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用于冷卻長(zhǎng)桿熱處理件的冷床裝置制造方法

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用于冷卻長(zhǎng)桿熱處理件的冷床裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于冷卻長(zhǎng)桿熱處理件的冷床裝置,其包括一用于收集長(zhǎng)桿熱處理件的下料收集機(jī)構(gòu),所述冷床裝置還包括一用于托起長(zhǎng)桿熱處理件的出料托起機(jī)構(gòu),所述出料托起機(jī)構(gòu)通過(guò)一用于傳送長(zhǎng)桿熱處理件的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述下料收集機(jī)構(gòu)連接,所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)以上并排放置的傳動(dòng)組件,每個(gè)所述傳動(dòng)組件上設(shè)有多個(gè)凸起部,兩兩相鄰的所述凸起部之間形成一用于放置長(zhǎng)桿熱處理件的放置區(qū)域。本實(shí)用新型的冷床裝置提高了長(zhǎng)桿熱處理件的冷卻效率和冷卻均勻性,改善了長(zhǎng)桿熱處理件的直線度,減少了長(zhǎng)桿熱處理件的磕碰傷,從而提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
【專(zhuān)利說(shuō)明】用于冷卻長(zhǎng)桿熱處理件的冷床裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于冷卻長(zhǎng)桿熱處理件的冷床裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]長(zhǎng)桿熱處理過(guò)程中,對(duì)熱處理后的零件進(jìn)行收集和冷卻是一個(gè)十分重要的環(huán)節(jié)。收集冷卻方法的不同,會(huì)直接影響到長(zhǎng)桿熱處理件的冷卻效率及冷卻均勻性、零件直線度和產(chǎn)品磕碰傷程度。
[0003]由于熱處理件要求回火后必須采取自然冷卻的方法,不允許采用強(qiáng)制冷卻方法,因此,現(xiàn)有的收集冷卻裝置,只是一個(gè)簡(jiǎn)單的下料筐或下料架,對(duì)長(zhǎng)桿熱處理件進(jìn)行收集并冷卻。
[0004]現(xiàn)有的收集冷卻裝置存在以下問(wèn)題:
[0005]1、產(chǎn)品的冷卻都是采取堆冷的方式,不僅冷卻速度慢、效率低,還可能造成零件應(yīng)力和硬度的不均勻性。
[0006]2、由于在零件下料時(shí)托起支點(diǎn)少、托起高度不一致,同時(shí)零件冷卻過(guò)程中冷卻不均勻,導(dǎo)致零件的直線度差。
[0007]3、由于零件在出料下落過(guò)程中落入料筐落差大、料筐無(wú)防護(hù),因此,零件上會(huì)形成較多的磕碰傷。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0008]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的收集冷卻裝置存在的冷卻效率低、冷卻不均勻以及零件直線度差的缺陷,提供一種用于冷卻長(zhǎng)桿熱處理件的冷床裝置。
[0009]本實(shí)用新型是通過(guò)下述技術(shù)方案來(lái)解決上述技術(shù)問(wèn)題:
[0010]一種用于冷卻長(zhǎng)桿熱處理件的冷床裝置,其包括一用于收集長(zhǎng)桿熱處理件的下料收集機(jī)構(gòu),其特點(diǎn)在于,所述冷床裝置還包括一用于托起長(zhǎng)桿熱處理件的出料托起機(jī)構(gòu),所述出料托起機(jī)構(gòu)通過(guò)一用于傳送長(zhǎng)桿熱處理件的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述下料收集機(jī)構(gòu)連接,所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)以上并排放置的傳動(dòng)組件,每個(gè)所述傳動(dòng)組件上設(shè)有多個(gè)凸起部,兩兩相鄰的所述凸起部之間形成一用于放置長(zhǎng)桿熱處理件的放置區(qū)域,所述出料托起機(jī)構(gòu)和所述下料收集機(jī)構(gòu)之間還設(shè)有多個(gè)用于支撐長(zhǎng)桿熱處理件的散熱支撐平臺(tái),所述散熱支撐平臺(tái)位于所述傳動(dòng)組件的兩側(cè)。
[0011]長(zhǎng)桿熱處理件從生產(chǎn)線上出來(lái)后在適當(dāng)位置觸動(dòng)行程開(kāi)關(guān),行程開(kāi)關(guān)將信號(hào)傳遞給出料托起機(jī)構(gòu),出料托起機(jī)構(gòu)將長(zhǎng)桿熱處理件托起,并平穩(wěn)地放置到傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的兩凸起部之間形成的放置區(qū)域。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)長(zhǎng)桿熱處理件平穩(wěn)地向下料收集機(jī)構(gòu)移動(dòng),直至長(zhǎng)桿熱處理件落入下料收集機(jī)構(gòu)。長(zhǎng)桿熱處理件在移動(dòng)過(guò)程中,散熱支撐平臺(tái)既能多點(diǎn)支撐長(zhǎng)桿熱處理件,也將長(zhǎng)桿熱處理件的熱量以較快的速度朝周?chē)鷤鬟f和散發(fā),因此,長(zhǎng)桿熱處理件的溫度不斷地降低。通過(guò)調(diào)節(jié)出料托起機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的電機(jī)頻率,可以使相鄰的兩個(gè)凸起部之間托起一根長(zhǎng)桿熱處理件。這樣,避免了熱處理件之間的互相接觸,既提高了散熱效率,也提高了冷卻的均勻性。移動(dòng)過(guò)程中,傳動(dòng)組件和散熱支撐平臺(tái)對(duì)長(zhǎng)桿熱處理件均起到支撐作用,從而對(duì)長(zhǎng)桿熱處理件形成多點(diǎn)支撐,大大改善了長(zhǎng)桿熱處理件的直線度。
[0012]較佳地,所述傳動(dòng)組件為鏈條傳動(dòng)組件,每個(gè)所述鏈條傳動(dòng)組件包括多個(gè)鏈節(jié),所述凸起部位于所述鏈節(jié)上。鏈條傳動(dòng)組件具有較好的傳動(dòng)功能,鏈節(jié)上設(shè)置凸起部,易于加工制造。
[0013]較佳地,每個(gè)所述散熱支撐平臺(tái)上還固定有多個(gè)并排分布的用于支撐長(zhǎng)桿熱處理件的散熱支撐部件,每個(gè)所述散熱支撐部件與所述鏈條傳動(dòng)組件斜向交叉。長(zhǎng)桿熱處理件在移動(dòng)過(guò)程中,其不同的部位與不同的散熱支撐部件接觸,從而使長(zhǎng)桿熱處理件的不同部位均有散熱的機(jī)會(huì)。因此,散熱支撐部件提高了長(zhǎng)桿熱處理件的冷卻效率及冷卻均勻性。
[0014]較佳地,所述散熱支撐部件為一長(zhǎng)條狀的金屬板。長(zhǎng)條狀的金屬板具有較好的散熱功能及支撐效果。
[0015]較佳地,所述出料托起機(jī)構(gòu)包括一第一升降機(jī)構(gòu)、一固定于所述第一升降機(jī)構(gòu)的上方的托起平臺(tái)和多個(gè)用于托起長(zhǎng)桿熱處理件的托起部件,所述托起部件固定于所述托起平臺(tái)的上部并朝所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)方向延伸。多個(gè)托起部件,給予長(zhǎng)桿熱處理件多點(diǎn)支撐,改善了長(zhǎng)桿熱處理件的直線度。
[0016]較佳地,所述托起部件為八個(gè)。八個(gè)托起部件,可以同時(shí)給予長(zhǎng)桿熱處理件八個(gè)支撐點(diǎn),從而克服了托起不同步、支點(diǎn)少而導(dǎo)致長(zhǎng)桿熱處理件出爐后熱狀態(tài)下的容易彎曲的問(wèn)題。
[0017]較佳地,所述第一升降機(jī)構(gòu)為電動(dòng)液壓升降機(jī)構(gòu)。電動(dòng)液壓升降機(jī)構(gòu)具有較好的控制性能,使出料托起機(jī)構(gòu)易于控制。
[0018]較佳地,所述下料收集機(jī)構(gòu)包括多個(gè)下料收集組件,每個(gè)所述下料收集組件包括一用于盛裝長(zhǎng)桿熱處理件的下料筐和一第二升降機(jī)構(gòu),所述下料筐設(shè)有一凹槽,所述下料筐與所述第二升降機(jī)構(gòu)的上部固定連接。在第二升降機(jī)構(gòu)作用下,下料筐上升到靠近傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的放置區(qū)域的位置,這樣,長(zhǎng)桿熱處理件從傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的放置區(qū)域平緩地落入帶凹槽的下料筐中。隨著下料筐中的長(zhǎng)桿熱處理件逐漸增多,第二升降機(jī)構(gòu)可以隨之緩慢下降,使長(zhǎng)桿熱處理件的下落始終保持較小的落差。這樣,減少了長(zhǎng)桿熱處理件的磕碰傷,提高了長(zhǎng)桿熱處理件的產(chǎn)品質(zhì)量。
[0019]本實(shí)用新型的積極進(jìn)步效果在于:提高了長(zhǎng)桿熱處理件的冷卻效率和冷卻均勻性,改善了長(zhǎng)桿熱處理件的直線度,減少了長(zhǎng)桿熱處理件的磕碰傷,從而提高了生產(chǎn)效率和
產(chǎn)品質(zhì)量。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1為本實(shí)用新型用于冷卻長(zhǎng)桿熱處理件的冷床裝置的俯視圖。
[0021]圖2為本實(shí)用新型用于冷卻長(zhǎng)桿熱處理件的冷床裝置的正視圖。
[0022]圖3為圖2中A部分局部放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面舉個(gè)較佳實(shí)施例,并結(jié)合附圖來(lái)更清楚完整地說(shuō)明本實(shí)用新型。[0024]一種用于冷卻長(zhǎng)桿熱處理件的冷床裝置,其包括用于收集長(zhǎng)桿熱處理件的下料收集機(jī)構(gòu)1,冷床裝置還包括用于托起長(zhǎng)桿熱處理件的出料托起機(jī)構(gòu)2,出料托起機(jī)構(gòu)2通過(guò)用于傳送長(zhǎng)桿熱處理件的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3與下料收集機(jī)構(gòu)I連接,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3包括兩個(gè)以上并排放置的傳動(dòng)組件31,每個(gè)傳動(dòng)組件31上設(shè)有多個(gè)凸起部312,兩兩相鄰的凸起部312之間形成一用于放置長(zhǎng)桿熱處理件的放置區(qū)域,出料托起機(jī)構(gòu)2和下料收集機(jī)構(gòu)I之間還可以設(shè)有多個(gè)用于支撐長(zhǎng)桿熱處理件的散熱支撐平臺(tái)4,散熱支撐平臺(tái)4位于傳動(dòng)組件31的兩側(cè)。
[0025]長(zhǎng)桿熱處理件從生產(chǎn)線上出來(lái)后在適當(dāng)位置觸動(dòng)行程開(kāi)關(guān),行程開(kāi)關(guān)將信號(hào)傳遞給出料托起機(jī)構(gòu),出料托起機(jī)構(gòu)將長(zhǎng)桿熱處理件托起,并平穩(wěn)地放置到傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的兩凸起部之間形成的放置區(qū)域。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)長(zhǎng)桿熱處理件平穩(wěn)地向下料收集機(jī)構(gòu)移動(dòng),直至長(zhǎng)桿熱處理件落入下料收集機(jī)構(gòu)。長(zhǎng)桿熱處理件在移動(dòng)過(guò)程中,散熱支撐平臺(tái)既能多點(diǎn)支撐長(zhǎng)桿熱處理件,也將長(zhǎng)桿熱處理件的熱量以較快的速度朝周?chē)鷤鬟f和散發(fā),因此,長(zhǎng)桿熱處理件的溫度不斷地降低。通過(guò)調(diào)節(jié)出料托起機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的電機(jī)頻率,可以使相鄰的兩個(gè)凸起部之間托起一根長(zhǎng)桿熱處理件。這樣,避免了熱處理件之間的互相接觸,既提高了散熱效率,也提高了冷卻的均勻性。移動(dòng)過(guò)程中,傳動(dòng)組件和散熱支撐平臺(tái)對(duì)長(zhǎng)桿熱處理件均起到支撐作用,從而對(duì)長(zhǎng)桿熱處理件形成多點(diǎn)支撐,大大改善了長(zhǎng)桿熱處理件的直線度。
[0026]傳動(dòng)組件31可以為鏈條傳動(dòng)組件,每個(gè)所述鏈條傳動(dòng)組件包括多個(gè)鏈節(jié)311,凸起部312位于鏈節(jié)311上。鏈條傳動(dòng)組件具有較好的傳動(dòng)功能,鏈節(jié)上設(shè)置凸起部,易于加工制造。
[0027]每個(gè)散熱支撐平臺(tái)4上還固定有多個(gè)并排分布的用于支撐長(zhǎng)桿熱處理件的散熱支撐部件41,每個(gè)散熱支撐部件41與鏈條傳動(dòng)組件斜向交叉。長(zhǎng)桿熱處理件在移動(dòng)過(guò)程中,其不同的部位與不同的散熱支撐部件接觸,從而使長(zhǎng)桿熱處理件的不同部位均有散熱的機(jī)會(huì)。因此,散熱支撐部件提高了長(zhǎng)桿熱處理件的冷卻效率及冷卻均勻性。
[0028]散熱支撐部件41可以為一長(zhǎng)條狀的金屬板。長(zhǎng)條狀的金屬板具有較好的散熱功能及支撐效果。較佳地,散熱支撐部件可制成翅狀,可以為冷卻翅排。
[0029]出料托起機(jī)構(gòu)2可以包括第一升降機(jī)構(gòu)21、固定于第一升降機(jī)構(gòu)21的上方的托起平臺(tái)22和多個(gè)用于托起長(zhǎng)桿熱處理件的托起部件23,托起部件23固定于托起平臺(tái)22的上部并朝傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3方向延伸。多個(gè)托起部件,給予長(zhǎng)桿熱處理件多點(diǎn)支撐,改善了長(zhǎng)桿熱處理件的直線度。
[0030]托起部件23可以為八個(gè)。八個(gè)托起部件,可以同時(shí)給予長(zhǎng)桿熱處理件八個(gè)支撐點(diǎn),從而克服了托起不同步、支點(diǎn)少而導(dǎo)致長(zhǎng)桿熱處理件出爐后熱狀態(tài)下的容易彎曲的問(wèn)題。
[0031]第一升降機(jī)構(gòu)21可以為電動(dòng)液壓升降機(jī)構(gòu),也可以為氣動(dòng)升降機(jī)構(gòu)。電動(dòng)液壓升降機(jī)構(gòu)具有較好的控制性能,使出料托起機(jī)構(gòu)易于控制。
[0032]下料收集機(jī)構(gòu)I可以包括多個(gè)下料收集組件11,每個(gè)下料收集組件11包括用于收集長(zhǎng)桿熱處理件的下料筐111和第二升降機(jī)構(gòu)112,下料筐111設(shè)有一凹槽,下料筐111與第二升降機(jī)構(gòu)112的上部固定連接。在第二升降機(jī)構(gòu)作用下,下料筐上升到靠近傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的放置區(qū)域的位置,這樣,長(zhǎng)桿熱處理件從傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的放置區(qū)域平緩地落入帶凹槽的下料筐中。隨著下料筐中的長(zhǎng)桿熱處理件逐漸增多,第二升降機(jī)構(gòu)可以隨之緩慢下降,使長(zhǎng)桿熱處理件的下落始終保持較小的落差。這樣,減少了長(zhǎng)桿熱處理件的磕碰傷,提高了長(zhǎng)桿熱處理件的產(chǎn)品質(zhì)量。
[0033]采用現(xiàn)有技術(shù)的收集冷卻裝置,將一件約2噸的長(zhǎng)桿熱處理件,從650°C冷卻到100°c,約需2.5小時(shí)。采用本實(shí)用新型的冷床裝置,僅需40分鐘,冷卻效率是傳統(tǒng)的3.75倍。
[0034]采用現(xiàn)有技術(shù)的收集冷卻裝置,冷卻后的長(zhǎng)桿熱處理件的直線度為0.6?0.8mm/m。采用本實(shí)用新型的冷床裝置,冷卻后的長(zhǎng)桿熱處理件的直線度可以達(dá)到0.2?0.5mm/m。
[0035]采用現(xiàn)有技術(shù)的收集冷卻裝置,長(zhǎng)桿熱處理件經(jīng)常會(huì)發(fā)生磕碰傷,尤其是靠近下料筐的棱邊處。采用本實(shí)用新型的冷床裝置,大大減少了長(zhǎng)桿熱處理件的磕碰傷。
[0036]本實(shí)用新型的冷床裝置提高了長(zhǎng)桿熱處理件的冷卻效率和冷卻均勻性,改善了長(zhǎng)桿熱處理件的直線度,減少了長(zhǎng)桿熱處理件的磕碰傷,從而提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
[0037]雖然以上描述了本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】,但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,這僅是舉例說(shuō)明,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍是由所附權(quán)利要求書(shū)限定的。本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不背離本實(shí)用新型的原理和實(shí)質(zhì)的前提下,可以對(duì)這些實(shí)施方式做出多種變更或修改,但這些變更和修改均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種用于冷卻長(zhǎng)桿熱處理件的冷床裝置,其包括一用于收集長(zhǎng)桿熱處理件的下料收集機(jī)構(gòu),其特征在于,所述冷床裝置還包括一用于托起長(zhǎng)桿熱處理件的出料托起機(jī)構(gòu),所述出料托起機(jī)構(gòu)通過(guò)一用于傳送長(zhǎng)桿熱處理件的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述下料收集機(jī)構(gòu)連接,所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)以上并排放置的傳動(dòng)組件,每個(gè)所述傳動(dòng)組件上設(shè)有多個(gè)凸起部,兩兩相鄰的所述凸起部之間形成一用于放置長(zhǎng)桿熱處理件的放置區(qū)域,所述出料托起機(jī)構(gòu)和所述下料收集機(jī)構(gòu)之間還設(shè)有多個(gè)用于支撐長(zhǎng)桿熱處理件的散熱支撐平臺(tái),所述散熱支撐平臺(tái)位于所述傳動(dòng)組件的兩側(cè)。
2.如權(quán)利要求1所述的用于冷卻長(zhǎng)桿熱處理件的冷床裝置,其特征在于,所述傳動(dòng)組件為鏈條傳動(dòng)組件,每個(gè)所述鏈條傳動(dòng)組件包括多個(gè)鏈節(jié),所述凸起部位于所述鏈節(jié)上。
3.如權(quán)利要求2所述的用于冷卻長(zhǎng)桿熱處理件的冷床裝置,其特征在于,每個(gè)所述散熱支撐平臺(tái)上還固定有多個(gè)并排分布的用于支撐長(zhǎng)桿熱處理件的散熱支撐部件,每個(gè)所述散熱支撐部件與所述鏈條傳動(dòng)組件斜向交叉。
4.如權(quán)利要求3所述的用于冷卻長(zhǎng)桿熱處理件的冷床裝置,其特征在于,所述散熱支撐部件為一長(zhǎng)條狀的金屬板。
5.如權(quán)利要求1所述的用于冷卻長(zhǎng)桿熱處理件的冷床裝置,其特征在于,所述出料托起機(jī)構(gòu)包括一第一升降機(jī)構(gòu)、一固定于所述第一升降機(jī)構(gòu)的上方的托起平臺(tái)和多個(gè)用于托起長(zhǎng)桿熱處理件的托起部件,所述托起部件固定于所述托起平臺(tái)的上部并朝所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)方向延伸。
6.如權(quán)利要求5所述的用于冷卻長(zhǎng)桿熱處理件的冷床裝置,其特征在于,所述托起部件為八個(gè)。
7.如權(quán)利要求5所述的用于冷卻長(zhǎng)桿熱處理件的冷床裝置,其特征在于,所述第一升降機(jī)構(gòu)為電動(dòng)液壓升降機(jī)構(gòu)。
8.如權(quán)利要求1所述的用于冷卻長(zhǎng)桿熱處理件的冷床裝置,其特征在于,所述下料收集機(jī)構(gòu)包括多個(gè)下料收集組件,每個(gè)所述下料收集組件包括一用于盛裝長(zhǎng)桿熱處理件的下料筐和一第二升降機(jī)構(gòu),所述下料筐設(shè)有一凹槽,所述下料筐與所述第二升降機(jī)構(gòu)的上部固定連接。
【文檔編號(hào)】C21D9/00GK203487190SQ201320592353
【公開(kāi)日】2014年3月19日 申請(qǐng)日期:2013年9月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月23日
【發(fā)明者】謝云臣, 曹憲彬, 王宗仁, 黃巍, 王占軍, 梁金龍 申請(qǐng)人:上海北特科技股份有限公司
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