管夾打磨固定夾緊裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明提供一種管夾打磨固定夾緊裝置，包括底座、旋轉(zhuǎn)盤(pán)及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)盤(pán)上設(shè)有數(shù)組呈放射狀分布的管夾夾持固定單元，每個(gè)管夾夾持固定單元均包括一夾緊機(jī)構(gòu)和一頂出機(jī)構(gòu)。該管夾打磨固定夾緊裝置在使用時(shí)，首先將管夾放置在弧形支撐塊上，隨著旋轉(zhuǎn)盤(pán)的旋轉(zhuǎn)夾緊機(jī)構(gòu)將管夾夾緊并由打磨機(jī)進(jìn)行打磨，打磨完成后隨著旋轉(zhuǎn)盤(pán)的旋轉(zhuǎn)，頂出機(jī)構(gòu)在另一位置將管夾從弧形支撐塊上頂出，因此管夾從弧形支撐塊上拆卸下來(lái)也非常的方便。采用該裝置可在工件打磨的過(guò)程中連續(xù)的進(jìn)行裝件、卸件，可有效提高工作效率，而且安裝、拆卸工件的位置遠(yuǎn)離打磨機(jī)，工人在工作工程中也更加的安全。
【專(zhuān)利說(shuō)明】管夾打磨固定夾緊裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種夾緊裝置，特別涉及一種用于在管夾打磨時(shí)對(duì)管夾進(jìn)行夾緊固定的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]管夾是在管道連接過(guò)程中常用的一種連接件，其結(jié)構(gòu)如圖1所示。在連接管道時(shí)，需要使用兩個(gè)管夾相對(duì)設(shè)置，將要連接的管道夾持在兩個(gè)管夾之間，兩個(gè)管夾在通過(guò)螺栓進(jìn)行連接，這樣就可將兩個(gè)管道連接起來(lái)。采用這種管夾連接管道施工方便、連接效果好，因此在管道連接工程中得到了非常廣泛的應(yīng)用。
[0003]目前這些管夾大部分都是鑄造而成的，鑄造出的管夾表面都非常的粗糙，管夾表面會(huì)留有毛刺、飛邊、澆冒口等瑕疵，為此必須對(duì)管夾的表面進(jìn)行打磨處理，將管夾表面的毛刺、飛邊、澆冒口去除掉。圖1所示管夾結(jié)構(gòu)外形為弧形結(jié)構(gòu)，其兩端設(shè)有夾緊耳板，這種結(jié)構(gòu)的管夾在進(jìn)行打磨時(shí)夾持、固定都非常的不方便，在采用打磨機(jī)進(jìn)行打磨時(shí)，往往也只能一件一件的進(jìn)行打磨，由操作人員不停的在打磨機(jī)上進(jìn)行上件、下件操作，不能實(shí)現(xiàn)工件連續(xù)自動(dòng)打磨，因此生產(chǎn)效率較低，而且非常的不安全。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本發(fā)明的目的在于提供一種可實(shí)現(xiàn)管夾連續(xù)上件、進(jìn)行打磨的固定夾緊裝置。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本發(fā)明提供一種管夾打磨固定夾緊裝置，所述管夾為弧形結(jié)構(gòu)，該管夾打磨固定夾緊裝置包括:底座，所述底座上設(shè)有一壓緊凸輪和一頂出凸輪，所述壓緊凸輪與所述頂出凸輪同軸設(shè)置且間隔一定角度；旋轉(zhuǎn)盤(pán)，所述旋轉(zhuǎn)盤(pán)上設(shè)有中心孔，所述壓緊凸輪、頂出凸輪位于所述中心孔內(nèi)，所述旋轉(zhuǎn)盤(pán)上設(shè)有數(shù)組由中心向外呈放射狀分布的管夾夾持固定單元，所述旋轉(zhuǎn)盤(pán)可相對(duì)于所述壓緊凸輪、頂出凸輪旋轉(zhuǎn)；所述管夾夾持固定單元包括一弧形支撐塊，所述弧形支撐塊固定在所述旋轉(zhuǎn)盤(pán)上，所述弧形支撐塊上設(shè)有貫穿孔，所述弧形支撐塊的兩側(cè)分別設(shè)有一夾緊機(jī)構(gòu)和一頂出機(jī)構(gòu)；所述夾緊機(jī)構(gòu)包括一工件壓桿和一推拉導(dǎo)桿，所述工件壓桿的中部餃支，所述工件壓桿的一端設(shè)有壓緊頭，所述壓緊頭與所述弧形支撐塊位置相對(duì)應(yīng)，所述工件壓桿的另一端通過(guò)第一連桿機(jī)構(gòu)與所述推拉導(dǎo)桿連接，所述推拉導(dǎo)桿的另一端抵靠在所述壓緊凸輪上；所述頂出機(jī)構(gòu)包括一頂出壓桿和一頂出導(dǎo)桿，所述頂出壓桿的中部餃支，所述頂出壓桿的一端通過(guò)一鉸接板與所述頂出桿連接，所述頂出桿位于所述貫通孔內(nèi)，所述頂出壓桿的另一端通過(guò)第二連桿機(jī)構(gòu)與所述頂出導(dǎo)桿連接，所述頂出導(dǎo)桿的另一端抵靠在所述頂出凸輪上；驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述旋轉(zhuǎn)盤(pán)連接，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可帶動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)盤(pán)旋轉(zhuǎn)。
[0006]優(yōu)選地，所述第一連桿機(jī)構(gòu)包括第一連桿、第二連桿和第三連桿，所述第一連桿的一端與所述推拉導(dǎo)桿鉸接，另一端與所述第二連桿、第三連桿的一端鉸接，所述第二連桿的另一端鉸支，所述第三連桿的另一端與所述工件壓桿遠(yuǎn)離所述壓緊頭的一端鉸接。[0007]優(yōu)選地，所述第二連桿機(jī)構(gòu)包括第四連桿、第五連桿和第六連桿，所述第四連桿的一端與所述頂出導(dǎo)桿鉸接，另一端與所述第五連桿、第六連桿的一端鉸接，所述第五連桿的另一端餃支，所述第六連桿的另一端與所述頂出壓桿遠(yuǎn)離所述頂出桿的一端鉸接。
[0008]優(yōu)選地，所述管夾夾持固定單元還包括一支架，所述支架與所述旋轉(zhuǎn)盤(pán)固定連接，所述支架伸出所述旋轉(zhuǎn)盤(pán)，所述弧形支撐塊固定在所述支架上，所述工件壓桿的中部、頂出壓桿的中部鉸接在所述支架上。
[0009]優(yōu)選地，所述推拉導(dǎo)桿抵靠在所述壓緊凸輪的一端設(shè)有滾動(dòng)軸承，所述頂出導(dǎo)桿抵靠在所述頂出凸輪的一端設(shè)有滾動(dòng)軸承。 [0010]優(yōu)選地，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、驅(qū)動(dòng)齒輪和支撐齒輪，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸與所述驅(qū)動(dòng)齒輪連接，所述支撐齒輪與所述旋轉(zhuǎn)盤(pán)同軸固定連接，所述驅(qū)動(dòng)齒輪與所述支撐齒輪嚙合。
[0011]如上所述，本發(fā)明的管夾打磨固定夾緊裝置具有以下有益效果:該管夾打磨固定夾緊裝置在旋轉(zhuǎn)盤(pán)上設(shè)有數(shù)組由中心向外呈放射狀分布的管夾夾持固定單元，每個(gè)管夾夾持固定單元均包括一夾緊機(jī)構(gòu)和一頂出機(jī)構(gòu)，當(dāng)旋轉(zhuǎn)盤(pán)旋轉(zhuǎn)時(shí)，推拉導(dǎo)桿和頂出導(dǎo)桿分別沿壓緊凸輪和頂出凸輪的外周面移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)壓緊頭和頂出桿動(dòng)作。該管夾打磨固定夾緊裝置在使用時(shí)，首先將管夾放置在弧形支撐塊上，隨著旋轉(zhuǎn)盤(pán)的旋轉(zhuǎn)夾緊機(jī)構(gòu)將管夾夾緊并由打磨機(jī)進(jìn)行打磨，打磨完成后隨著旋轉(zhuǎn)盤(pán)的旋轉(zhuǎn)，頂出機(jī)構(gòu)在另一位置將管夾從弧形支撐塊上頂出，因此管夾從弧形支撐塊上拆卸下來(lái)也非常的方便。采用該裝置可在工件打磨的過(guò)程中連續(xù)的進(jìn)行裝件、卸件，可有效提高工作效率，而且安裝、拆卸工件的位置遠(yuǎn)離打磨機(jī)，工人在工作工程中也更加的安全。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為管夾的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為本發(fā)明實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3為圖2的軸向剖視圖。
[0015]圖4為本發(fā)明實(shí)施例旋轉(zhuǎn)盤(pán)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖5為本發(fā)明實(shí)施例夾緊機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖6為本發(fā)明實(shí)施例頂出機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]元件標(biāo)號(hào)說(shuō)明
[0019]I底座
[0020]2旋轉(zhuǎn)盤(pán)
[0021]3蓋體
[0022]4頂出凸輪
[0023]5驅(qū)動(dòng)電機(jī)
[0024]6驅(qū)動(dòng)齒輪
[0025]7支撐齒輪
[0026]8夾緊機(jī)構(gòu)
[0027]81滾動(dòng)軸承
[0028]82工件壓桿[0029]83壓緊頭
[0030]84推拉導(dǎo)桿
[0031]85第一連桿
[0032]86第三連桿
[0033]87第二連桿
[0034]9頂出機(jī)構(gòu)
[0035]91滾動(dòng)軸承
[0036]92第六連桿
[0037]93頂出桿
[0038]94鉸接板
[0039]95頂出壓桿
[0040]96第五連桿
[0041]97頂出導(dǎo)桿
[0042]98第四連桿
[0043]10弧形支撐塊
[0044]11支架
[0045]12壓緊凸輪
【具體實(shí)施方式】
[0046]以下由特定的具體實(shí)施例說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說(shuō)明書(shū)所揭露的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。
[0047]請(qǐng)參閱圖1至圖6。須知，本說(shuō)明書(shū)所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說(shuō)明書(shū)所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本發(fā)明可實(shí)施的限定條件，故不具技術(shù)上的實(shí)質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本發(fā)明所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下，均應(yīng)仍落在本發(fā)明所揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。同時(shí)，本說(shuō)明書(shū)中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語(yǔ)，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本發(fā)明可實(shí)施的范圍，其相對(duì)關(guān)系的改變或調(diào)整，在無(wú)實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為本發(fā)明可實(shí)施的范疇。
[0048]如圖2、3所示，本發(fā)明提供一種管夾打磨固定夾緊裝置，該管夾打磨固定夾緊裝置包括底座1、旋轉(zhuǎn)盤(pán)2，旋轉(zhuǎn)盤(pán)2位于底座I上,底座I上設(shè)有一頂出凸輪4和一壓緊凸輪12，頂出凸輪4和壓緊凸輪12同軸設(shè)置且相隔一定角度，即頂出凸輪4與壓緊凸輪14的凸端軸線(xiàn)相隔一定角度。旋轉(zhuǎn)盤(pán)2上設(shè)有與頂出凸輪4、壓緊凸輪12位置對(duì)應(yīng)的中心孔，頂出凸輪4、壓緊凸輪12位于中心孔內(nèi)，頂出凸輪4、壓緊凸輪12與旋轉(zhuǎn)盤(pán)2不接觸，旋轉(zhuǎn)盤(pán)2可相對(duì)于頂出凸輪4、壓緊凸輪12旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)盤(pán)2與一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤(pán)2旋轉(zhuǎn)，作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施例，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)5、驅(qū)動(dòng)齒輪6和支撐齒輪7，驅(qū)動(dòng)電5機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸與驅(qū)動(dòng)齒輪6連接，中間可根據(jù)需要設(shè)置減速器。支撐齒輪7與轉(zhuǎn)盤(pán)2同軸固定連接， 支撐齒輪7支撐在底座I上，支撐齒輪7可相對(duì)于底座I旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)齒輪6與支撐齒輪7嚙合，驅(qū)動(dòng)電機(jī)5工作就可帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒輪6、支撐齒輪7旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤(pán)2相對(duì)于頂出凸輪4旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)盤(pán)2的上方設(shè)有蓋體3，蓋體3蓋在旋轉(zhuǎn)盤(pán)2的上方，可對(duì)旋轉(zhuǎn)盤(pán)2起一定的保護(hù)作用。
[0049]如圖4所示，在旋轉(zhuǎn)盤(pán)2上設(shè)有數(shù)組由中心向外呈放射狀分布的管夾夾持固定單元，每個(gè)管夾夾持固定單元包括一弧形支撐塊10，弧形支撐塊10最好具有彈性。弧形支撐塊10固定在支架11上，支架11與旋轉(zhuǎn)盤(pán)2固定連接，支架11伸出旋轉(zhuǎn)盤(pán)2?；⌒沃螇K10的外周面與管夾內(nèi)周面形狀相適應(yīng)，支架11和弧形支撐塊10上設(shè)有位置相對(duì)的貫穿孔，弧形支撐塊10的材質(zhì)為彈性橡膠材料。在弧形支撐塊10的兩側(cè)分別設(shè)有一夾緊機(jī)構(gòu)8和一頂出機(jī)構(gòu)9。夾緊機(jī)構(gòu)8用于將管夾工件壓緊在弧形支撐塊10上，頂出機(jī)構(gòu)9用于將管夾工件從弧形支撐塊10上頂開(kāi)。
[0050]如圖5所示，夾緊機(jī)構(gòu)8包括一工件壓桿82和一推拉導(dǎo)桿84，工件壓桿82的中部鉸接在支架11上。工件壓桿82的一端設(shè)有壓緊頭83，壓緊頭83的位置與弧形支撐塊10外周面的位置相對(duì)，工件壓桿82的另一端通過(guò)第一連桿機(jī)構(gòu)與推拉導(dǎo)桿84的一端連接，推拉導(dǎo)桿84的另一端抵靠在壓緊凸輪12上。推拉導(dǎo)桿84沿壓緊凸輪12外周面移動(dòng)時(shí)，推拉導(dǎo)桿84本身可作直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)，并通過(guò)連桿機(jī)構(gòu)帶動(dòng)壓緊頭83沿靠近或遠(yuǎn)離弧形支撐塊10的方向來(lái)回移動(dòng)。
[0051]作為一種優(yōu)選方式,連桿機(jī)構(gòu)包括第一連桿85、第二連桿87和第三連桿86,第一連桿85的一端與推拉導(dǎo)桿84鉸接,另一端與第二連桿87、第三連桿86的一端通過(guò)同一個(gè)銷(xiāo)軸鉸接，第二連桿87的另一端鉸支在支架11上，第三連桿86的另一端與工件壓桿82遠(yuǎn)離壓緊頭83的一端鉸接。這樣當(dāng)推拉導(dǎo)桿84向下移動(dòng)時(shí)，將推動(dòng)第一連桿85向下移動(dòng)，由于第二連桿87、第三連桿86的相互支撐，第一連桿85只會(huì)向下移動(dòng)，不會(huì)發(fā)生旋轉(zhuǎn)，這樣就可帶動(dòng)第二連桿87、第三連桿86向外撐開(kāi)，第三連桿86帶動(dòng)工件壓桿82的一端向上移動(dòng)，進(jìn)而使工件壓桿82上設(shè)有壓緊頭的一端朝靠近弧形支撐塊10的方向移動(dòng)。同理，當(dāng)推拉導(dǎo)桿84向上移動(dòng)時(shí)，將帶動(dòng)工件壓桿82上設(shè)有壓緊頭的一端朝遠(yuǎn)離弧形支撐塊10的方向移動(dòng)。為了使推拉導(dǎo)桿84抵靠在壓緊凸輪12的一端能夠在壓緊凸輪12表面光滑的移動(dòng)，推拉導(dǎo)桿84抵靠在壓緊凸輪12的一端設(shè)有滾動(dòng)軸承81，滾動(dòng)軸承81安裝在軸承座內(nèi)。
[0052]如圖6所不,頂出機(jī)構(gòu)9包括一頂出壓桿95和一頂出導(dǎo)桿97,頂出壓桿95的中部餃接在支架11上，頂出壓桿95的一端通過(guò)一鉸接板94與頂出桿93連接，頂出桿93位于弧形支撐塊10的貫通孔內(nèi)，頂出壓桿95的另一端通過(guò)第二連桿機(jī)構(gòu)與頂出導(dǎo)桿97連接，頂出導(dǎo)桿97的另一端抵靠在頂出凸輪4上。頂出導(dǎo)桿97沿頂出凸輪4外周面移動(dòng)時(shí)，頂出導(dǎo)桿97本身可作直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)，并通過(guò)第二連桿機(jī)構(gòu)帶動(dòng)頂出桿93在弧形支撐塊10的貫通孔內(nèi)來(lái)回移動(dòng)。
[0053]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施例，第二連桿機(jī)構(gòu)包括第四連桿98、第五連桿96和第六連桿92,第四連桿98的一端與頂出導(dǎo)桿97鉸接,另一端與第五連桿96、第六連桿92的一端通過(guò)同一銷(xiāo)軸鉸接，第五連桿96的另一端鉸接在支架11上，第六連桿92的另一端與頂出壓桿95遠(yuǎn)尚頂出桿93的一端鉸接。該連桿機(jī)構(gòu)在工作時(shí)，當(dāng)頂出導(dǎo)桿97向下移動(dòng)時(shí)，將推動(dòng)第四連桿98向下移動(dòng)，由于第五連桿96、第六連桿92的相互支撐，故第四連桿98只會(huì)向下移動(dòng)，不會(huì)發(fā)生旋轉(zhuǎn)，這樣就可帶動(dòng)五連桿96、第六連桿92向外撐開(kāi)，第六連桿92帶動(dòng)頂出壓桿95的一端向上移動(dòng)，另一端向下移動(dòng)，進(jìn)而由鉸接板94帶動(dòng)頂出桿93從弧形支撐塊10的貫穿孔內(nèi)向外頂出。同理，當(dāng)頂出導(dǎo)桿97向上移動(dòng)時(shí)，頂出桿93反方向移動(dòng)，頂出桿93將向后回縮在貫穿孔內(nèi)。為了使頂出導(dǎo)桿97抵靠在頂出凸輪4的一端能夠在頂出凸輪4表面光滑的移動(dòng)，頂出導(dǎo)桿97抵靠在頂出凸輪4的一端設(shè)有滾動(dòng)軸承91，滾動(dòng)軸承91安裝在軸承座內(nèi)。
[0054]由上述描述可知，隨著旋轉(zhuǎn)盤(pán)2的旋轉(zhuǎn)，推拉導(dǎo)桿84、頂出導(dǎo)桿97將分別沿壓緊凸輪12、頂出凸輪4的外周面移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)壓緊頭83及頂出桿93移動(dòng)。這樣只需壓緊凸輪12、頂出凸輪4之間間隔的角度合適，該裝置就可實(shí)現(xiàn)在一個(gè)工位上安裝將管夾安裝在弧形支撐塊10上，并隨著旋轉(zhuǎn)盤(pán)的旋轉(zhuǎn)使壓緊頭83將管夾壓緊并送至打磨機(jī)處進(jìn)行打磨；打磨完成后再隨著旋轉(zhuǎn)盤(pán)2的旋轉(zhuǎn)，由頂出桿93將管夾從弧形支撐塊10上頂開(kāi)，使打磨好的管夾可非常方便的從弧形支撐塊10上拆卸下來(lái)。由于旋轉(zhuǎn)盤(pán)上設(shè)有多個(gè)管夾夾持固定單元，因此就可連續(xù)不斷的進(jìn)行裝件、拆件，因此可有效提高管夾打磨的工作效率。而且安裝工件的位置遠(yuǎn)離打磨機(jī)，因此工人在工作工程中也更加的安全。所以，本發(fā)明有效克服了現(xiàn)有技術(shù)中的種種缺點(diǎn)而具高度產(chǎn)業(yè)利用價(jià)值。
[0055]上述實(shí)施例僅例示性說(shuō)明本發(fā)明的原理及其功效，而非用于限制本發(fā)明。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本發(fā)明的精神及范疇下，對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行修飾或改變。因此，舉凡所屬【技術(shù)領(lǐng)域】中具有通常知識(shí)者在未脫離本發(fā)明所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本發(fā)明的權(quán)利要求所涵蓋。
【權(quán)利要求】
1.一種管夾打磨固定夾緊裝置，所述管夾為弧形結(jié)構(gòu)，其特征在于，該管夾打磨固定夾緊裝置包括: 底座，所述底座上設(shè)有一壓緊凸輪和一頂出凸輪，所述壓緊凸輪與所述頂出凸輪同軸設(shè)置且間隔一定角度； 旋轉(zhuǎn)盤(pán)，所述旋轉(zhuǎn)盤(pán)上設(shè)有中心孔，所述壓緊凸輪、頂出凸輪位于所述中心孔內(nèi)，所述旋轉(zhuǎn)盤(pán)上設(shè)有數(shù)組由中心向外呈放射狀分布的管夾夾持固定單元，所述旋轉(zhuǎn)盤(pán)可相對(duì)于所述壓緊凸輪、頂出凸輪旋轉(zhuǎn)； 所述管夾夾持固定單元包括一弧形支撐塊，所述弧形支撐塊固定在所述旋轉(zhuǎn)盤(pán)上，所述弧形支撐塊上設(shè)有貫穿孔，所述弧形支撐塊的兩側(cè)分別設(shè)有一夾緊機(jī)構(gòu)和一頂出機(jī)構(gòu)； 所述夾緊機(jī)構(gòu)包括一工件壓桿和一推拉導(dǎo)桿，所述工件壓桿的中部餃支，所述工件壓桿的一端設(shè)有壓緊頭，所述壓緊頭與所述弧形支撐塊位置相對(duì)應(yīng)，所述工件壓桿的另一端通過(guò)第一連桿機(jī)構(gòu)與所述推拉導(dǎo)桿連接，所述推拉導(dǎo)桿的另一端抵靠在所述壓緊凸輪上； 所述頂出機(jī)構(gòu)包括一頂出壓桿和一頂出導(dǎo)桿，所述頂出壓桿的中部餃支，所述頂出壓桿的一端通過(guò)一鉸接板與所述頂出桿連接，所述頂出桿位于所述貫通孔內(nèi)，所述頂出壓桿的另一端通過(guò)第二連桿機(jī)構(gòu)與所述頂出導(dǎo)桿連接，所述頂出導(dǎo)桿的另一端抵靠在所述頂出凸輪上； 驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述旋轉(zhuǎn)盤(pán)連接，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可帶動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)盤(pán)旋轉(zhuǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管夾打磨固定夾緊裝置，其特征在于:所述第一連桿機(jī)構(gòu)包括第一連桿、第二連桿和第三連桿，所述第一連桿的一端與所述推拉導(dǎo)桿鉸接，另一端與所述第二連桿、第三連桿的一端鉸接，所述第二連桿的另一端鉸支，所述第三連桿的另一端與所述工件壓桿遠(yuǎn)離所述壓緊頭的一端鉸接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管夾打磨固定夾緊裝置，其特征在于:所述第二連桿機(jī)構(gòu)包括第四連桿、第五連桿和第六連桿，所述第四連桿的一端與所述頂出導(dǎo)桿鉸接，另一端與所述第五連桿、第六連桿的一端鉸接，所述第五連桿的另一端餃支，所述第六連桿的另一端與所述頂出壓桿遠(yuǎn)離所述頂出桿的一端鉸接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管夾打磨固定夾緊裝置，其特征在于:所述管夾夾持固定單元還包括一支架，所述支架與所述旋轉(zhuǎn)盤(pán)固定連接，所述支架伸出所述旋轉(zhuǎn)盤(pán)，所述弧形支撐塊固定在所述支架上，所述工件壓桿的中部、頂出壓桿的中部鉸接在所述支架上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管夾打磨固定夾緊裝置，其特征在于:所述推拉導(dǎo)桿抵靠在所述壓緊凸輪的一端設(shè)有滾動(dòng)軸承，所述頂出導(dǎo)桿抵靠在所述頂出凸輪的一端設(shè)有滾動(dòng)軸承。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管夾打磨固定夾緊裝置，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、驅(qū)動(dòng)齒輪和支撐齒輪，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸與所述驅(qū)動(dòng)齒輪連接，所述支撐齒輪與所述旋轉(zhuǎn)盤(pán)同軸固定連接，所述驅(qū)動(dòng)齒輪與所述支撐齒輪嚙合。
【文檔編號(hào)】B24B41/06GK103753389SQ201410016017
【公開(kāi)日】2014年4月30日 申請(qǐng)日期:2014年1月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月14日
【發(fā)明者】余自 申請(qǐng)人:蘇州蘇鑄重工有限公司