一種帶有型套的反重力澆注模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及的一種帶有型套的反重力澆注模具，包括上箱、下箱，所述上箱和下箱通過(guò)緊固件連接；在所述的上箱、下箱的各側(cè)面分別設(shè)有起模桿，在所述的上箱各側(cè)面的上端設(shè)有一出水孔、下端設(shè)有一進(jìn)水孔；在所述上箱的形心位置設(shè)有中央澆注道，在其特征是：所述的中央澆注道由中央澆注道拼塊一、中央澆注道拼塊二組成；一暗澆道平分位于上下箱體之間；在所述上箱上均勻分布多個(gè)型套，各型套均由型套拼塊一和型套拼塊二組成，中央澆注道通過(guò)暗澆道與周圍各型套相連。本實(shí)用新型能夠減少合金內(nèi)部因雜質(zhì)產(chǎn)生的缺陷，實(shí)現(xiàn)同一模具鑄造相同工藝、不同尺寸的鑄件，降低金屬型鑄造的成本，提高工作效率。
【專利說(shuō)明】一種帶有型套的反重力澆注模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及的是一種金屬材料澆鑄裝置，具體涉及一種帶有型套的反重力澆注模具。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，公知公用的用于金屬型鑄造模具或水冷鑄造模具，是一套模具只能做固定的尺寸工藝的設(shè)計(jì)樣，如果需要其他尺寸樣品，則需要設(shè)計(jì)另外單獨(dú)的模具進(jìn)行澆注，費(fèi)時(shí)費(fèi)力而且不經(jīng)濟(jì)。由于鑄造過(guò)程前后的缺陷，極易在金屬液中殘存雜質(zhì)，或浮于表面或存在于金屬液底部，采用聚渣劑以及手工打渣的方式都不能完全消除雜質(zhì)對(duì)其鑄件性能帶來(lái)的影響，甚至可能鑄成廢件，降低了工作效率，影響鑄件性能。為了提高生產(chǎn)效率，工作人員針對(duì)澆注模具進(jìn)行了不斷改進(jìn)，如CN203155945U公開(kāi)的“一種澆注模具”，包括冒口、上模、上模內(nèi)的直澆道、進(jìn)料孔、下模和下模內(nèi)的橫澆道，所述上模安裝在下模上方，所述冒口安裝在上模上方，且與直澆道相連接，所述直澆道與橫澆道相連接，所述上模內(nèi)設(shè)有一個(gè)以上的模具體，所述模具體上方設(shè)有排氣孔，所述上模內(nèi)的模具體底部與進(jìn)料孔相連。該結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作方便，利用了連通器的原理和反重力澆注技術(shù)，能夠一次性快速澆鑄多個(gè)模型的模具，效率更高，產(chǎn)品雜質(zhì)更少，但是該結(jié)構(gòu)中的模具體只能鑄造相同尺寸的鑄件，不能適用于不同尺寸的鑄件，因此，該結(jié)構(gòu)仍然需要改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種帶有型套的反重力澆注模具，它能夠減少合金內(nèi)部因雜質(zhì)產(chǎn)生的缺陷，實(shí)現(xiàn)同一模具鑄造相同工藝、不同尺寸的鑄件，降低金屬型鑄造的成本，提高工作效率。
[0004]本實(shí)用新型提供一種帶有型套的反重力澆注模具，包括上箱、下箱，所述上箱安裝在下箱的上方并通過(guò)緊固件連接；在所述的上箱、下箱的各側(cè)面分別設(shè)有起模桿，在所述的上箱各側(cè)面的上端設(shè)有一出水孔、下端設(shè)有一進(jìn)水孔；在所述上箱的形心位置設(shè)有中央澆注道，其特征是:所述的中央澆注道由中央澆注道拼塊一、中央澆注道拼塊二組成；一暗澆道平分位于上下箱體之間；在所述上箱上均勻分布多個(gè)型套，各型套均由型套拼塊一和型套拼塊二組成；中央澆注道通過(guò)暗澆道與周圍各型套相連。
[0005]進(jìn)一步，在所述的上箱和下箱各側(cè)面緊貼邊緣分別設(shè)有對(duì)稱的兩個(gè)緊固凸臺(tái)，該緊固凸臺(tái)的中央設(shè)有相互貫通的螺紋孔。
[0006]進(jìn)一步，所述的型套和中央澆注道外周分別設(shè)有縱向平直面，所述平直面對(duì)應(yīng)于暗澆道的交界位置，并垂直于暗澆道，該平直面的設(shè)置能夠有效確定型套和中央澆注與暗澆道的位置關(guān)系，并且方便起模。
[0007]進(jìn)一步，所述上箱上的多個(gè)型套外徑相同。
[0008]進(jìn)一步，所述的型套可以根據(jù)需要選擇水冷型套或金屬型套。
[0009]進(jìn)一步，所述的上箱和下箱的截面呈三角形。[0010]進(jìn)一步，所述的起模桿位于上箱、下箱各側(cè)面的中部。
[0011]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):由于澆注時(shí)金屬溶液經(jīng)由中央澆注口通過(guò)暗澆道反向流入型套中，雜質(zhì)大多留在中央澆注道以及下方的暗澆道，明顯提高周圍型套內(nèi)部的鑄件質(zhì)量，降低缺陷雜質(zhì)；再加上，各個(gè)型套可以根據(jù)使用者不同要求設(shè)計(jì)不同尺寸型套，中央澆注道可以根據(jù)使用者不同的澆注數(shù)量要求進(jìn)行選取，這樣就可以通過(guò)改變?cè)O(shè)計(jì)型套內(nèi)徑的方式實(shí)現(xiàn)同一模具鑄造相同工藝不同尺寸的鑄件，從而降低金屬型鑄造的成本，提高工作效率。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的軸測(cè)圖；
[0013]圖2為圖1俯視圖；
[0014]圖3為圖1主視圖；
[0015]圖4為圖2中的A-A的剖視圖；
[0016]圖5A1、圖5A2和圖5B1、圖5B2為中央澆注道拼塊二兩個(gè)可選附件的結(jié)構(gòu)圖；
[0017]圖6A1、圖6A2和圖6B1、圖6B2為中央澆注道拼塊一兩個(gè)可選附件的結(jié)構(gòu)圖；
[0018]圖7A和圖7B為所設(shè)計(jì)水冷型套一的結(jié)構(gòu)圖；
[0019]圖8A和圖8B為所設(shè)計(jì)水冷型套二的結(jié)構(gòu)圖。
[0020]圖中:1_上箱，2-下箱，3-起模桿，4-出水孔，5-進(jìn)水孔，6-中央澆注道，61-中央澆注道拼塊一，62-中央澆注道拼塊二，7-暗澆道，8-型套，81-型套拼塊一，82-型套拼塊二，9-緊固凸臺(tái)，10-螺紋孔，11-金屬型套，12-水冷型套。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0022]參見(jiàn)圖1-4所示的一種帶有型套的反重力澆注模具，包括上箱1、下箱2，所述上箱I安裝在下箱2的上方并通過(guò)緊固件連接；在所述的上箱、下箱的各側(cè)面分別設(shè)有起模桿3，在所述的上箱各側(cè)面的上端設(shè)有一出水孔4、下端設(shè)有一進(jìn)水孔5 ;在所述上箱的形心位置設(shè)有中央澆注道6，其特征是:所述的中央澆注道6由中央澆注道拼塊一 61、中央澆注道拼塊二 62組成；一暗澆道7平分位于上下箱體之間；在所述上箱上均勻分布多個(gè)型套8，各型套均由型套拼塊一 81和型套拼塊二 82組成；中央澆注道6通過(guò)暗澆道7與周圍各型套8相連。
[0023]進(jìn)一步，在所述的上箱和下箱各側(cè)面緊貼邊緣分別設(shè)有對(duì)稱的兩個(gè)緊固凸臺(tái)9，該緊固凸臺(tái)9的中央設(shè)有相互貫通的螺紋孔10。
[0024]進(jìn)一步，所述的型套8和中央澆注道6外周分別設(shè)有縱向平直面，所述平直面對(duì)應(yīng)于暗澆道7的交界位置，并垂直于暗澆道7，該平直面的設(shè)置能夠有效確定型套和中央澆注與暗澆道的位置關(guān)系，并且方便起模。
[0025]進(jìn)一步，所述上箱上的多個(gè)型套8外徑相同。
[0026]進(jìn)一步，所述的型套8可以根據(jù)需要選擇水冷型套12或金屬型套11。
[0027]進(jìn)一步，所述的上箱I和下箱2的截面呈三角形。
[0028]進(jìn)一步，所述的起模桿3位于上箱1、下箱2各側(cè)面的中部。[0029]工作時(shí)，首先將下箱2放在一水平臺(tái)上，將型套8的兩個(gè)拼塊相互配合插入下箱，將中央澆注道6的兩個(gè)拼塊放穩(wěn)，各水平面分別與暗澆道垂直，再將上箱I套入，將上箱和下箱的緊固凸臺(tái)9對(duì)應(yīng)配合，再通過(guò)螺母固定卡緊上下箱。
[0030]如需水冷，則利用水冷型套12澆注，參見(jiàn)圖7-8所示的兩種水冷型套12，在上箱側(cè)面的進(jìn)水孔4和出水孔5插入水管，從而實(shí)現(xiàn)各型套內(nèi)部水循環(huán)。再將金屬熔液從中央澆注道6倒入，熔液經(jīng)由中央澆注道通過(guò)暗澆道8反向流入各個(gè)型套8中，通過(guò)反重力作用，雜質(zhì)大多留在中央澆注道以及下方的暗澆道，明顯提高周圍三個(gè)型套內(nèi)部的鑄件質(zhì)量，降低缺陷雜質(zhì)。
[0031]另外，參見(jiàn)圖5A1、圖5A2和圖5B1、圖5B2，圖6A1、圖6A2和圖6B1、圖6B2，圖7A和圖7B，圖8A和圖8B，各個(gè)型套可以根據(jù)使用者不同要求設(shè)計(jì)不同尺寸型套，中央澆注道可以根據(jù)使用者不同的澆注數(shù)量要求進(jìn)行選取，從而降低金屬型鑄造的成本，提高工作效率。
[0032]當(dāng)需要澆注一個(gè)件的時(shí)候，選擇兩個(gè)向下凸槽和一個(gè)向上凹槽的相配合；當(dāng)需要澆注兩個(gè)件的時(shí)候，選擇一個(gè)向下凸的槽和兩個(gè)向上凹的槽配合；需要澆注三個(gè)件時(shí)，選擇全都是向上凹的槽即可。
[0033]它們都是各兩個(gè)件，而同一"Iv件又顯本了兩個(gè)面，如圖5A1和圖5A2，同樣圖5B1和圖5B2等也是。
【權(quán)利要求】
1.一種帶有型套的反重力澆注模具，包括上箱(I)、下箱(2)，所述上箱安裝在下箱的上方并通過(guò)緊固件連接；在所述的上箱、下箱各側(cè)面分別設(shè)有起模桿(3)，在所述的上箱各側(cè)面的上端設(shè)有一出水孔(4)、下端設(shè)有一進(jìn)水孔(5);在所述上箱的形心位置設(shè)有中央澆注道(6)，其特征是:所述的中央澆注道由中央澆注道拼塊一(61)、中央澆注道拼塊二(62)組成；一暗澆道(7)平分位于上下箱體之間；在所述上箱上圍繞中央澆注道均勻分布多個(gè)型套(8 )，各型套均由型套拼塊一(81)和型套拼塊二( 82 )組成；中央澆注道通過(guò)暗澆道與周圍各型套相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有型套的反重力澆注模具，其特征是:在所述上箱和下箱各側(cè)面緊貼邊緣分別設(shè)有對(duì)稱的兩個(gè)緊固凸臺(tái)(9)，該緊固凸臺(tái)(9)的中央設(shè)有相互貫通的螺紋孔(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的帶有型套的反重力澆注模具，其特征是:所述型套(8)和中央澆注道(6)外周分別設(shè)有縱向平直面，所述平直面對(duì)應(yīng)于暗澆道(7)的交界位置，并垂直于暗澆道(7)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的帶有型套的反重力澆注模具，其特征是:所述上箱上的多個(gè)型套(8)外徑相同。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的帶有型套的反重力澆注模具，其特征是:所述的型套(8)為水冷型套(12)或金屬型套(11)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種帶有型套的反重力澆注模具，其特征是:所述的上箱(I)和下箱(2)的截面呈三角形。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種帶有型套的反重力澆注模具，其特征是:所述的起模桿(3)位于上箱(I)、下箱(2)各側(cè)面的中部。
【文檔編號(hào)】B22C9/02GK203599477SQ201320794906
【公開(kāi)日】2014年5月21日 申請(qǐng)日期:2013年12月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月6日
【發(fā)明者】張爍, 賈琨, 郭培濤, 張娛, 張藜娜, 劉芬, 吳世強(qiáng), 張桔榮 申請(qǐng)人:張爍