一種多加強(qiáng)管的脫硫噴槍的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種多加強(qiáng)管的脫硫噴槍。其技術(shù)方案是：噴吹管2的外壁均勻地固定有4~6個(gè)加強(qiáng)管1，加強(qiáng)管1間通過加強(qiáng)筋6固定聯(lián)接，每個(gè)加強(qiáng)管1的外壁沿軸線方向均勻地焊接有錨固件3，噴吹管2的下端與噴孔內(nèi)管5垂直相通；澆注形成的耐火材料外襯4與噴吹管2、加強(qiáng)管1、噴孔內(nèi)管5、加強(qiáng)筋6和錨固件3為一體。噴吹管2的上端伸出耐火材料外襯4的上端，噴孔內(nèi)管5設(shè)置在耐火材料外襯4的靠近下端處，噴孔內(nèi)管5的兩端端口位于耐火材料外襯4的外壁處。加強(qiáng)管1的上端均與耐火材料外襯4的上端平齊，加強(qiáng)管1的下端位于噴孔內(nèi)管5的上方，加強(qiáng)管1的下端與噴孔內(nèi)管5中心線的垂直距離為100~300mm。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單和使用壽命長的特點(diǎn)。
【專利說明】—種多加強(qiáng)管的脫硫噴槍
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬鐵水脫硫設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。尤其涉及一種多加強(qiáng)管的脫硫噴槍。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼鐵中硫的含量直接影響鋼鐵性能。目前各大鋼鐵廠采用的鐵水預(yù)處理的方法包括噴吹法和機(jī)械攪拌法，前者脫硫效率高于后者。因此，鐵水爐外脫硫噴吹技術(shù)被廣泛應(yīng)用于冶金行業(yè)。
[0003]作為鐵水爐外脫硫噴吹預(yù)處理的重要組成部分，噴槍的工作條件惡劣，在135(Tl400°C的鐵水中頻繁承受熱沖擊。在使用過程中承受噴吹與冷卻交替過程中的熱震沖擊，這種循環(huán)變化產(chǎn)生的熱應(yīng)力分布與變化對噴槍結(jié)構(gòu)和噴槍材料有不同程度的影響，會導(dǎo)致耐火材料外襯剝落及噴吹管的彎曲，特別是在噴槍的耐火材料外襯產(chǎn)生縱裂紋，進(jìn)而發(fā)展成燒蝕噴吹管，嚴(yán)重影響了噴槍的正常工作，縮短噴槍的工作時(shí)間及使用壽命。
[0004]目前，在冶金行業(yè)轉(zhuǎn)爐煉鋼前的鐵水爐外噴吹預(yù)處理所使用的噴槍，通常由兩部分構(gòu)成，一是槍桿，二是槍體。槍桿用于固定整個(gè)脫硫系統(tǒng)，槍體包括耐火材料外襯、加強(qiáng)管、噴吹管、錨固件及噴孔內(nèi)管。如:“扁鐵加強(qiáng)板長壽脫硫噴槍”(ZL01252249.X)和“鐵水預(yù)處理噴槍”(ZL01251907.3)雖然較好地解決了噴槍噴吹管和槍頭脫落問題，并使噴槍平均工作時(shí)間延長，但仍存在因加強(qiáng)管或加強(qiáng)筋不均勻膨脹所產(chǎn)生的縱裂紋、縱裂紋引起的耐火材料外襯的局部脫落和噴吹管燒蝕等問題，從而限制了噴槍的使用壽命進(jìn)一步提高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明旨在克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單和壽命長的多加強(qiáng)管的脫硫噴槍。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明`采用的技術(shù)方案是:噴吹管的外壁均勻地固定有4飛個(gè)加強(qiáng)管，加強(qiáng)管間通過加強(qiáng)筋固定聯(lián)接，每個(gè)加強(qiáng)管的外壁沿軸線方向均勻地焊接有錨固件，噴吹管的下端與噴孔內(nèi)管相通，噴吹管的中心線與噴孔內(nèi)管的中心線垂直；澆注形成的耐火材料外襯與噴吹管、加強(qiáng)管、噴孔內(nèi)管、加強(qiáng)筋和錨固件為一體。
[0007]噴吹管的上端伸出耐火材料外襯的上端，噴孔內(nèi)管水平地設(shè)置在耐火材料外襯的靠近下端處,噴孔內(nèi)管的兩端端口位于耐火材料外襯的外壁處。加強(qiáng)管的上端均與耐火材料外襯的上端平齊，加強(qiáng)管的下端位于噴孔內(nèi)管的上方，加強(qiáng)管的下端與噴孔內(nèi)管中心線的垂直距離為100~300臟。
[0008]所述錨固件直徑為6mm，錨固件間的垂直距離為30(T400mm.。
[0009]所述加強(qiáng)筋為條狀，材質(zhì)為鋼材。
[0010]由于采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下積極效果:
本發(fā)明將4飛個(gè)加強(qiáng)管均勻地固定在噴吹管的外壁，將噴吹管、加強(qiáng)管、噴孔內(nèi)管、加強(qiáng)筋和錨固件用耐火材料澆注料澆注為一體，即耐火材料外襯5與噴吹管2、加強(qiáng)管1、噴孔內(nèi)管5、加強(qiáng)筋6和錨固件3為一體，故結(jié)構(gòu)簡單。本發(fā)明所采用的4飛個(gè)加強(qiáng)管所承受的溫度比噴吹管高，能有效降低噴吹管的熱應(yīng)力，并延緩裂紋向噴吹管擴(kuò)散的速度，焊接在加強(qiáng)管之間的加強(qiáng)筋能有效提聞加強(qiáng)管的強(qiáng)度，從而提聞了脫硫噴槍的使用壽命。
[0011]因此，本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單和使用壽命長的特點(diǎn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為圖1中的A-A剖視示意圖；
圖3為圖1中的B-B剖視示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施對本發(fā)明作進(jìn)一步說明，并非對其保護(hù)范圍的限制。
[0015]實(shí)施例1 一種多加強(qiáng)管的脫硫噴槍。如圖1、圖2和圖3所示，噴吹管2的外壁均勻地固定有4個(gè)加強(qiáng)管1，加強(qiáng)管I間通過加強(qiáng)筋6固定聯(lián)接，每個(gè)加強(qiáng)管I的外壁沿軸線方向均勻地焊接有錨固件3,噴吹管2的下端與噴孔內(nèi)管5相通,噴吹管2的中心線與噴孔內(nèi)管5的中心線垂直；燒注形成的耐火材料外襯4與噴吹管2、加強(qiáng)管1、噴孔內(nèi)管5、加強(qiáng)筋6和錨固件3為一體。
[0016]如圖1所示，噴吹管2的上端伸出耐火材料外襯4的上端，噴孔內(nèi)管5水平地設(shè)置在耐火材料外襯4的靠近下端處，噴孔內(nèi)管5的兩端端口位于耐火材料外襯4的外壁處。加強(qiáng)管I的上端均與耐火材料外襯4的上端平齊，加強(qiáng)管I的下端位于噴孔內(nèi)管5的上方，加強(qiáng)管I的下端與噴孔內(nèi)管5中心線的垂直距離為10(T200mm。
[0017]所述錨固件3直徑為6mm，錨固件3間的垂直距離為300~350臟.。
[0018]所述加強(qiáng)筋6為條狀，材質(zhì)為鋼材。
[0019]實(shí)施例2
一種多加強(qiáng)管的脫硫噴槍。除下述技術(shù)參數(shù)外，其余同實(shí)施例1:
所述噴吹管2的外壁均勻地固定有5飛個(gè)加強(qiáng)管I ;
所述加強(qiáng)管I的下端與噴孔內(nèi)管5中心線的垂直距離為200-300_ ；
所述錨固件3直徑為6mm，錨固件3間的垂直距離為35(T400mm.。
[0020]本【具體實(shí)施方式】與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下積極效果:
本【具體實(shí)施方式】將4飛個(gè)加強(qiáng)管I均勻地固定在噴吹管2的外壁，將噴吹管、加強(qiáng)管、噴孔內(nèi)管、加強(qiáng)筋和錨固件用耐火材料澆注料澆注為一體，即耐火材料外襯5與噴吹管2、加強(qiáng)管1、噴孔內(nèi)管5、加強(qiáng)筋6和錨固件3為一體，故結(jié)構(gòu)簡單。本【具體實(shí)施方式】所采用的4^6個(gè)加強(qiáng)管I所承受的溫度比噴吹管2高，能有效降低噴吹管的熱應(yīng)力，并延緩裂紋向噴吹管2擴(kuò)散的速度，焊接在加強(qiáng)管I之間的加強(qiáng)筋3能有效提高加強(qiáng)管的強(qiáng)度，從而提高了噴槍的使用壽命。
[0021]因此，本【具體實(shí)施方式】具有結(jié)構(gòu)簡單和使用壽命長的特點(diǎn)。
【權(quán)利要求】
1.一種多加強(qiáng)管的脫硫噴槍，其特征在于所述脫硫噴槍的結(jié)構(gòu)是:噴吹管(2)的外壁均勻地固定有4飛個(gè)加強(qiáng)管(1)，加強(qiáng)管(I)間通過加強(qiáng)筋(6)固定聯(lián)接，每個(gè)加強(qiáng)管(I)的外壁沿軸線方向均勻地焊接有錨固件(3)，噴吹管(2)的下端與噴孔內(nèi)管(5)相通，噴吹管(2)的中心線與噴孔內(nèi)管(5)的中心線垂直；澆注形成的耐火材料外襯(4)與噴吹管(2)、加強(qiáng)管(I)、噴孔內(nèi)管(5)、加強(qiáng)筋(6)和錨固件(3)為一體； 噴吹管(2)的上端伸出耐火材料外襯(4)的上端，噴孔內(nèi)管(5)水平地設(shè)置在耐火材料外襯⑷的靠近下端處，噴孔內(nèi)管(5)的兩端端口位于耐火材料外襯⑷的外壁處；加強(qiáng)管(I)的上端均與耐火材料外襯(4)的上端平齊，加強(qiáng)管(I)的下端位于噴孔內(nèi)管(5)的上方，加強(qiáng)管(I)的下端與噴孔內(nèi)管(5)中心線的垂直距離為10(T300mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多加強(qiáng)管的脫硫噴槍，其特征在于所述錨固件(3)的直徑為6mm,錨固件(3)間的垂直距離為300~400mm.。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多加強(qiáng)管的脫硫噴槍，其特征在于所述加強(qiáng)筋(6)為條狀，材質(zhì)為 鋼材。
【文檔編號】C21C1/02GK103740881SQ201410015594
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2014年1月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月14日
【發(fā)明者】羅會信, 李亞偉, 林倩, 王騰, 常慶明, 魏國前, 歐陽德剛, 李明暉 申請人:武漢科技大學(xué)