金屬拉鏈表面倒角拋光組件及倒角拋光的制造方法
【專利摘要】金屬拉鏈表面倒角拋光組件，包括對稱設(shè)置的倒角刀組件，倒角刀沿橫向與豎向交錯布置，且沿豎向至少布置三層倒角刀組，每一層沿橫向至少布置兩個倒角刀，中間層倒角刀裝在主動軸裝上，中間層上、下兩側(cè)的倒角刀裝在被動軸上，主動軸上裝有主動摩擦輪及聯(lián)動齒輪，被動軸上裝有被動摩擦輪，豎向上相鄰兩層倒角刀組中的摩擦輪壓緊接觸，多個聯(lián)動齒輪依次嚙合傳動，通過摩擦輪傳動以及聯(lián)動齒輪嚙合傳動帶動倒角刀旋轉(zhuǎn)，并使相鄰兩個倒角刀反向旋轉(zhuǎn)，通過皮帶傳動裝置將動力傳遞至倒角刀組件中的主動軸上，在安裝倒角刀的一側(cè)設(shè)有導(dǎo)輪。本實用新型還公開了相應(yīng)的倒角拋光機。本實用新型能夠?qū)饘倮溸M(jìn)行充分拋光，并且能夠?qū)饘倮溸M(jìn)行有效保護(hù)。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及金屬拉鏈制造設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及用于金屬拉鏈咪牙表面壓 平及倒角的拋光裝置。 金屬拉鏈表面倒角拋光組件及倒角拋光機

【背景技術(shù)】
[0002] 拉鏈主要由咪牙、拉頭、限位碼或鎖緊件等組成，在金屬拉鏈的加工中，金屬拉鏈 在成型、切削和植齒過程中形成的毛刺使得拉鏈平滑度大大降低，尤其是加工過程中拉鏈 表面咪牙帶有的毛刺，易使咪牙在嚙合或脫開時卡死，因此，在金屬拉鏈的加工中，需要對 金屬拉鏈進(jìn)行拋光，從而提高拉鏈表面平滑度，使拉鏈拉動順滑。目前，一般采用鋼絲輪拋 光技術(shù)對金屬拉鏈進(jìn)行拋光處理，鋼絲輪高速旋轉(zhuǎn)，帶動鋼絲輪拋光刷與拉鏈點接觸，實現(xiàn) 磨削，鋼絲輪拋光是采用鋼絲輪對拉鏈表面進(jìn)行刷光和去毛刺，由于鋼絲輪的鋼絲無法做 到極細(xì)，因此根本無法做到拉鏈表面的完全光面，無法去除拉鏈沖裁后留下的拉痕，導(dǎo)致拉 鏈原本存留的余量無法去除；另一方面，現(xiàn)有的金屬拉鏈拋光組件通常采用單獨的皮帶或 者齒輪傳動結(jié)構(gòu)帶動安裝固定于拋光組件主立板上的拋光輪高速旋轉(zhuǎn)來對金屬拉鏈表面 進(jìn)行拋光作業(yè)，由于拉鏈本身就是一件小巧的東西，其咪牙較軟，不宜用過大的力進(jìn)行磨削 拋光，否則咪牙表面會有不同程度的損壞。 實用新型內(nèi)容
[0003] 本 申請人:針對現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺點進(jìn)行改進(jìn)，提供一種金屬拉鏈表面倒角拋光 組件及倒角拋光機，其能夠?qū)饘倮溸M(jìn)行充分拋光，并且能夠?qū)饘倮溸M(jìn)行有效保護(hù)。
[0004] 本實用新型的技術(shù)方案如下：
[0005] 金屬拉鏈表面倒角拋光組件，包括對稱設(shè)置的倒角刀組件,所述倒角刀組件中的 倒角刀沿橫向與堅向交錯布置，且沿堅向布置多層且為至少三層的倒角刀組，且優(yōu)選為奇 數(shù)層倒角刀組，如此確保拉鏈經(jīng)過倒角刀組傳送后，其傳送方向保持向前，所述每一層倒角 刀組沿橫向至少布置兩個倒角刀；倒角刀通過軸裝在安裝架上，位于堅向中間層的倒角刀 組中的倒角刀通過主動軸裝在安裝架上，位于所述堅向中間層倒角刀組上、下兩側(cè)的倒角 刀組中的倒角刀通過被動軸裝在安裝架上，多個主動軸上均裝有主動摩擦輪及聯(lián)動齒輪， 被動軸上裝有被動摩擦輪，堅向上相鄰兩層倒角刀組中的所述摩擦輪相互壓緊接觸，橫向 布置的多個聯(lián)動齒輪依次嚙合傳動，通過摩擦輪傳動以及多個聯(lián)動齒輪的嚙合傳動帶動倒 角刀旋轉(zhuǎn)，并使得相鄰兩個倒角刀反向旋轉(zhuǎn)；所述對稱設(shè)置的兩組倒角刀組件中均設(shè)有一 個傳動皮帶輪一，且傳動皮帶輪一對稱設(shè)置，傳動皮帶輪一裝在所述倒角刀組件中多根主 動軸中的一根主動軸上；在所述倒角刀組件中安裝倒角刀的一側(cè)設(shè)有多個導(dǎo)輪。
[0006] 其進(jìn)一步技術(shù)方案為：
[0007] 所述被動軸上裝有壓緊被動摩擦輪的壓緊彈簧。
[0008] 所述導(dǎo)輪包括設(shè)在所述兩個倒角刀組件兩端的端側(cè)導(dǎo)輪以及設(shè)在所述兩個倒角 刀組件之間的中間導(dǎo)輪，拉鏈通過所述中間導(dǎo)輪從所述兩個倒角刀組件中的一個倒角刀組 件進(jìn)入另一個倒角刀組件。
[0009] 所述中間導(dǎo)輪的安裝軸與感應(yīng)桿連接，感應(yīng)桿滑設(shè)在感應(yīng)座內(nèi)，且感應(yīng)座內(nèi)設(shè)有 感應(yīng)桿的滑動限位機構(gòu)，感應(yīng)座固裝在安裝架上，感應(yīng)桿的下端抵接在上彈簧板上，上彈簧 板與下彈簧板之間裝有調(diào)節(jié)彈簧，下彈簧板固裝在安裝架上。
[0010] 所述中間導(dǎo)輪的中心軸線高于所述堅向最低層倒角刀組中倒角刀的中心軸線，在 中間導(dǎo)輪的兩側(cè)設(shè)有張緊輪。
[0011] 在采用本實用新型所述的金屬拉鏈表面倒角拋光組件的基礎(chǔ)上，本實用新型還提 供了一種金屬拉鏈表面倒角拋光機，包括傳動箱，傳動箱上端中間位置設(shè)有倒角拋光組件， 在倒角拋光組件的兩側(cè)均設(shè)有導(dǎo)鏈裝置、傳送裝置及壓平機構(gòu)，壓平機構(gòu)、傳送裝置、導(dǎo)鏈 裝置自倒角拋光組件由近及遠(yuǎn)依次設(shè)置，傳動箱設(shè)有動力組件，所述動力組件通過皮帶傳 動裝置將動力分別傳遞至倒角拋光組件、傳送裝置，所述倒角拋光組件為本實用新型所述 的金屬拉鏈表面倒角拋光組件，所述動力組件通過皮帶傳動裝置將動力傳遞至倒角拋光組 件中的傳動皮帶輪一。
[0012] 其進(jìn)一步技術(shù)方案為：
[0013] 所述導(dǎo)鏈裝置包括沿橫向依次設(shè)置的導(dǎo)桿、立桿、傳送導(dǎo)輪，立桿上設(shè)有上壓桿、 下壓桿及調(diào)節(jié)上壓桿上、下滑動的調(diào)節(jié)螺栓一，斜板一端與下壓桿轉(zhuǎn)動連接，斜板另一端與 傳送導(dǎo)輪的安裝軸連接，立桿支撐在橫梁上，傳送導(dǎo)輪下方設(shè)有導(dǎo)鏈板，拉鏈壓在傳送導(dǎo)輪 下及導(dǎo)鏈板之間；斜板上裝有微動感應(yīng)開關(guān)。
[0014] 所述傳送裝置包括上膠輪及下傳送輪，下傳送輪通過軸裝在底座上，底座裝在傳 動箱頂面，上膠輪通過軸裝在固定座上，固定座座在底座頂面，通過設(shè)在底座上的調(diào)節(jié)螺栓 二能夠調(diào)節(jié)上膠輪與下傳送輪之間的間隙；下傳送輪的所述安裝軸的另一端裝有傳動齒 輪，所述動力組件通過皮帶傳動裝置和齒輪傳動裝置將動力傳遞至傳動齒輪。
[0015] 所述壓平機構(gòu)包括上壓輪及下壓輪，上壓輪、下壓輪分別裝在上固定座、下固定座 上，下固定座裝在支架上，上固定座上連接有調(diào)節(jié)螺栓三，調(diào)節(jié)螺栓三裝在支架上，支架上 裝有拉鏈厚度指示表。
[0016] 本實用新型的技術(shù)效果：
[0017] 本實用新型通過橫向和堅向交錯布置并且相鄰兩個倒角刀繞轉(zhuǎn)方向相反的結(jié)構(gòu) 設(shè)計，使拉鏈咪牙正、反面相繼并且持續(xù)倒角拋光，這樣去毛刺更為充分，提高拋光效果；通 過中間導(dǎo)輪的上、下滑動，使拉鏈緊緊貼合在倒角刀上，倒角刀采用六角刀，通過傳動裝置 帶動倒角刀對拉鏈咪牙表面去毛刺和牙邊倒角，使拉鏈緊貼倒角刀，能夠進(jìn)一步提高拋光 效果；本實用新型依靠摩擦輪傳動傳遞動力，相比于傳統(tǒng)的齒輪傳動或皮帶傳動，其傳遞的 扭矩較小，因此，倒角刀作用在拉鏈上的磨削力較小，在對拉鏈咪牙表面進(jìn)行倒角拋光時， 能夠防止損壞咪牙，并且通過過載時的打滑，能夠防止薄弱零件的損壞，對拉鏈進(jìn)一步起安 全保護(hù)作用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018] 圖1為本實用新型所述金屬拉鏈表面倒角拋光組件的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019] 圖2為本實用新型所述金屬拉鏈表面倒角拋光組件的后視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020] 圖3為圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021] 圖4為本實用新型所述金屬拉鏈表面倒角拋光組件中主動摩擦輪與被動摩擦輪 的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022] 圖5為本實用新型所述金屬拉鏈表面倒角拋光組件中間導(dǎo)輪部分的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023] 圖6為本實用新型所述金屬拉鏈表面倒角拋光機的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024] 圖7為本實用新型所述金屬拉鏈表面倒角拋光機的后視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025] 圖8為圖6的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026] 圖9為本實用新型所述金屬拉鏈表面倒角拋光機中導(dǎo)鏈裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中 還示出了拉鏈。
[0027] 其中：1、倒角刀；2、安裝架；3、主動軸；4、被動軸；5、主動摩擦輪；6、聯(lián)動齒輪；7、 被動摩擦輪；8、傳動皮帶輪一；9、壓緊彈簧；10、端側(cè)導(dǎo)輪；11、中間導(dǎo)輪；12、感應(yīng)桿；13、 感應(yīng)座；14、上彈黃板；15、下彈黃板；16、調(diào)節(jié)彈黃；17、張緊輪；18、傳動箱；19、導(dǎo)鏈裝直； 191、導(dǎo)桿；192、立桿；193、傳送導(dǎo)輪；194、上壓桿；195、下壓桿；196、調(diào)節(jié)螺栓一；197、斜 板；198、橫梁；199、導(dǎo)鏈板；20、傳送裝置；201、上膠輪；202、下傳送輪；203、底座；204、固 定座；205、調(diào)節(jié)螺栓二；206、傳動齒輪；21、壓平機構(gòu)；211、上壓輪；212、下壓輪；213、上固 定座；214、下固定座；215、支架；216、調(diào)節(jié)螺栓三；217、拉鏈厚度指示表；22、倒角拋光組 件；23、導(dǎo)刀套；24、軸向擋圈、25、拉鏈；26、電機、27、主動皮帶輪；28、皮帶一；29、中間皮帶 輪；30、皮帶二；31、皮帶三；32、鏈條；33、控制面板。

【具體實施方式】
[0028] 下面結(jié)合附圖，說明本實用新型的【具體實施方式】。
[0029] 見圖1、圖2、圖3、圖4,本實用新型優(yōu)選實施例公開的金屬拉鏈表面倒角拋光組件 包括對稱設(shè)置的倒角刀組件，所述倒角刀組件中的倒角刀1沿橫向與堅向交錯布置，且沿 堅向布置三層倒角刀組，所述每一層倒角刀組沿橫向布置四個倒角刀1，倒角刀1通過軸裝 在安裝架2上，并由導(dǎo)刀套23和軸向擋圈24固定倒角刀1，位于所述堅向中間層的倒角刀 組中的倒角刀1通過主動軸3裝在安裝架2上，位于堅向所述中間層倒角刀組上、下兩側(cè)的 倒角刀組中的倒角刀1通過被動軸4裝在安裝架2上，多個主動軸3上均裝有主動摩擦輪5 及聯(lián)動齒輪6,被動軸4上裝有與主動摩擦輪5壓緊接觸的被動摩擦輪7,被動軸4上裝有 壓緊被動摩擦輪7的壓緊彈簧9,橫向布置的多個聯(lián)動齒輪6依次嚙合傳動，通過主動摩擦 輪5與被動摩擦輪7的摩擦傳動以及多個聯(lián)動齒輪6的嚙合傳動帶動倒角刀1旋轉(zhuǎn)，并使 得相鄰兩個倒角刀1反向旋轉(zhuǎn)；所述對稱設(shè)置的兩組倒角刀組件中均設(shè)有一個傳動皮帶輪 一 8,且傳動皮帶輪一 8對稱設(shè)置，傳動皮帶輪一 8裝在所述倒角刀組件中多根主動軸3中 的一根主動軸3上；為了使拉鏈25在所述對稱設(shè)置的兩個倒角刀組件中形成有效的傳送， 倒角刀組件中安裝倒角刀1的一側(cè)設(shè)有多個導(dǎo)輪。
[0030] 具體地，所述導(dǎo)輪包括設(shè)在所述兩個倒角刀組件兩端的端側(cè)導(dǎo)輪10以及設(shè)在所 述兩個倒角刀組件之間的中間導(dǎo)輪11，拉鏈25通過中間導(dǎo)輪11從所述兩個倒角刀組件中 的一個倒角刀組件進(jìn)入另一個倒角刀組件。
[0031] 進(jìn)一步地，見圖2、圖5,為了調(diào)節(jié)拉鏈25的張緊力，所述中間導(dǎo)輪11的安裝軸連 接有感應(yīng)桿12,感應(yīng)桿12滑設(shè)在感應(yīng)座13內(nèi)，且感應(yīng)座13內(nèi)設(shè)有感應(yīng)桿12的滑動限位機 構(gòu)，感應(yīng)座13固裝在安裝架2上，感應(yīng)桿12的下端抵接在上彈簧板14上，上彈簧板14與 下彈簧板15之間裝有調(diào)節(jié)彈簧16,下彈簧板15固裝在安裝架2上，當(dāng)拉鏈25過緊或過松 時，則通過中間導(dǎo)輪11的上、下滑動來調(diào)節(jié)張緊力。此時，由于中間導(dǎo)輪11的中心軸線高 于所述堅向最低層倒角刀組中倒角刀1的中心軸線，因此在中間導(dǎo)輪11的兩側(cè)設(shè)有張緊輪 17。
[0032] 見圖2,當(dāng)拉鏈15傳送到本實用新型所述金屬拉鏈表面倒角拋光組件時，首先由 端側(cè)導(dǎo)輪10導(dǎo)入一側(cè)倒角刀組件中堅向的上層倒角刀組，從所述上層倒角刀組和中間層 倒角刀組前方的端側(cè)導(dǎo)輪10進(jìn)入所述堅向中間層倒角刀組，再由所述堅向中間層倒角刀 組后方的端側(cè)導(dǎo)輪10進(jìn)入堅向的下層倒角刀組，接著從張緊輪17和中間導(dǎo)輪11進(jìn)入另一 個倒角刀組件的下層倒角刀組，分別經(jīng)過另一個倒角刀組件的中間層和下層倒角刀組后， 最后由前方的端側(cè)導(dǎo)輪10導(dǎo)向下一加工機構(gòu)。在這個過程中，通過中間導(dǎo)論11的上、下滑 動，使拉鏈緊緊貼合在倒角刀1上，倒角刀1采用六角刀，利用摩擦輪來傳遞動力，從而帶動 倒角刀1對拉鏈25的咪牙表面去毛刺和牙邊倒角，通過橫向和堅向交錯布置并且相鄰兩 個倒角刀1繞轉(zhuǎn)方向相反的結(jié)構(gòu)設(shè)計，使拉鏈咪牙正、反面相繼并且持續(xù)倒角拋光，這樣能 夠?qū)溸M(jìn)行更為充分的拋光，提高了拋光效果；由于是依靠摩擦輪傳動傳遞動力，相比于 傳統(tǒng)的齒輪傳動或皮帶傳動，其傳遞的扭矩較小，因此，倒角刀1作用在拉鏈上的磨削力較 小，在對拉鏈咪牙表面進(jìn)行倒角拋光時，能夠防止損壞咪牙，并且通過過載時的打滑，能夠 防止薄弱零件的損壞，起安全保護(hù)作用。
[0033] 在采用本實用新型所述的金屬拉鏈表面倒角拋光組件的基礎(chǔ)上，本實用新型還提 供了一種金屬拉鏈表面倒角拋光機，如圖6、圖7、圖8所示，金屬拉鏈表面倒角拋光機，包括 傳動箱18,傳動箱18上端中間位置設(shè)有倒角拋光組件22,在倒角拋光組件22的兩側(cè)均設(shè) 有導(dǎo)鏈裝置19、傳送裝置20及壓平機構(gòu)21，壓平機構(gòu)21、傳送裝置20、導(dǎo)鏈裝置19自倒角 拋光組件22由近及遠(yuǎn)依次設(shè)置，傳動箱18設(shè)有動力組件，所述動力組件通過皮帶傳動裝置 將動力分別傳遞至倒角拋光組件22、傳送裝置20,倒角拋光組件22為本實用新型所述的金 屬拉鏈表面倒角拋光組件，所述動力組件通過皮帶傳動裝置將動力傳遞至倒角拋光組件22 中的傳動皮帶輪一 8,在傳動箱18的側(cè)面設(shè)有控制面板33。
[0034] 具體地，見圖9,所述導(dǎo)鏈裝置19包括沿橫向依次設(shè)置的導(dǎo)桿191、立桿192、傳送 導(dǎo)輪193,立桿192上設(shè)有上壓桿194、下壓桿195及調(diào)節(jié)上壓桿194上、下滑動的調(diào)節(jié)螺栓 一 196,斜板197 -端與下壓桿195轉(zhuǎn)動連接，斜板197另一端與傳送導(dǎo)輪193的安裝軸連 接，立桿192支撐在橫梁198上，傳送導(dǎo)輪193下方設(shè)有導(dǎo)鏈板199,拉鏈25壓在傳送導(dǎo)輪 193下及導(dǎo)鏈板199之間，斜板197上裝有微動感應(yīng)開關(guān)。當(dāng)拉鏈碼裝通過傳送導(dǎo)輪193， 傳送導(dǎo)輪193下壓并支撐在導(dǎo)鏈板199上，此時，所述微動開關(guān)接通，整個裝置正常作業(yè)；當(dāng) 遇到拉鏈碼裝接頭或碼裝受到阻力時，傳送導(dǎo)輪193與斜板197被頂起，此時，所述微動開 關(guān)斷開，通過控制系統(tǒng)控制整個裝置停止運行。
[0035] 所述傳送裝置20包括上膠輪201及下傳送輪202，下傳送輪202通過軸裝在底座 203上，底座203裝在傳動箱18頂面，上膠輪201通過軸裝在固定座204上，固定座204座 在底座203頂面，通過設(shè)在底座203上的調(diào)節(jié)螺栓二205能夠調(diào)節(jié)上膠輪201與下傳送輪 202之間的間隙，下傳送輪202的所述安裝軸的另一端裝有傳動齒輪206,所述動力組件通 過皮帶傳動裝置和齒輪傳動裝置將動力傳遞至傳動齒輪206。通過包括上膠輪201與下傳 送輪202對拉鏈25進(jìn)行定位、夾緊及引導(dǎo)，并且通過固定座204可動的結(jié)構(gòu)設(shè)計，使夾緊力 可調(diào)。
[0036] 所述壓平機構(gòu)21包括上壓輪211及下壓輪212,上壓輪211、下壓輪212分別裝在 上固定座213、下固定座214上，下固定座214裝在支架215上，上固定座213上連接有調(diào)節(jié) 螺栓三216,調(diào)節(jié)螺栓三216裝在支架215上，支架215上裝有拉鏈厚度指示表217。通過 調(diào)節(jié)螺栓三216調(diào)節(jié)上壓輪211及下壓輪212之間的間隙，能夠控制所壓平拉鏈的厚度，并 且能夠保持拉鏈厚度的一致性。
[0037] 見圖6,所述動力組件包括電機26,電機26的輸出軸上通過主動皮帶輪27繞裝有 皮帶一 28,皮帶一 28另一端繞接在中間皮帶輪29上，中間皮帶輪29的安裝軸通過皮帶二 30將動力傳遞至所述倒角拋光組件22中的傳動皮帶輪一 8,同時，中間皮帶輪29的所述安 裝軸通過皮帶三31和鏈條32將動力傳遞至所述傳送裝置20中的傳動齒輪206,對于倒角 拋光組件22的對稱中心兩側(cè)的所述倒角刀組件和傳送裝置20,分別設(shè)置一套包含皮帶一 28、皮帶二30、皮帶三31和鏈條32的皮帶傳動系統(tǒng)，使用同一部電機26驅(qū)動，其中，傳動齒 輪206可以采用皮帶輪，此時鏈條32則為傳動皮帶。
[0038] 見圖7,拉鏈25經(jīng)由導(dǎo)鏈裝置19送入傳送裝置20,并被傳送至壓平機構(gòu)21，壓平 機構(gòu)21中的上壓輪211及下壓輪212對拉鏈進(jìn)行壓平，并且通過調(diào)節(jié)上壓輪211及下壓輪 212之間的間隙，能夠控制所壓平拉鏈的厚度，并且能夠保持拉鏈厚度的一致性，壓平后的 拉鏈25被送入倒角拋光組件22,倒角拋光組件22中的多個六角倒角刀1對拉鏈進(jìn)行正、反 兩面的持續(xù)的多次拋光，除去咪牙表面毛刺和進(jìn)行牙邊倒角，拉鏈25經(jīng)過兩個對稱設(shè)置的 倒角刀組件的倒角拋光后，再次進(jìn)入壓平機構(gòu)21進(jìn)行壓平，壓平后的拉鏈經(jīng)傳送裝置20、 導(dǎo)鏈裝置19送出。
[0039] 本實用新型所述倒角拋光機中的倒角拋光組件22采用本實用新型提供的金屬拉 鏈表面倒角拋光組件，不僅能夠提高能夠?qū)溸M(jìn)行更為充分的拋光，提高了拋光效果，且 能夠?qū)饘倮溸M(jìn)行有效保護(hù)。
[0040] 以上描述是對本實用新型的解釋，不是對實用新型的限定，本實用新型所限定的 范圍參見權(quán)利要求，在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)，可以作任何形式的修改。
【權(quán)利要求】
1. 金屬拉鏈表面倒角拋光組件，其特征在于：包括對稱設(shè)置的倒角刀組件，所述倒角 刀組件中的倒角刀（1)沿橫向與堅向交錯布置，且沿堅向至少布置三層倒角刀組，所述每一 層倒角刀組沿橫向至少布置兩個倒角刀（1);倒角刀（1)通過軸裝在安裝架（2)上，位于堅 向中間層的倒角刀組中的倒角刀（1)通過主動軸（3)裝在安裝架（2)上，位于所述堅向中間 層倒角刀組上、下兩側(cè)的倒角刀組中的倒角刀（1)通過被動軸（4)裝在安裝架（2)上，多個 主動軸（3)上均裝有主動摩擦輪（5)及聯(lián)動齒輪（6)，被動軸（4)上裝有被動摩擦輪（7)，堅 向上相鄰兩層倒角刀組中的所述摩擦輪相互壓緊接觸，橫向布置的多個聯(lián)動齒輪（6)依次 嚙合傳動，通過摩擦輪傳動以及多個聯(lián)動齒輪（6)的嚙合傳動帶動倒角刀（1)旋轉(zhuǎn)，并使得 相鄰兩個倒角刀（1)反向旋轉(zhuǎn)；所述對稱設(shè)置的兩組倒角刀組件中均設(shè)有一個傳動皮帶輪 一（8)，且傳動皮帶輪一（8)對稱設(shè)置，傳動皮帶輪一（8)裝在所述倒角刀組件中多根主動 軸（3)中的一根主動軸（3)上；在所述倒角刀組件中安裝倒角刀（1)的一側(cè)設(shè)有多個導(dǎo)輪。
2. 按權(quán)利要求1所述的金屬拉鏈表面倒角拋光組件，其特征在于：所述被動軸（4)上裝 有壓緊被動摩擦輪（7)的壓緊彈簧（9)。
3. 按權(quán)利要求1或2所述的金屬拉鏈表面倒角拋光組件，其特征在于：所述導(dǎo)輪包括 設(shè)在所述兩個倒角刀組件兩端的端側(cè)導(dǎo)輪（10)以及設(shè)在所述兩個倒角刀組件之間的中間 導(dǎo)輪（11)，拉鏈通過所述中間導(dǎo)輪（11)從所述兩個倒角刀組件中的一個倒角刀組件進(jìn)入 另一個倒角刀組件。
4. 按權(quán)利要求3所述的金屬拉鏈表面倒角拋光組件，其特征在于：所述中間導(dǎo)輪（11) 的安裝軸與感應(yīng)桿（12)連接，感應(yīng)桿（12)滑設(shè)在感應(yīng)座（13)內(nèi)，且感應(yīng)座（13)內(nèi)設(shè)有感 應(yīng)桿（12)的滑動限位機構(gòu)，感應(yīng)座（13)固裝在安裝架（2)上，感應(yīng)桿（12)的下端抵接在上 彈簧板（14)上，上彈簧板（14)與下彈簧板（15)之間裝有調(diào)節(jié)彈簧（16)，下彈簧板（15)固 裝在安裝架（2)上。
5. 按權(quán)利要求4所述的金屬拉鏈表面倒角拋光組件，其特征在于：所述中間導(dǎo)輪（11) 的中心軸線高于所述堅向最低層倒角刀組中倒角刀（1)的中心軸線，在中間導(dǎo)輪（11)的兩 側(cè)設(shè)有張緊輪（17)。
6. 金屬拉鏈表面倒角拋光機，包括傳動箱（18)，傳動箱（18)上端中間位置設(shè)有倒角拋 光組件（22)，在倒角拋光組件（22)的兩側(cè)均設(shè)有導(dǎo)鏈裝置（19)、傳送裝置（20)及壓平機構(gòu) (21)，壓平機構(gòu)（21)、傳送裝置（20)、導(dǎo)鏈裝置（19)自倒角拋光組件（22)由近及遠(yuǎn)依次設(shè) 置，傳動箱（18)設(shè)有動力組件，所述動力組件通過皮帶傳動裝置將動力分別傳遞至倒角拋 光組件（22)、傳送裝置（20)，其特征在于：所述倒角拋光組件（22)為權(quán)利要求1至5任一權(quán) 利要求所述的金屬拉鏈表面倒角拋光組件，所述動力組件通過皮帶傳動裝置將動力傳遞至 倒角拋光組件（22)中的傳動皮帶輪一（8)。
7. 按權(quán)利要求6所述的金屬拉鏈表面倒角拋光機，其特征在于：所述導(dǎo)鏈裝置（19) 包括沿橫向依次設(shè)置的導(dǎo)桿（191)、立桿（192)、傳送導(dǎo)輪（193)，立桿（192)上設(shè)有上壓桿 (194)、下壓桿（195)及調(diào)節(jié)上壓桿（194)上、下滑動的調(diào)節(jié)螺栓一（196)，斜板（197)-端與 下壓桿（195)轉(zhuǎn)動連接，斜板（197)另一端與傳送導(dǎo)輪（193)的安裝軸連接，立桿（192)支 撐在橫梁（198)上，傳送導(dǎo)輪（193)下方設(shè)有導(dǎo)鏈板（199)，拉鏈壓在傳送導(dǎo)輪（193)下及導(dǎo) 鏈板（199)之間；斜板（197)上裝有微動感應(yīng)開關(guān)。
8. 按權(quán)利要求6所述的金屬拉鏈表面倒角拋光機，其特征在于：所述傳送裝置（20)包 括上膠輪（201)及下傳送輪（202 )，下傳送輪（202 )通過軸裝在底座（203 )上，底座（203 )裝 在傳動箱（18)頂面，上膠輪（201)通過軸裝在固定座（204)上，固定座（204)座在底座（203) 頂面，通過設(shè)在底座（203)上的調(diào)節(jié)螺栓二（205)能夠調(diào)節(jié)上膠輪（201)與下傳送輪（202) 之間的間隙；下傳送輪（202)的所述安裝軸的另一端裝有傳動齒輪（206)，所述動力組件通 過皮帶傳動裝置和齒輪傳動裝置將動力傳遞至傳動齒輪（206)。
9.按權(quán)利要求6所述的金屬拉鏈表面倒角拋光機，其特征在于：所述壓平機構(gòu)（21)包 括上壓輪（211)及下壓輪（212)，上壓輪（211)、下壓輪（212)分別裝在上固定座（213)、下 固定座（214)上，下固定座（214)裝在支架（215)上，上固定座（213)上連接有調(diào)節(jié)螺栓三 (216)，調(diào)節(jié)螺栓三（216)裝在支架（215)上，支架（215)上裝有拉鏈厚度指示表（217)。
【文檔編號】B24B9/04GK203887650SQ201320720514
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2013年11月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月15日
【發(fā)明者】何福峰, 朱旭江 申請人:馳馬拉鏈（無錫）有限公司