一種過濾式澆注漏斗的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種過濾式澆注漏斗，它包括容納腔和澆注腔，澆注腔設(shè)置在容納腔一側(cè)的中部，澆注腔底部開有澆注孔，澆注腔與容納腔之間設(shè)置有擋渣板，擋渣板底部留有間隙。該漏斗內(nèi)始終保持有金屬液，避免金屬液沖刷漏斗內(nèi)壁的耐火材料而受到污染，保證金屬液具有穩(wěn)定的流速，有效提升澆注效率和效果，且在澆注腔和容納腔之間設(shè)置一塊擋渣板，其能有效去除金屬液表面的氧化物和金屬液自身的雜質(zhì)，保證澆注成品的質(zhì)量和純凈度，明顯減少雜質(zhì)含量，進而提升了成品合格率。
【專利說明】一種過濾式澆注漏斗
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及熔煉及澆注【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種過濾式澆注漏斗。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，澆注技術(shù)已經(jīng)比較成熟，澆注前，先將金屬在熔爐內(nèi)熔煉成液態(tài)，再將液態(tài)金屬注入澆注模具內(nèi)，自然冷卻并脫模后即得澆注成品，由于澆注模具的澆口很小，澆注過程一般需要采用漏斗來輔助澆注，傳統(tǒng)的漏斗一般為喇叭形，液態(tài)金屬從漏斗上端直接灌入，再從其底部的小孔流入模具內(nèi)，為了保證澆注的均勻性即控制流速，傳統(tǒng)喇叭形漏洞底部的孔徑一般比較小，澆注速度較慢，漏斗上端無法容納較多的金屬液，熔爐內(nèi)的金屬液只能斷斷續(xù)續(xù)地注入漏斗，使得澆注效率下降；此外，孔徑過小時高溫液態(tài)金屬遇到溫度相對較低的漏斗會迅速凝固致澆口堵塞導(dǎo)致澆注失敗，孔徑過大時澆注速度過快導(dǎo)致鑄件表面縮孔嚴重甚至產(chǎn)品報廢；同時金屬液在注入漏斗的過程中與空氣接觸，會發(fā)生表面氧化，產(chǎn)生雜質(zhì)，且金屬液自身也含有一定量的殘渣，若不能及時將殘渣和雜質(zhì)去除，會影響澆注后成品的質(zhì)量和純度，進而產(chǎn)生較多的次品。
實用新型內(nèi)容
[0003]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡單，使用便捷，容量大并自帶過濾功能的過濾式澆注漏斗。
[0004]本實用新型是通過如下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:
[0005]一種過濾式澆注漏斗，它包括容納腔和澆注腔，澆注腔設(shè)置在容納腔一側(cè)的中部，澆注腔底部開有澆注孔，澆注腔與容納腔之間設(shè)置有擋渣板，擋渣板底部留有間隙。
[0006]所述容納腔和澆注腔外壁均安裝有吊耳。
[0007]所述燒注孔的直徑為30?50mm。
[0008]所述擋渣板底部間隙高度為20?60mm。
[0009]所述容納腔、澆注腔及吊耳均由厚度為5mm的Q235鋼板制成。
[0010]所述澆注腔和容納腔均為矩形。
[0011]本實用新型的有益效果是:
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供的過濾式澆注漏斗，包括矩形的容納腔和澆注腔，能容納較多的金屬液，該漏斗內(nèi)始終保持有金屬液，避免金屬液因沖刷漏斗壁的耐火材料而受到污染，并保證金屬液具有穩(wěn)定的流速，有效提升澆注效率和效果，且在澆注腔和容納腔之間設(shè)置一塊擋渣板，其能有效去除金屬液表面的氧化物和金屬液自身的雜質(zhì)，保證澆注成品的質(zhì)量和純凈度，明顯減少雜質(zhì)含量，進而提升了成品合格率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的立體結(jié)構(gòu)圖；
[0014]圖中:1-擋渣板，2-澆注孔，3-澆注腔，4-吊耳，5-容納腔?！揪唧w實施方式】
[0015]以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型的技術(shù)方案作進一步說明，但所要求的保護范圍并不局限于所述；
[0016]如圖1所示，本實用新型提供的過濾式澆注漏斗，它包括容納腔5和澆注腔3，澆注腔3設(shè)置在容納腔5 —側(cè)的中部，澆注腔3底部開有澆注孔2，澆注腔3與容納腔5之間設(shè)置有擋渣板1，擋渣板I底部留有間隙。
[0017]為了實現(xiàn)快速吊裝和搬運，所述容納腔5和澆注腔3外壁均安裝有吊耳4，其能有效提升使用靈活性。
[0018]為了保證澆注質(zhì)量和金屬液的流速，所述澆注孔2的直徑為30?50mm。
[0019]為了保證穩(wěn)定流速的同時避免堵塞，所述擋渣板I底部間隙高度為20?60mm。
[0020]為了保證漏斗強度的同時控制成本，所述容納腔5、澆注腔3及吊耳4均由厚度為5mm的Q235鋼板制成。
[0021]為了使容納腔內(nèi)始終保持有金屬液并避免金屬液沖刷漏斗內(nèi)壁的耐火材料，所述澆注腔3和容納腔5均為矩形。
[0022]實施例1:使用時，先在容納腔5和澆注腔3內(nèi)填入耐火材料，然后通過吊耳4將本實用新型吊裝在模具(圖中未示出)頂部，保證澆注腔3底部的澆注孔2與模具口對其，將熔爐內(nèi)的金屬液從爐口勻速倒入矩形的容納腔5的一側(cè)，金屬液向容納腔5的另一端流動，輕微撞擊另一側(cè)的內(nèi)壁后回流，形成緩沖效果，金屬液容量達到預(yù)定高度后，通過容納腔5與澆注腔3之間的擋渣板I阻擋，金屬液從擋渣板I底部高度為20_的間隙流入澆注腔3，再從直徑為30mm的澆注孔流入模具。
[0023]實施例2:使用時，先在容納腔5和澆注腔3內(nèi)填入耐火材料，然后通過吊耳4將本實用新型吊裝在模具(圖中未示出)頂部，保證澆注腔3底部的澆注孔2與模具口對其，將熔爐內(nèi)的金屬液從爐口勻速倒入矩形的容納腔5的一側(cè)，金屬液向容納腔5的另一端流動，輕微撞擊另一側(cè)的內(nèi)壁后回流，形成緩沖效果，金屬液容量達到預(yù)定高度后，通過容納腔5與澆注腔3之間的擋渣板I阻擋，金屬液從擋渣板I底部高度為40_的間隙流入澆注腔3，再從直徑為40mm的澆注孔流入模具。
[0024]實施例3:使用時，先在容納腔5和澆注腔3內(nèi)填入耐火材料，然后通過吊耳4將本實用新型吊裝在模具(圖中未示出)頂部，保證澆注腔3底部的澆注孔2與模具口對其，將熔爐內(nèi)的金屬液從爐口勻速倒入矩形的容納腔5的一側(cè)，金屬液向容納腔5的另一端流動，輕微撞擊另一側(cè)的內(nèi)壁后回流，形成緩沖效果，金屬液容量達到預(yù)定高度后，通過容納腔5與澆注腔3之間的擋渣板I阻擋，金屬液從擋渣板I底部高度為60_的間隙流入澆注腔3，再從直徑為50mm的澆注孔流入模具。
【權(quán)利要求】
1.一種過濾式澆注漏斗，其特征在于:它包括容納腔(5)和澆注腔(3)，澆注腔(3)設(shè)置在容納腔(5)—側(cè)的中部，澆注腔(3)底部開有澆注孔(2)，澆注腔(3)與容納腔(5)之間設(shè)置有擋渣板(I )，擋渣板(I)底部留有間隙。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過濾式澆注漏斗，其特征在于:所述容納腔(5)和澆注腔(3)外壁均安裝有吊耳(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過濾式澆注漏斗，其特征在于:所述澆注孔(2)的直徑為30 ?50mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過濾式澆注漏斗，其特征在于:所述擋渣板(I)底部間隙高度為 20 ?60mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過濾式澆注漏斗，其特征在于:所述容納腔(5)、澆注腔(3)及吊耳(4)均由厚度為5mm的Q235鋼板制成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過濾式澆注漏斗，其特征在于:所述澆注腔(3)和容納腔(5)均為矩形。
【文檔編號】B22D41/50GK203526544SQ201320633122
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年10月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月14日
【發(fā)明者】李春江, 劉延峰 申請人:遵義新利特金屬材料科技有限公司