一種主軸端面研磨工具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種主軸端面研磨工具，所述研磨工具包括支撐桿（1），所述支撐桿（1）的一端垂直設(shè)置有軸（2），在所述軸（2）的一端上設(shè)置有研磨盤（3），所述研磨盤（3）通過定位盤（4）與軸（2）的端部連接。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)設(shè)計巧妙、使用方便的優(yōu)點(diǎn)，采用它對主軸端面進(jìn)行研磨，不但能夠滿足主軸端面對垂直度和粗糙度的要求，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，而且，還降低了生產(chǎn)成本。
【專利說明】—種主軸端面研磨工具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種研磨工具，特別是一種主軸端面研磨工具。
【背景技術(shù)】
[0002]發(fā)電機(jī)主軸和水輪機(jī)主軸連接端面都是設(shè)置的法蘭端面，發(fā)電機(jī)軸有一凸止口和水輪機(jī)主軸端面的凹止口配合，其余的環(huán)面為貼合面，再通過螺栓將兩端面把緊連為整體。發(fā)電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)就是通過兩主軸傳遞的扭矩來實(shí)現(xiàn)的，所以，兩主軸的同軸度、主軸端面的平面度、兩主軸貼合面與軸心線的垂直度、兩貼合面的貼合面積要求都很高。
[0003]為了保證兩主軸的同軸度，采用的工藝為將其兩端面加工好后將兩主軸兩位整體，一道加工兩主軸上的各個外圓。但在聯(lián)接之前貼合面與軸心線的垂直度和兩貼合面的貼合面積又是一個難題，在臥車上雖能勉強(qiáng)滿足其垂直度，但其粗糙度達(dá)不到要求，其貼合面積就達(dá)不到要求，所能傳遞的扭矩就滿足不了，從而影響機(jī)組的運(yùn)行。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的就是提供一種能夠滿足主軸端面垂直度和粗糙度的主軸端面研磨工具。
[0005]本實(shí)用新型的目的是通過這樣的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的，一種主軸端面研磨工具，所述研磨工具包括支撐桿，所述支撐桿的一端垂直設(shè)置有軸，在所述軸的一端上設(shè)置有研磨盤，所述研磨盤通過定位盤與軸的端部連接。
[0006]其中，所述定位盤通過設(shè)置在定位盤內(nèi)的軸承與軸的一端連接，所述研磨盤的一端端面與定位盤的一端端面連接。
[0007]為了防止研磨盤的金剛砂進(jìn)入定位盤，損壞軸承，在所述定位盤的另一端面上設(shè)置有穿在軸上且與定位盤連接的法蘭，在所述法蘭內(nèi)壁上設(shè)置有氈圈。
[0008]為了防止頂死現(xiàn)象，所述軸的一端通過套筒與支撐桿連接，在所述套筒內(nèi)設(shè)置有螺塞和彈簧，所述彈簧的一端頂在螺塞上，另一端頂在伸入套筒內(nèi)的軸的一端上。
[0009]為了限位，在所述軸的外壁上設(shè)置有滑槽，在所述套筒上設(shè)置有貫穿套筒的螺釘，所述螺釘?shù)拇┤攵宋挥诨蹆?nèi)。
[0010]由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)設(shè)計巧妙、使用方便的優(yōu)點(diǎn)，采用它對主軸端面進(jìn)行研磨，不但能夠滿足主軸端面對垂直度和粗糙度的要求，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，而且，還降低了生產(chǎn)成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]本實(shí)用新型的【專利附圖】

【附圖說明】如下:
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】[0013]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，但本實(shí)用新型并不局限于這些實(shí)施方式，任何在本實(shí)施例基本精神上的改進(jìn)或替代，仍屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求所要求保護(hù)的范圍。
[0014]實(shí)施例1:如圖1所示，一種主軸端面研磨工具，所述研磨工具包括支撐桿1，所述支撐桿I的一端垂直設(shè)置有軸2，在所述軸2的一端上設(shè)置有研磨盤3，所述研磨盤3通過定位盤4與軸2的端部連接。
[0015]其中，所述定位盤4通過設(shè)置在定位盤4內(nèi)的軸承5與軸2的一端連接，所述研磨盤3的一端端面與定位盤4的一端端面連接。
[0016]將本實(shí)用新型安裝臥式車床的刀架臺上，調(diào)整好后，即可進(jìn)行研磨。在本實(shí)用新型中，研磨盤可根據(jù)實(shí)際情況，選擇不同規(guī)格的研磨盤。
[0017]進(jìn)一步，在所述定位盤4的另一端面上設(shè)置有穿在軸2上且與定位盤4連接的法蘭6，在所述法蘭6內(nèi)壁上設(shè)置有氈圈13，這樣做是為了防止在研磨過程中，研磨盤3產(chǎn)生的金剛砂滲入到定位盤4的軸承5中，對軸承5造成損壞。
[0018]進(jìn)一步，所述軸2的一端通過套筒7與支撐桿I連接，在所述套筒7內(nèi)設(shè)置有螺塞8和彈簧9,所述彈簧9的一端頂在螺塞8上,另一端頂在伸入套筒7內(nèi)的軸2的一端上,為了避免在研磨過程中，研磨盤3與主軸12端面出現(xiàn)頂死的現(xiàn)象。
[0019]進(jìn)一步，在所述軸2的外壁上設(shè)置有滑槽10，在所述套筒7上設(shè)置有貫穿套筒7的螺釘11，所述螺釘11的穿入端位于滑槽10內(nèi)，這樣做是為了防止彈簧9的壓力過大，將軸2彈出套筒7。
【權(quán)利要求】
1.一種主軸端面研磨工具，其特征是:所述研磨工具包括支撐桿(1)，所述支撐桿(I)的一端垂直設(shè)置有軸(2)，在所述軸(2)的一端上設(shè)置有研磨盤(3)，所述研磨盤(3)通過定位盤(4)與軸(2)的端部連接。
2.如權(quán)利要求1所述的主軸端面研磨工具，其特征是:所述定位盤(4)通過設(shè)置在定位盤(4)內(nèi)的軸承(5)與軸(2)的一端連接，所述研磨盤(3)的一端端面與定位盤(4)的一端端面連接。
3.如權(quán)利要求2所述的主軸端面研磨工具，其特征是:在所述定位盤(4)的另一端面上設(shè)置有穿在軸(2)上且與定位盤(4)連接的法蘭(6)，在所述法蘭(6)內(nèi)壁上設(shè)置有氈圈(13)。
4.如權(quán)利要求1、2或3所述的主軸端面研磨工具，其特征是:所述軸(2)的一端通過套筒(7)與支撐桿(I)連接，在所述套筒(7)內(nèi)設(shè)置有螺塞(8)和彈簧(9)，所述彈簧(9)的一端頂在螺塞(8)上，另一端頂在伸入套筒(7)內(nèi)的軸(2)的一端上。
5.如權(quán)利要求4所述的主軸端面研磨工具，其特征是:在所述軸(2)的外壁上設(shè)置有滑槽(10)，在所述套筒(7)上設(shè)置有貫穿套筒(7)的螺釘(11)，所述螺釘(11)的穿入端位于滑槽(10)內(nèi)。
【文檔編號】B24B37/04GK203611114SQ201320734942
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2013年11月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月20日
【發(fā)明者】秦故東 申請人:重慶水輪機(jī)廠有限責(zé)任公司