán)和到轉(zhuǎn)爐的容器的結(jié)構(gòu)的緊固點處的過大的集中載荷。
[0017]本發(fā)明的另一個目的在于制造一種氧氣轉(zhuǎn)爐，在該氧氣轉(zhuǎn)爐中，容器的懸掛系統(tǒng)能夠適合于其不同的操作位置，甚至適合于要求最高的位置，例如，該要求最高的位置發(fā)生在沒有過載和吸收產(chǎn)生的應(yīng)力的容器的旋轉(zhuǎn)期間。
[0018]本發(fā)明的另外的目標(biāo)在于制造一種氧氣轉(zhuǎn)爐，其設(shè)置有容器的懸掛系統(tǒng)，該懸掛系統(tǒng)不需要維修，允許消除常規(guī)的和補(bǔ)充的干預(yù)以及消除易受磨損的元件的替換。
[0019]因此，本發(fā)明建議通過制造一種傾動式轉(zhuǎn)爐來達(dá)到以上闡示的目標(biāo)，根據(jù)權(quán)利要求I，所述傾動式轉(zhuǎn)爐包括:
[0020]容器，其界定了第一縱向軸線X，具有底部；
[0021]支撐環(huán)，其與容器同軸并距所述容器一定距離，所述支撐環(huán)設(shè)置有兩個直徑上相對的支撐銷，該兩個直徑上相對的支撐銷界定了正交于第一軸線X的第二軸線Y，適于允許轉(zhuǎn)爐圍繞所述第二軸線Y旋轉(zhuǎn)；
[0022]懸掛系統(tǒng)，其將所述容器連接到所述支撐環(huán)，所述懸掛系統(tǒng)包括第一懸掛設(shè)備的組，所述組在支撐環(huán)和底部之間的位置上在與第一軸線X同軸的圓柱形側(cè)表面處與彼此大體等距離地布置，
[0023]其特征在于,所述第一懸掛設(shè)備中的每一個設(shè)置有多個縱向彈性兀件，多個縱向彈性元件借助于其相對端部分別剛性連接到容器和支撐環(huán)，每個縱向彈性元件布置在下一個縱向彈性元件旁邊，以便為每組的所述第一懸掛設(shè)備中的每一個界定單一放置平面(laying plane),且在每組的所述懸掛設(shè)備中的每一個中的一個縱向彈性元件和下一個縱向彈性元件之間設(shè)置了間隙。
[0024]有利地，考慮了以其口向上面向的轉(zhuǎn)爐，每個第一懸掛設(shè)備或垂直懸掛設(shè)備包括多個縱向彈性元件，該多個縱向彈性元件靠近于彼此布置，其在吸收和重新分布載荷上互相配合。預(yù)定的間隙在一個彈性元件和下一個彈性元件之間設(shè)置，優(yōu)選地對所有元件是相同實體。所述縱向彈性元件適于當(dāng)轉(zhuǎn)爐從裝載口面向上的豎直位置(垂直位置)轉(zhuǎn)動90°以用于出鋼的步驟(水平位置)時，在彎曲和扭轉(zhuǎn)下工作。
[0025]根據(jù)一種變體，第一懸掛設(shè)備平行于軸線X布置，即，垂直地布置，使得允許在設(shè)備本身和容器之間的空氣的更大的通道，用于容器的更好的冷卻。
[0026]根據(jù)另一種變體，第一懸掛設(shè)備相對于軸線X優(yōu)選地以近似等于10° -20°的角度傾斜地布置，使得該懸掛系統(tǒng)具有對容器的更好的自定心效果。
[0027]轉(zhuǎn)爐的垂直懸掛系統(tǒng)，本發(fā)明的客體，具有以下優(yōu)點:
[0028]-其允許當(dāng)B.0.F.轉(zhuǎn)動90°以用于出鋼的步驟(水平位置)時重新分配應(yīng)力，避免了過大的載荷在第一懸掛設(shè)備到支撐環(huán)的緊固點處和到B.0.F.容器的緊固點處集中；
[0029]-其允許容易地吸收容器相對于支撐環(huán)的熱膨脹；
[0030]-其有效地吸收在氧氣吹入容器期間產(chǎn)生的振動；
[0031]-其有效地吸收在其旋轉(zhuǎn)的開始和結(jié)束時由容器的慣性產(chǎn)生的力；
[0032]-相對于使用易受磨損的球形接頭和銷的常規(guī)系統(tǒng)，其不需要任何維修，并且節(jié)約了維修時間和工廠停工時間；
[0033]-其保持容器在所有傾斜條件下以高精度相對于支撐環(huán)定心；
[0034]-其適合于所有尺寸的轉(zhuǎn)爐。
[0035]容器和支撐環(huán) 之間的極好的定心允許由轉(zhuǎn)化過程期間達(dá)到的高溫導(dǎo)致的容器的熱膨脹。
[0036]另外的優(yōu)點被確定，在于包括突起部的轉(zhuǎn)爐的整個結(jié)構(gòu)被構(gòu)造成使得被內(nèi)接在球體內(nèi)，該球體的半徑通過包括轉(zhuǎn)爐的工廠的布局需要而確定。
[0037]從屬權(quán)利要求描述了本發(fā)明的優(yōu)選的實施方式。
[0038]附圖簡述
[0039]本發(fā)明的另外的特征和優(yōu)點將根據(jù)參考附圖通過非限制性例子闡示的氧氣轉(zhuǎn)爐的優(yōu)選但不排他的實施方式的詳細(xì)描述變得更明顯，在附圖中:
[0040]圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的轉(zhuǎn)爐的平面視圖；
[0041]圖2和圖2a示出了沿圖1中的轉(zhuǎn)爐的兩種實施方式的B-B平面截取的截面圖；
[0042]圖3示出了圖2中的轉(zhuǎn)爐的局部側(cè)視圖；
[0043]圖4示出了圖1中的轉(zhuǎn)爐的局部側(cè)視圖；
[0044]圖5示出了根據(jù)本發(fā)明的轉(zhuǎn)爐的組件的第一種實施方式的視圖；
[0045]圖6示出了圖5中的組件的第二種實施方式的視圖；
[0046]圖7示出了圖5中的組件的第三種實施方式的視圖。
[0047]附圖中的相同附圖標(biāo)記識別相同的元件。
[0048]發(fā)明優(yōu)選實施方式詳述
[0049]附圖示出了氧氣轉(zhuǎn)爐的優(yōu)選的實施方式，作為整體由附圖標(biāo)記I表示。
[0050]這種轉(zhuǎn)爐I包括:
[0051]-容器或爐身2，界定了軸線X、設(shè)置有廢料和液態(tài)鑄鐵的裝載口4并設(shè)置有在轉(zhuǎn)化過程的最后獲得的液態(tài)鋼的側(cè)向出鋼孔(未示出)；
[0052]-支撐環(huán)3，其用于支撐容器2，所述環(huán)3被布置成與容器2同軸并適當(dāng)?shù)嘏c其相距；
[0053]-所述支撐環(huán)3的被稱為耳軸的兩個支撐銷或傾動銷6，直徑上與彼此相對地布置并界定軸線Y，該軸線Y正交于軸線X，其中所述支撐銷6中的至少一個連接到傾動機(jī)構(gòu)(未示出)；[0054]-懸掛系統(tǒng)，其將容器2連接到支撐環(huán)3，并且該懸掛系統(tǒng)還執(zhí)行容器和環(huán)之間的定心功能。
[0055]可被認(rèn)為是轉(zhuǎn)爐的“赤道”平面的平面Y-Z和平面X-Z，均正交于平面X-Y，該平面Y-Z和平面X-Z通過將另外的軸線Z界定為穿過軸線X和Y的相交點正交于平面X-Y的軸線來識別。
[0056]容器2包括圓柱形中心區(qū)20和兩個截頭圓維區(qū)(frustoconical zone)21、22,每個截頭圓錐區(qū)相對于所述中心圓柱形區(qū)側(cè)向地布置。第一截頭圓錐區(qū)21在其一端處焊接到所述中心圓柱形區(qū)20，同時在另一端處其包括容器的裝載口 4。通常地，側(cè)向出鋼孔設(shè)置在所述第一截頭圓錐區(qū)21內(nèi)。在第一截頭圓錐區(qū)21的相對側(cè)上，第二截頭圓錐區(qū)22在其一端處焊接到所述圓柱形中心區(qū)20，同時在另一端處其包括容器2的底部2’。
[0057]布置在容器2的中心區(qū)20處的支撐環(huán)3是中空的并優(yōu)選地具有矩形橫截面。環(huán)3具有:表面10，該表面10面朝著容器的包括裝載口 4的部分；表面11，該表面11與表面10相對、面對容器2的包括其底部2’的部分；面向容器的中心部分的內(nèi)表面；與內(nèi)表面相對的外表面。
[0058]參考圖1到圖4，其示出了本發(fā)明的轉(zhuǎn)爐在其豎直位置上并且裝載口 4面向上，本發(fā)明的有利的實施方式包括:
[0059]-一對水平的懸 掛設(shè)備8，其中的每一個在各自的支撐銷6處并相對于平面X-Y橫向地布置，
[0060]-以及垂直的懸掛設(shè)備7的組12，所述組12在與軸線X同軸的圓柱形側(cè)表面處與彼此大體等距離布置，在支撐環(huán)3和底部2’之間的中間位置上。
[0061]在附圖中示出的例子中，設(shè)有四組12的垂直懸掛設(shè)備7，并且每個水平的懸掛設(shè)備8布置在懸掛設(shè)備7的兩個對應(yīng)的組12之間，每組12由兩個懸掛設(shè)備7形成。在其他例子中，每組12可由三個或更多個懸掛設(shè)備7形成。
[0062]四組12的懸掛設(shè)備7在一組和下一組之間以相同的角距離(90° )布置，使得對懸掛設(shè)備的每組12獲得了平衡的載荷分布。懸掛設(shè)備7的組12相對于平面X-Z和平面X-Y對稱地布置。
[0063]有利地，每組12的每個懸掛設(shè)備7包括借助于其相對端部分別剛性連接到容器2和支撐環(huán)3的多個縱向彈性元件，每個縱向彈性元件布置在下一個旁邊，使得界定了各自第一懸掛設(shè)備的放置平面，且在一個縱向彈性元件和下一個縱向彈性元件之間設(shè)置了間隙。
[0064]特別地，每個縱向彈性元件在下一個旁邊布置以便為每組12的所述第一懸掛設(shè)備7中的每一個界定一個單一放置平面，且在每組12的所述懸掛設(shè)備7中的每一個中的一個縱向彈性元件和下一個縱向彈性元件之間設(shè)置了間隙。
[0065]更詳細(xì)地,在懸掛設(shè)備7的每組12中，由所述第一懸掛設(shè)備7中的一個懸掛設(shè)備的多個縱向彈性元件界定的單一放置平面不同于由所述第一懸掛設(shè)備7中的另外的懸掛設(shè)備的多個縱向彈性元件界定的單一放置平面。
[0066]在第一種變體(圖2)中，懸掛設(shè)備7平行于軸線X并相切于所述圓柱形側(cè)表面布置，并且此外，縱向彈性元件29界定了其平行于軸線X的縱向軸線。
[0067]該構(gòu)型允許在懸掛設(shè)備7和容器2之間的空間中的以及因此也在容器2和環(huán)3之間的空間中的空氣的更大的流動。圖2中示出了借助于相應(yīng)的縱向通道穿過懸掛設(shè)備7的
空氣流。
[0068]在可選擇的變體(圖2a)中，懸掛設(shè)備7相對于軸線X傾斜地布置，并且此外，縱向彈性元件29界定了其相對于軸線X的傾斜的縱向軸線。相對于軸線X的傾斜角是優(yōu)選地包括在10°和20°之間的角度。
[0069]每個懸掛設(shè)備7借助于鎖定在各自的緊固支撐部13、14例如支架上，借助于緊固工具，比如通螺絲或其它等同工具，而在第一端處被約束到容器2且在第二端處被約束到支撐環(huán)3。特別地，所述第一懸掛設(shè)備7中的每一個的全部縱向彈性元件29借助于第一單一緊固支撐部13 —起剛性連接到支撐環(huán)3，且借助于第二單一緊固支撐部14剛性連接到容器2。
[0070]有利地，單一緊固支撐部13和僅一個緊固支撐部14可被提供以固定每組12的懸掛設(shè)備7的端部。[0071]特別地，緊固支撐部13與支撐環(huán)3的面朝向容器的底部2’的表面11成整體；同時，緊固支撐部14與截頭圓錐區(qū)22或者所述截頭圓錐區(qū)22和容器2的底部2’兩者成整體。在后者的情況下，利用了具有封閉的、圓形結(jié)構(gòu)的底部2’的更大剛度而不需要增強(qiáng)容器的圓柱形區(qū)。
[0072]在本發(fā)明的第一種實施方式中，圖3和圖5中所示，縱向彈性元件29之間的間隙由相應(yīng)的縱向凹槽(notch)15界定，縱向凹槽15穿過由布置在彼此旁邊的所述縱向彈性元件29的聯(lián)合部界定的平板的厚度。每個懸掛設(shè)備7是具有矩形橫截面的矩形形狀的平板?？v向凹槽15在平板的中心區(qū)16中，相對于固定的端部17的中間獲得，例如借助于至緊固支撐部13、14的通螺絲(through screw)。
[0073]每個平板在縱向凹槽15的每個端部處設(shè)置有圓形孔18。該圓形孔18與縱向凹槽15的相應(yīng)的端部連通，并且優(yōu)選地，具有等于縱向凹槽15的寬度“s”的至少十倍的值的直徑“d”。優(yōu)選地，寬度“s”包括在范圍內(nèi)，例如2mm，并且直徑“d”包括在10mm-40mm范圍內(nèi)，例如30mm。使用機(jī)加工工具制成的所述圓形端部孔由于在懸掛件上引起的應(yīng)力而消除了凹槽的端部應(yīng)力。
[0074]在本發(fā)明的第二種實施方式中，圖6所示，一個縱向彈性元件19和下一個縱向彈性元件19之間的間隙15’在所述縱向彈性元件19的整個縱向延伸上延伸。
[0075]縱向彈性元件19是平的且具有矩形橫截面。每個縱向元件19的端部23固定到緊固支撐部13、14，例如借助于通螺絲。特別地，所述第一懸掛設(shè)備7中的每一個的全部縱向彈性元件19借助于第一單一緊固支撐部13 —起剛性連接到支撐環(huán)3，且借助于第二單一緊固支撐部14剛性連接到容器2。
[0076]有利地，該解決方法是最成本有效的，因為其允許使用商業(yè)軋制產(chǎn)品，不需要進(jìn)一步加工操作并且可使用具有高的機(jī)械特性的鋼。
[0077]在本發(fā)明的第三種實施方式(未整體地不出)中，類似于所述第二種實施方式，一個縱向彈性元件19’(圖7)和下一個縱向彈性元件19’之間的間隙15’在所述縱向彈性元件19’的整個縱向延伸上延伸。
[0078]在該變體中，縱向元件19’具有平端部30和中心體31，該平端部30具有矩形橫截面，該中心體31具有圓形橫截面。所述中心體31具有大于端部30的寬度的直徑。每個縱向元件19’的端部30例如借助于通螺絲固定到緊固支撐部13、14。特別地，所述第一懸掛設(shè)備7中的每一個的全部縱向彈性元件19’借助于第一單一緊固支撐部13 —起剛性連接到支撐環(huán)3，且借助于第二單一緊固支撐部14剛性連接到容器2。
[0079]該解決方法類似于先前一個解決方法，但是每個縱向元件從軋制桿獲得而不具有矩形橫截面。
[0080]相反，水平的懸掛設(shè)備8平行于正交于第一軸線X的平面Y-Z并關(guān)于平面X-Z對稱地布置。懸掛設(shè)備8穿過平面X-Y，并且靠近支撐環(huán)3的表面10和/或表面11布置。[0081 ] 在第一種優(yōu)選的變體中，懸掛設(shè)備8布置在平面Y-Z的第一側(cè)，即當(dāng)轉(zhuǎn)爐是在豎直位置上時(圖4)在平面Y-Z和支撐環(huán)3下方。在該情況下，懸掛設(shè)備8有利地更靠近于轉(zhuǎn)爐的重心來布置以當(dāng)其是在水平位置(出鋼位置)上時支撐載荷。
[0082]在第二種變體(未示出)中，懸掛設(shè)備8相反地布置在平面Y-Z的第二側(cè)，即，在平面Y-Z和支撐環(huán)3上方。在第三種變體(未示出)中，提供兩對水平的懸掛設(shè)備8，第一對布置在平面Y-Z的第一側(cè)并且第二對布置在平面Y-Z的第二側(cè)。
[0083]由至少一個傾動機(jī)構(gòu)驅(qū)動的兩個支撐銷6允許轉(zhuǎn)爐圍繞軸線Y的旋轉(zhuǎn)。
[0084]轉(zhuǎn)爐經(jīng)常借助于支撐銷6在旋轉(zhuǎn)方向上的旋轉(zhuǎn)從第一位置經(jīng)過到達(dá)第二位置，在第一位置上，轉(zhuǎn)爐在其垂直位置上并且裝載口 4面向上(圖2)，第二位置相對于垂直面40傾斜大約30°。在該第二位置上，液態(tài)鑄鐵和廢料通過口 4裝載。
[0085]在裝載后，轉(zhuǎn)爐返回到圖2中的第一位置。通過口 4引入到容器中的一個或多個噴嘴在給定的時間周 期吹氧氣，使得急劇地降低碳含量并減小例如硫和磷的雜質(zhì)的濃度。
[0086]一旦轉(zhuǎn)化成液態(tài)原鋼已經(jīng)完成，轉(zhuǎn)爐通過在所述旋轉(zhuǎn)方向上旋轉(zhuǎn)支撐銷6而從圖2中的第一位置經(jīng)過到達(dá)第三位置，第三位置相對于垂直面傾斜大約90°。在該第三位置上，液態(tài)鋼通過設(shè)置在轉(zhuǎn)爐的容器中的出鋼孔出鋼。
[0087]在本發(fā)明的所有變體中，附圖中所示，由容器2、液態(tài)鑄鐵和廢料的重量的總和確定的載荷借助于支撐環(huán)3、垂直懸掛設(shè)備7、水平懸掛設(shè)備8、傾動銷6以及相關(guān)支撐部卸載到地面上。
[0088]特別地，懸掛設(shè)備7和懸掛設(shè)備8的構(gòu)型允許吸收在任何傾斜度的容器2的重量。
[0089]對于轉(zhuǎn)爐的傾斜角度相對于垂直面等于0°，懸掛設(shè)備7專門充當(dāng)拉桿，而對于傾斜角度等于180°，懸掛設(shè)備7僅充當(dāng)支柱，以及對于從0°到180°的不同的角度，逐漸地充當(dāng)拉桿和支柱兩者。
[0090]具有等于180°的傾斜角度的位置(其中裝載口 4面向下)提供容器清空后的清理操作。
[0091]懸掛設(shè)備8確保容器的最佳的支撐、穩(wěn)定性和剛性。懸掛設(shè)備8的主要目的在于當(dāng)轉(zhuǎn)爐傾斜90° (出鋼位置)時在橫向于軸線Y的方向上支撐容器的重量并且在所有其他條件下支撐正交于轉(zhuǎn)爐的軸線X的載荷分量。
[0092]一般來說，因此，在懸掛設(shè)備7上的載荷逐漸地從轉(zhuǎn)爐在垂直位置上的最大值轉(zhuǎn)變到轉(zhuǎn)爐在水平位置上的最小值，同時，在懸掛設(shè)備8上的載荷在轉(zhuǎn)爐水平位置到垂直位置時逐漸地從大體等于零的值到最大值。
[0093]隨著轉(zhuǎn)爐圍繞軸線Y的旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的力矩由懸掛設(shè)備7和懸掛設(shè)備8的構(gòu)型完全地吸收。[0094]在現(xiàn)有技術(shù)中已經(jīng)知道的各種類型的水平的懸掛設(shè)備8可在本發(fā)明的轉(zhuǎn)爐客體中使用。
[0095]在W09525818中描述的懸掛設(shè)備8的第一個例子具有焊接到容器2的第一結(jié)構(gòu)和栓接到支撐環(huán)3的第二 T形結(jié)構(gòu)。在組裝步驟期間允許調(diào)整兩個結(jié)構(gòu)的墊片(shim)設(shè)置在焊接結(jié)構(gòu)到容器和固定到環(huán)的T形結(jié)構(gòu)的接口處。
[0096]在US3653648中描述的懸掛設(shè)備8的第二個例子具有固定到容器2的第一錨固部和直接地固定到支 撐環(huán)3的第二錨固部。在轉(zhuǎn)爐的組裝步驟期間借助于螺釘依次固定的楔形墊片設(shè)置在兩個錨固部之間的交界處，允許在轉(zhuǎn)爐的組裝步驟期間專門地調(diào)整懸掛設(shè)備。
【權(quán)利要求】
1.一種傾動式轉(zhuǎn)爐,包括: 容器(2)，其界定第一縱向軸線X，所述容器(2)具有底部(2’)； 支撐環(huán)(3)，其與所述容器(2)同軸并距所述容器一定距離，所述支撐環(huán)(3)設(shè)置有兩個直徑上相對的支撐銷(6)，所述支撐銷(6)界定正交于所述第一軸線X的第二軸線Y，所述支撐銷(6)適于允許所述轉(zhuǎn)爐圍繞所述第二軸線Y旋轉(zhuǎn)； 懸掛系統(tǒng)，其將所述容器(2 )連接到所述支撐環(huán)(3 )，所述懸掛系統(tǒng)包括第一懸掛設(shè)備(7)的組(12)，所述組(12)在所述支撐環(huán)(3)和所述底部(2’)之間的位置上在與所述第一軸線X同軸的圓柱形側(cè)表面處與彼此大體等距離布置， 其特征在于，所述第一懸掛設(shè)備(7)中的每一個設(shè)置有通過將其相對端部分別剛性連接到所述容器(2)和所述支撐環(huán)(3)的多個縱向彈性元件(29、19、19’)，每個縱向彈性元件在下一個縱向彈性元件旁邊布置以便為每組(12)的所述第一懸掛設(shè)備(7)中的每一個界定單一放置平面，并且在每組(12)的所述懸掛設(shè)備(7)中的每一個中的一個縱向彈性元件和下一個縱向彈性元件之間設(shè)置了間隙(15、15 ’)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)爐，其中在每組(12)中，由所述第一懸掛設(shè)備(7)中的一個懸掛設(shè)備的所述多個縱向彈性元件界定的所述放置平面不同于由所述第一懸掛設(shè)備(7)中的另外的懸掛設(shè)備 的所述多個縱向彈性元件界定的所述放置平面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的轉(zhuǎn)爐，其中所述第一懸掛設(shè)備(7)中的每一個平行于所述第一軸線X并相切于所述圓柱形側(cè)表面。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的轉(zhuǎn)爐，其中所述縱向彈性元件平行于所述第一軸線X。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的轉(zhuǎn)爐，其中所述第一懸掛設(shè)備(7)中的每一個相對于所述第一軸線X傾斜。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的轉(zhuǎn)爐，其中所述縱向彈性元件相對于所述第一軸線X傾斜。
7.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的轉(zhuǎn)爐，其中所述第一懸掛設(shè)備(7)優(yōu)選地借助于鎖定在各自的緊固支撐部(13、14)上而在第一端處被約束到所述容器(2)并在第二端處被約束到所述支撐環(huán)(3)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的轉(zhuǎn)爐，其中所述第一懸掛設(shè)備(7)中的每一個的全部所述縱向彈性元件(29、19、19’)借助于第一單一緊固支撐部(13)—起剛性連接到所述支撐環(huán)(3)并借助于第二單一緊固支撐部(14) 一起剛性連接到所述容器(2)。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的轉(zhuǎn)爐，其中到所述支撐環(huán)(3)的第一緊固支撐部(13)與所述支撐環(huán)(3)的面向所述容器的所述底部(2’)的第一表面(11)成整體。
10.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的轉(zhuǎn)爐，其中縱向彈性元件和下一個縱向彈性元件之間的所述間隙由縱向凹槽(15)界定，所述縱向凹槽(15)穿過由布置在旁邊的所述縱向彈性元件的聯(lián)合部界定的平板的厚度，所述縱向凹槽(15)在所述平板的中心區(qū)(16)中獲得。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的轉(zhuǎn)爐，其中每個平板在所述縱向凹槽(15)的每個端部處設(shè)置有圓形孔(18)。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的轉(zhuǎn)爐，其中所述圓形孔(18)與對應(yīng)的縱向凹槽(15)相連，且優(yōu)選地具有等于所述縱向凹槽(15)的寬度(s)至少十倍的值的直徑(d)。
13.根據(jù)前述權(quán)利要求1到9中任一項所述的轉(zhuǎn)爐，其中在一個縱向彈性元件(19、19’ )和下一個縱向彈性元件(19、19’)之間的所述間隙(15’)在所述縱向彈性元件(19、19’)的整個縱向延伸上延伸。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的轉(zhuǎn)爐，其中所述縱向彈性元件(19)具有矩形橫截面。
15.根據(jù)權(quán)利要求13所述的轉(zhuǎn)爐，其中所述縱向彈性元件(19’)具有矩形橫截面端部(30)和圓形橫截面中心體(31)。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的轉(zhuǎn)爐，其中所述中心體(31)的直徑大于所述縱向彈性元件(19’)的端部(30)的寬度。
17.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的轉(zhuǎn)爐，其中所述懸掛系統(tǒng)包括第二懸掛設(shè)備，每個第二懸掛設(shè)備在各自的支撐銷(6)處并相對于平面X-Y橫向地布置。
【文檔編號】C21C5/42GK103924028SQ201410017933
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年1月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年1月15日
【發(fā)明者】阿爾弗雷多·波羅尼 申請人:丹尼爾和科菲森梅克尼齊有限公司