一種氣旋側(cè)逸式脫硫噴槍的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于冶金鐵水預(yù)處理脫硫設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種氣旋側(cè)逸式脫硫噴槍,它包括外護(hù)管(2)、連接法蘭(3)及與所述連接法蘭(3)相配接的中心管(1);其特征在于,所述中心管(1)置于外護(hù)管(2)內(nèi);所述外護(hù)管(2)采用方管結(jié)構(gòu);在所述外護(hù)管(2)外部固定設(shè)有耐火防護(hù)層(4);所述耐火防護(hù)層(4)內(nèi)固定設(shè)有格柵狀金屬骨架(5);在所述中心管(1)及外護(hù)管(2)的底部固定設(shè)有汽化室(7);在所述汽化室(7)的側(cè)壁開由數(shù)個(gè)排氣孔(8);所述排氣孔(8)的內(nèi)壁固定設(shè)有氣旋葉片(9)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,便于維護(hù),可以有效降低鐵水脫硫過程中熔體噴濺,改善槍體應(yīng)力分布,脫硫效率高。
【專利說明】一種氣旋側(cè)逸式脫硫噴槍
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬冶金鐵水預(yù)處理脫硫設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種氣旋側(cè)逸式脫硫噴槍。
【背景技術(shù)】
[0002]鐵水爐外脫硫噴吹脫硫技術(shù)自20世紀(jì)50年代發(fā)展至今得到了廣泛的應(yīng)用。該技術(shù)能較好地適應(yīng)各種不同的脫硫劑,充分發(fā)揮脫硫劑的脫硫能力,達(dá)到優(yōu)良的脫硫效果。
[0003]鐵水預(yù)處理脫硫技術(shù)系以惰性氣體或壓縮空氣為載氣向鐵水中噴射脫硫粉劑,從而降低鐵水含硫量的鐵水預(yù)脫硫方法。粉劑與載氣形成的流態(tài)化流股高速射入熔體,混合、攪拌條件充分,為鐵水與粉劑間的物理化學(xué)反應(yīng)提供了良好的動(dòng)力學(xué)條件,故脫硫迅速有效。這種工藝設(shè)備簡單、投資少、操作靈活、處理鐵水量大且維修方便,故在各國得到了廣泛應(yīng)用。
[0004]鐵水脫硫噴槍一般由中心噴管、護(hù)管、耐火材料層等部分組成,按噴吹管數(shù)量大體可分為單流道型及多流道型兩種?,F(xiàn)有噴槍由于噴吹攪拌孔基本集中在噴槍頭部,其不能有效破壞上升的噴吹氣泡,噴孔易堵塞而又難以維護(hù)處理,使噴槍頭蝕損,使用壽命降低。
[0005]另外,由于脫硫噴槍在處于工作狀態(tài)時(shí),因內(nèi)部溫度場分布不均勻,不同材料受應(yīng)力傳導(dǎo)等因素影響會(huì)導(dǎo)致槍體耐火材料開裂脫落。有的噴槍頭部帶有一個(gè)脫硫劑汽化室,以加強(qiáng)脫硫劑的汽化效果,提高脫硫效率,但由于汽化室較大,其降低了尾噴口的壓力,易于形成大的氣泡,造成熔體噴濺。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型旨在克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處而提供一種結(jié)構(gòu)簡單,便于維護(hù),可以有效降低鐵水脫硫過程中熔體噴濺,改善槍體應(yīng)力分布,脫硫效率高的氣旋側(cè)逸式脫硫噴槍。
[0007]為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的。
[0008]一種氣旋側(cè)逸式脫硫噴槍,它包括外護(hù)管、連接法蘭及與所述連接法蘭相配接的中心管;所述中心管置于外護(hù)管內(nèi);所述外護(hù)管采用方管結(jié)構(gòu);在所述外護(hù)管外部固定設(shè)有耐火防護(hù)層;所述耐火防護(hù)層內(nèi)固定設(shè)有格柵狀金屬骨架;在所述中心管及外護(hù)管的底部固定設(shè)有汽化室;在所述汽化室的側(cè)壁開由數(shù)個(gè)排氣孔;所述排氣孔的內(nèi)壁固定設(shè)有氣旋葉片。
[0009]作為一種優(yōu)選方案,本實(shí)用新型所述耐火防護(hù)層內(nèi),縱向間隔一定距離設(shè)有保溫材料層。
[0010]進(jìn)一步地,本實(shí)用新型所述排氣孔與水平方向的夾角20° SaS 40°。
[0011]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,便于維護(hù),可以有效降低鐵水脫硫過程中熔體噴濺,改善槍體應(yīng)力分布,脫硫效率高。本實(shí)用新型噴槍噴吹時(shí),氣體從汽化室逸出連續(xù)均勻,氣泡在液相中分布均勻彌散,且停留時(shí)間與原噴槍相當(dāng),液面波動(dòng)較平穩(wěn)均勻。使用本實(shí)用新型噴槍可降低鎂耗31.2%。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖和對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不僅局限于下列內(nèi)容的表述。
[0013]圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:1、中心管;2、外護(hù)管;3、連接法蘭;4、耐火防護(hù)層;5、格柵狀金屬骨架;6、保溫材料層;7、汽化室;8、排氣孔;9、氣旋葉片。
【具體實(shí)施方式】
[0015]如圖1所示,氣旋側(cè)逸式脫硫噴槍,它包括外護(hù)管2、連接法蘭3及與所述連接法蘭3相配接的中心管I ;所述中心管I置于外護(hù)管2內(nèi);所述外護(hù)管2采用方管結(jié)構(gòu);在所述外護(hù)管2外部固定設(shè)有耐火防護(hù)層4 ;所述耐火防護(hù)層4內(nèi)固定設(shè)有格柵狀金屬骨架5 ;在所述中心管I及外護(hù)管2的底部固定設(shè)有汽化室7 ;在所述汽化室7的側(cè)壁開由數(shù)個(gè)排氣孔8 ;所述排氣孔8的內(nèi)壁固定設(shè)有氣旋葉片9。
[0016]本實(shí)用新型所述耐火防護(hù)層4內(nèi),縱向間隔一定距離設(shè)有保溫材料層6。本實(shí)用新型所述排氣孔8與水平方向的夾角a=35°。
[0017]本實(shí)用新型通過在排氣孔8的內(nèi)壁固定設(shè)有氣旋葉片9等結(jié)構(gòu),可實(shí)現(xiàn)噴吹氣流的渦旋效應(yīng)。脫硫粉劑經(jīng)中心噴管從頂部噴孔噴出,在汽化室7內(nèi)汽化,一部分氣流經(jīng)排氣孔8中的氣旋葉片9噴出,由于氣流流經(jīng)渦旋片時(shí)會(huì)采用渦旋效應(yīng),噴吹氣流在渦旋效應(yīng)的作用下,脫硫劑的脫硫效率大為提高。
[0018]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種氣旋側(cè)逸式脫硫噴槍,其特征在于,包括外護(hù)管(2)、連接法蘭(3)及與所述連接法蘭(3)相配接的中心管(I);其特征在于,所述中心管(I)置于外護(hù)管(2)內(nèi);所述外護(hù)管(2)采用方管結(jié)構(gòu);在所述外護(hù)管(2)外部固定設(shè)有耐火防護(hù)層(4);所述耐火防護(hù)層(4)內(nèi)固定設(shè)有格柵狀金屬骨架(5);在所述中心管(I)及外護(hù)管(2)的底部固定設(shè)有汽化室(7);在所述汽化室(7)的側(cè)壁開由數(shù)個(gè)排氣孔(8);所述排氣孔(8)的內(nèi)壁固定設(shè)有氣旋葉片(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣旋側(cè)逸式脫硫噴槍,其特征在于:所述耐火防護(hù)層(4)內(nèi),縱向間隔一定距離設(shè)有保溫材料層(6 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種氣旋側(cè)逸式脫硫噴槍,其特征在于:所述排氣孔(8)與水平方向的夾角20° SaS 40°。
【文檔編號】C21C7/064GK203700414SQ201320853419
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2013年12月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月24日
【發(fā)明者】陳樹村, 于林輝, 王偉宇, 陳星垚 申請人:遼寧新邦科技有限公司