一種儲(chǔ)氫合金粉組合式制粉系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種儲(chǔ)氫合金粉組合式制粉系統(tǒng)，具體由破碎系統(tǒng)(1)、提升系統(tǒng)(2)、球磨系統(tǒng)(3)、氣流磨系統(tǒng)(4)、篩分系統(tǒng)(5)和智能PC控制系統(tǒng)(6)組合而成。該組合式制粉系統(tǒng)能提高儲(chǔ)氫合金粉的生產(chǎn)效率和質(zhì)量的穩(wěn)定性，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)。
【專利說明】一種儲(chǔ)氫合金粉組合式制粉系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種儲(chǔ)氫合金粉組合式制粉系統(tǒng)，具體由破碎系統(tǒng)(I)、提升系統(tǒng)
(2)、球磨系統(tǒng)(3)、氣流磨系統(tǒng)(4)、篩分系統(tǒng)(5)和智能PC控制系統(tǒng)(6)組合而成的循環(huán)、安全、智能的組合式制粉系統(tǒng)。組合式制粉系統(tǒng)見圖1、提升機(jī)系統(tǒng)見圖2。
【背景技術(shù)】
[0002]儲(chǔ)氫合金粉是鎳氫電池的重要原料，屬易燃易爆品。如何控制儲(chǔ)氫合金粉制備過程中顆粒的氧含量和粒度的均一性直接關(guān)系到電池性能優(yōu)劣，如內(nèi)阻、壽命、循環(huán)等。
[0003]目前儲(chǔ)氫合金粉制粉通常由破碎、提升、研磨、篩分等環(huán)節(jié)組成，研磨設(shè)備一般選擇球磨機(jī)或氣流磨其中的一種，各制粉系統(tǒng)環(huán)節(jié)工序未有效相組合在一起作業(yè)，工序轉(zhuǎn)換多，生產(chǎn)效率較低。球磨后的粉體經(jīng)篩分機(jī)篩選后，返回再次球磨的物料較多，且質(zhì)地較硬，再次球磨時(shí)特別難磨，效率低。特別是夏天高溫，球磨機(jī)中的鋼球與質(zhì)地較硬的儲(chǔ)氫合金粉相互撞擊碾磨，會(huì)出現(xiàn)過熱、氧含量偏高等現(xiàn)象，影響產(chǎn)品質(zhì)量。氣流磨中，如果顆粒都有相近的運(yùn)動(dòng)軌跡狀態(tài)，物料在磨室相互撞擊粉碎所得的物料粒度就更均一和光滑，粒度分布波動(dòng)更小。然而破碎機(jī)破碎所得的粉料顆粒大小不一、相差較大，如果未經(jīng)分離分選就隨氣流直接進(jìn)入到氣流磨磨室，則會(huì)出現(xiàn)不同的運(yùn)動(dòng)軌跡狀態(tài)，撞擊研磨所得的物料粒度不是很均一和光滑，粒度分布波動(dòng)大。另一方面，提升機(jī)在有限的密閉空間里持續(xù)運(yùn)送易燃易爆的儲(chǔ)氫合金粉時(shí)，出現(xiàn)緊急情況，沒有爆破泄壓系統(tǒng)，易會(huì)造成致命的安全隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型提出一種儲(chǔ)氫合金粉組合式制粉系統(tǒng)，目的是為提高儲(chǔ)氫合金粉的生產(chǎn)效率和質(zhì)量的穩(wěn)定性，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)。
[0005]本實(shí)用新型技術(shù)方案:
[0006]—種儲(chǔ)氫合金粉組合式制粉系統(tǒng)，由破碎系統(tǒng)(I)、提升系統(tǒng)(2)、球磨系統(tǒng)(3)、氣流磨系統(tǒng)(4)、篩分系統(tǒng)(5)和智能PC控制系統(tǒng)(6)組合而成，所述的破碎機(jī)(010)通過透明鋼絲塑膠管一(011)與提升機(jī)(020)下端入口一(026)連接；提升機(jī)(020)頂端連接設(shè)有防爆片裝置(021)的爆破管道(022)，爆破管道(022)另一端出口處的下面設(shè)有水槽池
(023);提升機(jī)(020)的上端出口(025)通過透明鋼絲塑膠管二(031)與大緩沖倉(032)相連；大緩沖倉(032)通過螺旋一(035)與球磨機(jī)(030)相連；球磨機(jī)(030)安裝篩選分離網(wǎng)
(036),球磨機(jī)(030)的出料口通過螺旋二(041)與氣流磨(040)相連；氣流磨(040)的出料口通過不銹鋼管道(043)與出料倉(055)連接；出料倉(055)與小緩沖倉(051)連接，小緩沖倉(051)通過下面的螺旋三(053 )與篩分機(jī)(050 )相接；篩分機(jī)(050 )篩下料口與收集桶(054 )相連，篩上料口與提升機(jī)(020 )下端入口二( 027 )的儲(chǔ)料室(024 )連接。
[0007]所述的爆破管道(022)—端的出口處在水槽池平面與水面之間，水槽池內(nèi)必須保持一定的水位線。
[0008]所述的球磨機(jī)(030)轉(zhuǎn)筒表面安裝有篩選分離網(wǎng)(036)，篩選分離網(wǎng)(036)為10?30目的不銹鋼篩網(wǎng)。
[0009]所述的篩分機(jī)(050)為雙層篩分機(jī)，配置的篩網(wǎng)目數(shù)為100?180目。
[0010]所述大緩沖倉(032)和氣流磨(040)分別配置傳感器(034)、傳感器(042)，大緩沖倉(032)和小緩沖倉(051)上分別安裝有氣錘一(033)和氣錘二(052)。
[0011]所述的智能PC控制系統(tǒng)(6)的PC控制柜(060)通過與傳感器、氣錘、線路分別與破碎系統(tǒng)(I)、提升系統(tǒng)(2)、球磨系統(tǒng)(3)、氣流磨系統(tǒng)(4)和篩分系統(tǒng)(5)相連，組成一個(gè)循環(huán)、密封、安全的組合制粉系統(tǒng)。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0013]本實(shí)用新型組合式制粉系統(tǒng)制備的儲(chǔ)氫合金粉表面形貌光滑，粒度均一，氧含量低，可減少工序的轉(zhuǎn)換、降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，節(jié)能環(huán)保，并能實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為組合式制粉系統(tǒng)
[0015]圖中:
[0016]010、破碎機(jī)，011、透明鋼絲塑膠管一；
[0017]020、提升機(jī)，021、爆破片裝置，022、爆破管道，023、水槽池，024、儲(chǔ)料室；
[0018]031、透明鋼絲塑膠管二，032、大緩沖倉，033、氣錘一，034、傳感器，035、螺旋一，030、球磨機(jī)，036、篩選分離網(wǎng)；
[0019]040、氣流磨，041、螺旋二，042、傳感器，043、不銹鋼管道；
[0020]050、篩分機(jī)，051、小緩沖倉，052、氣錘二，053、螺旋三，054、收集桶，055、出料倉；
[0021]060、PC 控制柜。
[0022]圖2為提升系統(tǒng)
[0023]圖中:020、提升機(jī)，021、爆破片裝置，022、爆破管道，023、水槽池，024、儲(chǔ)料室，025、上端出口，026、下端入口一，027、下端入口二，028、皮帶式料斗。
【具體實(shí)施方式】
[0024]儲(chǔ)氫合金粉組合式制粉系統(tǒng)包括破碎系統(tǒng)(I)、提升系統(tǒng)(2)、球磨系統(tǒng)(3)、氣流磨系統(tǒng)(4)、篩分系統(tǒng)(5)和智能PC控制系統(tǒng)(6)。以儲(chǔ)氫合金作為制粉原料，破碎機(jī)(010)粉碎處理后的儲(chǔ)氫合金粉料通過透明鋼絲塑膠管一(011)連接提升機(jī)(020)的下端入口一
(026)，進(jìn)入儲(chǔ)料室(024)，儲(chǔ)料室的物料通過皮帶式料斗(028)傳輸提升，再經(jīng)透明鋼絲塑膠管二(031)進(jìn)入大緩沖倉(032)。
[0025]大緩沖倉上安裝有物料傳感器(034)，大緩沖倉的氣錘一(033)敲擊大緩沖倉中物料滑落，通過螺旋一(035)喂料給球磨機(jī)(030)進(jìn)行粗研磨，儲(chǔ)氫合金粉料通過10目的篩選分離網(wǎng)(036 )順著球磨機(jī)(030 )的出料口，經(jīng)過螺旋二( 041)進(jìn)入氣流磨(040 )進(jìn)行二次細(xì)研磨。儲(chǔ)氫合金粉料經(jīng)氣流磨(040)研磨后，通過不銹鋼管道(043)進(jìn)入出料倉(055)，再進(jìn)入小緩沖倉(051)，通過螺旋三(053)流入篩分機(jī)(050)。篩分機(jī)(050)為雙層篩分機(jī)，篩網(wǎng)目數(shù)分別為115目和120目，儲(chǔ)氫合金粉料通過雙層篩后，從篩分機(jī)(050)的篩下料口進(jìn)入收集桶(054)，未通過雙層篩的儲(chǔ)氫合金粉料經(jīng)篩分機(jī)(050)的篩上料口輸入到提升機(jī)(020 )下端入口二( 027 )的儲(chǔ)料室(024 )，進(jìn)入提升機(jī)中重新循環(huán)研磨。
[0026]提升機(jī)(020)配有壓力表用于顯示內(nèi)部壓力情況，當(dāng)提升機(jī)腔內(nèi)壓力大于0.5MPA，爆破片裝置(021)會(huì)破裂，制粉系統(tǒng)可沿爆破管道(022)泄壓，噴射出的易燃儲(chǔ)氫合金粉能被收集在水槽池(023)中，可避免危險(xiǎn)的發(fā)生。爆破管道(022)—端的出口處在水槽池平面與水面之間,水槽池內(nèi)必須保持一定的水位線。
[0027]球磨機(jī)(030)轉(zhuǎn)筒表面安裝有篩選分離網(wǎng)(036)，篩選分離網(wǎng)(036)為10?30目的不銹鋼篩網(wǎng)。篩分機(jī)(050)為雙層篩分機(jī)，配置的篩網(wǎng)目數(shù)為100?180目。
[0028]大緩沖倉(032)和氣流磨(040)分別配置傳感器(034)、傳感器(042)，大緩沖倉
(032)和小緩沖倉(051)上分別安裝有氣錘一(033)和氣錘二(052)。智能PC控制系統(tǒng)(6)的PC控制柜(060)通過與傳感器、氣錘、線路分別與破碎系統(tǒng)(I)、提升系統(tǒng)(2)、球磨系統(tǒng)
(3)、氣流磨系統(tǒng)(4)和篩分系統(tǒng)(5)相連，組成一個(gè)循環(huán)、密封、安全的組合制粉系統(tǒng)。
【權(quán)利要求】
1.一種儲(chǔ)氫合金粉組合式制粉系統(tǒng)，由破碎系統(tǒng)(I)、提升系統(tǒng)(2)、球磨系統(tǒng)(3)、氣流磨系統(tǒng)(4)、篩分系統(tǒng)(5)和智能PC控制系統(tǒng)(6)組合而成，其特征在于，所述的破碎機(jī)(OlO)通過透明鋼絲塑膠管一(011)與提升機(jī)(020)下端入口一(026)連接；提升機(jī)(020)頂端連接設(shè)有防爆片裝置(021)的爆破管道(022)，爆破管道(022)另一端出口處的下面設(shè)有水槽池(023);提升機(jī)(020)的上端出口(025)通過透明鋼絲塑膠管二(031)與大緩沖倉(032)相連；大緩沖倉(032)通過螺旋一(035)與球磨機(jī)(030)相連；球磨機(jī)(030)轉(zhuǎn)筒表面安裝篩選分離網(wǎng)(036)，球磨機(jī)(030)的出料口通過螺旋二(041)與氣流磨(040)相連；氣流磨(040)的出料口通過不銹鋼管道(043)與出料倉(055)連接；出料倉(055)與小緩沖倉(051)連接，小緩沖倉(051)通過下面的螺旋三(053 )與篩分機(jī)(050 )相接；篩分機(jī)(050 )篩下料口與收集桶(054 )相連，篩上料口與提升機(jī)(020 )下端入口二( 027 )的儲(chǔ)料室(024 )連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種儲(chǔ)氫合金粉組合式制粉系統(tǒng)，其特征在于，所述的爆破管道(022)—端的出口處在水槽池平面與水面之間，水槽池內(nèi)必須保持一定的水位線。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種儲(chǔ)氫合金粉組合式制粉系統(tǒng)，其特征在于，所述的球磨轉(zhuǎn)筒表面安裝有篩選分離網(wǎng)(036)，篩選分離網(wǎng)(036)為10?30目的不銹鋼篩網(wǎng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種儲(chǔ)氫合金粉組合式制粉系統(tǒng)，其特征在于，所述的篩分機(jī)(050)為雙層篩分機(jī)，配置的篩網(wǎng)目數(shù)為100?180目。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種儲(chǔ)氫合金粉組合式制粉系統(tǒng)，其特征在于，所述大緩沖倉(032)和氣流磨(040)分別配置傳感器(034)、傳感器(042)，大緩沖倉(032)和小緩沖倉(051)上分別安裝有氣錘一(033)和氣錘二(052)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種儲(chǔ)氫合金粉組合式制粉系統(tǒng)，其特征在于，所述的智能PC控制系統(tǒng)(6)的PC控制柜(060)通過與傳感器、氣錘、線路分別與破碎系統(tǒng)(I)、提升系統(tǒng)(2)、球磨系統(tǒng)(3)、氣流磨系統(tǒng)(4)和篩分系統(tǒng)(5)相連，組成一個(gè)循環(huán)、密封、安全的組合制粉系統(tǒng)。
【文檔編號(hào)】B22F9/04GK203565865SQ201320641555
【公開日】2014年4月30日 申請(qǐng)日期:2013年10月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月18日
【發(fā)明者】皮雄, 劉強(qiáng), 楊運(yùn)波, 喻杰 申請(qǐng)人:江西稀有稀土金屬鎢業(yè)集團(tuán)有限公司