銻冶煉反射爐配料裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種銻冶煉反射爐配料裝置，包括銻氧倉（1）、振動器（9）、閥門（2）、進料斗（12）、反射爐進料口（13）和反射爐（8），銻氧倉（1）與進料斗之間設(shè)有計量斗（3）,計量斗下設(shè)有2個螺旋攪拌機（5，6）。采用上述方式方法制成的銻冶煉反射爐配料裝置具有配料計量準(zhǔn)確和均勻攪拌的優(yōu)點。
【專利說明】 銻冶煉反射爐配料裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及到一種銻冶煉反射爐配料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]銻冶煉用反射爐主要工藝為還原熔料銻氧粉和精煉除雜，除去銻氧粉中的硅、砷、鉛等雜質(zhì)，生產(chǎn)出合格的精銻產(chǎn)品。在加料工序中由于銻氧粉從銻氧倉中直接放入反射爐內(nèi)，未對配入的還原煤、純堿進行攪拌，產(chǎn)生一系列問題:一是反射爐內(nèi)的銻氧粉與熔劑接觸不均勻，銻氧粉與還原煤接觸多的部分還原后結(jié)塊，與還原煤接觸少的部分熔料慢，銻氧粉與純堿接觸多的部分熔料快，與純堿接觸少的部分熔料慢；二是在加銻氧粉時，由于反射爐內(nèi)溫度高，從銻氧倉內(nèi)直接放料加入爐內(nèi)，會造成銻氧粉瞬間下料量大，銻氧粉滿出反射爐進料口，造成銻氧粉向外跑冒損失；三是在加料時銻氧粉瞬間下料與反射爐爐內(nèi)高溫熔融液體接觸，造成銻氧粉飛揚，產(chǎn)生銻氧粉跑冒損失；四是銻氧粉直接從銻氧倉放入反射爐內(nèi)，未對入爐銻氧粉進行計量，對生產(chǎn)統(tǒng)計數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確度得不到保證。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種配料計量準(zhǔn)確和均勻攪拌的銻冶煉反射爐配料裝置。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種銻冶煉反射爐配料裝置，包括銻氧倉、振動器、閥門、進料斗、反射爐進料口和反射爐，所述銻氧倉與所述進料斗之間設(shè)有計量斗。
[0006]所述計量斗下設(shè)有2個螺旋攪拌機。
[0007]所述計量斗3與所述螺旋攪拌機5之間設(shè)有導(dǎo)流裝置16。
[0008]所述螺旋攪拌機5，6內(nèi)設(shè)有不銹鋼螺旋片51，61。
[0009]所述螺旋攪拌機5，6的內(nèi)壁上設(shè)有襯板15。
[0010]所述進料斗12上部設(shè)有收塵管道17。
[0011]所述收塵管道17上設(shè)有閥門18。
[0012]所述計量斗3上設(shè)有計量模塊4。
[0013]本實用新型的有益效果是:
[0014]1、為改變銻氧粉計量問題，在銻氧倉與進料斗之間加裝計量斗，可以采取自動計量，達到設(shè)定重量后，自動關(guān)閉銻氧倉閥門，銻氧倉振動器停止振動；也可以采取手動計量，通過控制銻氧倉閥門來控制下料量；
[0015]2、銻氧粉在計量斗內(nèi)稱重之后，手動或電動打開計量斗閥門，進入螺旋攪拌機；
[0016]3、還原煤通過手推車計量、純堿或其它袋裝熔劑通過袋裝數(shù)量計量，計量后的入爐物料可根據(jù)規(guī)定配比進行添加，實現(xiàn)輔助材料的精準(zhǔn)控制；
[0017]4、銻氧粉、還原煤、純堿等熔劑進入螺旋機后分別通過一級、二級螺旋機進行攪拌，兩級螺旋機能夠?qū)崿F(xiàn)均勻攪拌的目的；[0018]5、螺旋機內(nèi)部襯麻石或耐堿性、耐摩擦的襯板，能夠有效的保護螺旋機外壁，延長螺旋機的使用壽命；
[0019]6、螺旋機內(nèi)的螺旋片采用耐腐蝕、耐摩擦，剛性好的不銹鋼材質(zhì)制作；
[0020]7、在計量斗與螺旋機之間安裝導(dǎo)流裝置，在正常使用時，將計量斗內(nèi)的銻氧粉往螺旋機內(nèi)加入，一旦螺旋機出現(xiàn)故障，可以將計量斗內(nèi)的銻氧粉直接往進料斗內(nèi)加入；
[0021]8、為防止在大量加入銻氧粉時，因為進料位置的高差造成銻氧粉飛揚，在進料斗上部安裝收塵管道，收塵管道直接與生產(chǎn)主抽風(fēng)管道連接；
[0022]9、在收塵管道加裝閥門，不加料時關(guān)閉閥門，加料時再打開閥門，盡量減小對主抽風(fēng)管道的影響；
[0023]10、螺旋機的旋轉(zhuǎn)速度可通過調(diào)節(jié)電動機頻率控制，在進料量大時調(diào)高電動機頻率，加快轉(zhuǎn)速，進料量小時，同理進行調(diào)節(jié)；
[0024]11、經(jīng)過攪拌后的銻氧粉、還原煤、純堿等入爐物料，通過進料斗和反射爐加料口加入反射爐爐內(nèi)；
[0025]12、對于部分固體顆粒狀的入爐物料可以直接通過進料斗和反射爐加料口加入反射爐爐內(nèi)；
[0026]13、該裝置實現(xiàn)入爐銻氧粉計量和均勻攪拌，杜絕下料時銻氧粉等物料的飛揚。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0027]附圖1是本實用新型銻冶煉反射爐配料裝置的示意圖。
【具體實施方式】
[0028]下面結(jié)合附圖1對本實用新型作進一步詳細(xì)的說明。
[0029]參見附圖1:一種銻冶煉反射爐配料裝置，包括銻氧倉1、振動器9、閥門2、進料斗12、反射爐進料口 13和反射爐8，在銻氧倉I與進料斗12之間設(shè)有計量斗3。計量斗3上設(shè)有計量模塊4。在計量斗3下設(shè)有2個螺旋攪拌機5、6。計量斗3與螺旋攪拌機5之間設(shè)有一級旋轉(zhuǎn)進料口 10，螺旋攪拌機5與螺旋攪拌機6之間設(shè)有二級旋轉(zhuǎn)進料口 7，螺旋攪拌機6的右側(cè)設(shè)有旋轉(zhuǎn)下料口 11。
[0030]在計量斗3與螺旋攪拌機5之間增設(shè)導(dǎo)流裝置16。一旦螺旋攪拌機出現(xiàn)故障，可以將計量斗內(nèi)的銻氧粉直接往進料斗內(nèi)加。在螺旋攪拌機5、6內(nèi)設(shè)有不銹鋼螺旋片51、61。螺旋攪拌機5、6的內(nèi)壁上設(shè)有襯板15，螺旋機內(nèi)部襯麻石或耐堿性、耐摩擦的襯板，能夠有效的保護螺旋機外壁，延長螺旋機的使用壽命。
[0031]在進料斗12上部設(shè)有收塵管道17，因為進料位置存在高差，能有效防止在大量加入銻氧粉時造成銻氧粉的飛揚。
[0032]在收塵管道17上設(shè)有閥門18，不加料時關(guān)閉閥門，加料時再打開閥門，盡量減小對主抽風(fēng)管道的影響。
[0033]操作時，銻氧粉等物料經(jīng)銻氧倉I的閥門2進入計量斗3內(nèi)，經(jīng)計量斗3準(zhǔn)確計量后進入螺旋攪拌機5、6內(nèi)，經(jīng)螺旋攪拌機5、6的兩次攪拌后，物料經(jīng)進料斗12落入反射爐8。
【權(quán)利要求】
1.一種銻冶煉反射爐配料裝置，包括銻氧倉(I)、振動器(9)、閥門(2)、進料斗(12)、反射爐進料口( 13)和反射爐(8)，其特征是:所述銻氧倉(I)與所述進料斗(12)之間設(shè)有計量斗(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銻冶煉反射爐配料裝置，其特征是:所述計量斗(3)下設(shè)有2個螺旋攪拌機(5，6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的銻冶煉反射爐配料裝置，其特征是:所述計量斗(3)與所述螺旋攪拌機(5)之間設(shè)有導(dǎo)流裝置(16)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的銻冶煉反射爐配料裝置，其特征是:所述螺旋攪拌機(5，6)內(nèi)設(shè)有不銹鋼螺旋片(51，61)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的銻冶煉反射爐配料裝置，其特征是:所述螺旋攪拌機(5，6)的內(nèi)壁上設(shè)有襯板(15)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的銻冶煉反射爐配料裝置，其特征是:所述進料斗(12)上部設(shè)有收塵管道(17)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的銻冶煉反射爐配料裝置，其特征是:所述收塵管道(17)上設(shè)有閥門(18)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一項所述的銻冶煉反射爐配料裝置，其特征是:所述計量斗(3)上設(shè)有計量模塊(4)。
【文檔編號】C22B30/02GK203530400SQ201320632444
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年10月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月15日
【發(fā)明者】李羽, 黃安全, 肖軍華 申請人:湖南東港銻品有限公司