一種側(cè)板雙排自動(dòng)刷的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域，公開(kāi)了一種側(cè)板雙排自動(dòng)刷，其包括機(jī)架，機(jī)架一側(cè)下方設(shè)有固定于底座上的電機(jī)，電機(jī)前端的主動(dòng)皮帶輪與安裝于機(jī)架上方的1號(hào)鋼絲輪的從動(dòng)皮帶輪帶連接，1號(hào)鋼絲輪又依次與拉緊裝置、2號(hào)鋼絲輪帶連接，1號(hào)鋼絲輪和2號(hào)鋼絲輪兩端都設(shè)有鋼絲輪拉緊裝置；本實(shí)用新型采用兩個(gè)鋼絲輪雙排式安裝于機(jī)架上能夠輕松清理掉側(cè)板上的焊渣、鐵屑等雜質(zhì)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，設(shè)有可調(diào)的鋼絲輪拉緊裝置和皮帶輪拉緊裝置，大大節(jié)約了勞動(dòng)力并且提高了生產(chǎn)效率。
【專利說(shuō)明】一種側(cè)板雙排自動(dòng)刷
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及一種側(cè)板雙排自動(dòng)刷。
【背景技術(shù)】
[0002]側(cè)板由優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼板制造，制造精度超過(guò)澳洲及德國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。能夠最大限度地優(yōu)化配筋方式，使載荷均勻分布、總體應(yīng)力水平最低，使得彈性形變的可能性降至最低。側(cè)板無(wú)焊縫，完全排除焊接熱應(yīng)力造成側(cè)板變形和開(kāi)裂的可能。在制造生產(chǎn)中，側(cè)板上會(huì)殘留焊渣、鐵屑等雜質(zhì)，不適宜安裝使用，必須進(jìn)行清理才能夠使用。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種雙排式自動(dòng)清理側(cè)板的機(jī)器，即一種側(cè)板雙排自動(dòng)刷。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種側(cè)板雙排自動(dòng)刷，其包括機(jī)架，所述機(jī)架一側(cè)下方設(shè)有固定于底座上的電機(jī)，所述電機(jī)前端的主動(dòng)皮帶輪與安裝于所述機(jī)架上方的I號(hào)鋼絲輪的從動(dòng)皮帶輪帶連接，所述I號(hào)鋼絲輪又依次與皮帶拉緊裝置、2號(hào)鋼絲輪帶連接，所述I號(hào)鋼絲輪和2號(hào)鋼絲輪兩端都設(shè)有鋼絲輪拉緊裝置。
[0005]優(yōu)選的，所述主動(dòng)皮帶輪與所述所訴從動(dòng)皮帶輪通過(guò)三角帶連接。
[0006]進(jìn)一步的，所述皮帶輪拉緊裝置通過(guò)固定架固定。
[0007]所述固定架又通過(guò)支架支撐固定。
[0008]進(jìn)一步的，所述I號(hào)鋼絲輪與所述2號(hào)鋼絲輪通過(guò)帶座軸承固定于所述機(jī)架上方。
[0009]優(yōu)選的，所述I號(hào)鋼絲輪與所述2號(hào)鋼絲輪的皮帶輪通過(guò)三角帶連接。
[0010]進(jìn)一步的，所述I號(hào)鋼絲輪與所述2號(hào)鋼絲輪軸線平行且安裝位置等高。
[0011]進(jìn)一步的，所述固定架與所述支架螺栓連接。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型采用兩個(gè)鋼絲輪雙排式安裝于機(jī)架上能夠輕松清理掉側(cè)板上的焊渣、鐵屑等雜質(zhì)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，設(shè)有可調(diào)的鋼絲輪拉緊裝置和皮帶輪拉緊裝置，大大節(jié)約了勞動(dòng)力并且提高了生產(chǎn)效率。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的主視圖；
[0014]圖2為本實(shí)用新型的左視圖；
[0015]圖3為本實(shí)用新型的俯視圖。
[0016]圖中:1、電機(jī)；2、主動(dòng)皮帶輪；3、底座；4、三角帶；5、從動(dòng)皮帶輪；6、支架；7、機(jī)架；8、鋼絲輪拉緊裝置；9、帶座軸承；10、皮帶輪；11、皮帶拉緊裝置；12、固定架；13、2號(hào)鋼絲輪;14、1號(hào)鋼絲輪。
【具體實(shí)施方式】[0017]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步闡述。
[0018]如圖1、圖2和圖3所示，一種側(cè)板雙排自動(dòng)刷，其包括機(jī)架7，機(jī)架7—側(cè)下方設(shè)有固定于底座3上的電機(jī)1，如圖1、圖2和圖3所示，電機(jī)I前端的主動(dòng)皮帶輪2與安裝于機(jī)架7上方的I號(hào)鋼絲輪14的從動(dòng)皮帶輪5優(yōu)選三角帶4連接。I號(hào)鋼絲輪14又依次與皮帶拉緊裝置11、2號(hào)鋼絲輪13通過(guò)三角帶4連接，其中皮帶拉緊裝置11可以調(diào)節(jié)三角帶4的松緊，使三角帶4與皮帶輪10之間摩擦力曾加達(dá)到更好的傳動(dòng)效果。I號(hào)鋼絲輪14和2號(hào)鋼絲輪13兩端都設(shè)有鋼絲輪拉緊裝置8，拉緊裝置8可以調(diào)節(jié)鋼絲輪的位置使側(cè)板得到更好的清理效果。
[0019]如圖1所示，皮帶輪拉緊裝置11通過(guò)固定架12固定。固定架12又通過(guò)支架6支撐固定與機(jī)架7側(cè)壁，固定架12與支架6螺栓連接。
[0020]如圖1和圖3所示，I號(hào)鋼絲輪14與2號(hào)鋼絲輪13通過(guò)帶座軸承9固定于機(jī)架7上方。I號(hào)鋼絲輪14與2號(hào)鋼絲輪13軸線平行且安裝位置等高。I號(hào)鋼絲輪14與所述2號(hào)鋼絲輪13的皮帶輪10通過(guò)三角帶連接。
[0021]使用時(shí)，只需將側(cè)板放入鋼絲輪上，調(diào)節(jié)鋼絲輪拉緊裝置8和皮帶拉緊裝置11使側(cè)板與鋼絲輪在適當(dāng)位置緊密接觸即可完成清理。
[0022]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征以及本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提性，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種側(cè)板雙排自動(dòng)刷，其特征在于:其包括機(jī)架，所述機(jī)架一側(cè)下方設(shè)有固定于底座上的電機(jī)，所述電機(jī)前端的主動(dòng)皮帶輪與安裝于所述機(jī)架上方的I號(hào)鋼絲輪的從動(dòng)皮帶輪帶連接，所述I號(hào)鋼絲輪又依次與皮帶拉緊裝置、2號(hào)鋼絲輪帶連接，所述I號(hào)鋼絲輪和2號(hào)鋼絲輪兩端都設(shè)有鋼絲輪拉緊裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的側(cè)板雙排自動(dòng)刷，其特征在于:所述主動(dòng)皮帶輪與所訴從動(dòng)皮帶輪通過(guò)三角帶連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的側(cè)板雙排自動(dòng)刷，其特征在于:所述皮帶輪拉緊裝置通過(guò)固定架固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的側(cè)板雙排自動(dòng)刷，其特征在于:所述固定架又通過(guò)支架支撐固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的側(cè)板雙排自動(dòng)刷，其特征在于:所述I號(hào)鋼絲輪與所述2號(hào)鋼絲輪通過(guò)帶座軸承固定于所述機(jī)架上方。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的側(cè)板雙排自動(dòng)刷，其特征在于:所述I號(hào)鋼絲輪與所述2號(hào)鋼絲輪的皮帶輪通過(guò)三角帶連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的側(cè)板雙排自動(dòng)刷，其特征在于:所述I號(hào)鋼絲輪與所述2號(hào)鋼絲輪軸線平行且安裝位置等高。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的側(cè)板雙排自動(dòng)刷，其特征在于:所述固定架與所述支架螺栓連接。
【文檔編號(hào)】B24B27/033GK203509870SQ201320694137
【公開(kāi)日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2013年11月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月5日
【發(fā)明者】芮軍 申請(qǐng)人:張家港保稅區(qū)多元機(jī)械設(shè)備制造有限公司