一種磨簧機(jī)的可擺動彈簧座裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種磨簧機(jī)的可擺動彈簧座裝置，包括油箱、電機(jī)、泵組、閥組、第一液壓缸、第二液壓缸、搖臂、底座、架體、支座和連接軸，所述電機(jī)連接泵組，所述泵組的輸入端連接油箱，所述泵組的輸出端連接閥組的輸入端，所述閥組的輸出端連接到第一液壓缸和第二液壓缸上，所述底座上設(shè)有第一液壓缸和、第二液壓缸和架體，所述架體上設(shè)有連接軸，所述連接軸上設(shè)有搖臂和支座，所述第一液壓缸的活塞桿的頂端和搖臂的前端相連接，所述第二液壓缸的活塞桿的頂端和搖臂的后端相連接，本實用新型能夠使砂輪對彈簧的研磨面進(jìn)行間隔研磨，同時具有有效的控制彈簧的溫度不斷上升，避免彈簧軟化的優(yōu)點。
【專利說明】一種磨簧機(jī)的可擺動彈簧座裝置
【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0001]本實用新型涉及彈簧研磨機(jī)的【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是可擺動彈簧座裝置的【技術(shù)領(lǐng)域】?！尽颈尘凹夹g(shù)】】
[0002]一般彈簧因成形的關(guān)系，于是彈簧的兩端邊均會有略為凸起且會有較不平整的余料，然而有些彈簧應(yīng)用場合卻要求其彈簧兩端邊較為平整，使彈簧的兩端與置放面之間的接觸面積增大，從而促進(jìn)定為的穩(wěn)定性，也就是所謂的端面直角度需要較為平整，因此必須采用彈簧研磨機(jī)對彈簧兩端進(jìn)行研磨磨平。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，在對彈簧研磨的過程中，一種是彈簧固定座保持原位置不動，研磨機(jī)向前移動進(jìn)行研磨，另一種是彈簧固定座向前移動，研磨機(jī)保持原位置不動進(jìn)行研磨，這兩種方式從彈簧進(jìn)行研磨到達(dá)到彈簧預(yù)定研磨長度的整個研磨過程中，彈簧研磨的端面和砂輪一直保持在研磨狀態(tài)，使彈簧在研磨的過程中溫度不斷的升高，造成彈簧軟化，彈簧的磨面燒傷。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提出一種磨簧機(jī)的可擺動彈簧座裝置，能夠使砂輪對彈簧的研磨面進(jìn)行間隔研磨，有效的控制彈簧研磨時的溫度升高。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提出了一種磨簧機(jī)的可擺動彈簧座裝置，包括油箱、電機(jī)、泵組、閥組、第一液壓缸、第二液壓缸、搖臂、底座、架體、支座和連接軸，所述電機(jī)連接泵組，所述泵組的輸入端連接油箱，所述泵組的輸出端連接閥組的輸入端，所述閥組的輸出端連接到第一液壓缸和第二液壓缸上，所述底座上設(shè)有第一液壓缸、第二液壓缸和架體，所述架體上設(shè)有連接軸，所述連接軸上設(shè)有搖臂和支座，所述第一液壓缸的活塞桿的頂端和搖臂的前端相連接，所述第二液壓缸的活塞桿的頂端和搖臂的后端相連接。
`[0006]作為優(yōu)選，所述第一液壓缸的活塞桿和搖臂的前端采用可轉(zhuǎn)動連接，所述第二液壓缸的活塞桿和搖臂的后端采用可轉(zhuǎn)動連接，所述第一液壓缸的活塞桿運動方向和第二液壓缸的活塞桿運動方向成相反運動方向。
[0007]作為優(yōu)選，所述連接軸和架體采用可轉(zhuǎn)動連接。
[0008]本實用新型的有益效果:本實用新型通過第一液壓缸和第二液壓缸交替對搖臂做推拉運動，通過連接軸帶動支座進(jìn)行鐘擺運動，使支座上的彈簧在研磨一定時間后會脫離研磨狀態(tài)，從而使砂輪對彈簧的研磨面進(jìn)行間隔研磨，有效的控制彈簧研磨時的溫度升高，同時具有避免彈簧軟化和磨面被燒傷的優(yōu)點。
[0009]本實用新型的特征及優(yōu)點將通過實施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說明。
【【專利附圖】

【附圖說明】】
[0010]圖1是本實用新型一種磨簧機(jī)的可擺動彈簧座裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是本實用新型一種磨簧機(jī)的可擺動彈簧座裝置的前視圖。[0012]圖中:1-油箱、2-電機(jī)、3-泵組、4-閥組、5-第一液壓缸、6_第二液壓缸、7_搖臂、8-底座、9-架體、10-支座、11-連接軸。
【【具體實施方式】】
[0013]參閱圖1、2，本實用新型一種磨簧機(jī)的可擺動彈簧座裝置，包括油箱1、電機(jī)2、泵組3、閥組4、第一液壓缸5、第二液壓缸6、搖臂7、底座8、架體9、支座10和連接軸11，所述電機(jī)2連接泵組3，所述泵組3的輸入端連接油箱1，所述泵組3的輸出端連接閥組4的輸入端，所述閥組4的輸出端連接到第一液壓缸5和第二液壓缸6上，所述底座8上設(shè)有第一液壓缸5、第二液壓缸6和架體9，所述架體9上設(shè)有連接軸11，所述連接軸11上設(shè)有搖臂7和支座10，所述第一液壓缸5的活塞桿的頂端和搖臂7的前端相連接，所述第二液壓缸6的活塞桿的頂端和搖臂7的后端相連接，所述第一液壓缸5的活塞桿和搖臂7的前端采用可轉(zhuǎn)動連接，所述第二液壓缸6的活塞桿和搖臂7的后端采用可轉(zhuǎn)動連接，所述第一液壓缸5的活塞桿運動方向和第二液壓缸6的活塞桿運動方向成相反運動方向，所述連接軸11和架體9采用可轉(zhuǎn)動連接。
[0014]本實用新型工作過程:本實用新型一種磨簧機(jī)的可擺動彈簧座裝置在工作過程中，啟動電機(jī)2，帶動泵組3，通過泵組3將液壓油泵入閥組4，在傳達(dá)到第一液壓缸5和第二液壓缸6，第一液壓缸5和第二液壓缸6交替對搖臂7做推拉運動，通過連接軸11帶動支座10進(jìn)行鐘擺運動，使支座10上的彈簧在研磨一定時間后會脫離研磨狀態(tài)，本實用新型能夠使砂輪對彈簧的研磨面進(jìn)行間隔研磨，有效的控制彈簧研磨時的溫度升高，同時具有避免彈簧軟化和磨面被燒傷的優(yōu)點。
[0015]上述實施例是對本實用新型的說明，不是對本實用新型的限定，任何對本實用新型簡單變換后的方案均 屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種磨簧機(jī)的可擺動彈簧座裝置，其特征在于:包括油箱(I)、電機(jī)(2)、泵組(3)、閥組(4)、第一液壓缸(5)、第二液壓缸(6)、搖臂(7)、底座(8)、架體(9)、支座(10)和連接軸(11)，所述電機(jī)(2)連接泵組(3)，所述泵組(3)的輸入端連接油箱(1)，所述泵組(3)的輸出端連接閥組(4)的輸入端，所述閥組(4)的輸出端連接到第一液壓缸(5)和第二液壓缸(6)上，所述底座(8)上設(shè)有第一液壓缸(5)、第二液壓缸(6)和架體(9)，所述架體(9)上設(shè)有連接軸(11)，所述連接軸(11)上設(shè)有搖臂(7)和支座(10)，所述第一液壓缸(5)的活塞桿的頂端和搖臂(7)的前端相連接，所述第二液壓缸(6)的活塞桿的頂端和搖臂(7)的后端相連接。
2.如權(quán)利要求1所述的一種磨簧機(jī)的可擺動彈簧座裝置，其特征在于:所述第一液壓缸(5)的活塞桿和搖臂(7)的前端采用可轉(zhuǎn)動連接，所述第二液壓缸(6)的活塞桿和搖臂(7)的后端采用可轉(zhuǎn)動連接，所述第一液壓缸(5)的活塞桿運動方向和第二液壓缸(6)的活塞桿運動方向成相反運動方向。
3.如權(quán)利要求1至2中任一項所述的一種磨簧機(jī)的可擺動彈簧座裝置，其特征在于:所述連接軸(11)和架體(9 )采用可轉(zhuǎn)動連接。
【文檔編號】B24B7/17GK203579343SQ201320794026
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年12月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月4日
【發(fā)明者】劉仲良 申請人:諸暨廣欣自動化設(shè)備有限公司