一種雙層加強(qiáng)管的脫硫噴槍的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種雙層加強(qiáng)管的脫硫噴槍。其技術(shù)方案是：噴吹管(2)的外壁均勻地固定有3~4個(gè)小加強(qiáng)管(1)，小加強(qiáng)管(1)的外圍套有大加強(qiáng)管(3)。在噴吹管(2)外壁沿軸線方向均勻地焊接有8~15層第一錨固件(4)，每個(gè)第一錨固件(4)位于各自對(duì)應(yīng)的小加強(qiáng)管(1)間，最上層和最下層的第一錨固件(4)的外端焊接在大加強(qiáng)管(3)的內(nèi)壁；大加強(qiáng)管(3)外壁沿軸線方向均勻地焊接有10~20層第二錨固件(5)，每層為3~6個(gè)。噴吹管(2)的下端與噴孔內(nèi)管(7)相通，噴吹管(2)的中心線與噴孔內(nèi)管(7)的中心線垂直。澆注形成的耐火材料外襯(6)與噴吹管(2)、小加強(qiáng)管(1)、大加強(qiáng)管(3)、噴孔內(nèi)管(7)、第一錨固件(4)和第二錨固件(5)為一體。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單和使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】—種雙層加強(qiáng)管的脫硫噴槍
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬鐵水脫硫設(shè)備領(lǐng)域。尤其涉及一種雙層加強(qiáng)管的脫硫噴槍。
【背景技術(shù)】
[0002]鐵水爐外脫硫噴吹技術(shù)自20世紀(jì)50年代發(fā)展至今得到了廣泛的應(yīng)用。該技術(shù)能較好地適應(yīng)各種不同的脫硫劑，充分發(fā)揮了脫硫劑的脫硫能力，達(dá)到優(yōu)良的脫硫效果。
[0003]噴槍是噴吹脫硫設(shè)備的重要組成部分，其工作條件惡劣，在1350°~1400°的鐵水中頻繁承受熱沖擊。噴槍的噴吹管與槍體耐火材料物性參數(shù)差異過(guò)大，在高溫狀態(tài)下，因不同溫度梯度造成的熱應(yīng)力經(jīng)常會(huì)導(dǎo)致噴槍槍體產(chǎn)生裂紋甚至發(fā)生穿孔等現(xiàn)象。普遍存在槍體壽命短和成本高等問(wèn)題。
[0004]目前，在冶金行業(yè)轉(zhuǎn)爐煉鋼前的鐵水爐外噴吹預(yù)處理所使用的噴槍，通常由兩部分構(gòu)成，一是槍桿，二是槍體。槍桿用于固定整個(gè)脫硫系統(tǒng)，槍體包括耐火材料外襯、加強(qiáng)管、噴吹管、錨固件及噴孔內(nèi)管。如:“扁鐵加強(qiáng)板長(zhǎng)壽脫硫噴槍”(ZL01252249 X)專利技術(shù)和“鐵水預(yù)處理噴槍”(ZL01251907.3)專利技術(shù)雖然較好地解決了噴槍噴吹管和槍頭脫落問(wèn)題，并使噴槍平均工作時(shí)間延長(zhǎng)，但仍存在因加強(qiáng)管或加強(qiáng)筋不均勻膨脹所產(chǎn)生的縱裂紋問(wèn)題，以及因縱裂紋引起的耐火材料外襯的局部脫落和噴吹管燒蝕等問(wèn)題，從而限制了噴槍的使用壽命進(jìn)一步提聞。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明旨在克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單和壽命長(zhǎng)的雙層加強(qiáng)管的脫硫噴槍。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:噴吹管的外壁均勻地固定有3~4個(gè)小加強(qiáng)管，小加強(qiáng)管的外圍套有大加強(qiáng)管，大加強(qiáng)管和噴吹管同中心設(shè)置。在噴吹管外壁沿軸線方向均勻地焊接有8~15層第一錨固件，每層第一錨固件的數(shù)量與小加強(qiáng)管的數(shù)量相同，每個(gè)第一錨固件位于各自對(duì)應(yīng)的小加強(qiáng)管間，最上層和最下層的第一錨固件的外端焊接在大加強(qiáng)管的內(nèi)壁，大加強(qiáng)管外壁均勻地焊接有第二錨固件，第二錨固件沿軸線方向?yàn)?0-20層，每層為:6個(gè)。噴吹管的下端與噴孔內(nèi)管相通，噴吹管的中心線與噴孔內(nèi)管的中心線垂直。燒注形成的耐火材料外襯與噴吹管、小加強(qiáng)管、大加強(qiáng)管、噴孔內(nèi)管、第一錨固件和第二錨固件為一體。
[0007]噴吹管的上端伸出耐火材料外襯的上端，噴孔內(nèi)管水平地設(shè)置在耐火材料外襯的靠近下端處,噴孔內(nèi)管的兩端端口位于耐火材料外襯的外壁處。小加強(qiáng)管和大加強(qiáng)管的上端均與耐火材料外襯的上端平齊，小加強(qiáng)管和大加強(qiáng)管的下端位于噴孔內(nèi)管的上方，小加強(qiáng)管和大加強(qiáng)管的下端與噴孔內(nèi)管中心線的垂直距離為10(T300mm。
[0008]所述第一錨固件的直徑為5~7_，第一錨固件的長(zhǎng)度等于或小于大加強(qiáng)管內(nèi)徑與噴吹管外徑之差的一半。
[0009]所述第二錨固件的直徑為5~7mm，第二錨固件的長(zhǎng)度為耐火材料外襯外徑與大加強(qiáng)管外徑之差的0.3^0.35倍。
[0010]所述大加強(qiáng)管外徑為噴吹管外徑的3~3.5倍。
[0011]所述小加強(qiáng)管外徑為噴吹管外徑的0.7~0.75倍。
[0012]由于采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下積極效果:
本發(fā)明將:3~4個(gè)小加強(qiáng)管均勻地固定在噴吹管的外壁，用耐火澆注料將噴吹管、小加強(qiáng)管、大加強(qiáng)管、噴孔內(nèi)管、第一錨固件和第二錨固件燒注為一體，即耐火材料外襯與噴吹管、小加強(qiáng)管、大加強(qiáng)管、噴孔內(nèi)管、第一錨固件和第二錨固件為一體，故結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。本發(fā)明所采用的大加強(qiáng)管所承受的溫度比噴吹管高，能有效降低噴吹管的熱應(yīng)力，并延緩裂紋向噴吹管擴(kuò)散的速度，從而，延長(zhǎng)了噴吹管的使用壽命，提高了脫硫噴槍的使用壽命。
[0013]因此，本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單和使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為圖1中的A-A剖視示意圖；
圖3為圖1中的B-B剖視示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明，并非對(duì)其保護(hù)范圍的限制。
[0016]實(shí)施例1
一種雙層加強(qiáng)管的脫硫噴槍。如圖1、圖2和圖3所示:噴吹管2的外壁均勻地固定有3個(gè)小加強(qiáng)管I,小加強(qiáng)管I的外圍套有大加強(qiáng)管3,大加強(qiáng)管3和噴吹管2同中心設(shè)置。在噴吹管2外壁沿軸線方向均勻地焊接有15層第一錨固件4，每層第一錨固件4的數(shù)量與小加強(qiáng)管I的數(shù)量相同，每個(gè)第一錨固件4位于各自對(duì)應(yīng)的小加強(qiáng)管I間，最上層和最下層的第一錨固件4的外端焊接在大加強(qiáng)管3的內(nèi)壁，大加強(qiáng)管3外壁均勻地焊接有第二錨固件5，第二錨固件5沿軸線方向?yàn)?0層，每層為3個(gè)。噴吹管2的下端與噴孔內(nèi)管7相通，噴吹管2的中心線與噴孔內(nèi)管7的中心線垂直。澆注形成的耐火材料外襯6與噴吹管2、小加強(qiáng)管1、大加強(qiáng)管3、噴孔內(nèi)管7、第一錨固件4和第二錨固件5為一體。
[0017]噴吹管2的上端伸出耐火材料外襯6的上端，噴孔內(nèi)管7水平地設(shè)置在耐火材料外襯6的靠近下端處，噴孔內(nèi)管7的兩端端口位于耐火材料外襯6的外壁處；小加強(qiáng)管I和大加強(qiáng)管3的上端均與耐火材料外襯6的上端平齊，小加強(qiáng)管I和大加強(qiáng)管3的下端位于噴孔內(nèi)管7的上方，小加強(qiáng)管I和大加強(qiáng)管3的下端與噴孔內(nèi)管7中心線的垂直距離為100~200mm。
[0018]所述第一錨固件4的直徑為5~7mm,第一錨固件4的長(zhǎng)度等于或小于大加強(qiáng)管3內(nèi)徑與噴吹管2外徑之差的一半。
[0019]所述第二錨固件5的直徑為5~7mm,第二錨固件5的長(zhǎng)度為耐火材料外襯6外徑與大加強(qiáng)管3外徑之差的0.3^0.35倍。
[0020]所述大加強(qiáng)管3的外徑為噴吹管2的外徑的3~3.5倍。 [0021]所述小加強(qiáng)管3的外徑為噴吹管2的外徑的0.7^0.75倍。
[0022]實(shí)施例2一種雙層加強(qiáng)管的脫硫噴槍。除下述技術(shù)參數(shù)外，其余同實(shí)施例1:
噴吹管2的外壁均勻地固定有4個(gè)小加強(qiáng)管1，小加強(qiáng)管I的外圍套有大加強(qiáng)管3，大加強(qiáng)管3和噴吹管2同中心設(shè)置。在噴吹管2外壁沿軸線方向均勻地焊接有8~14層第一錨固件4，每層第一錨固件4為4個(gè)，每層中的第一錨固件4位于對(duì)應(yīng)的小加強(qiáng)管I間，最上層和最下層的第一錨固件4的外端焊接在大加強(qiáng)管3的內(nèi)壁，大加強(qiáng)管3外壁均勻地焊接有第二錨固件5，第二錨固件5沿軸線方向?yàn)?0-19層，每層為3飛個(gè)。噴吹管2的下端與噴孔內(nèi)管7相通，噴吹管2的中心線與噴孔內(nèi)管7的中心線垂直。澆注形成的耐火材料外襯6與噴吹管2、小加強(qiáng)管1、大加強(qiáng)管3、噴孔內(nèi)管7、第一錨固件4和第二錨固件5為一體。
[0023]噴吹管2的上端伸出耐火材料外襯6的上端，噴孔內(nèi)管7水平地設(shè)置在耐火材料外襯6的靠近下端處，噴孔內(nèi)管7的兩端端口位于耐火材料外襯6的外壁處；小加強(qiáng)管I和大加強(qiáng)管3的上端均與耐火材料外襯6的上端平齊，小加強(qiáng)管I和大加強(qiáng)管3的下端位于噴孔內(nèi)管7的上方，小加強(qiáng)管I和大加強(qiáng)管3的下端與噴孔內(nèi)管7中心線的垂直距離為200~300mmo
[0024]本【具體實(shí)施方式】將3~4個(gè)小加強(qiáng)管I均勻地固定在噴吹管2的外壁，用耐火澆注料將噴吹管2、小加強(qiáng)管1、大加強(qiáng)管3、噴孔內(nèi)管7、第一錨固件4和第二錨固件5澆注為一體，即耐火材料外襯6與噴吹管2、小加強(qiáng)管1、大加強(qiáng)管3、噴孔內(nèi)管7、第一錨固件4和第二錨固件5為一體，故結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。本【具體實(shí)施方式】所采用的大加強(qiáng)管3所承受的溫度比噴吹管2高，能有效降低噴吹管2的熱應(yīng)力，并延緩裂紋向噴吹管2擴(kuò)散的速度，從而，延長(zhǎng)了噴吹管2的使用壽命，提聞了脫硫噴槍的使用壽命。
[0025]因此，本【具體實(shí)施方式】具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單和使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。
【權(quán)利要求】
1.一種雙層加強(qiáng)管的脫硫噴槍，其特征在于所述脫硫噴槍的結(jié)構(gòu)是:噴吹管(2)的外壁均勻地固定有:4個(gè)小加強(qiáng)管(I)，小加強(qiáng)管(I)的外圍套有大加強(qiáng)管(3)，大加強(qiáng)管(3)和噴吹管(2)同中心設(shè)置；在噴吹管(2)外壁沿軸線方向均勻地焊接有8~15層第一錨固件(4)，每層第一錨固件(4)的數(shù)量與小加強(qiáng)管(I)的數(shù)量相同，每個(gè)第一錨固件(4)位于各自對(duì)應(yīng)的小加強(qiáng)管(I)間，最上層和最下層的第一錨固件(4)的外端焊接在大加強(qiáng)管(3)的內(nèi)壁，大加強(qiáng)管(3)外壁均勻地焊接有第二錨固件(5)，第二錨固件(5)沿軸線方向?yàn)?0-20層，每層為:6個(gè)；噴吹管(2)的下端與噴孔內(nèi)管(7)相通，噴吹管(2)的中心線與噴孔內(nèi)管(X)的中心線垂直；澆注形成的耐火材料外襯(6)與噴吹管(2)、小加強(qiáng)管(I)、大加強(qiáng)管(3)、噴孔內(nèi)管(7)、第一錨固件(4)和第二錨固件(5)為一體； 噴吹管(2)的上端伸出耐火材料外襯(6)的上端，噴孔內(nèi)管(7)水平地設(shè)置在耐火材料外襯(6)的靠近下端處，噴孔內(nèi)管(7)的兩端端口位于耐火材料外襯(6)的外壁處；小加強(qiáng)管(I)和大加強(qiáng)管(3)的上端均與耐火材料外襯(6)的上端平齊，小加強(qiáng)管(I)和大加強(qiáng)管(3)的下端位于噴孔內(nèi)管(7)的上方，小加強(qiáng)管(I)和大加強(qiáng)管(3)的下端與噴孔內(nèi)管(7)中心線的垂直距離為10(T300mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述雙層加強(qiáng)管的脫硫噴槍，其特征在于所述第一錨固件(4)的直徑為5~7_，第一錨固件(4)的長(zhǎng)度等于或小于大加強(qiáng)管(3)內(nèi)徑與噴吹管(2)外徑之差的一半。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述雙層加強(qiáng)管的脫硫噴槍，其特征在于所述第二錨固件(5)的直徑為5~7mm,第二錨固件(5)的長(zhǎng)度為耐火材料外襯(6)外徑與大加強(qiáng)管(3)外徑之差的0.3~0.35 倍。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述雙層加強(qiáng)管的脫硫噴槍，其特征在于所述大加強(qiáng)管(3)外徑為噴吹管⑵外徑的3~3.5倍。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述雙層加強(qiáng)管的脫硫噴槍，其特征在于所述小加強(qiáng)管(3)外徑為噴吹管(2)外徑的0.7~0.75倍。
【文檔編號(hào)】C21C1/02GK103740882SQ201410015662
【公開(kāi)日】2014年4月23日 申請(qǐng)日期:2014年1月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月14日
【發(fā)明者】羅會(huì)信, 李亞偉, 林倩, 王騰, 常慶明, 魏國(guó)前, 歐陽(yáng)德剛, 李明暉 申請(qǐng)人:武漢科技大學(xué)