一種用于曲軸熱處理設(shè)備的熱處理感應(yīng)器裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于曲軸熱處理設(shè)備的熱處理感應(yīng)器裝置,包括安裝底座,安裝底座上安裝有一下半感應(yīng)器,下半感應(yīng)器的一側(cè)設(shè)有導(dǎo)電接觸部件,下半感應(yīng)器頂面中部設(shè)有下半圓槽,其前端安裝有一下強(qiáng)導(dǎo)磁材料塊;安裝底座與一開(kāi)合機(jī)構(gòu)樞接,開(kāi)合機(jī)構(gòu)上安裝有一上半感應(yīng)器,上半感應(yīng)器底面中部設(shè)有上半圓槽,其前端安裝有一上強(qiáng)導(dǎo)磁材料塊;當(dāng)開(kāi)合機(jī)構(gòu)閉合時(shí),上半感應(yīng)器與下半感應(yīng)器形成配套件,被加工曲軸需加熱部位置于上、下半圓槽內(nèi),上強(qiáng)導(dǎo)磁材料塊與下強(qiáng)導(dǎo)磁材料塊接觸,但上半感應(yīng)器與下半感應(yīng)器不接觸。本實(shí)用新型的無(wú)旋轉(zhuǎn)、非接觸曲軸熱處理感應(yīng)器裝置,能大大提高曲軸淬火設(shè)備的加工效率,提高加工質(zhì)量,降低設(shè)備能耗節(jié)約能源。
【專利說(shuō)明】一種用于曲軸熱處理設(shè)備的熱處理感應(yīng)器裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于曲軸熱處理設(shè)備的熱處理感應(yīng)器裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在曲軸熱處理行業(yè),還是采用傳統(tǒng)的軸類熱處理工藝,系每個(gè)軸面一個(gè)感應(yīng)器,感應(yīng)熱處理加工時(shí)需要將工件旋轉(zhuǎn)。因?yàn)榍S產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的特殊性,每個(gè)曲柄軸部位和中間主軸部位,如果想實(shí)現(xiàn)熱處理,必須將每一個(gè)部位做一個(gè)可以隨著曲軸旋轉(zhuǎn)的感應(yīng)器,以及可以隨曲軸旋轉(zhuǎn)而形成波動(dòng)的柔性導(dǎo)電連接排等機(jī)構(gòu)。
[0003]因?yàn)榍S的曲柄運(yùn)動(dòng)波動(dòng)幅度大,必須保證感應(yīng)器與加熱部位的間隙才能保證感應(yīng)加熱效率。因此這部分都得需要導(dǎo)向輪來(lái)控制間隙,而導(dǎo)向輪需要一直與加工面接觸,導(dǎo)向輪會(huì)將大量的熱能帶走,同時(shí)導(dǎo)向輪還會(huì)碾壓加工面,導(dǎo)致軸面光潔度損失。每次更換工件,需要拆卸和安裝大量的隨動(dòng)機(jī)構(gòu)附件,更換時(shí)間長(zhǎng)導(dǎo)致產(chǎn)能降下,多次拆裝使設(shè)備上零件壽命短容易損壞。
[0004]傳統(tǒng)工藝中曲軸一邊旋轉(zhuǎn)一邊加熱,還會(huì)有讓曲軸彎曲變形的可能。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的,就是為了解決上述問(wèn)題而提供了一種可以在非旋轉(zhuǎn)的情況下,對(duì)曲軸類產(chǎn)品感應(yīng)熱處理的熱處理感應(yīng)器裝置,能大大降低加熱能耗,大大提升質(zhì)量水平,同時(shí)可開(kāi)合式結(jié)構(gòu),使工件換件時(shí)間變短,產(chǎn)能大大提升。
[0006]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0007]本實(shí)用新型的一種用于曲軸熱處理設(shè)備的熱處理感應(yīng)器裝置,包括安裝底座,所述安裝底座上通過(guò)下絕緣塊安裝有一下半感應(yīng)器,所述下半感應(yīng)器的一側(cè)設(shè)有導(dǎo)電接觸部件,所述下半感應(yīng)器頂面的中部設(shè)有與被加工曲軸需加熱部位的外輪廓相匹配的下半圓槽,所述下半感應(yīng)器的前端安裝有一下強(qiáng)導(dǎo)磁材料塊;
[0008]所述安裝底座與一開(kāi)合機(jī)構(gòu)樞接,所述開(kāi)合機(jī)構(gòu)上通過(guò)上絕緣塊安裝有一與所述下半感應(yīng)器配合的上半感應(yīng)器,所述上半感應(yīng)器底面的中部設(shè)有與被加工曲軸需加熱部位的外輪廓相匹配的上半圓槽,所述上半感應(yīng)器的前端安裝有一上強(qiáng)導(dǎo)磁材料塊;
[0009]當(dāng)所述開(kāi)合機(jī)構(gòu)下壓閉合時(shí),所述上半感應(yīng)器與下半感應(yīng)器形成配套件,所述被加工曲軸需加熱部位置于所述上、下半圓槽內(nèi),所述上強(qiáng)導(dǎo)磁材料塊與下強(qiáng)導(dǎo)磁材料塊接觸,但所述上半感應(yīng)器與下半感應(yīng)器不接觸。
[0010]上述的一種用于曲軸熱處理設(shè)備的熱處理感應(yīng)器裝置,其中,所述安裝底座通過(guò)一轉(zhuǎn)軸與所述開(kāi)合機(jī)構(gòu)樞接,所述轉(zhuǎn)軸的兩端分別安裝有一配重塊。
[0011 ] 上述的一種用于曲軸熱處理設(shè)備的熱處理感應(yīng)器裝置,其中,所述上半感應(yīng)器與下半感應(yīng)器均由高導(dǎo)銅制成。
[0012]上述的一種用于曲軸熱處理設(shè)備的熱處理感應(yīng)器裝置,其中,所述上半感應(yīng)器與下半感應(yīng)器在同一熱處理感應(yīng)器裝置上設(shè)有三套或三套以上。[0013]上述的一種用于曲軸熱處理設(shè)備的熱處理感應(yīng)器裝置,其中,同一套所述上半感應(yīng)器與下半感應(yīng)器內(nèi)設(shè)有兩個(gè)相鄰的被加工曲軸需加熱部位。
[0014]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下特點(diǎn):
[0015]1.本實(shí)用新型上部感應(yīng)器無(wú)需通電,可以隨機(jī)構(gòu)開(kāi)合運(yùn)動(dòng),這樣工件的取出放入不再需要拆裝大量的感應(yīng)器機(jī)構(gòu)。
[0016]2.本實(shí)用新型的下部感應(yīng)器,可同時(shí)加工兩個(gè)工位,大大降低感應(yīng)器配置數(shù)量。
[0017]3.本實(shí)用新型的上、下半感應(yīng)器為高導(dǎo)電銅排加工而成,可以產(chǎn)生高頻磁場(chǎng)。
[0018]本實(shí)用新型的無(wú)旋轉(zhuǎn)、非接觸曲軸熱處理感應(yīng)器裝置,能大大提高曲軸淬火設(shè)備的加工效率,提高加工質(zhì)量,降低設(shè)備能耗節(jié)約能源。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0020]圖2是圖1的右視圖;
[0021]圖3是圖1的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面將結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0023]請(qǐng)參閱圖1至圖3,本實(shí)用新型用于曲軸熱處理設(shè)備的熱處理感應(yīng)器裝置,包括安裝底座1,安裝底座I上通過(guò)下絕緣塊11安裝有一下半感應(yīng)器2,下半感應(yīng)器2的一側(cè)設(shè)有導(dǎo)電接觸部件(圖中未畫(huà)出),下半感應(yīng)器2頂面的中部設(shè)有與被加工曲軸6需加熱部位的外輪廓相匹配的下半圓槽21,被加工曲軸6放入時(shí),按曲軸的輪廓,放入下半圓槽21內(nèi),下半感應(yīng)器2的前端安裝有一下強(qiáng)導(dǎo)磁材料塊22,當(dāng)下半感應(yīng)器2通過(guò)導(dǎo)電接觸部件通入高頻電流時(shí),下半感應(yīng)器2產(chǎn)生交變磁場(chǎng)會(huì)對(duì)曲軸6需要加工的部位感應(yīng)加熱。
[0024]安裝底座I通過(guò)一轉(zhuǎn)軸5與一開(kāi)合機(jī)構(gòu)4樞接,開(kāi)合機(jī)構(gòu)4上通過(guò)上絕緣塊41安裝有一與下半感應(yīng)器2配合的上半感應(yīng)器3,上半感應(yīng)器3底面的中部設(shè)有與被加工曲軸6需加熱部位的外輪廓相匹配的上半圓槽31,上半感應(yīng)器3的前端安裝有一上強(qiáng)導(dǎo)磁材料塊32。
[0025]當(dāng)開(kāi)合機(jī)構(gòu)4下壓閉合時(shí),上半感應(yīng)器3與下半感應(yīng)器2形成配套件,上半感應(yīng)器3與下半感應(yīng)器2形成配套件,被加工曲軸6需加熱部位置于上半圓槽31和下半圓槽21內(nèi),上強(qiáng)導(dǎo)磁材料塊32與下強(qiáng)導(dǎo)磁材料塊22接觸,但上半感應(yīng)器3與下半感應(yīng)器2不接觸。下半感應(yīng)器2通入高頻電后,下強(qiáng)導(dǎo)磁材料塊22產(chǎn)生高頻磁場(chǎng),高頻磁場(chǎng)磁化上強(qiáng)導(dǎo)磁材料塊32。上強(qiáng)導(dǎo)磁材料塊32產(chǎn)生的高頻磁場(chǎng),在上半感應(yīng)器3上感生出交變電流,上半感應(yīng)器3與下半感應(yīng)器2同時(shí)產(chǎn)生交變磁場(chǎng),感應(yīng)加熱曲軸6需加熱部位。
[0026]上半感應(yīng)器3與下半感應(yīng)器2均由高導(dǎo)銅制成。
[0027]上半感應(yīng)器3與下半感應(yīng)器2在同一熱處理感應(yīng)器裝置上設(shè)有三套或三套以上,具體數(shù)字視被加工曲軸6需加熱部位的數(shù)量決定,且每?jī)蓚€(gè)相鄰的被加工曲軸6需加熱部位設(shè)于同一套上半感應(yīng)器3與下半感應(yīng)器2內(nèi)。
[0028]因?yàn)樯习敫袘?yīng)器3與下半感應(yīng)器2通體帶電,可能會(huì)將曲軸6不需要加熱的部位也感應(yīng)加熱。因此在上半感應(yīng)器3與下半感應(yīng)器2的非半圓槽部位表面涂有避磁涂層。需要加工部位會(huì)有磁場(chǎng)強(qiáng)度分配不勻現(xiàn)象,可在半圓槽內(nèi)將磁場(chǎng)強(qiáng)度過(guò)高的地方,減少部分高導(dǎo)銅,讓該部位磁場(chǎng)強(qiáng)度變低。
[0029]安裝底座I與開(kāi)合機(jī)構(gòu)4以轉(zhuǎn)軸5連接,在轉(zhuǎn)軸5的兩端分別設(shè)有一配重塊51,能有效防止感應(yīng)器閉合時(shí)撞擊力。
[0030]轉(zhuǎn)軸5內(nèi)設(shè)有淬火液安裝管路,且其兩端的端部分別設(shè)有一淬火液通入快速接頭安裝座52,用于將淬火液引入至上半感應(yīng)器3處。
[0031]本實(shí)用新型的無(wú)旋轉(zhuǎn)、非接觸曲軸熱處理感應(yīng)器裝置,能大大提高曲軸淬火設(shè)備的加工效率,提高加工質(zhì)量,降低設(shè)備能耗節(jié)約能源。
[0032]以上實(shí)施例僅供說(shuō)明本實(shí)用新型之用,而非對(duì)本實(shí)用新型的限制,有關(guān)【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員,在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下,還可以作出各種變換或變型,因此所有等同的技術(shù)方案也應(yīng)該屬于本實(shí)用新型的范疇,應(yīng)由各權(quán)利要求所限定。
【權(quán)利要求】
1.一種用于曲軸熱處理設(shè)備的熱處理感應(yīng)器裝置,包括安裝底座,其特征在于,所述安裝底座上通過(guò)下絕緣塊安裝有一下半感應(yīng)器,所述下半感應(yīng)器的一側(cè)設(shè)有導(dǎo)電接觸部件,所述下半感應(yīng)器頂面的中部設(shè)有與被加工曲軸需加熱部位的外輪廓相匹配的下半圓槽,所述下半感應(yīng)器的前端安裝有一下強(qiáng)導(dǎo)磁材料塊; 所述安裝底座與一開(kāi)合機(jī)構(gòu)樞接,所述開(kāi)合機(jī)構(gòu)上通過(guò)上絕緣塊安裝有一與所述下半感應(yīng)器配合的上半感應(yīng)器,所述上半感應(yīng)器底面的中部設(shè)有與被加工曲軸需加熱部位的外輪廓相匹配的上半圓槽,所述上半感應(yīng)器的前端安裝有一上強(qiáng)導(dǎo)磁材料塊; 當(dāng)所述開(kāi)合機(jī)構(gòu)下壓閉合時(shí),所述上半感應(yīng)器與下半感應(yīng)器形成配套件,所述被加工曲軸需加熱部位置于所述上、下半圓槽內(nèi),所述上強(qiáng)導(dǎo)磁材料塊與下強(qiáng)導(dǎo)磁材料塊接觸,但所述上半感應(yīng)器與下半感應(yīng)器不接觸。
2.如權(quán)利要求1所述的一種用于曲軸熱處理設(shè)備的熱處理感應(yīng)器裝置,其特征在于,所述安裝底座通過(guò)一轉(zhuǎn)軸與所述開(kāi)合機(jī)構(gòu)樞接,所述轉(zhuǎn)軸的兩端分別安裝有一配重塊。
3.如權(quán)利要求1所述的一種用于曲軸熱處理設(shè)備的熱處理感應(yīng)器裝置,其特征在于,所述上半感應(yīng)器與下半感應(yīng)器均由高導(dǎo)銅制成。
4.如權(quán)利要求1所述的一種用于曲軸熱處理設(shè)備的熱處理感應(yīng)器裝置,其特征在于,所述上半感應(yīng)器與下半感應(yīng)器在同一熱處理感應(yīng)器裝置上設(shè)有三套或三套以上。
5.如權(quán)利要求1所述的一種用于曲軸熱處理設(shè)備的熱處理感應(yīng)器裝置,其特征在于,同一套所述上半感應(yīng)器與下半感應(yīng)器內(nèi)設(shè)有兩個(gè)相鄰的被加工曲軸需加熱部位。
【文檔編號(hào)】C21D1/42GK203602664SQ201320783273
【公開(kāi)日】2014年5月21日 申請(qǐng)日期:2013年12月2日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月2日
【發(fā)明者】陳鷹 申請(qǐng)人:應(yīng)達(dá)工業(yè)(上海)有限公司, 無(wú)錫應(yīng)達(dá)工業(yè)有限公司