一種連續(xù)退火爐的點火起爐方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種連續(xù)退火爐的點火起爐方法，包括以下步驟：1）對NOF爐、RTF爐、SF爐、RJC爐試漏、管路試漏；2）確認管路和爐前各閥門關閉、零閥關閉；3）首先抽取氮氣零閥盲板，依次打開管路各閥門；4）對爐內氧含量進行測量；5）依次打開氮氣零閥和煤氣管路管路各閥門；6）關閉氮氣吹掃煤氣管路的閥門，堵氮氣吹掃煤氣盲板；7）煤氣置換后做爆鳴試驗；8）爐前點火要逐個燒嘴開啟，逐個燒嘴點火。與現(xiàn)有的技術相比，本發(fā)明的有益效果是：有效的防止了由于閥門泄露或是盲板不嚴等造成的煤氣泄漏，從防錯角度徹底避免了連退爐起爐過程中造成的煤氣泄漏到爐內，甚至爆炸等隱患，保證了起爐的安全和爐內為保護性氣氛。
【專利說明】一種連續(xù)退火爐的點火起爐方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及連續(xù)退火爐【技術領域】，特別涉及一種連續(xù)退火爐的點火起爐方法。
【背景技術】
[0002]目前，國內鋼板連續(xù)退火機組基本采用氮氣保護氣氛，加熱段采取部分煤氣加熱，部分電加熱，煤氣加熱的好處是可以提高加熱溫度、提高加熱速度，減少爐體加熱段長度，提高產品的性能降低生產成本。
[0003]在連續(xù)退火機組點火的過程中，煤氣是一個重要的危險源，煤氣的威脅無處不在，由于煤氣零閥關不嚴、煤氣盲板有泄漏等現(xiàn)象，在煤氣通入的過程中，個別時候會存在爐內有少量的煤氣聚集，在爐內爐輥摩擦，局部高溫時，有爆炸的可能性，在某廠生產運行過程中，有形成激烈氣流的經歷，對安全生產造成一定的隱患，只有通過不斷的環(huán)境辨識和作業(yè)辨識，才能從本質上保證安全。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種保證起爐的安全、爐內為保護性氣氛的連續(xù)退火爐點火起爐方法。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術方案實現(xiàn):
[0006]一種連續(xù)退火爐的點火起爐方法，包括以下步驟:
[0007]I)對NOF爐、RTF爐、SF爐、RJC爐試漏、管路試漏，保證爐體、管路的氣密性；
[0008]2)確認管路和爐前各閥門關閉、零閥關閉，保證煤氣盲板、氫氣盲板、吹掃盲板、氮氣盲板處于關閉狀態(tài)；
[0009]3)首先抽取氮氣零閥盲板，依次打開管路各閥門，使氮氣按照管路的流向分5路通入爐內；
[0010]4)爐內氮氣通入I小時以后，對爐內氧含量進行測量，當爐內氧含量小于等于2.5%時，抽取NOF爐、RTF爐煤氣盲板作業(yè)和相應的吹掃盲板；
[0011]5)依次打開氮氣零閥和煤氣管路各閥門，包括煤氣放散閥門，不打開煤氣零閥，不打開爐前手閥，對煤氣管路通入氮氣，對管路進行吹掃；
[0012]6)當管路內氧氣測量值小于等于0.5%，爐內氧氣含量小于等于1.0%時，關閉氮氣吹掃煤氣管路的閥門，堵氮氣吹掃煤氣盲板，開啟煤氣零閥，對管路通入煤氣進行煤氣置換；
[0013]7)煤氣置換后做爆鳴試驗，三次爆鳴試驗合格后進行爐前點火；
[0014]8)爐前點火要逐個燒嘴開啟，逐個燒嘴點火，杜絕同時開啟多個燒嘴后點火。
[0015]與現(xiàn)有的技術相比， 本發(fā)明的有益效果是:
[0016]一種連續(xù)退火爐的點火起爐方法，有效的防止了由于閥門泄露或是盲板不嚴等造成的煤氣泄漏，從防錯角度徹底避免了連退爐起爐過程中造成的煤氣泄漏到爐內，甚至爆炸等隱患，保證了起爐的安全和爐內為保護性氣氛，從本質上杜絕了起爐過程中的安全隱患，為人身安全、設備安全提供了堅實的保障。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是發(fā)明的結構圖。
[0018]I一NOF爐 2 — RTF爐 3 — SF爐 4一RJC爐 5—吹掃盲板 6—零閥【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】進一步說明:
[0020]如圖1所示，本發(fā)明一種連續(xù)退火爐的點火起爐方法，包括以下步驟:
[0021 ] I)對NOF爐(無氧化爐)1、RTF爐(輻射管加熱爐)2、SF爐(均熱爐)3、RJC (循環(huán)噴射冷卻爐)爐4試漏、管路試漏，保證爐體、管路的氣密性；
[0022]2)確認管路和爐前各閥門關閉、零閥6關閉，保證煤氣盲板、氫氣盲板、吹掃盲板
5、氮氣盲板處于關閉狀態(tài)；
[0023]3)首先抽取氮氣零閥盲板，依次打開管路各閥門，使氮氣按照管路的流向分5路通入爐內；
[0024]4)爐內氮氣通入I小時以后，對爐內氧含量進行測量，當爐內氧含量小于等于
2.5%時，抽取NOF爐1、RTF爐2煤氣盲板作業(yè)和相應的吹掃盲板5 ；
[0025]5)依次打開氮氣零閥和煤氣管路各閥門，包括煤氣放散閥門，不打開煤氣零閥，不打開爐前手閥，對煤氣管路通入氮氣，對管路進行吹掃；
[0026]6)當管路內氧氣測量值小于等于0.5%，爐內氧氣含量小于等于1.0%時，關閉氮氣吹掃煤氣管路的閥門，堵氮氣吹掃煤氣盲板，開啟煤氣零閥，對管路通入煤氣進行煤氣置換；
[0027]7)煤氣置換后做爆鳴試驗，三次爆鳴試驗合格后進行爐前點火；
[0028]8)爐前點火要逐個燒嘴開啟，逐個燒嘴點火，杜絕同時開啟多個燒嘴后點火。
[0029]上面所述僅是本發(fā)明的基本原理，并非對本發(fā)明作任何限制，凡是依據(jù)本發(fā)明對其進行等同變化和修飾，均在本專利技術保護方案的范疇之內。
【權利要求】
1.一種連續(xù)退火爐的點火起爐方法，其特征在于，包括以下步驟: I)對NOF爐、RTF爐、SF爐、RJC爐試漏、管路試漏，保證爐體、管路的氣密性； 2)確認管路和爐前各閥門關閉、零閥關閉，保證煤氣盲板、氫氣盲板、吹掃盲板、氮氣盲板處于關閉狀態(tài)； 3)首先抽取氮氣零閥盲板，依次打開管路各閥門，使氮氣按照管路的流向分5路通入爐內； 4)爐內氮氣通入I小時以后，對爐內氧含量進行測量，當爐內氧含量小于等于2.5%時，抽取NOF爐、RTF爐煤氣盲板作業(yè)和相應的吹掃盲板； 5)依次打開氮氣零閥和煤氣管路各閥門，包括煤氣放散閥門，不打開煤氣零閥，不打開爐前手閥，對煤氣管路通入氮氣，對管路進行吹掃； 6)當管路內氧氣測量值小于等于0.5%，爐內氧氣含量小于等于1.0%時，關閉氮氣吹掃煤氣管路的閥門，堵氮氣吹掃煤氣盲板，開啟煤氣零閥，對管路通入煤氣進行煤氣置換； 7)煤氣置換后做爆鳴試驗，三次爆鳴試驗合格后進行爐前點火； 8)爐前點火要 逐個燒嘴開啟，逐個燒嘴點火，杜絕同時開啟多個燒嘴后點火。
【文檔編號】C21D9/56GK103710524SQ201410007331
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2014年1月6日 優(yōu)先權日:2014年1月6日
【發(fā)明者】馬云龍, 胡洪旭, 林剛, 高振宇, 羅理, 劉立新, 白日 申請人:鞍鋼股份有限公司