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適用于噴丸強(qiáng)化零件的真空吸附工裝的制作方法

文檔序號(hào):3306084閱讀:197來(lái)源:國(guó)知局
適用于噴丸強(qiáng)化零件的真空吸附工裝的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種適用于噴丸強(qiáng)化零件的真空吸附工裝,吸盤(pán)固定模塊間通過(guò)連接板連接,吸盤(pán)固定模塊的上面上連接吸盤(pán),吸盤(pán)通過(guò)過(guò)濾器和止回閥與分流塊的快速接頭Ⅰ連接,然后通過(guò)快速接頭Ⅱ與真空裝置連接;吸盤(pán)固定模塊間設(shè)有上層保護(hù)板和下層保護(hù)板,分流塊位于下層保護(hù)板上,支撐塊位于上層保護(hù)板上,支撐塊與吸盤(pán)固定模塊活動(dòng)連接;吸盤(pán)固定模塊下部與滑道連接。本實(shí)用新型能適應(yīng)不同規(guī)格尺寸的零件在噴丸過(guò)程中無(wú)晃動(dòng),能夠適應(yīng)噴丸過(guò)程中彈丸的沖擊和粉塵環(huán)境。
【專利說(shuō)明】適用于噴丸強(qiáng)化零件的真空吸附工裝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種噴丸強(qiáng)化零件的真空吸附工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]噴丸強(qiáng)化是提高飛機(jī)零件最主要的工藝方法。目前對(duì)于小尺寸、重量輕的零件,在噴丸過(guò)程中需要設(shè)計(jì)制造專用工裝或者采取手持的方式進(jìn)行手提噴丸。但是專用工裝設(shè)計(jì)制造周期長(zhǎng),成本高,裝、卸零件也需要耗費(fèi)大量時(shí)間,還容易劃傷零件。手提噴丸時(shí),由于人為因素的影響,無(wú)法嚴(yán)格保證噴丸強(qiáng)化的角度和距離,工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大,生產(chǎn)效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種適用于噴丸強(qiáng)化零件的真空吸附工裝。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0005]適用于噴丸強(qiáng)化零件的真空吸附工裝,吸盤(pán)固定模塊間通過(guò)連接板連接,吸盤(pán)固定模塊的上面上連接吸盤(pán),吸盤(pán)通過(guò)過(guò)濾器和止回閥與分流塊的快速接頭I連接,然后通過(guò)快速接頭II與真空裝置連接;吸盤(pán)固定模塊間設(shè)有上層保護(hù)板和下層保護(hù)板,分流塊位于下層保護(hù)板上,支撐塊位于上層保護(hù)板上,支撐塊與吸盤(pán)固定模塊活動(dòng)連接;吸盤(pán)固定模塊下部與滑道連接。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果:
[0007]①由于是吸盤(pán)吸附,無(wú)其他輔助方式,通過(guò)開(kāi)啟和關(guān)閉真空裝置,實(shí)現(xiàn)零件的快速裝卸,能適應(yīng)不同規(guī)格尺寸的零件,避免了在裝卸過(guò)程中零件劃傷;②在噴丸過(guò)程中零件無(wú)晃動(dòng);③能夠適應(yīng)噴丸過(guò)程中彈丸的沖擊和粉塵環(huán)境。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1是圖2的A-A剖視圖。
[0009]圖2是本實(shí)用新型的真空吸附單元的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖3是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]如圖f圖3所示,適用于噴丸強(qiáng)化零件的真空吸附工裝,吸盤(pán)固定模塊4間通過(guò)連接板8連接,吸盤(pán)2通過(guò)螺釘與吸盤(pán)固定模塊4連接,吸盤(pán)2通過(guò)過(guò)濾器和止回閥I與分流塊9的快速接頭I 3連接,然后通過(guò)快速接頭II 10與真空裝置連接;吸盤(pán)固定模塊4間設(shè)有上層保護(hù)板6和下層保護(hù)板7,分流塊9位于下層保護(hù)板7上,支撐塊5位于上層保護(hù)板6上,支撐塊5與吸盤(pán)固定模塊4活動(dòng)連接;吸盤(pán)固定模塊4下部與滑道11連接。
[0012]本實(shí)施例的真空吸附單元包括四組吸盤(pán),每三個(gè)吸盤(pán)為一組,使用過(guò)濾器和止回閥I與吸盤(pán)分組連接,形成一個(gè)獨(dú)立的氣路,不同組吸盤(pán)間的氣密性無(wú)影響,不同的氣路通過(guò)分流塊連接主氣路;支撐塊5與吸盤(pán)固定模塊4間的間距可以自由調(diào)節(jié),滿足了不同尺寸寬度零件固定的要求,防止了零件在噴丸過(guò)程中晃動(dòng);如圖3所示,滑道11上設(shè)有兩個(gè)真空吸附單元,通過(guò)調(diào)整真空吸附單元間的距離來(lái)適應(yīng)不同長(zhǎng)度尺寸的零件,滑道11的作用是保證不同單元上吸盤(pán)在同一條直線上。
【權(quán)利要求】
1.適用于噴丸強(qiáng)化零件的真空吸附工裝,其特征在于:吸盤(pán)固定模塊(4)間通過(guò)連接板(8)連接,吸盤(pán)固定模塊(4)的上面上連接吸盤(pán)(2),吸盤(pán)(2)通過(guò)過(guò)濾器和止回閥(I)與分流塊(9)的快速接頭I (3)連接,然后通過(guò)快速接頭II (10)與真空裝置連接;吸盤(pán)固定模塊(4)間設(shè)有上層保護(hù)板(6)和下層保護(hù)板(7),分流塊(9)位于下層保護(hù)板(7)上,支撐塊(5)位于上層保護(hù)板(6)上,支撐塊(5)與吸盤(pán)固定模塊(4)活動(dòng)連接;吸盤(pán)固定模塊(4)下部與滑道(11)連接。
【文檔編號(hào)】B24C9/00GK203696787SQ201320790968
【公開(kāi)日】2014年7月9日 申請(qǐng)日期:2013年12月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月5日
【發(fā)明者】馬麗濱, 張皓 申請(qǐng)人:沈陽(yáng)飛機(jī)工業(yè)(集團(tuán))有限公司
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