固溶時效一體化生產(chǎn)線式爐的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種固溶時效一體化生產(chǎn)線式爐，特點(diǎn)是包括爐體、料架、鏈輪機(jī)構(gòu)、隔板、爐門、燃燒氣槍及循環(huán)風(fēng)機(jī)及冷卻送料機(jī)構(gòu)；其中在爐體內(nèi)設(shè)有上燃燒室及下燃燒室，隔板設(shè)在爐體內(nèi)并將上燃燒室與下燃燒室隔開；在爐體的上、下兩水平壁的內(nèi)側(cè)分別設(shè)有二條以上的導(dǎo)風(fēng)槽；鏈輪機(jī)構(gòu)包括主動鏈輪、從動鏈輪、鏈條及帶動主動鏈輪轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)；料架安裝在鏈條上；爐門安裝在爐體的開口處；燃燒氣槍平均分布在下燃燒室的底部；循環(huán)風(fēng)機(jī)安裝在爐體的上、下兩水平壁外，循環(huán)風(fēng)機(jī)的出氣口與各自對應(yīng)的導(dǎo)風(fēng)槽相通；一條以上的連接氣管，連接氣管的一端上燃燒室連通，另一端與另一固溶實(shí)效分爐連通；冷卻送料機(jī)構(gòu)安裝在爐門的一側(cè)并位于主動鏈輪的下方。其優(yōu)點(diǎn)為：自動化程度高，生產(chǎn)效率高，能充分利用爐體內(nèi)的余熱，把固溶爐的尾氣用于時效爐內(nèi)，節(jié)省能源，產(chǎn)品溫度一致性。
【專利說明】固溶時效一體化生產(chǎn)線式爐
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種固溶時效一體化生產(chǎn)線式爐。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有固溶爐、時效爐包括爐體及設(shè)在爐體內(nèi)的層架。使用時需將待固溶的產(chǎn)品一筐筐的放進(jìn)爐體內(nèi)做固溶熱處理，固溶完成后，又一筐筐的將產(chǎn)品取出去做時效熱處理，這樣固溶燃燒室內(nèi)多余的熱量會白白浪費(fèi)，導(dǎo)致浪費(fèi)能源，且工作效率降低。而且由于產(chǎn)品放于框內(nèi)導(dǎo)致產(chǎn)品溫度一致性差，料框底部的的產(chǎn)品變形大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種自動化程度高，生產(chǎn)效率高，能充分利用固溶爐體內(nèi)的余熱，把固溶爐的尾氣用于時效爐內(nèi)，并且將以前一筐筐的進(jìn)料方式改為懸掛式一次多個進(jìn)料，從而達(dá)到產(chǎn)品溫度一致性，節(jié)約能源的固溶時效一體化生產(chǎn)線式爐。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，其是一種用固溶工藝燃燒的能量尾氣來滿足時效工藝的固溶時效一體化生產(chǎn)線式爐，其特征在于包括:
[0005]爐體、二根以上的料架、鏈輪機(jī)構(gòu)、隔板及爐門；其中在所述爐體內(nèi)設(shè)有上燃燒室及下燃燒室，所述隔板設(shè)在爐體內(nèi)并將上燃燒室與下燃燒室隔開防止上下溫度干擾；在爐體的上、下兩水平壁的內(nèi)側(cè)分別設(shè)有二條以上的導(dǎo)風(fēng)槽；所述鏈輪機(jī)構(gòu)包括主動鏈輪、從動鏈輪、鏈條及帶動主動鏈輪轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)，所述從動鏈輪安裝在爐體內(nèi)，所述主動鏈輪及轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)均安裝在爐體外，所述鏈條設(shè)在主動鏈輪及從動鏈輪上，鏈條的上面部分位于上燃燒室中，鏈條的下面部分位于下燃燒室中；所述料架安裝在鏈條上；所述爐門安裝在爐體的開口處，爐門可以封閉或打開爐體的開口 ；
[0006]一只以上的燃燒氣槍及二臺以上的循環(huán)風(fēng)機(jī)，所述燃燒氣槍平均分布在下燃燒室的底部，燃燒氣槍的出氣口與下燃燒室連通；所述循環(huán)風(fēng)機(jī)安裝在爐體的上、下兩水平壁夕卜，循環(huán)風(fēng)機(jī)的出氣口與各自對應(yīng)的導(dǎo)風(fēng)槽相通；
[0007]—條以上的連接氣管，所述連接氣管的一端于固溶爐連通，另一端與另時效爐連通；及冷卻送料機(jī)構(gòu)，所述冷卻送料機(jī)構(gòu)安裝在爐門的一側(cè)并位于主動鏈輪的下方。
[0008]所述冷卻送料機(jī)構(gòu)包括水箱及輸送料機(jī)構(gòu)，所述水箱安裝在在爐門的一側(cè)并位于主動鏈輪的下方，輸送料機(jī)構(gòu)安裝在水箱的一側(cè)。
[0009]所述爐體的層壁內(nèi)含有保溫棉，所述隔板內(nèi)含有保溫棉。
[0010]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)為:自動化程度高，生產(chǎn)效率高，能充分利用爐體內(nèi)的余熱，把固溶爐的尾氣用于時效爐內(nèi)，節(jié)省能源，結(jié)構(gòu)緊湊，將以前一筐筐的進(jìn)料方式改為懸掛式一次多個進(jìn)料，從而達(dá)到產(chǎn)品溫度一致性。
【專利附圖】

【附圖說明】[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是本實(shí)用新型的左視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步說明。在此需要說明的是，對于這些實(shí)施方式的說明用于幫助理解本實(shí)用新型，但并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的限定。此夕卜，下面所描述的本實(shí)用新型各個實(shí)施方式中所涉及到的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以互相結(jié)合。
[0014]在本實(shí)用新型描述中，術(shù)語“上”及“下”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型而不是要求本實(shí)用新型必須以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。
[0015]如圖1、2所示，其是一種固溶時效一體化生產(chǎn)線式爐，包括:
[0016]爐體4、二根以上的料架9、鏈輪機(jī)構(gòu)、隔板5及爐門6，在本實(shí)施例中設(shè)有三十六條料架9，也可根據(jù)實(shí)際情況設(shè)置料架的數(shù)量；其中在所述爐體4內(nèi)設(shè)有上燃燒室41及下燃燒室42，在上燃燒室41與下燃燒室42之間設(shè)有隔板5，所述隔板5設(shè)在爐體4內(nèi)并將上燃燒室41與下燃燒室42隔開；在爐體4的上、下兩水平壁的分別設(shè)有二條以上的導(dǎo)風(fēng)槽43，在本實(shí)施例中設(shè)有八條導(dǎo)風(fēng)槽，也可根據(jù)實(shí)際情況設(shè)置導(dǎo)風(fēng)槽43的數(shù)量；所述鏈輪機(jī)構(gòu)包括主動鏈輪71、從動鏈輪73、鏈條72及帶動主動鏈輪71轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)12，所述從動鏈輪73安裝在爐體4內(nèi)，所述主動鏈輪71及轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)12均安裝在爐體4外，所述鏈條72設(shè)在主動鏈輪71及從動鏈輪73上，鏈條72的上面部分位于上燃燒室41中，鏈條72的下面部分位于下燃燒室42中；所述料架9安裝在鏈條72上；所述爐門6安裝在爐體4的開口處，爐門6可以封閉或打開爐體4的開口；
[0017]一只以上的燃燒氣槍8及二臺以上的循環(huán)風(fēng)機(jī)2，所述燃燒氣槍8平均分布在下燃燒室42的底部，燃燒氣槍8的出氣口與下燃燒室42連通；所述循環(huán)風(fēng)機(jī)2安裝在爐體4的上下兩水平壁外，循環(huán)風(fēng)機(jī)2的出氣口與各自對應(yīng)的導(dǎo)風(fēng)槽43相通；
[0018]一條以上的連接氣管1，所述連接氣管I的一端上燃燒室41連通，另一端與另一固溶實(shí)效分爐連通 '及
[0019]冷卻送料機(jī)構(gòu)，所述冷卻送料機(jī)構(gòu)安裝在爐門6的一側(cè)并位于主動鏈輪71的下方。
[0020]工作時，在每個料架9上掛上待固溶的產(chǎn)品，啟動轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)12，轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)12帶動主動鏈輪71轉(zhuǎn)動，此時從動鏈輪73被帶動，鏈條72移動，燃燒氣槍8噴氣，下燃燒室42燃燒并對待固熔的產(chǎn)品進(jìn)行固熔，固熔后的產(chǎn)品由鏈條72帶到上燃燒室41中釋放熱量，釋放出的熱量通過連接管I傳遞另一固溶實(shí)效分爐中，然后鏈條72再將釋放熱量后的產(chǎn)品從爐體4開口處帶出進(jìn)入冷卻送料機(jī)構(gòu)冷卻，產(chǎn)品固熔處理完成，即節(jié)約能源，又提高了工作效率，使所有產(chǎn)品溫度保持一致性。
[0021 ] 在本實(shí)施例中，所述冷卻送料機(jī)構(gòu)包括水箱10及輸送料機(jī)構(gòu)11，所述水箱10安裝在在爐門6的一側(cè)并位于主動鏈輪71的下方，輸送料機(jī)構(gòu)11安裝在水箱10的一側(cè)。
[0022]工作時，鏈條72將固熔處理完的產(chǎn)品快速放進(jìn)水箱10中進(jìn)行冷卻，然后又通過輸送料機(jī)構(gòu)11快速將料架上的產(chǎn)口取出。[0023]在本實(shí)施例中，為了便于保溫及隔熱，所述爐體4的層壁內(nèi)含有保溫棉，所述隔板5內(nèi)含有保溫棉，這樣可以減少熱量流失，節(jié)約能源。
[0024]以上結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施方式作出詳細(xì)說明，但本實(shí)用新型不局限于所描述的實(shí)施方式。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，在不脫離本實(shí)用新型的原理和宗旨的情況下對這些實(shí)施方式進(jìn)行多種變化、修改、替換及變形仍落入在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種固溶時效一體化生產(chǎn)線式爐，其特征在于包括: 爐體(4)、二根以上的料架(9)、鏈輪機(jī)構(gòu)、隔板(5)及爐門(6);其中在所述爐體(4)內(nèi)設(shè)有上燃燒室(41)及下燃燒室(42 )，所述隔板(5 )設(shè)在爐體(4)內(nèi)并將上燃燒室(41)與下燃燒室(42)隔開；在爐體(4)的上、下兩水平壁的內(nèi)側(cè)分別設(shè)有二條以上的導(dǎo)風(fēng)槽(43);所述鏈輪機(jī)構(gòu)包括主動鏈輪(71)、從動鏈輪(73 )、鏈條(72 )及帶動主動鏈輪轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)(12)，所述從動鏈輪(73 )安裝在爐體(4)內(nèi)，所述主動鏈輪(71)及轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)(12 )均安裝在爐體(4)外，所述鏈條(72)設(shè)在主動鏈輪(71)及從動鏈輪(73)上，鏈條(72)的上面部分位于上燃燒室(41)中，鏈條(72)的下面部分位于下燃燒室(42)中；所述料架(9)安裝在鏈條(72)上；所述爐門(6)安裝在爐體(4)的開口處，爐門(6)可以封閉或打開爐體(4)的開Π ； 一只以上的燃燒氣槍(8)及二臺以上的循環(huán)風(fēng)機(jī)(2)，所述燃燒氣槍(8)平均分布在下燃燒室(42)的底部，燃燒氣槍(8)的出氣口與下燃燒室(42)連通；所述循環(huán)風(fēng)機(jī)(2)安裝在爐體(4)的上、下兩水平壁外，循環(huán)風(fēng)機(jī)(2)的出氣口與各自對應(yīng)的導(dǎo)風(fēng)槽(43)相通； 一條以上的連接氣管(I )，所述連接氣管(I)的一端上燃燒室(41)連通，另一端與另一固溶實(shí)效分爐連通；及冷卻送料機(jī)構(gòu)，所述冷卻送料機(jī)構(gòu)安裝在爐門(6)的一側(cè)并位于主動鏈輪(71)的下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固溶時效一體化生產(chǎn)線式爐，其特征在于所述冷卻送料機(jī)構(gòu)包括水箱(10)及輸送料機(jī)構(gòu)(11)，所述水箱(10)安裝在在爐門(6)的一側(cè)并位于主動鏈輪(71)的下方，輸送料機(jī)構(gòu)(11)安裝在水箱(10)的一側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固溶時效一體化生產(chǎn)線式爐，其特征在于所述爐體(4)的層壁內(nèi)含有保溫棉，所述隔板(5)內(nèi)含有保溫棉。
【文檔編號】C21D1/00GK203668455SQ201320826842
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2013年12月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月16日
【發(fā)明者】朱巧明 申請人:朱巧明